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本实用新型公开了一种基于光催化氧化的废水处理装置，包括壳体，所述壳体的内顶部设有安装腔，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿壳体的顶部延伸至内部，所述转轴的底部固定连接有安装框，所述安装框的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与壳体的内底部共同安装有支撑组件，所述固定杆的外表面两侧均固定连接有清理组件。本实用新型中，通过设置的电机、转轴、传动组件和搅拌机构，配合原有的催化网搅拌，可以对废水进行双重搅拌，搅拌效果好，同时，可以显著提升废水的处理效果和效率，同时采用一个电机驱动，可以减少制造成本和使用成本。
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本发明提出了一种低浓度难生化有机废水深度处理的方法，处理方法具体如下：以氧化试剂以及还原试剂依次与预处理后的有机废液反应以获取COD＜60ppm的中水，其中氧化试剂包括氯水以及双氧水，所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水，对废水中有机物进行氧化，在实现COD＜100ppm的情况下，实现了工业副产氯水的资源化利用，减少废液排放，降低了双氧水的用量，也大幅度降低了废水处理的成本；提供的技术方案出水COD＜60ppm，SS＜10mg/L，外观无色透明，可作为中水回收利用，实现了水的循环利用。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的废水处理设备。该具有自清洁功能的废水处理设备，包括车体，所述车体的内侧安装有罐体，所述罐体的顶部一侧安装并连通有进料斗，且罐体的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿罐体的侧面并固定安装有位于进料斗正下方的螺旋传送杆。本实用新型，通过螺旋传送杆用来把废水传输到下方的滤网上，滤网底部焊接的滑杆活动连接在罐体内侧的固定块内，两个固定块不位于同一水平方向使滤网形成一定的坡度，且滤网底部安装的防水箱内部安装振动电机，振动电机可把滤网上的杂质震起，避免杂质在滤网上堆积，通过滤网一侧的排污管排放到储物筒内进行收集。
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本案涉及一种微电解‑好氧生物过滤池一体化废水处理装置，包括：微电解反应池，其内部填充有微电解填料，所述微电解反应池的一侧设置有废水进水口和微电解出水口；好氧生物过滤池，其内部填充有好氧生物填料层，所述好氧生物填料层的顶部设有与微电解出水口相连通的管道，所述好氧生物填料层的下侧还设有穿孔板以及位于穿孔板下侧的空气曝气管；裙座，其通过放空阀与所述好氧生物过滤池实现连通。本案通过对现有废水处理装置结构的改进，简化废水处理流程，装置结构简单、成本低，运行管理容易处理效果良好，可用于对微企业小规模分散式有机污水进行处理。
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本发明涉及一种废水处理用层状双氢氧化物基碳复合材料，属于废水处理技术领域，包括以下步骤制得：将Ni(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O溶解在去离子水中，再加入NaOH溶液和癸二酸溶液，加热，保温，得到层状双氢氧化物；将层状双氢氧化物研磨成细粉，加入[5,10,15,20‑四(4‑磺基苯基)卟啉]钴络合物水溶液，得到改性层状双氢氧化物；将改性层状双氢氧化物超声分散在乙醇中，加入生物炭，得到废水处理用层状双氢氧化物基碳复合材料。通过[5,10,15,20‑四(4‑磺基苯基)卟啉]钴络合物改性层状双氢氧化物，再用活性炭负载改性后的层状双氢氧化物，增加了材料的机械强度和吸附稳定性。
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本案涉及一种基于双驱动自组装法的酚类吸附膜及其在废水净化中的应用，所述酚类吸附膜是由天然壳聚糖与超支化两亲性嵌段共聚物通过电荷‑两亲性双驱动自组装法制得。本发明的基于双驱动自组装法的酚类吸附膜制备中，壳聚糖来源广泛，价格低廉，经济实惠；超支化两亲性嵌段共聚物的制备方法简单，可选择单体种类多，适用范围广；利用电荷‑两亲性双驱动自组装法可制备基于壳聚糖的多孔吸附膜，多孔结构能够很好的吸附废水中的酚类物质，壳聚糖和超支化聚合物含有丰富的羧基、羟基、氨基或酰胺基，与酚类物质的羟基形成强氢键作用或化学结合，从而达到高效吸附的目的；废水处理后，只需要将膜取出，不需要与絮凝剂分离，操作简单，能达到环保要求。
