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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理方法，包括如下步骤：(1)预处理：将垃圾焚烧飞灰与稀硫酸于室温下混合搅拌反应至不再产生气泡，得到预处理物料；(2)酸化除氯处理：在预处理物料中加入浓硫酸，于80℃以上进行加热搅拌反应生成氯化氢气体，收集氯化氢气体，剩余物料为飞灰固体残渣；(3)将飞灰固体残渣进行资源化利用进入水泥窑生产硫铝酸盐水泥或者制备上转换发光微晶玻璃。经过两步处理后飞灰中氯离子转化为氯化氢的效率达到80‑95wt％，将氯化氢气体制成10‑30wt％高纯度盐酸、固体残渣制成高附加值产品，实现飞灰中氯和飞灰整体的高价值资源化利用并整体降低了固体废弃物毒性。
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本发明涉及一种烟酸乙酯的制备方法，其特征为在甲苯中加入烟酸、无水乙醇和酯化反应固体酸催化剂，在50～65℃搅拌反应3～6小时，然后升温回流分水，无水分出反应结束，降温至室温，过滤回收酯化反应固体酸催化剂，滤液减压回收甲苯，甲苯回收结束得浅黄色透明液体为成品烟酸乙酯；烟酸与无水乙醇的摩尔比为1：1～1:2，烟酸与甲苯的重量比为1：0.3～1:8，酯化反应固体酸催化剂的加入量为烟酸重量的0.01～0.1倍；酯化反应固体酸催化剂为HND230固体催化剂。本发明具有能减少高污染废水的产生，降低人工和设备成本及比较适合大规模工业化生产的优点。
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本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本实用新型的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的后处理装置，包括一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，所述冷凝器与裂解炉的出气口相连通；所述冷凝器上连接有储油罐；所述油气分离器与冷凝器相连接；所述洗气罐与油气分离器相连通；所述干燥罐与洗气罐相连通；所述储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本实用新型公开了一种基于电化学氧化技术的垃圾渗透液处理装置，包括第一沉淀箱，还包括电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱的一侧依次设置有电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱和电解氧化箱之间连接有连通管，所述电解氧化箱和反应氧化箱之间连接有连通框，所述反应氧化箱和第二沉淀箱之间连接有连通管，所述第一沉淀箱、电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱的顶部均通过竖管与排气管连接，所述电解氧化箱的侧壁安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装固定有转动杆，所述转动杆的端部通过轴承座与立杆转动连接。便于过滤垃圾并排出垃圾，便于排出沉淀箱内的固体废物，保证沉淀质量和效率，避免废气溢出。
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本实用新型公开了一种阀座清理装置，属于清洁技术领域。其中，一种阀座清理装置包括：水洗箱，固定设置在所述水洗箱内的隔板，所述隔板将水箱分为收集水箱和往复清洗装置，以及设置在所述清洗区一侧的收纳装置；设置有往复清洗装置，加入清洁剂后，能够有效的将阀座上的灰尘赃物溶解，滑动组件的设置能够实现所述刷板往复运动，对待清洁的阀座进行多次清洁，清洁后的废水能够顺坡道滚落到滤网上，经过滤纸的过滤，将废水与固体渣分离，阀座清洁后能够通过加热板进行烘干，设置有收纳装置，抓手能够将清洁好的阀座抓取后进入放置箱内，进行存放备用。
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本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种改善排放型消音器。本实用新型要解决的技术问题是消音器废气排放使用。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改善排放型消音器，包括下盖体，下盖体的表面固定连接有上盖体，上盖体的表面固定连接有防护体，防护体的表面活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端依次穿过防护体、上盖体、垫体、加固体和密封体并与固定体的内壁螺纹连接，上盖体的表面固定连接有定位体，定位体的一侧固定连接有进气体，进气体的一端固定连接有第一横板，该改善排放型消音器，由于对消音器的排放部件进行改进，有效提升消音管排放的性能，保证引擎废气二次充分燃烧，并防止壳体铆合处发生漏油等不良现象。
