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本发明公开了一种工业固废处理系统，包括：产废单元、第一运输单元、固废处理单元、成品仓库、第二运输单元和固废综合利用平台；其中，产废单元通过第一运输单元将工业固废运输至固废处理单元；固废处理单元通过管道将处理后的工业固废成品运输至成品仓库；成品仓库通过第二运输单元将工业固废成品运输至施工现场；固废综合利用平台通过网络模块分别与产废单元、第一运输单元、固废处理单元、成品仓库和第二运输单元连接。本发明系统可以帮助工业固废资源综合企业在利用工业固废的过程中实现所有利用数据的可视化，同时形成工业固废综合利用的完整证据链，进而为后期做资源综合利用评价和向国家申请相关课题提供数据依据。
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本发明提供了一种煤基固废充填材料在充填修复矿井巷道中的应用，涉及固废再利用技术领域。本发明所述煤基固废充填材料的制备原料包括：粉煤灰、脱硫石膏、水泥、外加剂、煤矸石骨料和水。本发明采用的煤矸石骨料的粒级级配与富勒理想级配相似，能够增加充填材料的密实度，增强充填材料硬化后的强度。本发明将煤矸石骨料、粉煤灰和脱硫石膏这些固废耦合制备煤基固废充填材料，以废治害，变废为利，对开采后的巷道进行充填修复，制备的煤基固废充填材料具有较高的抗压强度和抗折强度，既解决了煤基固废的排放堆存问题，同时又利用煤基固废就地取材制备了廉价易得的充填材料，实现绿色开采和煤基固废综合利用。
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本发明提出一种含铁固废物回收利用工艺方法和装备。所述含铁固废物回收利用工艺方法包括以下步骤：A：将含铁固废物按照原始成分进行品类分开后输送到相应料仓内储存；B：然后按含铁品位目标值确定含铁固废物作为配料所需的品类和配比；C：然后按照确定好的品类和配比从相应料仓内输出所述含铁固废物；D：然后将含铁固废物进行配料混匀形成匀质化固废物；E：然后将匀质化固废物与烧结熔剂和所述烧结原料进行二次配料制成混合料；F：制成所述混合料后进行平铺造堆，端取后将所述混合料进行烧结。所述含铁固废物回收利用装备包括：含铁固废物预处理装备、烧结熔剂加工装备、以及混匀配料槽。本发明增加了烧结透气性和烧结生产的稳定，提高了烧结矿产品质量。
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本申请提供一种高银含量的铅冶炼固废中的铜、锡和铋含量的测定方法。高银含量的铅冶炼固废中的铜、锡和铋含量的测定方法，包括：将所述铅冶炼固废进行碱熔融处理得到碱熔物，使用混合溶液对所述碱熔物进行浸取得到待测液；使用ICP‑AES法测定所述待测液，并通过标准溶液工作曲线计算得到所述铅冶炼固废中的铜、锡和铋的含量；所述混合溶液包括酒石酸和逆王水的混合物，所述铅冶炼固废中银的质量含量为0.5%‑20%。本申请提供的测定方法，可实现铜、锡和铋含量的同时检测，耗时短、效率高，检测精度高、范围宽，加标回收率高。
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本实用新型公开了一种水泥窑固废处置富氧燃烧器，包括多种燃料喷嘴和与多种燃料喷嘴连接的燃料输送管道，管道连接有变频风机，其中，所述燃料输送管道为多层环绕结构，中心层是固废颗粒输送管道，在固废颗粒输送管道外环绕有氧气输送管道，在氧气输送管道外环绕有旋风输送管道，在旋风输送管道外环绕有煤粉输送管道，在煤粉输送管道外环绕有轴流风输送管道；在燃烧器前端面中心是固废颗粒喷出口，环绕固废颗粒喷出口均匀分布有多个氧气喷嘴，环绕多个氧气喷嘴均匀分布有多个旋风喷嘴，旋风喷嘴沿圆周倾斜，使其喷出的风搅动固废颗粒和氧气充分混合，环绕多个旋风喷嘴是环形煤粉喷口，环绕环形煤粉喷口有多个与轴流风输送管道连通的轴流风喷嘴。
