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本实用新型公开了一种含油废水表层撇油装置，该含油废水表层撇油装置包括废水槽，所述废水槽内设置有锥形罩和集油管，所述锥形罩的下端边缘设置有水平向外延伸的刮油板，所述锥形罩的顶部竖直设置有连接轴，所述锥形罩的顶部上方设置有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的工作轴与所述连接轴固定连接，所述电机的工作轴与所述连接轴同轴或平行，所述集油管的一端设置有喇叭状的集油口，所述集油口的大端靠近所述锥形罩的内壁，所述集油管的另一端伸出所述废水槽外，所述集油管的所述另一端的高度低于所述集油口的高度。本实用新型的含油废水表层撇油装置用于将含油废水表层的油撇走，撇油效率高，结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种含盐废水喷雾蒸发处理系统，包括含盐废水喷射系统，气力输灰系统及喷雾装置系统；所述含盐废水喷射系统包括空气压缩机、废水泵、废水储存箱及第一喷射枪；喷雾装置系统包括离心风机、高温离心风机、气体回热器、电加热器、喷雾蒸发器、旋风除尘器、空心喷淋式除尘器、第二喷射枪及自来水箱；气力输灰系统包括罗茨风机及粉煤灰储仓。该系统不仅能够实现对不同含盐废水喷雾蒸发的研究，还能针对电厂特性，研究粉煤灰与电厂脱硫废水在喷雾蒸发过程中的变化规律，并且能够实现喷雾蒸发产物中热量的回收再利用。
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本实用新型提供一种电镀废水深度处理工艺及系统，包括依次连接的回用水处理系统和浓盐废水处理系统；所述回用水系统包括依次连接的物化预处理系统、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系统、UF超滤系统、RO反渗透系统。本实用新型中将电镀废水先经过回用水系统处理，处理后的产水直接回用，得到的浓盐废水经过浓盐废水处理系统处理后即达到排放标准，可直接排放。本实用新型在回用水处理系统增加水解酸化池和A/O生化系统，先对回用水源水进行二级处理，降低产水回用后浓盐废水中污染物浓度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系统+曝气生物滤池”工艺处理该浓盐废水，出水排入附近水体。
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本实用新型提供一种含氨氮废水处理装置以及系统。该装置包括容置腔、旋转装置以及至少两个喷气管。废水从容置腔的进水口进入容置腔内的旋转装置后，由于旋转装置叶片侧面设置有小孔，在孔内外压差作用下废水从小孔喷出，在反作用力的作用下使得旋转装置发生旋转，在旋转的过程中，从小孔喷出的废水碰撞至容置腔的内壁上。同时，至少切向容置腔设置的两个喷气管向容置腔内喷入空气，空气在容置腔内发生旋转并在容置腔侧壁接触废水，带出废水中的氨氮气体，随后从容置腔的出气通道排出，废水则从下部的排水口排出。该装置能够高效地去除废水中的氨氮，且运行成本低廉。
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一种晶片磨削废水COD臭氧降解装置，包括处理槽、臭氧发生器和臭氧输入管，臭氧输入管一端与臭氧发生器连接，一端伸入处理槽底部，臭氧输入管在处理槽底部的部分连接有微孔曝气盘，处理槽的上部设置有污水进管和尾气排放管，处理槽的底部设置有污水排放管。经沉淀及过滤后的晶片磨削废水进入处理槽后，再使臭氧发生器产生的臭氧进入处理槽中,经微孔曝气盘分散气泡后进入废水中,与废水中的有机物接触，使其发生氧化降解反应,生成二氧化碳和水，降低废水中COD含量。该装置以空气为气源，经臭氧发生器产生臭氧，分散于待处理废水中，与废水中有机物接触后使其发生氧化降解反应，能够有效降解废水中有机物，降低COD含量，对环境无污染。