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一种用淀粉质原料发酵制造酒精的方法。常用 的方法是把淀粉质原料粉碎后加热蒸煮，含渣滓的蒸 煮醪糖化发酵、蒸馏提取酒精。由于渣滓存在于整个 生产过程中，降低了动量、质量、热量的传递效率，使 得物料输送不易，发酵周期长，废醪液处理困难。本 发明的特征是用过滤方法除去淀粉质蒸煮醪中的固 体渣滓，降低醪液的粘度和稠度，使糖化发酵和蒸馏 都在低粘度清液中进行，蒸馏提取酒精后的废醪液直 接回用于原料调浆。
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本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种还原蓝6的工业化合成方法，包括如下步骤：还原蓝4固体加入芳香惰性溶剂中，得到还原蓝4溶液或混悬液；向还原蓝4溶液或混悬液加入磺酰氯，加入过程中控制溶液温度为20~40℃；添加完成后，加热反应；反应完成后，向反应液中加入水稀释物料，并加入碱调节反应液pH为7~10；反应液pH调节完毕后，加热蒸馏反应液，溶剂蒸馏完毕后，将物料转到压滤机压滤，再用热水吹洗至pH值为5~8卸料，得到还原蓝6成品。本发明提供的还原蓝6的工业化合成方法使用的溶剂的热稳定性好而易于再生，物料质量能得到进一步的保证，同时溶剂可用物理方法水汽蒸馏回收套用循环套用，更好的利用资源，减少废酸、废盐的排放。
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本发明提供一种氟化氢多相气化分离回收工艺，用于处理氢氟酸废液，所述工艺包括加热、气固分离、气液分离阶段和硫酸浓缩工艺阶段；所述氢氟酸废液经过高温气化反应器加热，瞬间气化后经气化旋流分离塔进行初次的气固分离，气体经过高效旋风除尘器和布袋除尘器进行再次的气固分离，所述分离出来的固体通过密封式卸料装置收集到氟化钠高温净化器内；经过再次气固分离之后的气体大部分经过气相循环进入加热扩散器内再次加热循环到气化旋流分离塔内；小部分再次气固分离后的气体经过气相流量分配器进入到气液分离阶段。
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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱底漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了8％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
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本发明涉及一种造纸白泥基人造石的制备方法，属于废弃物再利用技术领域。本发明利用造纸白泥作为基料，通过与白云石粉及饭麦石进行碾磨混合，增加活性，再使用柠檬酸对其碱性调节，同时进行酸化，增加微孔的形成，辅以添加钛酸四丁酯及硅烷偶联剂对其进行改性，增加与低密度聚乙烯的相容性，随后通过与低密度聚乙烯混炼，使低密度聚乙烯填充于微孔之间，增加了强度及抗水性，最后与水泥、竹纤维等混合，混炼物发挥微晶核作用，填充于空间网状结构，使固体凝胶及纤维结晶长大，增加基体密实，最后通过振动、干燥、脱模及养护，从而制备得人造石，本发明充分利用了造纸白泥，实现了废弃物的资源化利用，且本发明制备的人造石制作简单，成本低。
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本发明公开一枝黄花染液及其制备方法与用途，本发明一枝黄花染液的制备方法工艺简单，适于大规模工业化生产；本发明在制得浓缩液后直接配置成染液进行染色，省去了现有技术中的将浓缩液继续浓缩、干燥制成固体染料过程中对废水的处理步骤，因而对废水的后处理更简单；此外，将一枝黄花先用盐水腌渍，有助于其细胞失水、失活，促进色素的进一步析出，有助于提高后续浸泡提取效率，所得一枝黄花染液色素浓度高，可降低浸泡提取温度，缩短提取时间，降低能耗，减少一枝黄花的投料量，有效降低成本。本发明一枝黄花染液可用于对植物进行染色，染色效果优异，色牢度强，颜色柔和，各项指标均优于婴幼儿织物的标准。
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本发明属于一种NaA分子筛合成领域，具体涉及一种以工业废料粉煤灰制备NaA分子筛的方法。本发明以粉煤灰为原料，将其与无水碳酸钠混合焙烧后，溶解并和无水碳酸钠用适宜体积的水和氢氧化钠混合，补充一定量的铝酸钠，得到凝胶，晶化后获得NaA分子筛。本发明的合成过程步骤简单，解决了固体废物粉煤灰带来资源浪费和环境问题，具有显著的经济价值和社会效益。