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本发明公开的一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法，属于固废处置技术领域。炉体下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统，返料入口连接有返料装置；炉体的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置，分离装置的底部出口与返料装置连接，分离装置的上部出口连接至尾部烟道；锥形段底部的底渣出口连接有落渣管，底渣出口设有排渣阀；锥形段内设有若干层流化布风管，流化布风管连接有流化风系统；相邻流化布风管之间、流化布风管与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管上开设有若干出风孔。本发明结构设计合理、灵活，特别适合处置工业固废处置，应用价值较高、容易实现工业化。
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本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种含锌固废处理系统，包括干燥装置、电熔化炉、还原炉和烟气处理装置，干燥装置用于干燥含锌固废，且具有固废进料口和固废出料口，电熔化炉具有进料口和熔体出口，进料口与固废出料口相连，还原炉具有熔体进口、出渣口、金属出口和烟气出口，熔体进口与熔体出口相连，烟气处理装置用于回收还原炉产生的烟气中的有价金属，且烟气处理装置具有烟气进口和出料口，烟气进口与烟气出口相连。本实用新型的含锌固废处理系统，配套设备投入少，降低设备投入成本和占地面积，还可对多种类型的含锌固废进行处理。
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本发明提供了一种集成式固废垃圾处理系统，所述处理系统包括：一级设备(101)，用于对固废垃圾进行一级处理；二级设备(102)，设置在所述一级设备(101)的下游，用于对固废垃圾进行二级处理；以及连接输送机(103)，所述连接输送机(103)设置在一级设备(101)和二级设备(102)之间，以将来自一级设备(101)的出料输送给二级设备(102)。本发明的集成式固废垃圾处理系统能够机械化处理垃圾，并且两级粉碎设备集成在一起，使得整个处理系统的占地面积相对较小、工作效率高、运行成本低。
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本发明公开了一种固废场地好氧修复系统与修复方法。其中系统包括注气抽气装置、注液抽液装置、检测装置和控制装置,及与上述装置相连接的设于固废场地内的注气井、抽气井、注液井、注液管、抽液井及检测井等。本发明通过上述系统,采用综合调控注气量、抽气量、注液量、抽液量、温度、湿度等运行参数的方法,保证固废场地内好氧反应在最适宜的条件下进行,达到转移、吸收、降解或转化固废场地中的有机物和污染物,使其含量或浓度降低到可接受水平,实现环境治理目标。
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本发明涉及固废资源化领域，公开了一种二次铝灰渣还原危险固废重金属及熔渣利用的方法。将二次铝灰渣与危险固废、废玻璃和生石灰混合，以二次铝灰渣中的氮化铝为还原剂，采用熔融法将危险固废重金属还原金属相，以废玻璃和生石灰调降熔渣粘度，实现金属相富集并与熔渣分离；熔渣高值化利用于建材。本发明将二次铝灰渣中氮化铝作为还原剂，避免了氮化铝水解产生氨气污染；将重金属离子还原为金属态，实现资源化利用、避免了重金属污染；熔渣资源化利用于建材。本发明实现了二次铝灰渣协同处置危险固废，实现了固废全组分高值化利用，具有流程短、无污染、易于产业化的优点。
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本发明涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及一种有机污泥与固废物生物处理工艺，其可以为有机污泥和固废物的处理提供一个有效的途径，降低对环境的污染，降低成本，得到的成品品质良好；包括以下步骤：（1）发酵预处理：将所需要进行处理的有机污泥及固废物导入混合搅拌装置中，并向其中投加生物菌，进行混合搅拌，将生物菌与有机污泥及固废物混合均匀；（2）疏松发酵处理：对物料进行疏松处理，使有机污泥及固废物混合物完成升温、发酵、去毒、加成、分解、吸附和钝化过程，发酵过程持续7d；（3）优化配方：即为有机污泥及固废物发酵产物的熟化和脱水处理。（4）粉碎处理；（5）筛分处理；（6）包装外运。