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本发明提出了一种微通道连续流深度处理有机废水的方法，深度处理有机废水过程于微通道反应器内完成，所述微通道反应器包括依次串联的至少两个模块，于第一模块、第二模块中分别通入氯水、双氧水和臭氧，经处理后的出水COD含量＜50ppm，SS＜10mg/L；所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水对废水中有机物进行氧化，在实现工业副产氯水资源化利用，减少废液排放的同时，也减少了双氧水的用量，实现了节能减排、绿色友好的目标；同时由于微通道反应器的协同作用，增大了有效氯、游离氯以及羟基自由基与废水中有机物的接触几率，强化了传热传质，提升了反应效率和氧化效率，取得了废水中COD＜50ppm的效果。
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本案涉及一种印染废水处理工艺，包括如下步骤：将经粗滤网过滤后的印染废水通入到pH调节池中，调节废水的pH为中性；通入到生化池中，经过预处理，泵入反应池，按投放吸附剂，使其反应2～4h；处理后的净水经反应池的下部出水口排出，反应池的中部出口设置有磁铁，通过磁分离使吸附剂进入到再生池中，先经过搅打使表面絮凝体脱落，之后在再生液中脱附再生，经磁分离装置分离出吸附剂，再次通入反应池中。本案设计的废水处理工艺适合难降解的染料废水，脱色率高，整个水处理工艺对COD和BOD的去除率高；并且，磁性沸石复合材料可循环利用，节省了成本，提高经济效益。
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本案涉及一种基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法，将复合光触媒分次加入到包被剂混合溶液中，边加边搅拌，全部加完后继续搅拌10min，之后过滤、低温干燥，然后加入絮凝剂和芬顿试剂混合均匀，即制得印染废水处理剂。本案的复合光触媒具有较高的光催化活性和良好的吸附特性，对印染废水的催化降解效果；采用淀粉和水玻璃制得的包被剂对复合光触媒进行包覆后与絮凝剂和芬顿试剂混合延长废水处理剂的存储时间，投入到废水中后，淀粉也具有一定的吸附特性；絮凝剂使水体中有机污染物絮凝，更易被复合光触媒吸附进而被降解；芬顿试剂与复合光触媒之间协同作用，使得本案的废水处理剂能够用于较宽的pH范围内的印染废水。
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本实用新型公开了一种有机废水处理装置，包括初沉池、泵、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，所述初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间均设置有管道，且初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间通过管道相通连接，所述初沉池与UASB微电解一体装置之间通过管道设置有泵。本实用新型中，设置有：初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，初沉池能够对有机废水进行初步沉淀，UASB微电解一体装置与多介质过滤器对沉淀之后的有机废水进行过滤，二沉池能够对过滤之后的废水进行二次沉淀，结构简单，能够更有效的处理有机废水，效率高，成本低。
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本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有磁性吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状，在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁；所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小，生产能力大；磁性材料的中孔占比高，吸附性能和再生性能优异，在吸附塔内于液体接触面积大，传质速率高；对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。