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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了4％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
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本发明公开了一种高活性腐植酸的制备方法，包括，将褐煤和农林废弃物原料研磨，混合均匀，制得混合原料；取混合原料于氧化溶液中，在70～90℃下充分热氧化；抽滤分离液固两相，将固相用去离子水反复洗涤残渣至中性；将所得残渣中加入3％KOH，在恒温振荡器中80℃抽提90min，冷却至室温，抽滤，用去离子水反复洗涤残渣离心至溶液无色；滤液中加入盐酸溶液调节pH＝1～2，静置20～24h；离心，将固体产品于40～60℃烘干至恒重，得到高活性腐植酸；其中，高活性腐植酸中含氧官能团含量为12.72mmol·g‑1。本发明提供一种高活性腐植酸的制备方法，采用褐煤与农林废弃物共热氧化制备复合型HA，得到了含氧官能团丰富、活性较高的复合型HA。
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本发明涉及一种固体废弃物的处理方法，具体是一种利用絮凝剂生产过程中的残渣制备建筑免烧砖的方法。制坯过程中各组分所占比例为：残渣50～65％，煤灰10～15％，水泥20～40％。本发明不改变现有制砖工艺，原料安全环保，残渣可直接投加，价格便宜，可以解决现在水处理剂生产过程中废渣的综合利用问题。
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本发明提供了一种紫茎泽兰染液及其制备方法与用途。本发明紫茎泽兰染液的制备方法工艺简单，适于大规模工业化生产；本发明在制得浓缩液后直接配置成染液进行染色，省去了现有技术中的将浓缩液继续浓缩、干燥制成固体染料过程中对废水的处理步骤，因而对废水的后处理更简单；此外，将紫茎泽兰先用盐水腌渍，有助于其细胞失水、失活，促进色素的进一步析出，有助于提高后续浸泡提取效率，所得紫茎泽兰染液色素浓度高，可降低浸泡提取温度，缩短提取时间，降低能耗，减少紫茎泽兰的投料量，有效降低成本。本发明紫茎泽兰染液可用于对植物进行染色，染色效果优异，色牢度强，颜色柔和，各项指标均优于婴幼儿织物的标准。
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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱中层漆和内面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了5％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
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本发明公开一种催化降解废水或废弃污染物领域的多孔氧化钴催化剂的制备方法，将CoCl2和AlCl3分别溶解到水中，配置成浓度均为1~2mol/L的两种溶液，将两种溶液混合，保持Co和Al的摩尔比为2~4，在恒温70~80℃水浴中滴入NaOH，保持pH值为12~13，反应2~3h，老化12~24h，沉淀分离，用去离子水洗2~3遍；将得到的固体加入到浓度为2~4mol/L的亚硝酸钴钠溶液中，固液比为1：10~1：50，搅拌4~5h，沉淀分离，获得的产物用去离子水洗涤2~3遍后在400~500℃下煅烧，得到具有很好孔结构和较大比表面积、有利于吸附和催化、能发挥纳米效应的多孔氧化钴催化剂。
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本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法和用途。所述方法包括如下步骤：(1)将报废太阳能板进行机械力处理，得到纳米硅，然后将所述纳米硅进行化学腐蚀，得到多孔纳米硅；(2)制备含有所述多孔纳米硅和硅烷偶联剂的分散液，将所述分散液过滤；(3)在惰性气氛下，将步骤(2)过滤得到的固体产物煅烧，得到硅碳复合材料。本发明通过采用低成本的报废太阳能硅板进行处理得到多孔纳米硅，之后与硅烷偶联剂在高温条件下反应制备出硅碳复合材料，硅烷偶联剂与纳米硅之间产生协同效应，即纳米硅表面硅烷偶联剂表面水解生成硅羟基，所述硅碳复合材料吸附电子生成结构稳定的复合体，从而提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种地沟油的综合利用方法，属于地沟油利用领域。本发明取地沟油进行皂化反应，将皂化后的地沟油进行离心分离，得油层和沉淀物，先利用沉淀物制成重金属离子吸附剂，再利用油层先制得脱胶油层，再用脱胶油层进行减压蒸馏，冷却后得脱水地沟油，再向其中加入丙三醇和酸性催化剂进行预酯化处理，再加入甲醛得生物柴油粗品，再蒸馏提纯得生物柴油成品，本发明将地沟油分离得到的油层和固体，将油层制得重金属离子吸附剂，将剩下的沉淀物制成生物柴油，对地沟油进行综合利用，而且利用酸化磁性催化剂不会具有强腐蚀性，提纯工艺简单，不会有废水、废渣排放。
