本发明公开了一种针管式锂锰电池及其制造方法,属于锂锰电池技术。该电池的壳体公称直径为φ2.0~φ5.0毫米,公称全高为20~80毫米,密封体采用圆柱形橡胶,正极材料的配方为二氧化锰∶乙炔黑∶石墨∶聚四氟乙烯乳液∶无水乙醇∶纯净水=(47.0%~48.0%)∶(4.2%~4.4%)∶(1.0%~3.0%)∶(1.3%~1.5%)∶(5.0%~5.5%)∶(37.0%~40.0%)。该电池的制备方法,其过程包括正极材料的配方和正极片制造、电池装配过程。本发明的优点在于,由于正极材料中减少了聚四氟乙烯乳液添加量,增加了石墨含量,使得正极材料的导电性增加,克服了现行配方电池内阻大,负载平台过低,并且价格高的缺点。该针管式锂锰电池具有特殊应用性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种用于锂电池的新型除尘设备,包括除尘装置本体,所述除尘装置本体左侧的中心固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端活动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的外表面固定连接有驱动轮,所述驱动轮的外表面啮合连接有传动轮,所述传动轮的内表面固定连接有第二旋转杆。通过第一减震连接器和第二减震连接器的配合使用,既可以减少第一锂电池和第二锂电池时因为震动导致第一锂电池和第二锂电池受到的损伤,还可以提高安装的效率,从而提高了用于锂电池的新型除尘设备的安装效率和使用寿命,使得用于锂电池的新型除尘设备更加实用。
本实用新型公开了一种超薄锂箔分条转移装置,超薄锂箔分条转移装置包括:带膜支撑的超薄锂箔放卷组件;滚痕刀,所述滚痕刀用于对由带膜支撑的超薄锂箔放卷组件放卷的带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面进行划痕处理;膜放卷组件,所述膜放卷组件用于离型膜放卷;辊压组件,用于辊压划痕处理后的带膜支撑的超薄锂箔和由膜放卷组件放卷的离型膜,所述辊压组件至少包括一个凹凸辊,且所述凹凸辊的凹凸分界线与滚痕刀刀锋对齐;收卷组件,用于辊压后支撑膜和离型膜的收卷。本实用新型技术方案操作简单,减小了超薄锂箔的相对厚度,可以卷对卷的批量生产。
本发明涉及一种生产乙醛酸和联产锂离子电池材料的方法,特别是以废旧三元锂离子电池正极材料为催化剂,用空气和硝酸协同氧化乙二醛水溶液生产乙醛酸,同时联产锂离子电池材料的方法,解决现有技术硝酸消耗量大和乙醛酸选择性不佳的问题;同时解决废旧三元锂离子电池材料还原浸取问题,技术方案包括废旧三元锂离子电池材料还原浸取、乙醛酸生产和锂离子电池材料制备三部分。本发明与现有硝酸氧化工艺相比,氧气和硝酸协同进行催化氧化,使氧化反应过程稳定进行,生成乙醛酸的选择性大幅提高;生产乙醛酸和联产锂离子电池材料,同时解决了废旧三元锂离子电池材料还原浸取和催化剂回收利用问题。
本发明涉及一种锂离子电容器及其制备方法,包括壳体、卷芯、绝缘垫片、锂片,所述绝缘垫片、锂片和卷芯依次按照从下至上的顺序放置在壳体内,并由胶塞将壳体封装,所述卷芯包括正极极片、隔膜和负极极片,所述正极极片上压铆正极引线,所述负极极片上压铆负极引线,所述负极极片长度方向的一边留有空白金属铜箔。本发明在制作卷芯时,将负极极片上预留空白金属铜箔,且在壳体内安装时,在壳体的底部放置锂片,而卷芯位于锂片上方,使空白金属铜箔与锂片接触,实现锂离子在负极极片上的嵌入;大大降低了原工艺在负极极片预置锂源的操作难度,能够提高生产效率和良品率,降低生产成本。
