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本发明公开了一种压敏传感器用水泥基复合材料，由以下原料制成：水泥、矿渣粉、煤灰粉、膨润土、二维碳材料、碳化硅纤维、玻璃纤维、聚羧酸减水剂、三乙烯二胺·六水催化剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、丙烯酸酯类发泡调节剂发泡调节剂、硅酮酰胺稳泡剂、乳化硅油消泡剂、己烯基双硬脂酰胺分散剂、过氧化二异丙苯交联剂、聚合硫酸铝聚凝剂、701粉强化剂、乙二醛、双氧水、水。本发明的压敏传感器用水泥基复合材料具有抗压强度、抗折强度大，应力感知能力高，稳定性好，灵敏度高等优点。
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本发明公开了一种高强度3D打印用木塑复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述高强度3D打印用木塑复合材料以重量份为单位，包括以下原料：植物纤维粉末100‑135份、聚烯烃塑料粉末117‑148份、聚乳酸42‑54份、六聚磷酸钠27‑35份、丁基二甘醇乙酸酯26‑30份、特定合成剂16‑22份、淀粉合成剂10‑16份。本发明制成的材料具有很好的韧性、冲击强度，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种偶联改性CNF/PCL复合材料及其应用。所述复合材料，采用偶联改性棉花纳米纤维素增强聚己内酯。所述偶联改性棉花纳米纤维素的制备为：将棉花纳米纤维素超声分散于二氯甲烷溶液中，制得悬浮液；将悬浮液离心分离后，用无水乙醇洗涤离心物，继续离心除尽水，得到CNF浆；将NCF浆加入到无水乙醇中，加入硅烷偶联剂，搅拌后，静置，去除无水乙醇，干燥，制得偶联改性棉花纳米纤维素。本发明通过采用偶改性棉麻纳米纤维素对聚己内酯进行处理，降低了聚己内酯结晶度，提高了聚己内酯的亲水性，解决了聚己内酯水溶性差、亲水性差、熔点较低的问题，对聚己内酯的热稳定性、结晶效果、拉伸强度的影响也较小，可用于制备生物医用材料。
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一种原位自生稀土氧化物增强钛硅合金复合材料，其原料组分及含量按重 量百分比为：Ti 74.40-88.32％，Si 0.614-5.406％，SiO2 2.213-5.532％， La 6.821-17.054％或Ti 74.40-88.32％，Si 0.696-5.406％，SiO2 2.143-5.357 ％，Nd 6.859-17.147％或Ti 79.05-90.24％，Si 0.602-5.461％，SiO2 2.395-5.987％，Y 4.725-11.812％。所述复合材料的增强体与钛基体相容性好， 界面清晰，增强体的含量能够根据需要控制，与不引入稀土氧化物的钛硅合金 相比，其弹性模量和抗压强度分别提高5230-9280MPa、102-467MPa，且加工 性能良好。
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本发明涉及纳米技术领域，具体涉及一种菱形十二面体CuxPty纳米复合材料制备方法，包括在磁力搅拌下将油胺加热；将十六烷基三甲基氯化铵加入到加热后的油胺中进行搅拌混合，得到第一均相溶液；在第一均相溶液中依次加入Pt(acac)2、CuCl2·H2O和Tris进行搅拌混合，得到第二均相溶液；将第二均相溶液超声后转移入高压釜内的聚四氟乙烯容器中加热；依次使用环己烷和乙醇对聚四氟乙烯容器内壁进行洗涤并离心，得到黑色产物；将黑色产物进行真空烘干，得到CuxPty纳米复合材料，本发明将Cu与Pt进行掺杂，制备Pt基合金纳米材料。Cu材料相较于Pt更易获得，而成本也更低，解决了现有的金属材料的价格昂贵，使得研究成本升高的问题。