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本发明公开了一种前驱体合成废水淡化系统，包括：预处理系统、淡化系统和机械蒸汽再压缩系统；预处理系统，用于将废水进行调值和汽提脱氨，并将产生的氨水进行回收，以及将脱氨后的废水进行沉淀物的截留与调值；淡化系统，用于对脱氨后的废水进行加压脱盐，生成淡水和浓水；机械蒸汽再压缩系统，用于将经过所述淡化系统生成的浓水进行蒸发，得到冷凝水和晶体，并将冷凝水进行存储，将晶体进行回收。本发明将脱氨后废水进行脱盐淡化生成淡水，并与浓水通过机械蒸汽再压缩系统生成的冷凝水一起回收作为生产原水，将生成的结晶作为副产品，不仅实现了废水零排放，还将处理过程产生的副产品进行有效利用，实现资源最大限度的循环利用。
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本发明属于含氰废水处理技术领域，具体公开了一种利用二氧化锰协同氧化处理含氰废水的方法。本发明先将含氰废水的pH值调节至8～9，得到预处理含氰废水；然后与二氧化锰混合，得到混合液；再通入氧化气氛进行反应，完成含氰废水的处理。本发明公开的处理方法工艺简单，容易操作；处理成本低；反应可在常压下进行；脱氰过程中避免重金属及其他离子作为催化剂或氧化剂进入体系，不会对含氰废水产生二次污染。
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本发明公开了一种用于织物数码印花废水中尿素去除专用助剂及使用方法，针对现有纺织品数码印花水洗废水中，由于尿素造成的氨氮指标大幅超标的问题，提供一种用于去除废水中尿素含量的专用助剂及方法，实现大幅降低废水氨氮指标达标排放的目的。该尿素去除专用助剂由氧化剂A和强酸B所组成或由氧化剂A和强酸C所组成，用于织物数码印花废水后处理，使用时，首先采用NS‑1尿素快速测定仪测定污水处理池中织物数码印花废水内尿素含量，而后按测得尿素含量的二倍摩尔比加入氧化剂A，再按尿素含量的二倍摩尔比加入强酸B或强酸C，在常温条件下开动搅拌机5‑10分钟分钟即可去除尿素。
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本发明公开了一种湿法脱酸废水的零排放处理方法及处理系统，处理方法包括：S1、将湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质；S2、将预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐；S3、将一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子；S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH调节并进行过滤处理；S5、将过滤得到的滤液进行软化处理，得到软化出水；S6、将软化出水依次进行氧化处理和蒸发结晶处理，获得结晶盐。本发明对湿法脱酸废水进行至少95％的回收利用以及结晶盐的资源化利用，实现了湿法脱酸废水的无害化处理和零排放的目标，同时也保护了环境。
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本发明涉及一种循环光催化废水净化系统,具体地说涉及一种通过废水反复循环流经光催化平推流反应器以使废水得到净化的系统,该系统可广泛应用于各类企业所产生的工艺废水,特别是高浓度有机废水的治理。该系统由前处理单元、循环净化单元、控制单元和净水沉淀池组成。应用该系统建设的企业工艺废水处理站,结构紧凑,占地面积小,其建设成本低廉、出水水质稳定达标、运行成本小、运行维护简单方便、无臭气排放、污泥达到直接排放标准。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法,包括如下步骤:1)将焦化废水生化出水引入调节池,调节水质和水量,并调节pH至2～4;2)将调节池出水引入电化学反应器,投加H2O2,调节电流密度50-300A/m2;3)将电化学反应器的出水引入混凝沉淀池,用碱液将pH调为7～8,投加絮凝剂,进行絮凝反应后,进入沉淀池进行泥水分离;4)沉淀池出水经过砂滤单元过滤后排放。本发明提供的方法可对焦化废水生化出水进行深度处理,出水COD、氨氮和色度可以达到国家一级排放要求,达到膜分离深度处理进水要求。