本发明涉及一种聚合物锂离子电池交流内阻的推测方法,聚合物锂离子电池的交流内阻设为正负极箔材内阻和电化学内阻之和;将箔材内阻建立一个依次连接的直角三角形A、平行四边形B和直角三角形C构成的等效图形;直角三角形A部分的内阻为直角三角形C和A的面积相等,内阻值相等RC=RA;平行四边形B部分的内阻为
箔材的内阻为R0=2*RA+RB;电化学内阻值的推算可以根据Rct常数=Rct*S,再对涂敷量M进行修正,电化学内阻式为
聚合物锂离子电池的交流内阻值的推算公式表示为R=R0正+R0负+Rct。有益效果:本发明的推算方法获得接近实测值的内阻值,有助于锂离子电池机理性能的研究,为电池的设计提供了更多的支持。 1
本发明涉及一种防水型锂保护电极的密封粘接方法,制备步骤包括:分别制作一面有金属镀层边框的玻璃陶瓷膜、PP-铝塑复合膜方框、热熔胶方圈;将玻璃陶瓷膜、热熔胶方圈和PP-铝塑复合膜压制成密封粘接片;冷压有带胶金属极耳的金属锂置于两片密封粘接片之间,将两片密封粘接片封装成密封腔室;密封腔室中注入有机电解液金属锂周围,抽真空热封后。本发明用商品化带胶金属极耳,不用对引出极耳单独加工,制出的防水型锂保护电极具有很好的防水密封效果,简化了极耳密封引出工艺,降低了成本;采用廉价商品化PP-铝塑复合膜,进一步降低了成本;通过直流磁控溅射法镀金属镀层,有效提高了玻璃陶瓷膜与PP-铝塑复合膜粘接的牢固性和密封性。
一种用于锂离子电池的多孔负极材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备Ge?Si?Al合金锭,再将其甩成条带,作为脱合金前驱体,最后利用脱合金技术将其制成双峰纳米多孔锗硅合金,作为锂离子电池多孔负极材料。所制备的锂离子电池多孔负极材料的应用,用于组装半电池。本发明的优点是:该方法利用锗和硅互相固溶的特点,结合脱合金方法制备出双峰纳米多孔锗硅合金,该材料的纳米多孔结构孔隙率较高,孔间距适宜,可缓冲活性物质充电时的体积膨胀,进一步增强了负极材料的循环寿命;具有原料成本低、制备过程简单、工艺周期短等特点,此材料做为锂离子电池的负极材料展现出较高的比容量和循环稳定性。
本发明涉及废旧锂离子二次电池中正极材料的回收再利用。将废旧锂离子二次电池的外壳剖开取出正极片,对正极片进行热处理,除去铝箔基体与正极材料之间的粘合剂,采用机械方法或超声波震荡将铝箔基体与正极材料脱离;将得到的正极材料再进行高温处理,分析正极活性材料各元素的含量,以元素钴或锰或镍为基准补充必要的锂化合物混合均匀后,经高温反应,研磨过筛得到可重新使用的性能优良的正极材料。本发明可以降低废旧锂离子二次电池给环境带来的污染,使正极活性物质得到重新利用,这对于降低电池成本,防止环境污染都具有十分重要的意义。
本实用新型公开了一种超轻型锂电池,包括保护壳,所述保护壳的内部设有安装槽,所述安装槽的内部设有轻型锂电池本体,所述安装槽的内壁纵向插设有多个用于防止轻型锂电池本体受到磕碰的缓冲条,所述保护壳的中部设有用于检测轻型锂电池本体是否膨胀的检测机构,所述保护壳的上端设有多个用于对轻型锂电池本体进行固定的卡合机构。本实用新型结构合理,可以将轻型锂电池本体卡紧于保护壳的内部,便于对轻型锂电池本体进行安装,还可以在轻型锂电池本体早期出现膨胀的时候,启动蜂鸣器,提醒使用者及时对轻型锂电池本体进行维修维护。