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本发明公开了一种离子交换制备PbS‑MoSx光电复合材料的方法。在合成PbS纳米片的基础上，通过离子交换，采用Mo5+离子将PbS纳米片表层的Pb2+离子交换出来，使表面转化为MoSx,形成PbS‑MoSx的复合异质结构。本发明操作简单，能够通过改变离子交换的反应时间控制PbS纳米片表面MoSx层的厚度，从而改变材料的光电性能。离子交换反应后得到的复合物材料的光电性能优于单独的PbS纳米片，所制备的PbS‑MoSx复合材料在光电领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种利用板栗苞提取栲胶和制备复合材料的方法，是将板栗苞破碎，加入水、亚硫酸氢钠和乙醇进行浸提，经过低温静置除杂，减压蒸发，加入稀硫酸、碳酸钙吸附除杂，过滤，滤液再经过浓缩喷雾干燥，即得到栲胶产品。板栗苞浸提得到的浓缩液与环氧树脂反应可制备环氧树脂泡沫塑料，浸提后剩余的板栗苞可与环氧树脂一起制备高强度、低密度的复合材料。本发明不仅能够完全将板栗苞综合利用，变废为宝，还具有工艺简单、成本较低、生产效率高、生产的栲胶单宁含量高、色泽浅等优点，具有良好的社会效益、生态效益和经济效益。
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本发明公开了一种地质聚合物/废橡胶粉复合及其制备方法，包括原料组成和重量份数：地质聚合物碱激发活性材料35-70份和废橡胶粉体/改性水玻璃混合浆体30-65份；所述的废橡胶粉体和改性水玻璃溶液混合的质量份数为：废橡胶粉体5～50份、改性水玻璃50～95份制备得。本发明所制备复合材料采用浇注成型，养护后其抗压强度在15MPa～96MPa之间，弹性模量在92MPa～400MPa之间。本发明不仅解决了废橡胶的利用问题，同时也解决了地质聚合物材料脆性大，韧性不足的技术问题。该复合材料可用于建筑、交通、军事等工程领域。
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本发明公开了一种木塑复合材料用润滑剂的制备方法。（1）将10~15g十二羟基硬脂酸和4~8g甲基丙烯酸加入反应釜中，再加入0.1~0.3g催化剂及30~50ml甲苯溶剂，在N2保护下，于120~150℃下回流反应3~5小时后，蒸出甲苯溶剂即得到酯化产物；(2)将4~9g多乙烯多胺、20~30g菜籽油和0.1~0.3g催化剂加入到步骤（2）所得酯化产物中，在N2保护下，升温至100~150℃反应4~8小时，冷却至室温，得淡黄色油状液体，即为木塑复合材料用润滑剂。本发明合成原料便宜，方法简单；可改善共混物流动性，产品容易脱模，成品表面光洁度高；可提高无机填料、植物纤维粉与基体树脂之间的相容性，从而提高板材的力学性能。
本发明公开了一种纤维状MXene负载NiCoS复合材料，以四水合乙酸镍、乙酸钴、均苯三甲酸、1,4‑二氮杂双环[2,2,2]辛烷和十二烷基硫酸钠为原料，经水热反应制得NiCo‑MOFs；以Ti3AlC2、氟化锂和浓盐酸为原料，经刻蚀处理和震荡处理得到纤维状MXene；最后，以NiCo‑MOFs为前驱体，纤维状MXene为基体，加入硫代乙酰胺，经第二次水热反应，在纤维状MXene表面均匀负载颗粒状NiCoS复合材料即可制得；少层片状MXene具有微米的片状结构；纤维状MXene为直径为10‑40 nm的纤维状结构；颗粒状NiCoS的直径为5‑30nm。其制备方法包括以下步骤：1，NiCo‑MOFs的制备；2，纤维状MXene的制备；3，NiCoS@MXene的制备。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为1300‑1500 F g‑1；能量密度高达63.3 W h kg‑1；10000圈循环后的循环稳定性保持为原始的73%。
本发明公开了一种Co/Ni比为3：1的羧基化CNTs负载CoNiB复合材料，以羧基化CNTs、六水氯化钴、六水氯化镍、三乙胺、无水乙醇、水和硼氢化钠为原料，采用在冰水条件下硼氢化钠原位还原的方法，其中三乙胺起到将金属预锚定于羧基化CNTs的作用，其中，所述六水氯化钴和六水氯化镍的质量比为3：1；所得材料的微观形貌为，CoNiB生长在羧基化CNTs表面，羧基化CNTs贯穿于整个复合材料之中；其表面积为70‑120 m2 g‑1，孔径分布为3‑5 nm和30‑35 nm。作为催化硼氢化钠水解产氢催化剂的应用，在298 k条件下提供的产氢速率达到6100‑6500 ml min‑1 gcatalyst‑1，产氢量为理论值的100%，催化产氢的活化能为Ea=27‑29 kJ mol‑1；循环10次后的产氢速率为初始产氢速率的70‑75%。