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本发明公开了一种协同吸附处理废水中氨氮与COD的系统，所述系统包括多个串联的滤料装置，滤料装置上端设有进水口，下端具有出水口，出水口的上部设有曝气装置，滤料装置内部填充有滤料，滤料为球状陶粒和粒状沸石，球状陶粒滤料填充在上层，粒状沸石填充在下层，球状陶粒和粒状沸石的质量比为1:1～1.5；总填充系数60‑80％。本发明公开了利用上述系统进行废水处理的方法，包括以下步骤：在曝气装置的曝气量为3～10m3/h条件下，废水从滤料装置的进水口进入，经过球状陶粒和粒状沸石过滤，吸附处理废水中的氨氮与COD，待废水达标后进行排放或回用。本发明相比生化或其他废水处理方法，具有占地面积小，处理效果显著，操作简单，成本低廉等优势。
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絮凝－电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法， 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂，在六 联搅拌器上搅拌1－10min，转速100－200转/分，随后降至20 －60转/分慢搅10－20min，静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜，以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极，不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理，效果好，设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的，不需要使用有害或危 险的氧化剂，无环境污染。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用输水管道，包括第一输水管道和第二输水管道，所述第一输水管道和第二输水管道内部设置有管道除杂机构；所述管道除杂机构包括管道弯板、凹槽、方形孔、橡胶密封块和活性炭过滤筒；所述第一输水管道和第二输水管道前侧中间均开设有凹槽，且凹槽后侧中间开设有方形孔，所述凹槽内部插合有管道弯板，所述管道弯板后侧中间固定连接有橡胶密封块。本实用新型通过管道弯板上的橡胶密封块和橡胶密封块上的活性炭过滤筒，可以利用橡胶密封块插入到方形孔内，使活性炭过滤筒位于输水管道内，能够利用橡胶密封块对管道进行密封，同时活性炭过滤筒能够对污水中的颗粒物进行过滤。
本发明提供了一种用于臭氧‑双氧水协同氧化工业废水的催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明所述催化剂采用特种优质无烟煤和稀土经过特殊工艺进行改性的活性炭作为载体，以铁、钙、镁、铜、锰、钴、铝、铂、银及其氧化物为活性组分，其中活性金属组分的质量比为4.5～5.0％。本发明将上述原料混合烧结后制成催化剂，其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主，高活性组合配比高，与载体物料性质相似，附载强度高，且具有长时间使用不板结，耐压强度及耐磨强度高的优点。
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本发明涉及一种TDI工业废水的资源化处理系统，原水进料泵出口与弱酸树脂吸附床的入口相连，弱酸树脂吸附床的出口通过脱碳进料泵与脱碳塔的入口相连，脱碳塔的出口通过RO进料泵与RO装置的入口相连，RO装置的出口与RO浓水池相连，RO浓水池的出口通过一级纳滤高压泵与一级纳滤装置的入口相连，一级纳滤装置的浓盐水出口与一级纳滤浓水池相连，一级纳滤装置的产水出口与一级纳滤产水池相连。一级纳滤浓水经浓缩后分离出的硫酸钠进入冷冻结晶、热熔结晶和干燥单元得到硫酸钠盐。一级纳滤产水经浓缩后进入蒸发结晶单元先析出氯化钠，分离出母液经过闪蒸降温及冷却结晶析出硝酸钠，各自干燥。本发明将混合杂盐进行分类回收，生产率高，结晶盐品质好。
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本发明提供了一种处理工业废水的常态催化剂及其应用，属于催化剂制备与应用技术领域。本发明所述常态催化剂由碳粉、硅酸铝、硝酸锌、二氧化锰、硝酸镍、四氧化三铁、粘合剂组成。本发明制备得到的常态催化剂具有活性组分含量高，载体比表面积大，反应速率快，机械强度大，固着性强，使用寿命长，COD去除率高且稳定，长时间使用不板结、不钝化，没有二次污染等特点。