本发明涉及一种导电的掺杂锑酸锂离子吸附剂,特别是以掺杂二氧化锡包覆的,耐腐蚀导电材料负载的锑酸锂离子吸附剂,锂离子吸附容量为15‑20mg/g;掺杂锑酸质量占锂离子吸附剂质量的50%‑60%,其化学组成为H1+xSnxSb1‑xO3,其中,x=0.02‑0.1;掺杂二氧化锡质量占锂离子吸附剂质量的5%‑15%,其化学组成为SbySn1‑yO2,其中,y=0.02‑0.1;耐腐蚀导电材料质量占锂离子吸附剂质量的20%‑30%,耐腐蚀导电材料是导电石墨粉、石墨烯粉、导电炭黑、导电碳纤维粉、导电氧化物微球或耐腐蚀泡沫金属粉之一。本发明采用电化学方法强化锂离子吸附剂的吸脱附过程,加快了锂离子的吸脱附速度,提高了锂离子吸附容量。
本发明公开了一种用于提高锂离子电池安全性的隔膜改性方法,该锂离子电池包括有正负极片、隔膜、电解液以及电池外壳,该方法应用于制造锂离子电池的工艺过程中,所述制造锂离子电池的工艺过程包括按顺序依次进行的极组卷绕工艺、极组热压工艺、入壳工艺、周边焊工艺、注液工艺、化成工艺;在所述制造锂离子电池的工艺过程中的极组热压工艺之前,对所述锂离子电池的隔膜进行热处理工艺。本发明公开的用于提高锂离子电池安全性的隔膜改性方法,可以提高锂离子电池隔膜的热稳定性和保证锂离子电池的安全性,还降低了锂离子电池的自放电率,具有成本低、方法简单、便于产业化的优点,有利于提高锂离子电池的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体揭示了一种防震防盗充电锂电池组,包括外壳,所述外壳的顶部活动连接有盖板,所述盖板的右侧固定连接有智能锁,所述盖板的右端通过智能锁与外壳的右侧连接,所述外壳内腔的底部活动连接有安装板,安装板的内腔安装有锂电池组本体,锂电池组本体顶部的两侧均固定连接有接线柱。本实用新型通过锂电池组本体插入安装槽的内部,随后通过锂电池组本体的移动带动安装板移动,通过安装板的移动带动滑杆在滑槽内滑动,同时安装板带动支撑座移动,通过支撑座的移动使活动杆转动,通过活动杆的转动推动滑块在横槽内滑动,达到了防震效果好的优点,解决了现有的充电锂电池组在使用时防震效果不好。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种多功能智能锂电池组,包括安装架,所述安装架的内底壁的中部安装有水泵,所述安装架内底壁的左侧安装有储水箱,所述水泵的输入端与储水箱相连通,所述安装架的顶端安装有封闭架,所述水泵的输出端连通有冷却管。本实用新型通过导热柱和导热套的作用,能够将锂电池上的热量向冷却管上传递,从而能够对锂电池进行降温处理,使锂电池表面的温度保持在正常的范围内,能够防止因高温对锂电池造成的损坏,并且冷却水流到循环水箱进行降温,能够再次供给到储水箱的内部,使储水箱能够持续地循环供水,便于对锂电池进行降温处理,能够达到智能化降温的效果。
本发明属于锂电池制备领域,具体涉及一种原位聚合固态聚合物电解质膜及其制备方法和锂电池。电解质膜包括三维隧道、原位聚合在三维隧道上的高电导率的聚合物分子以及吸附在聚合物分子上的锂盐;三维隧道由含有多羟基官能团的多糖或者多糖的衍生物交联而成;高电导率的聚合物分子为分子量为50k‑500k的聚醚类化合物、聚氨类化合物或者聚硫醚类化合物中的一种。在锂电池充放电循环过程中,高分子长链通过不断的运动来转移运输锂离子,在运动的过程中可能会发生大的位移,导致部分空位部分团聚的发生,使得锂离子通路受阻,导致电导率下降或者析锂的不良后果,产生局部缺陷。而短链接枝聚合物可以避免以上不良结果的产生。