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本发明公开了一种风扇包容机匣用无机富勒烯铝基复合材料的制备方法，属于高性能铝基复合材料技术领域，本发明可用于客机风扇包容机匣，是一种抗冲击轻量化材料，可有效提高包容效率，降低发动机质量和油耗。称取无机富勒烯纳米颗粒和含铝材料。无机富勒烯纳米颗粒和含铝材料进行球磨混合。混合粉体倒入石墨模具中，预压成型，得到胚体。等离子烧结，冷却，脱模。本发明具有密度小、耐磨性良好、抗冲击性优等特点，在风扇包容机匣上的应用具有广阔的前景。
本发明公开了一种基于ZIF‑8掺杂镍、钴的多孔碳复合材料，由ZIF‑8材料掺杂Co、Ni离子后，进行高温煅烧、去除ZnO制得。以掺杂了镍、钴的ZIF‑8材料为前驱体，采用一步煅烧法，将镍、钴氧化物均匀地分散在多孔碳的孔道内。其制备方法包括：1）将ZIF‑8加入NiSO4和CoSO4的混合溶液中搅拌反应，得到前驱体；2）将前驱体煅烧；3）用强碱溶液去除ZIF‑8中残余的ZnO。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为1500⁓2000 F/g。本发明不仅表现出双电层电容性能，而且表现出法拉第电容性能，因而用于超级电容器的电极材料表现出良好的性能。
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本发明公开了一种高强度木塑复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组份：甘蔗渣60-100份、废弃塑料50-80份、改性酚醛树脂20-30份、海泡石纤维5-10份、碳酸镁晶须3-5份、松香季戊四醇酯6-10份、纳米碳酸钙8-12份和助剂10-15份。所述助剂包括以下重量份的原料：4-6份抗氧化剂1010、3-5份聚磷酸铵阻燃剂和3-5份光稳定剂770。其制备方法包括改性预处理、高速混料、热压成型、冷却定型工艺步骤。本发明不仅实现了甘蔗渣的资源综合利用，制备得到的木塑复合材料抗压强度高、耐磨性强、成本也降低、热变形温度高等优点，本发明还具有加工工艺简单、加工时间短、成本低等优点，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种废纸增强再生高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：废纸60‑100份、微细纤维素6‑10份、复合偶联剂3‑5份、再生高密度聚乙烯14‑16份、抗氧剂2‑4份、负离子粉3‑5份、偶联剂4‑6份、二硫化物16‑18份、苯乙烯共聚物14‑16份、硅烷偶联剂3‑5份、氨丙基三乙氧基硅烷6‑8份、相容剂1‑2份，本发明工艺简单，流程短，投资小，不排放污染物，节能低耗，原料成本低，所得复合材料质感好，强度高，无有害气体的散发，是一项利国、利民、利企业的废物利用项目。
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本发明公开了一种太阳能光伏电池背板环保复合材料，由以下原料制成：聚氨酯、硬脂酸单甘油酯、季戊四醇松香酯、碳纳米管、PBT、PVDF、聚硫橡胶、聚氯己烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、柠檬酸酯、三[2，4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯、碳化硅纤维、AR玻璃纤维、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶联剂、丙烯酸型相容剂、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯橡胶、己二酸二辛酯、扩链剂、紫外线吸收剂、光稳剂、抗老剂、抗氧剂、稳定剂。本发明制得的太阳能光伏电池背板环保复合材料具有良好的机械性能以及耐中性盐雾性和耐老化性能，毒性极小，不易造成环境污染，同时生产成本低，有利于推广应用。
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本发明公开了一种木塑复合材料用内润滑剂的制备方法。原料摩尔份配比为：丙三醇∶对苯二甲酰氯∶聚乙二醇-200∶十二羟基硬脂酸∶氯化亚锡＝1∶1～3∶1～3∶1～3∶0.01～0.05。先将对苯二甲酰氯混溶于丙三醇中加入反应釜中，于90～130℃下反应2～8h，而后保持温度不变，加入聚乙二醇-200继续反应2～8h，最后加入十二羟基硬脂酸和催化剂氯化亚锡。在N2保护下，于100～150℃下保温反应2～10h，干燥冷却至室温，得白色蜡状固体即为内润滑剂产品。本发明生产成本低，反应简单，制备的内润滑剂可用于木塑中木粉、碳酸钙等填料的表面处理，不仅能提高木粉、碳酸钙与塑料的界面相容性，而且可大幅度提高木塑制品的力学性能，使复合材料的冲击性能提高。