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本发明提供了一种臭氧或双氧水深度处理工业废水用催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明的催化剂以改性木质活性炭为载体，以铁、锰、铜、镍、铈为活性组分，将上述活性组分以盐溶液形态浸渍在木质活性炭载体上并渗透载体孔隙内，浸渍平衡后经高温烧结制成催化剂，其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主，高活性组分配比合理，负载强度高，且具有耐磨强度高、耐压强度高、比表面积大及长时间使用不板结等优点。
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本案涉及一种用于工业废水快速处理的净水剂及其制备方法，按照重量份数计，包括如下组分：20‑35份纳米硅藻土粉/纤维素复合材料、5‑10份烷基糖苷或其衍生物表面活性剂、60‑75份絮凝剂、2‑6份硝化细菌。本发明制备的净水剂组分简单，配比合理，配方中不含重金属成分，多为天然类化合物，是一种环境友好型净水剂，避免了对水体的二次污染；采用纤维素与硅藻土粉纳米化并进行复配，具有巨大的比表面积，可以吸附大量污染性有机物，与特定含量的各原料组分充分混合，具有快速沉降、脱色和去除COD的作用；加入烷基糖苷或其衍生物，对水体具有杀菌消毒作用，能够有效杀灭水体中的细菌及微生物，避免大量繁殖造成水体污染。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用防堵输送管道，包括弯管，所述弯管为L型结构且弯管底部右侧置有波纹管，所述波纹管右侧置有横管，所述波纹管左右两端均连通设置有螺纹管接头，所述弯管和横管靠近螺纹管接头的一端内壁均开设有内螺纹且螺纹管接头通过螺纹与同侧的内螺纹旋接。本实用新型通过安装有波纹管和螺纹管接头，可以通过波纹管通过螺纹管接头与弯管和横管可拆卸方式，便于后期拆卸清理横管内防堵网，同时当水压一定时，防堵网左侧存在过多堵塞物时，防堵网水流量减小，波纹管处的水压随之增加，波纹管则呈不同程度膨胀形变，工作人员可通过膨胀程度，及时对防堵网清理，保证供水的稳定进行，适合广泛推广与使用。
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本发明提供了一种用于臭氧氧化工业废水的催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明所述催化剂采用特种优质无烟煤和稀土经过特殊工艺进行改性的活性炭作为载体，以铁、铜、锰、钴、铝及其氧化物为活性组分，其中活性金属组分的质量比为4.0～4.5％。本发明将上述原料混合烧结后制成催化剂，其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主，高活性组合配比高，与载体物料性质相似，附载强度高，且具有长时间使用不板结，耐压强度及耐磨强度高的优点。
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本实用新型涉及一种工业废水制硫酸钠盐的生产系统，进料泵的出口经过预冷器与冷冻循环泵的入口相连，冷冻循环泵的出口与冷冻换热器的入口相连，冷冻换热器的出口与冷冻结晶器的进料管相连，冷冻结晶器的循环溢流口通过冷冻循环管与冷冻循环泵的入口相连，冷冻结晶器的侧壁下部出口与冷冻晶浆泵的入口相连，冷冻晶浆泵的出口与冷冻稠厚罐及冷冻循环管相连，冷冻稠厚罐的底部出口与冷冻离心机的入口相连，冷冻离心机的固相出口与热熔结晶单元相连，液相出口与冷冻结晶器的上部溢流口共同与冷冻母液罐相连，冷冻母液罐的出口通过冷冻母液泵与冷冻循环管及预冷器的冷侧入口相连，预冷器的冷侧出口外排。该系统可以提高硫酸钠盐的生产率和品质。
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本实用新型公开了一种纤维素醚生产废水的工业盐回收系统，预热原液进入一效降膜蒸发器，一效转料管与二效降膜蒸发器的循环管相连，二效转料管的出口与三效强制循环蒸发器的入口相连，三效强制循环蒸发器的出口与三效结晶器的入口相连，三效结晶器的盐腿出口与三效稠厚罐的入口相连，三效稠厚罐的出口与三效离心机的入口相连，三效离心机的固相出口与洗盐罐的入口相连；预热原液还与洗盐稠厚罐的入口相连，洗盐稠厚罐的出口与洗盐离心机的入口相连，洗盐离心机的固相出口与结晶盐打包机构相连，液相出口也与洗盐罐的入口相连，洗盐罐的出口通过洗盐循环泵与洗盐稠厚罐的回流口相连。该系统可得到TOC含量低纯度高的工业盐，杂盐率及运行费用低。