本发明公开了一种锂复合负极片材料及其制备方法。所述的锂复合负极片材料包括金属纯锂片、粘结剂(CMC、SBS、PVDF、PTFE中的一种或两种及以上的混合)和碳材料(石墨、乙炔黑、碳纳米管和石墨烯中的一种,或两种及以上的混合)。该锂复合负极片材料可以应用在锂离子电池中,也可以应用在热电池、锂硫电池、锂二氧化锰电池等电池中。
本发明提供一种高温力学性能双相镁锂合金及其加工工艺,首先将纯镁块、纯锌块、纯铝块利用无水乙醇清洗干净,在氩气气氛保护下,放入纯镁块、纯锌块、纯铝块以及其他元素的材料,将电热炉升温至各原料熔化,接着利用搅拌棒对坩埚内原料进行搅拌,搅拌完成后,得到镁锂合金熔液,将保温一段时间后的镁锂合金熔液浇铸进开合模具中,并进行水冷处理,将得到的镁锂合金铸锭放入热处理装置中,进行均匀化处理,均匀化处理后;接着将镁锂合金放入加热炉中,加热升温后放入挤压机中进行挤压变形,其中每次挤压的下压量为10‑25%,经多次挤压变形后,得到镁锂合金成品。本发明可以有效细化晶粒,增强镁锂合金的力学性能。
本发明属于锂离子电池电解液技术领域,具体涉及一种高电压锂离子电池电解液及其制备方法。所述高电压锂离子电池电解液由以下质量百分比的原料组成:55%‑60%的非水有机溶剂、12%‑15%的锂盐、28%‑30%的成膜功能添加剂;非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯与碳酸二乙酯;所述锂盐为摩尔浓度为1.0‑1.2M的六氟磷酸锂;成膜功能添加剂包括氟代碳酸乙烯酯和己二腈。在惰性气体的环境中,将其配置成电解液;本发明通过采用合适配比的非水有机溶剂、锂盐和成膜功能添加剂,使得电解液具有较高的电压耐受度,较好的充放电性能以及良好的循环稳定性,含有该电解液的电池能够在高电压下具有良好的电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池,特别是涉及一种圆柱形单体400Ah锂离子电池及其制备方法。圆柱形单体400Ah锂离子电池,包括:圆柱形电池外壳1,电池芯轴3,极耳4,接线端子6,正、负极端盖11,正极极片,所述电池正极由磷酸铁锂、导电炭黑、石墨、粘结剂PVDF、溶剂NMP组成;负极极片,所述电池负极由钛酸锂、导电炭黑、石墨、粘结剂PVDF、溶剂NMP组成;本发明制备出的圆柱形锂离子电池,单体容量达到400Ah以上,是目前国内外锂离子电池市场上已见报道研制出的圆柱形最大单体容量的电池。
提供了一种锂离子超级电容器及其制备方法。本发明的锂离子超级电容器,其特征在于,所述锂离子超级电容器包括正极、负极和位于它们之间的隔膜,其中所述负极包括:负极集流体;位于负极集流体上的负极材料层;和位于负极材料层远离负极集流体一侧上的超薄锂带或锂合金带,所述超薄锂带或锂合金带的厚度范围为0.020~0.10mm。这种锂离子超级电容器的负极可以采用在负极材料表面复合超薄锂带或锂合金带提供锂源的方式制备,工艺简单,操作环境在干燥车间即可,适合于大规模批量化生产锂离子超级电容器。