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本发明将公开一种超硬刀具复合材料,其组成比例为(体积):表面镀钛的金刚石粉或CBN粉40～90%、粘接剂10～60%;所述粘接剂为:①表面包裹金属的陶瓷晶须;或②表面包裹金属的陶瓷晶须和元素周期表中的IVB族、VB族或VIB族的一种或多种金属的氮化物、碳化物或碳氮化物的组合物;或③表面包裹金属的陶瓷晶须和元素周期表中的VIII族、IIIA族、IVA族或VA族的一种或多种元素的化合物的组合物;所述表面包裹金属的陶瓷晶须中,陶瓷晶须占陶瓷晶须和金属体积总和的20～45%;当粘接剂为上述②或③时,表面表面包裹金属的陶瓷晶须在粘接剂中占的比例为10～35%。本发明具有优良的耐热性、耐冲击性,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料生产的加工装置，一种用于碳纤维增强复合材料生产的加工装置，包括水箱、抽风装置、连通管和吸尘罩，连通管末端插入水箱内，水箱对连通管输送来的粉尘进行沉淀，连通管末端位置设置抽风装置，连接管为“T”型结构，连接管底部螺纹连接连接装置，连接管套接紧固件，紧固件底部螺纹连接伸缩杆，伸缩杆末端螺纹连接吸尘罩，连接装置末端螺纹连接吸尘罩，可对吸尘罩的高度进行调节，连通管上设置多个吸尘罩，有利于对粉尘的吸收。本实用新型可以对吸尘罩进行高度调节，有利于对粉尘的吸收，通过设置多个吸尘罩，提高了装置的吸尘能力，通过设置水箱，对吸收的粉尘进行收集沉淀，避免对环境造成污染。
本发明公开了一种聚吡咯包覆Zn‑Co‑S针簇状核壳式复合材料，由碳布、Zn‑Co‑S、聚吡咯组成，经第一次水热处理，得到具有Zn‑Co‑O修饰的碳布，再通过第二次水热处理将其硫化，得到Zn‑Co‑S修饰的碳布，最后再通过电化学沉积在Zn‑Co‑S修饰的碳布上原位生长聚吡咯壳层；其中，所述碳布的作用为作为基体材料，使Zn‑Co‑O针簇均匀分布生长；所述Zn‑Co‑S的作用是提供较高的赝电容；所述聚吡咯的作用为作为缓冲保护区域，防止层次化团簇状结构的破坏并提高材料整体的循环稳定性。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.5 V范围内充放电，在放电电流密度为1 A g‑1时，比电容可以达到1000‑1500 F g‑1；在放电电流密度为8A g‑1时，在5000圈循环后的循环稳定性为100%。具有优异的电化学特性和化学稳定性。
本发明公开了一种Sn‑Co@void@C复合材料的制备发方法及其应用。通过共沉淀法合成CoSn(OH)6，经过热处理得到SnO2/Co3O4，接着进行SiO2和碳层的包覆，后洗去SiO2并进行碳热还原，最终得到Sn‑Co@void@C复合材料，该材料应用于钠离子电池负极材料。本发明中设计合成中空核壳结构使得金属内芯的体积膨胀问题得以缓解，改善了循环稳定性。本发明利用金属Co将Sn分成若干微区，减少了死钠的产生，进一步的改善了材料的循环稳定性，为金属基负极材料的体积膨胀问题提供了新的思路。
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本发明公开了一种木质素/壳聚糖/蒙脱土复合材料的制备方法，包括将木质素粉加入到蒸馏水中，分撒后，加入氢氧化钠使得氢氧化钠溶液的质量百分浓度为15～20％，浸泡后过滤，干燥，加入蒸馏水、多巴胺和五倍子单宁酸，搅拌后移至聚四氟乙烯反应釜中，放置在120～150℃下保温5～8h后，过滤，干燥后得到改性木质素；将蒙脱土加入收集的氢氧化钠溶液中浸泡10～12h后过滤，干燥后加入水溶液中搅拌形成蒙脱土悬浮液，然后将温度升至80～85℃，加入五倍子单宁酸、壳聚糖和乙二醇，在该温度下搅拌3～5h后，加入改性木质素继续搅拌2～4h后冷却，烘干和聚乙二醇充分混合后放置在模具中，然后在升温至90～100℃下进行压制，松模、再压模，反复3次后，将温度升至130～140℃压制后出模，得到所述复合材料。