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本发明提供了一种高浓度工业废水裂解还原剂的制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明所述裂解还原剂由活性炭颗粒与裂解还原材料经混合焙烧构成，具备多孔径、高空隙率、大表面积的特点。同时由于本发明是一种熔合催化剂，具备微孔架构式合金结构，因此还具备比重轻、活性强、电流密度大等优点。本发明所述裂解还原剂是由多元金属熔合多种催化剂通过高温微孔活化技术熔炼形成一体化合金，金属成分含量高，可高效去除废水中的COD，去除率可达50％以上。
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本发明涉及一种TDI工业废水的资源化处理方法，依次包括如下步骤：⑴富含硝酸钠、氯化钠及硫酸钠的混合杂盐废水经预处理单元除去钙镁离子及碳酸氢根；⑵通过分盐单元实现二价盐与一价盐的分离；⑶二价盐经再浓缩使硫酸钠溶液浓度达到9.86%，进入硫酸钠冷冻结晶单元在0℃下进行冷冻结晶；一价盐混合溶液经再浓缩使氯化钠的浓度达4%，硝酸钠的浓度达9.9%；⑷一价盐混合溶液进入氯化钠蒸发结晶单元进行多效蒸发，使氯化钠结晶析出，并且与硝酸钠溶液分离；⑸硝酸钠溶液经硝酸钠闪蒸单元闪蒸降温后，进入硝酸钠冷却结晶单元冷却至常温使硝酸钠结晶。硫酸钠再热熔结晶，干燥后得到纯度为99%的硫酸钠。本发明将混合杂盐进行分类回收，生产率高，结晶盐品质好。
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本实用新型公开了一种工业废水高效处理用一体式MVR蒸发装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有进料管，所述进料管的底端与罐体的连接处相连通，所述进料管的两端表面均设置有槽洞，且进料管的顶端内壁设置有固定板，所述固定板的顶部表面与进料管的顶部表面为水平共线设置，本实用新型涉及一体式MVR蒸发技术领域。该工业废水高效处理用一体式MVR蒸发装置，通过进料管与罐体的上下设置，实现一体式设置，加速了液体向下运动，提高了工作效率，之后通过运动杆的移动可以让两个过滤板同时发生运动，让右边的过滤板显露出来，以及左边的过滤板位于进料管的内部，从而可以两个过滤板左右移动，不断进行处理，可以保持液体排放效率，提高工作效率。
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一种高浓度苯酸酯类工业废水的处理方法，属于环境、化学化工技术领域，本发明技术方案是：采用脉冲电絮凝方法，对废水处理2～4h后，经固液分离后，取得净化后的水体。本发明将脉冲电絮凝以及自身微电解技术有机结合起来，达到了通过控制脉冲电源来对微电解的控制，省略了人为配比添加铁、碳的步骤，而且使絮凝程序一步完成，使整个工艺流程简单化但是效率更高，该工艺大大降低了废水中苯酸酯类污染物的含量以及COD值，改善了废水的可生化性。
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本实用新型涉及一种工业锅炉废水余热回收装置。包括连通的主换热器和辅换热器，所述主换热器下部设有废水进口，主换热器内部设有废水流通管，主换热器上部设有换热介质进口；所述主换热器顶部设有废水出口，所述辅换热器上设有和所述废水出口连通的回流管，所述换热介质进口和辅换热器连通。本实用新型设置主换热器和辅换热器，对锅炉废水进行了二次热交换，因此大大提高了换热效率，提高了余热利用效率。
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一种从PTA工艺废水分离精制工业苯甲酸的方法，包括以下步骤：（1）将PTA工艺废水加热至95-105℃，通过离心分离得到对苯二甲酸固体和含苯甲酸、钴、锰的混合液体；（2）将含苯甲酸、钴、锰的混合液体通过夹套式反应器进行冷却，冷却后的混合液体采用隔膜板框压滤机过滤得到苯甲酸初品；（3）苯甲酸初品通过带式烘干机进行烘干；（4）烘干后的苯甲酸初品进入预溶釜升温至100-110℃进行真空脱水；（5）真空脱水后的苯甲酸初品进入精馏塔，先升温熔融至液态，再继续加热至汽化，汽化后的产品通过冷凝器进行冷却；（6）冷凝后的产品输入切片机，切片机冷却制片，得到工业级苯甲酸成品。该工艺回收率高，能耗低，循环利用热能，节能环保。
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