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本发明公开了一种发酵废水生化处理尾水的脱色方法,属于废水处理领域。其处理步骤为:发酵废水生化处理尾水在第一混凝反应器和第二混凝反应器中,分别加入混凝剂改性PAC与助凝剂PAM进行处理,去除尾水中胶体状有色有机物质。经沉淀后的出水进入三维电解反应器处理,去除可溶性有色有机物质。处理出水色度达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准。本发明将化学混凝与电解氧化工艺进行有机的组合,不会产生二次污染,可实现资源的回收利用。本发明操作简单、管理方便、运行成本低,具有很强的实用价值与广阔的应用前景。
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本发明公布了一种红景天制药废水的处理方法，红景天制药废水首先进入预处理单元，经调节、絮凝沉淀后的废水进入A2/O生化处理单元，生化处理单元处理后产生的污泥送到污泥处理单元，脱水后含水率为75%的泥饼外委处理，生化处理单元出水进入三级处理单元，经臭氧催化氧化、曝气生物滤池（BAF)、砂滤后最终出水水质达到《辽宁省污水综合排放标准》DB21.1627‑2008中表1指标，以此完成红景天制药废水的处理过程。本发明提出的处理方法节能、高效、灵活，处理后污水可达标排放。
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本发明涉及一种含砷酸性废水处理装置及方法，属于废水处理技术领域。本发明公开的含砷酸性废水处理装置包括含砷污水预处理储池、反应罐、斜板沉降罐、中间罐、砂滤罐、活性炭罐、污泥沉降罐、螺杆泵、压滤机、加药罐Ⅰ、加药罐Ⅱ和进水泵。本发明能够对含砷废水进行有效的处理，处理后的出水砷浓度完全可稳定达到国家排放标准，同时便于对处理过程中的废弃物进行收集和处理。
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一种空气接触循环废水的浓缩分离设备，由废水母液循环雾化装置、空气循环装置和浓缩过饱和液体固液分离装置构成，其中：废水母液循环雾化装置涉及底部为母液池（12）的蒸发塔（11），蒸发塔（11）中部分布有喷雾头（17），喷雾头（17）与喷雾管路（16）连接，喷雾管路（16）上装有循环泵（15）；空气循环装置涉及空气管路（21），空气管路（21）上装有风机（22）、空气冷凝室（23）、空气加热室（26），空气冷凝室（23）进风口与蒸发塔（11）的顶部连通，出风口与空气加热室（26）连通，空气加热室（26）与蒸发塔（11）连通；浓缩过饱和液体固液分离装置涉及过滤管路（31），过滤管路（31）上装有过滤泵（32）和固液分离器（33）。
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本发明公开了一种废水处理用碳材料的制备方法及其产品和应用。本发明通过动物粪便与SBA‑15混合，干燥，然后浸渍于含有铁和对苯二甲酸的混合溶液中，水热反应，分段碳化，采用氢氧化钠浸渍反应，得到铁改性的多孔碳包覆的介孔碳，通过上述制备方法，丰富了碳材料的孔道结构以及提高了碳材料的表面积以及孔容，进而提高了对废水中的金属离子铬、铜、铅等金属离子具有很好的去除能力，是用于去除废水中金属离子的理想材料。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了包括箱体，所述箱体的底部活动连接有连接柱，箱体的侧壁处贯穿有滤网，箱体的正面顶端固定连接有连接管，连接管的两端固定连接有活动柱，活动柱的侧壁处开设有卡口，卡口处贯穿有活动板，所述活动柱的侧壁处活动连接有弹性板，弹性板的侧面右侧处固定连接有移动杆。箱体的侧壁处遭受到铁锈重量，影响到活动柱侧壁处的滑动，从而导致滤网处的废水流动速度减慢，最后可使得滤网的侧壁中部被废水和废屑等挤压，使得整体重量倾向于挤压到滤网处，使得弹簧的侧处向外侧方向扩伸，弹簧的外端可对弹片的内侧壁处向外挤压并推动扫刷，由上至下的过程可刮动在池壁处以便促进刮除铁锈。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，公开了一种苯胺废水铁泥后处理系统及其处理方法，本发明的苯胺废水铁泥后处理系统包括预处理装置、箱式密闭板框压滤机和真空干燥装置，将苯胺废水铁泥经过空气催化氧化反应的清洁生产技术制备铁黑，再经密闭脱水、真空干燥制备成成品铁黑；能有效避免在干燥过程中空气对铁黑的氧化而发生质量问题，还能降低处理成本，达到资源化利用的效果。