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本发明涉及专门适用于特殊的固态原材料或特殊形状的固态原材料的分解蒸馏技术领域，公开了一种可资源化多类有机固废的耦合处理系统及其使用方法，用于同时处理生物质固废、污泥、以及生活垃圾，包括用于干燥污泥的污泥干化装置，用于干燥生活垃圾的垃圾干化装置，用于热解干化污泥和干化生活垃圾混合物的混合热解炉，以及用于提供燃气的生物质气化炉。本发明中，通过将各种有机固废的处理过程深度耦合，使每种有机固废在热解上的劣势均被别的有机固废的优势以及工艺流程所弥补，使每种固废均在适合自身的热解条件下被热解且热解参数稳定，在不需消耗外界燃料的前提下使得处理效果稳定且能够避免二恶英产生。
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本发明提出一种利用多元固废协同制备基坑回填料的方法，该方法包括以下步骤：钢渣预处理，铜渣预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，钒尾矿预处理，铝灰渣预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，糯米混合浆的制备，基坑回填料的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属，实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用，实现节能环保的目的，也能“以废治废”，使固废产生较高的经济价值的同时，实现建筑工业的绿色可持续发展。
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本实用新型公开了一种固废处理的运输装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中心处连通有入料斗，所述处理箱的后侧固定安装有定位箱，且定位箱的内壁固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a的输出端固定连接有滚轴，且滚轴的另一端转动连接于处理箱的内前壁上。该固废处理的运输装置，输送固废时驱动电机a启动，驱动电机a带动滚轴转动，使得一个传动齿轮旋转，配合传动齿链的传动，使得输送辊筒a和输送辊筒b同步转动，输送辊筒a和输送辊筒b对固废进行拨动，使得固废通过三个不同的引流接皿进入分类存放筒内，从而使得固废得以分类处理，以便对固废进行分类运输，设计合理，安全高效。
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本发明涉及一种石油钻采固废的处理系统和方法，特别涉及一种石油钻采固废燃烧处理系统和方法。所述石油钻采固废燃烧处理系统，包括：烘干装置、燃烧装置、除水除尘器组、二次燃烧室，所述烘干装置、燃烧装置、除水除尘器组和二次燃烧室依次密封连接，实现对固废烘干燃烧处理，继而对产生的废气进行除水除尘处理，最终对废气进行二次燃烧，达到排放标准。所述石油钻采固废燃烧处理方法，依次包括：对固废进行烘干处理的步骤，对固废进行燃烧处理的步骤，对产生的废气进行除水除尘处理的步骤，最终对废气进行二次燃烧的处理。本发明提供的石油钻采固废的处理系统和方法，能够有效减少对固废处理的耗能，提高对固废处理的能力，易于实现，易于转移。
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本实用新型公开了智能好氧发酵处理设备及固废处理系统，涉及固废处理设备技术领域。包括行走小车，升降机构，用于向固废处理系统中的发酵槽内放入所需发酵物料或从发酵槽内取出发酵产物的取放料机构，以及可面发酵槽作水平直线移动的行走大车；所述行走小车沿垂直于所述行走大车的移动方向在所述行走大车上作水平直线移动；所述升降机构安装在所述行走小车上；所述取放料机构悬挂在所述升降机构上以随所述升降机构的升降而升降；所述取放料机构用于获取所需发酵物料以及向发酵槽内放料；该智能好氧发酵处理设备使得固废处理系统处理固废的效率高。
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本发明涉及陶瓷膜技术领域，具体涉及一种煤基固废物‑氧化铝复合陶瓷膜及其制备方法和应用。该方法包括：(1)将陶瓷基体与煤基陶瓷膜涂膜液进行第一接触，以在所述陶瓷基体的表面形成煤基固废物层；(2)将步骤(1)所得产物与氧化铝基陶瓷膜涂膜液进行第二接触，以在所述煤基固废物层的表面形成氧化铝层；(3)将步骤(2)所得产物进行烧结，得到煤基固废物‑氧化铝复合陶瓷膜。相比现有采用两步烧结制得的复合陶瓷膜，本发明通过一步烧结得到具有层结构的煤基固废物‑氧化铝复合陶瓷膜，简化工艺流程，降低能耗；同时，本发明提供的煤基固废物‑氧化铝复合陶瓷膜具有较高的摩氏硬度、超声耐受时间、孔隙率和纯水通量。