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本发明提供的一种高摩擦性能的复合材料的制备方法，通过使用纳米二氧化钛和硫化剂加强丁晴橡胶的弹性和韧性，并配合二硫化钼、重质碳酸镁、重质碳酸钙和二硫化钼以及石墨，形成了一特定的摩擦体系；通过加入上述摩擦体系，对材料的整体的摩擦性能进行调节，得到了加大了复合材料整体的摩擦性能；采用麦饭石和玄武岩为固体填料，配合胶黏剂，粘合，形成填充料的前驱体；通过逐步高压处理，形成高硬度的填充料。
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本发明提供一种石墨烯纳米复合材料掺杂制备稀土荧光粉及其制备方法。所述稀土荧光粉的通式为：Ca（1‑2x）CO3：x（Eu3+，K+）包括四水合硝酸钙、碳酸钾、六水合硝酸铕、氧化石墨烯、碳量子点，所述四水合硝酸钙与碳酸钾的摩尔比为（0.70～0.90）:(0.05～0.20)，所述四水合硝酸钙与六水合硝酸铕的摩尔比为（0.70～0.90）:(0.05～0.20)，所述氧化石墨烯与碳量子点的质量比为（1～2）:(1～4)。本发明的有益效果是：通过研磨、焙烧等简易方法，制备了新型的稀土荧光粉，实现初步提高稀土荧光粉发光效率，并提高稀土荧光粉的稳定性。
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本发明提供一种利用樱桃木木屑制备木塑复合材料的方法，包括以下步骤：木屑处理、混料、造粒和成型。该制备方法先用硬酯酸钙和纳米氧化铝将木屑进行改性处理，然后与改性玄武岩纤维、玻璃纤维、废旧塑料、纳米氧化锌和镁盐晶须混合、造粒并成型。制备的木塑复合材料采用樱桃木木屑和废旧塑料为主料，有利于废料和边角料的再利用，可以节约能源，缓解环境压力；且具有较好力学性能。
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本发明涉及一种复合材料绝热消音管及其制备方法，包括圆管，所述圆管的外表面设置有消音绝热层，所述圆管由吸音棉的边角料和短切玻璃纤维制成；所述短切玻璃纤维的质量为吸音棉的边角料质量的10～35％。相对现有技术，本发明能实现废物利用，降低环境污染；制备的复合材料管显著绝热消音的效果。
本发明公开了一种具有高导热性能铝基镀铜石墨烯薄膜复合材料及其制备方法，铝基材试样在65℃的除油液中除油3分钟，并用清水清洗干净；除油后的试样在25℃的出光液中出光2分钟，并用清水清洗干净；出光后的试样在25℃的一次浸锌液中浸锌2分钟，并用清水清洗干净；一次浸锌后的试样在25℃的二次浸锌液中浸锌2分钟，并用清水清洗干净；二次浸锌后的试样在25℃的打底铜镀液中直流电镀5分钟，电流密度1-4A/dm2，极距5cm，并用清水清洗干净；镀铜后的试样在在25℃复合镀铜石墨烯镀液中双向脉冲电镀20-40分钟，电流密度1-4A/dm2，极距5cm，并用清水清洗干净。这种制备方法对设备要求不高，操作方便，工艺路线明确，薄膜厚度可控。
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本实用新型涉及铣刀技术领域，且公开了一种复合材料单刃铣刀，包括铣刀主体和安装座，所述铣刀主体的一端与安装座和安装环的内部插接，所述安装座靠近铣刀主体的一端固定连接有安装环，所述安装座和安装环的侧面均开设有开口。该复合材料单刃铣刀，将铣刀主体穿过安装环并插入到安装座的内部，再旋转螺纹环，在螺纹的作用下螺纹环向右侧移动，使得安装座和安装环的开口向中间进行闭合，在闭合的过程中安装环内部的缓冲圈向中间挤压，带动球形卡块对铣刀主体进行夹紧固定，从而使得该装置便于对铣刀进行夹紧固定，当铣刀出现磨损后便于进行更换，然后通过缓冲圈和挤压弹簧的弹力作用，也便于在工作的过程中便于对铣刀进行缓冲保护。
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本发明公开了一种三元可见光光催化纳米复合材料及其制备方法，属于功能材料技术领域，包括以下步骤：S1、磷掺杂石墨烯量子点的制备以芘和硝酸为原料，制备三硝基芘；将所述三硝基芘加入水，并加入磷源，调整pH至10～11，在180℃进行水热反应，制备磷掺杂石墨烯量子点；S2、制备S1磷掺杂石墨烯量子点水溶液，并与二氧化钛纳米颗粒、硝酸银和碘化钾混合，过滤，干燥，制备三元可见光光催化纳米复合材料；将制作的纳米材料放入甲基橙溶液中在可见光照射下，10分钟催化效率可达99.35％，表现出及其优异的催化性能。
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