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本发明公开了一种基于Fenton‑超声波耦合化废水处理体系，包括絮凝池与沉淀池，絮凝池与沉淀池之间通过缓流管进行连通，絮凝池的上方左侧设有进水口，进水口处设有用于向废水内等比例添加Fenton试剂的下料组件，絮凝池的内部设有多个上下交替排列的多个导流板，沉淀池的上侧侧壁呈圆周阵列的形式开有多个溢水口，所述沉淀池的下侧壁上固定安装有第一超声波振子，通过絮凝池内部的导流板的设置，继而使废水与Fenton试剂在絮凝池中上下循环流动，使Fe(OH)3固体絮状物更加有效的将氧化后的杂质进行吸附，利用第一、第二超声波振子的特性，使沉淀和漂浮着的凝聚杂质中吸附的·OH释放出来，大大减少了Fenton试剂的用量，有效的节省了成本。
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通过(i)在氧气的存在下将废水经受储存化合物积聚微生物(SCAM)，(ii)在氧气的存在下使至少部分所得的部分处理的废水经受氨氧化微生物(AOM)和(iii)将步骤(ii)中产生的含有分子二氧化碳的气体进料至步骤(i)以降低步骤(i)中的pH，可以有效地处理含有大量溶解的易生物降解的有机化合物物质(诸如短链脂肪酸)和氨的废水以除去大部分或全部的有机化合物和氨，同时生产诸如聚羟基链烷酸酯的微生物储存化合物。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的絮凝剂的制备方法，属于有机物废水处理技术领域。本发明所述方法以煤矸石为原料，以微波作为热源来制备聚合硫酸铝铁(PAFS)絮凝剂，并利用羧甲基淀粉（CMS）对制备的PAFS絮凝剂进行改性。本发明所述方法制备的絮凝剂对废水中的胶体、有机物、悬浮物、硫化物和金属离子等都有较好的去除作用；此外，以煤矸石制备絮凝剂符合对固废综合利用的要求。目前絮凝剂的需求在我国乃至整个世界都非常大，铝系和铁系絮凝剂以其良好的处理效果和低成本占据了很大的市场，因此利用煤矸石制备PAFS絮凝剂有着很大的经济意义和社会意义。
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本发明涉及一种周期性倒极处理电镀含铬废水的方法，采用以下步骤：调节电镀含铬废水的pH＝5～7，电导率为500～2000μs/cm，然后插入极板，通入直流电进行电絮凝反应并且周期性改变极板极性对废水进行电解，电解后混合液进入沉淀池，上清液回收利用，沉淀的絮体作为制备合金的原材料。与现有技术相比，本发明周期性倒极可使阳极溶解的金属离子更好的扩散到水中，提高传质效率，缓解了浓差极化，可克服因钝化造成的电流效率低，电能浪费，处理效率低等问题，另外采用混合阳极法，在阳极能同时溶解铁、铝两种不同金属，絮体共沉淀，絮凝效果更好，出水澄清透明，且铬含量<0.01mg/L，可回收利用。
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本发明公开了一种电镀废水的高效处理方法，包括以下步骤：过滤电镀废水中的不溶性固体杂质，得到滤液；将滤液注入到沉淀池中，加入絮凝剂，搅拌混合30‑70min，静置沉淀10‑20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，搅拌吸附3‑6h，静置沉淀5‑15h，上清液注入浸没式膜过滤装置过滤，过滤装置的微滤膜采用浸没式聚砜微滤膜；将经上述过滤得到的滤液用纳滤膜组件进行浓缩分离，经过纳滤膜组件过滤的水即可直接回用。所采用的纳滤膜组件采用超分子聚合物纳滤膜。该方法可以有效分离电镀废水中的重金属离子，操作简单，采用的纳滤膜选择性好，通量大，抗污染性能好，节能环保。