本发明提供一种简易的钛酸锂的制备方法,锂源为氢氧化锂,钛源为偏钛酸,原料还包括二氧化碳气体,制备时,首先制备质量分数为5%?20%的LiOH水溶液,在15?50℃,搅拌条件下,向LiOH水溶液中通入二氧化碳气体,直至pH< 10,然后向上述反应液中加入定量的偏钛酸并充分混合均匀,然后将所得反应液进行干燥得到固体中间产物,最后将固体中间产物在600?900℃下焙烧得到钛酸锂。本发明直接利用廉价的二氧化碳气体和氢氧化锂反应得到纯度高且廉价的碳酸锂作为锂源,解决了氢氧化锂作为锂源具有强腐蚀性的问题,用偏钛酸作为钛源,解决了二氧化钛作为钛源价格贵且不易分散的问题,所得到的产品的形貌和粒径分布均匀,产品倍率性能高,更具有应用价值。
本发明涉及一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法,包括制备氧化镍锰前驱体,还包括制备:⑴将锂源和助熔剂组成的熔融盐锂源和所述氧化镍锰前驱体高速混合均匀,形成氧化镍锰前驱体配锂后的混合物;⑵将氧化镍锰前驱体配锂后的混合物烧结成烧结物;⑶将烧结物热处理,过筛,完成本发明球形镍锰酸锂正极材料的制备过程。本发明采用了将氧化镍锰前驱体和熔融盐锂源进行高温烧结,熔融盐锂源在高温烧结时形成的液相,制成镍锰酸锂材料的振实密度可达2.5g/cm3、比表面积小至0.3m2/g,从而降低了材料循环过程中Ni、Mn离子在电解液中的溶解,提高了材料电性能和循环稳定性能,改善了电极的可加工性能,适合于大规模商业化生产。
提供了一种超轻三维骨架金属锂复合体及其制备方法和金属锂负极。该超轻三维骨架金属锂复合体具有:不导电的高分子聚合物三维骨架;沉积在三维骨架内部的、用于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子;分布于三维骨架表面且贯穿三维骨架内部的金属锂薄膜,其中,借助于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子,金属锂薄膜形成贯穿三维骨架的导电通道;和任选地,位于金属锂薄膜外表面的表面保护层。该金属锂复合体具有质量轻、强度高的特点,解决超薄锂带难以批量加工的难题,表面保护膜可以长时间有效保护金属锂活性。
本发明公开了一种单效吸收式溴化锂机组的无模型自适应温度跟踪控制方法,主要包括:建立MFAC‑OER模型的控制方案;建立单效吸收式溴化锂机组六阶动态模型;以所建立的单效吸收式溴化锂机组六阶动态模型为被控对象,以单效吸收式溴化锂机组的热源水泵频率为控制变量,以单效吸收式溴化锂机组的冷冻水出口温度为被控变量,搭建针对该单效吸收式溴化锂机组的闭环控制仿真平台,并利用所述的MFAC‑OER模型的控制方案对该闭环控制仿真平台进行控制,从而实现该单效吸收式溴化锂机组的温度跟踪。本发明的温度跟踪控制具有良好的快速响应特性与更短的上升时间与调节时间,达到溴化锂机组温度跟踪控制中在较短时间内实现稳态的要求。
一种双掺铌酸锂晶体,本发明属非线性光学晶体领域。其化学式可表示为:LiNbO3∶Fe,Zr,其中Fe2O3的掺杂范围是:0.01~0.05wt%,ZrO2的掺杂范围是0.4~6.0mol%。本发明将抗光折变掺杂离子Zr4+和光折变离子Fe3+共同掺入铌酸锂晶体中,具有掺杂阈值低,易于生长出高品质晶体的特点,且晶体具有优异的光折变性能,其光折变响应时间比掺铁铌酸锂晶体缩短两个量级,比镁铁双掺铌酸锂晶体减少近1个量级,比铪铁双掺铌酸锂晶体缩短了五倍;光折变灵敏度比铪铁双掺铌酸锂晶体提高了2~3倍。本发明之锆铁铌酸锂晶体,具有优于其它双掺(如镁铁、铟铁、锌铁、铪铁等)铌酸锂晶体光折变性能的特点,因此在三维体全息存储的应用上具有巨大的市场前景。