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一种利用危险固废的墙体保温材料及其制备方法，所述保温材料包括如下原料：改性危险固废，高炉渣，粉煤灰，水泥，聚丙烯，所述改性危险固废为危险固废经有机多元膦酸湿法改性和氨烃基类硅烷偶联剂干法改性。本发明利用有机多元膦酸及氨烃基类硅烷偶联剂对危险固废进行改性以稳定危险固废中的重金属，意外的发现使用改性后的危险固废作为墙体保温材料的原料，可在重金属浸出毒性检测达标的前提下，减少固化用水泥的用量，提升力学性能及保温效果。
本发明总体地涉及防水涂料技术领域，具体地涉及一种具有防水层结构的低吸水率固废泡沫混凝土，包括固废泡沫混凝土本体(1)和防水层结构，其中防水层结构包括从所述固废泡沫混凝土本体(1)的表面向外依次设置的聚合物水泥防水层(2)、渗透结晶型防水层(3)、氯丁胶乳与乙烯－醋酸乙烯酯共聚物复配成的聚合物乳液防水层(4)、单组分水性防水层(5)。本发明的防水层结构中的各层在固废泡沫混凝土本体表面依次涂覆形成，形成防水加疏水的体系，显著降低固废泡沫混凝土的吸水率。
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本发明公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法，该方法利用烟气脱硫制得的硫酸与工业废水蒸发结晶制得的固废杂盐进行反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体，该方法包括两个阶段，第一是烟气脱硫制酸阶段，第二是固废杂盐与硫酸反应阶段。本方法将化工厂的烟气脱硫制酸与废水零排放固废杂盐资源化结合在一起，实现了水气渣污染物的联动处理，既实现了烟气脱硫产酸的就地利用，节省了运输成本，又提高了固废杂盐的附加值，实现了废物的资源化利用，形成真正的零排放闭环，满足可持续发展要求。
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本发明公开了一种高温焙烧固废处理装置及方法。该装置包括：传送装置、干燥装置、加热装置、焙烧装置、匀化装置、第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置；传送装置上覆盖有固废处理成品颗粒层，固废处理成品颗粒层上覆盖有待固废处理颗粒层；匀化装置用于将经过焙烧装置处理后的颗粒均匀化；焙烧装置与第一冷却装置连接；加热装置与第二冷却装置连接；干燥装置与第三冷却装置连接。采用本发明的高温焙烧固废处理装置及方法，在氧化氛围下通过高温使固废中氧化硅处在熔融状态，然后逐步冷却，使氧化硅粘结固废中的金属元素，具有能够避免金属离子再释放进入水体或土壤、能耗低、处理量大、经高温焙烧后的颗粒强度高并可回收利用的优点。
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本发明提供了一种井场环保厕所降解物制备方法和处理水基固废的方法，所述井场环保厕所降解物协作生物处理水基钻井固废的方法包括步骤：将待处理的水基钻井固废混合均匀，按重量比为0.1～0.3％接种具有降解作用的微生物降解菌种充分混均；加入待处理水基钻井固废量0.5～1％wt的环保厕所降解物并充分混均；加入待处理固废量0.1～1倍的较细新鲜土壤，混合均匀后堆放；在处理物表面覆一定厚度新鲜土，其上播撒种植观赏或薪柴植物，形成井场固废—微生物—植物联合降解体系。本发明具有能够实现钻井生活固废和钻井水基固废的协同处置与资源化土壤利用，达到双减排并利用的目的，实现固废处置“减量化、无害化、资源化”原则，减少对外转运和处置量及费用等优点。
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本发明公开了一种含镁固废的资源化利用方法，属于资源回收利用领域。所述方法包括：将硅钢生产产生的含镁固废先进行干燥；将干燥后的含镁固废进行辊磨和筛分，筛分出200目以上含镁固废与小于200目的含镁固废；将筛分出的200目以上的含镁固废进行润磨后与小于200目的含镁固废一起作为原料配加至球团矿中生产镁质球团矿。本发明通过对含镁固废进行处理后配加至球团矿中，不仅实现了含镁固废的回收利用，还可以有效改善球团的还原度、还原膨胀率等冶金性能，提高球团品质。