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本发明提供了一种岩屑废水处理的新型工艺，该工艺包括预处理、物化处理、生化处理和深度处理四个单元，其特征在于：所述预处理单元由集水池、三级隔油和加热破乳三部分构成，所述物化处理单元由混凝、气浮和超滤三部分构成，所述生化处理单元由水解酸化和好氧处理构成，所述深度处理单元由Fenton氧化和树脂吸附构成。本发明可用于高含油、高污染负荷的钻井岩屑废水处理，处理后产水达到国家污水综合排放一级标准，可作为绿化用水、中水回用，有助于提高钻井岩屑废水的处理率，解决采油过程中污水外排的现状。
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本发明涉及一种综合电镀废水处理剂，所述综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：还原剂10～35%、硫化物20～50%、铝盐10～30%、吸附材料10～30%、碱性物质5～15%。本发明处理剂原料成本低廉、易得，并容易制得；通过原料复配，发挥协同作用，具有广谱性，能有效去除镍、铬、铜、锌等重金属，去除率达96％以上，且对COD去除也有较好的效果；本发明还具有处理电镀废水的能力强，对处理重金属离子的沉降速度快、效率高、处理后无二次污染等特点；另外，本发明处理剂使用方便，处理工艺简单易行，只需要有一个具有曝气搅拌装置的容器或水池就可以操作，减少了占地面积，节省投资，易于运行管理。
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本发明公开一种，属于领域。本发明将染整废水经粗栅格过滤，引入调节池，加入酸性溶液调节pH值，然后输送至一级沉降池，加入混凝剂进行絮凝处理，再送入生物絮凝反应装置，进行微生物絮凝反应，接着送入二次沉降池进行沉降处理，最终废水送入澄清池，进行臭氧氧化消毒处理，得到处理回收的水。本发明提供的工艺运行成本低廉，处理效率高，劳动强度小，有效控制废水的COD的降低，保障出水水质，回收水可再次用于纺织印染加工过程。
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本发明公开了一种新型的难降解有机废水深度处理装置，包括电子辐照加速器，所述电子辐照加速器上连接有用于对废水进行辐照的辐照室，所述辐照室的出水口处依次连接有混凝池、絮凝池和沉淀器。可用于小流量难降解废水处理，占地面积更小，操作更简便，推动了电子束辐照技术在水处理领域的推广与应用。
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本发明提供了一种精细化工废水处理系统及其处理方法，该处理系统包括依次连通的混凝槽、絮凝槽、沉淀池、中间水池、多元催化氧化装置和膜生物反应装置。该处理方法包括依次进行的混凝‑絮凝‑沉淀、多元催化氧化处理和膜生物处理。本发明的优点在于：采用混凝‑絮凝‑沉淀和多元催化氧化技术进行高浓度难降解精细化工废水前处理后，废水可生化性大幅提高、COD浓度大幅降低，通过缺氧‑好氧‑膜生物反应器技术进一步处理后，出水CODCr小于100mg/L，满足了达标排放要求。
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本发明公开了一种用于去除废水重金属汞吸附材料的制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明以硝酸钠和硝酸镁为基料，添加适量亚麻籽油改性的膨润土，在碱性环境中得以沉淀，通过高温煅烧获取介孔物质；再以介孔材料为承载体，厨房生活污水为微生物源，草酰乙酸为微生物有机营养液，持续厌氧发酵发霉，用双氧水灭菌，固化具有相应功能基团的有机物在其表面，达到去除废水中重金属汞的目的。本发明与其它吸附材料相比，具有明显的专一吸附性，且吸附量大，去除率高，循环吸附10次以上其去除率没有明显下降，同时制备成本低，实现了资源的综合利用。
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