本发明属于锂离子电池材料应用技术领域。锂离子电池用天然石墨的表面处理方法包括以下工艺过程:(1)先得到表面活性剂包覆天然石墨;(2)再得到乙炔黑包覆天然石墨;(3)又得到有机聚合物包覆天然石墨;(4)最后得到硅烷包覆天然石墨,再经高温处理,得到高性能低成本经表面处理的锂离子电池用天然石墨。本发明解决了:很难将有机物前体均匀包覆在每一个石墨颗粒表面、高温炭化后石墨颗粒之间相互连接在一起、硬炭包覆后的石墨材料的比表面积比未包覆前高、首次不可逆容量损失增加等问题,并且成本低,产品质量可靠,可用于各种锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种非便携式装饰照明装置或其系统,进一步涉及一种户外锂离子电池LED装饰照明灯装置;一种户外锂离子电池LED装饰照明灯装置,包括:太阳能电池,锂离子电池组,LED灯,所述太阳能电池的输出端与锂离子的输入端相连接,锂离子电池的输出端与LED灯相连接。本发明所使用的太阳能电池,锂离子电池组和高亮度LED灯主要元部件均为环境友好材料,无污染。
本发明涉及一种五氯化钼为氧化还原介质的锂氧气电池电解液及其制备和应用。该电解液包括可溶性锂盐为溶质、无质子溶剂和添加剂五氯化钼;其中,电解液中溶质浓度为0.1~1 mol/L;电解液中五氯化钼的浓度为0.01~0.1 mol/L。本发明将五氯化钼做电解液添加剂应用于锂氧气电池中,有助于放电过程环状过氧化锂的形成,同时也起到稳定碳电极的作用。在充电过程中可以有效地分解过氧化锂放电产物,降低充电电压提高电池循环寿命和良好的可逆性。同时五氯化钼在电池体系中稳定,无副反应产生。具有廉价易得,高效方便的优势。
本发明公开了一种氢化铝锂四氢呋喃溶液的制备方法,包括以下步骤:(1)准确称取氢化锂备用;(2)准确称取三氯化铝将其溶解到乙醚当中待用;(3)将乙醚加入到三口瓶中,然后加入所述氢化锂,搅拌均匀后,将所述三氯化铝溶液缓缓滴加到三口瓶中,加入引发剂后进行反应,控制反应温度,(4)反应完毕后沉淀5小时,然后倒出上清液,将溶液进行蒸馏减压使其变成氢化铝锂固体粉末;(5)然后将氢化铝锂固体粉末溶解到四氢呋喃当中即成氢化铝锂四氢呋喃溶液;还公开了一种测定氢化铝锂四氢呋喃溶液中氢化铝锂含量的方法,利用本申请公开的制备方法制得的氢化铝锂活性氢含量高,反应条件温和安全性更高,便于使用、运输和储存。
本发明涉及一种球形磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法,其中磷酸锰锂材料包括符合分子式LiMn1-xMxPO4的所有磷酸锰锂基材料。制备方法为采用锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物、掺杂化合物和有机小分子碳源为原料制备磷酸锰锂前驱体,再通过控制结晶焙烧工艺将前驱体热处理后得到磷酸锰锂/碳复合材料的一次纳米颗粒。有机小分子碳源的加入改善了磷酸锰锂材料的电子导电率,有效提高了材料的大电流充放电性能。掺杂离子的引入有效抑制了Jahn-Teller效应引起的晶格畸变,改善了磷酸锰锂材料的循环性能。本发明所制备的球形磷酸锰锂/电容碳复合材料具有能量密度和功率密度较高、循环性能较好的优点。
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