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本发明提供了一种油气勘探钻井水基钻井固废的分类分质方法，所述方法针对地质构造复杂、井深为4100米以上，且顺列采用聚合物钻井液体系、气体钻井和磺化钻井液体系的钻井固废，所述方法包括步骤：根据所用钻井液体系不同将钻井固废划分为聚合物钻井固废、气体钻降尘固废和磺化钻井固废；根据钻井固废的硬度、含水率和污染物含量、以及钻井固废中固相颗粒粒径将聚合物钻井固废、气体钻降尘固废和磺化钻井固废进一步划分为聚合物钻井硬质固废、聚合物钻井软质固废、气体钻降尘硬质固废、气体钻降尘软质固废、磺化钻井硬质固废和磺化钻井软质固废六类。本发明具有能够对水基钻井固废进行细分和资源化处置利用，减少对外转运量和处置费用等优点。
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本发明公开一种生态修复用有机固废基质气流喷播设备，包括基质料仓、混配器和支撑骨架，基质料仓内设置有输送机；混配器连接有风机，出料口与混配器相连通，混配器还连接有喷送管道；支撑骨架与基质料仓相连，支撑骨架能够固定于运输车辆上。本发明采用基质料仓进行运输，避免增加装袋运输成本以及有机固废基质造成遗洒污染；采用无轴螺旋输送机对有机固废基质进行搅拌并输送，有效避免有机固废基质搭桥、缠绕，保证出料顺利，提高有机固废基质的运输和喷送工作效率；本发明利用基质料仓运输有机固废基质，适用于长距离运输同时也适用于工地短距离移动作业，有效避免有机固废基质遗洒污染的同时，提高了有机固废基质的输送工作效率。
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本发明公开了一种固废建材化利用碳减排核算的方法和系统，所述方法包括以下步骤：S1：依据固废原料的特性，选择合理固废建材化利用方案，实验研究确定最佳建材制备条件；S2：确定固废建材化利用耗能显著的关键工序，计算关键工序CO2排放量；S3：确定固废建材化利用代替水泥等效系数，计算间接减排CO2量；S4：确定固废建材化利用矿化存储CO2潜力，计算直接减排CO2量；S5：核算固废建材化利用净排放量，确定固废建材化利用的碳减排可行性。该方法和系统能够涵盖多行业固废建材化利用方案，适用范围广，能够合理评估多行业固废建材化利用碳减排可行性，为固废建材化利用方案选择提供有力依据。本发明适用于环境保护领域。
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本发明涉及混凝土材料技术领域，具体涉及一种固废免烧陶砂和超高性能混凝土及其制备方法和应用。本发明提供的固废免烧陶砂，包括以下重量百分比的制备原料：钢渣粉50～55％，矿渣粉5～15％，水泥5～10％，激发剂2～5％，发泡剂1～3％，水20～30％，以上各制备原料的重量百分比之和为100％；所述固废免烧陶砂的粒径在5mm以下。本发明以工业固废钢渣为主要原料，配合发泡剂、激发剂等原料，得到了具有轻质、高强、低吸水率、低成本和绿色环保的固废免烧陶砂；本发明提供的固废免烧陶砂具有5mm以下的连续级配，作为轻质细骨料在保证大塌落扩展度的同时可以降低超高性能混凝土的密度，适于制备轻质装配式饰面外墙板用混凝土。
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本发明的农林固废三素联产及其热压清洁工艺装备主要特征：基于农林固废处理及其联制纤维素、半纤维素及木质素目标，构建农林固废处理及其蒸煮的热压相变分解与热压固液分离组合工艺及核心装备，建立生产过程不排放污水及固废的农林资源全系封闭制生产原料与工艺水液封闭循环利用等清洁生产和节能环保机制。由农林固废清洁制备生产原料、一次热压分解与热压分离、一次分离液相制备半纤维素、二次热压分解与热压分离、二次分离固相制备纤维素、二次分离液相制备木质素、水源洗涤循环与制蒸煮药液、凝结水回用热源与制蒸汽循环等工艺装备构成。本发明的有益效果：农林固废处理高值高效原料化而三素联产，开拓热压清洁工艺装备而节能环保，结合应用有益农业农村环境治理。
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