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本发明涉及一种鸭子油液体重金属离子吸附剂的制备方法，属于吸附剂制备领域。该方法利用鸭子油作为原材料，经净化处理后，碱浸皂化酸析沉淀后，用烧碱改性后制得一种鸭子油液体重金属离子吸附剂，其中鸭子油的使用实现了废物利用，且具有成本低廉的优点，利用改性后鸭子油产生的脂肪酸对重金属离子的优异吸附性质，去除率可达到90%以上制备出液体吸附剂又弥补了固体吸附剂难以与废水充分接触，影响吸附效率的不足，且具有良好的再生性能，不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种生产抗冻性油酸甲酯的方法，具体包括如下步骤1）将动植物油或废动植物油加入到氢氧化钠-乙醇溶液中进行皂化反应，再将皂化物酸化处理至6-7后，蒸馏获得混合脂肪酸；2)将混合脂肪酸进行冷却结晶析出固体脂肪酸、经过滤去除后，得到低凝固点脂肪酸；3）将低凝固点脂肪酸与甲醇加入反应釜中，同时加入浓硫酸作为催化剂，进行酯化反应，反应后得到的粗油酸甲酯经减压蒸馏得到最终产品低凝固点油酸甲酯。本发明的原料来源广泛，甚至可采用价格低廉的废油脂进行生产，另外，整个工艺步骤简单，工艺控制利于自动化，生产效率高，合成低凝点油酸甲酯的纯度高。
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本发明涉及一种靛蓝染料回收的方法及装置。一种靛蓝染料回收的方法及装置，其特征在于它包括如下步骤：1)废水进入无纺布过滤器过滤；2)过滤后的废水由泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气，通过PLC控制加硫酸使pH在5～8；3)过滤池中对平板膜组件曝气以防止固体颗粒在膜上聚集而降低膜通量，通过PLC控制加硫酸使pH在3～6；4)膜组件采用运行T1分钟暂停T2分钟的运行方式5)浓缩10倍的浓缩液由过滤池底部的槽排出回收；6)通过PLC控制，过滤池高水位时，产水自吸泵运行；过滤池低水位时，过滤池与氧化池之间的电池阀打开；氧化池低水位时，原水自吸泵打开，由此实现自动运行。本发明具有染料回收效果好的特点。
本发明公开了一种一锅法制备1‑(4‑苯甲酰氨基‑苯基)‑3‑苯基丙烷‑1,3‑二酮的方法。以4‑氨基苯乙酮和苯甲酸酯为原料，惰性气体保护下，以强碱为催化剂，优先发生酰胺化反应形成中间体N‑(4‑乙酰基苯基)苯甲酰胺，该中间体无需分离，直接继续与苯甲酸酯发生克莱森缩合反应，得到淡黄色固体产物1‑(4‑苯甲酰氨基‑苯基)‑3‑苯基丙烷‑1,3‑二酮。本发明方法一锅合成产物，无需分离中间体就能得到高收率产物，简化操作的同时减少废水废渣的产生，大大降低成本，所制得的产物纯度高、收率高，产物收率稳定在85％以上。
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本发明属于铬化工和固体废弃物处置领域，具体涉及一种铬渣解毒方法。本发明将含铜电镀污泥作为添加剂与铬渣混合，含铜电镀污泥中的Cu与铬渣中的Cr的物质的量比控制在n(Cu)/n(Cr)＝1‑1.2。含铜电镀污泥与铬渣混合好后，用球磨机干磨2‑3h以混合均匀，将混合好的物料转移至高温窑内加热1‑2h，温度控制在1300‑1350℃。处理后烧结产物中的六价铬浸出浓度低于《危险废物鉴别标准‑毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的限值，符合规定。本发明提出的铬渣解毒方法成本较低，反应迅速，并且解毒后的铬渣不易被再次氧化，具有不错的推广应用前景。
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本发明公开了一种连续式微波裂解生物质能的制备方法，具体如下：先将固体废弃物粉碎料；将物料进入高温裂解炉；物料裂解所需的能量由微波发生器经波导管进入裂解炉；在裂解炉出口与排炭渣螺旋输送机之间设有耐高温的振荡过筛，完全裂解的细粉进入储渣罐；未完全裂解的粗粒进入物料的进料口；裂解炉产生的热裂解气体经过三段式冷凝器得到迅速冷却，可冷凝的气体为生物质原油，冷凝后流入储油罐；不可冷凝的气体经油气分离器、洗气罐，再经干燥器干燥后进入储气罐，再经燃气发电机进行发电，发电给整个系统使用。本发明方法简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，无须添加任何燃料，完全实现生物质及其废弃物资源的资源化、无害化。
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