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本发明属于放射性废物处理技术领域，具体为一种用于处理放射性固体废物的热裂解装置，所述装置包括壳体，壳体上设置有进料系统、燃烧器接口、进气管、排气管和排灰管，壳体内部沿轴向设置有螺杆，壳体两端分别连接端盖，端盖包括轴承，螺杆两轴端分别放置在端盖的轴承孔内；壳体外部套有水冷夹套，水冷夹套底部与支腿连接。本发明通过螺杆的推动和搅拌作用，使放射性固体废物热裂解过程达到较高的传热和传质状态，处理更加充分和彻底；通过控制进入设备的空气位置以及流量，能够实现对放射性固体废物热裂解过程的调节。
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本发明属于放射性废物处理技术领域，涉及一种模拟研究放射性固体废物处置过程中氢气产生的方法。所述的方法是在模拟高密度聚乙烯高整体容器的模拟容器中，用模拟放射性固体废物的模拟样品，开展如下步骤的研究：(1)将所述的模拟样品加入所述的模拟容器中；(2)对所述的模拟容器进行辐照至所需剂量；(3)测出所述的模拟容器内气体的压力并对气体气氛进行分析，得出不同处置时间段的氢气平均释放速率和气体组分比例。利用本发明的方法，能够模拟研究放射性固体废物处置过程中氢气的产生，为高密度聚乙烯高整体容器处置的理论计算提供输入，从而以模拟研究结果为依据，避免可燃气体在高密度聚乙烯高整体容器处置环境中浓度过高引起爆炸。
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本实用新型涉及一种环境工程固体废物处理装置，属于环境工程技术领域，解决了传统处理固体废物时直接通过运输处理时占用空间大，不能利用，粉碎效果较差等技术问题。解决方案为：一种环境工程固体废物处理装置，包括第一输送装置、粉碎装置、第二输送装置、两组固化装置、监控装置和控制系统；粉碎装置包括粉碎箱、箱体支架、过滤网、吹扫装置、两组粉碎辊和两组粉碎驱动电机，第二输送装置和两组固化装置设于粉碎装置下方，第一输送装置将固体废物输送至粉碎箱的进料口，第二输送装置将＝固体废物送入两组固化装置中。本实用新型通过将固体废物粉碎均匀的废物物料，并将其进行固化成大小一致的矩形块，方便后续处理，自动化程度高，提高了效率。
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本发明公开了一种低放固体废物处置FEPs清单的构建方法及系统，方法包括：S100、参照国际各国FEPs清单制定原则确定筛选排除原则；S200、根据处置场的环境特征、废物特征、处置特征和安全评价预测时间，依照以上确定的筛选排除原则，将NEA国际FEPs清单分类中不适用的FEPs进行排除，得到处置场的通用性FEPs清单；S300、采用自下而上方法，根据处置场的工程设计进行处置场特征性FEPs清单开发，得到处置场的特征性FEPs清单；S400、对处置场的通用性FEPs清单和特征性FEPs清单进行校验，形成推荐的低放固体废物处置FEPs清单。本发明实现对显著影响低放固体废物处置设施性能或安全的因素的识别，使得辐射环境影响评估结果更真实反映低放固体废物处置对周边环境的辐射影响。
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本发明公开了一种高效、清洁处理有机固体废弃物的方法,它包括以下步骤:a.将有机物固体废弃物粉碎成颗粒状物质,加入辅料,调碳氮比,堆肥发酵;b.将光能营养型微生物置于光照生物反应器中,加入液体培养液,培养;c.堆肥反应罐中排出的气体送至光照生物反应器中;生成微生物富集产物。本发明方法在处理有机固体废弃物的过程中,不但可以回收利用工艺流程中所有的废弃物,还可生产出多种有经济利用价值的副产品。
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本发明具体涉及一种煤基固体废弃物增强准晶相增强的镁合金的方法及应用；首先将煤基固体废弃物分若干次添加到准晶相增强的镁合金熔体中，每次均进行机械搅拌并辅助降温过程中超声振动，使煤基固体废弃物颗粒均匀分散，得到铸态煤基固体废弃物+准晶相混杂增强镁合金，再对铸态煤基固体废弃物+准晶相混杂增强镁合金进行恒温超低速挤压，得到细晶煤基固体废弃物+准晶相混杂增强镁合金；本发明有效解决了煤基固体废弃物颗粒在加入时发生放热引起的熔体升温，结合超声振动有效改善了单纯机械搅拌分散不均匀的问题，并且通过恒温超低速挤压进一步细化了镁合金晶粒，使镁合金具有良好的综合力学性能。
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本发明公开了一种混合固体废物资源化处理方法及装置，通过磁铁破碎装置可以对进入设备的固体废弃物破碎后通过设备对装置内有害气体进行吸收。在有害气体处理完成后，通过大颗粒处理部分对固体废物进行分选处理，处理后主要包括塑料物质、铁质物质和其他金属材料等，通过小颗粒处理部分对固体废物进行处理，处理后物质主要由玻璃物质和泥沙等组成。另外处理过程中产生的废水可以实现循坏利用，减少水资源浪费。实现了在处理固体废弃物同时，可以达到资源回收利用并在处理过程中避免了二次污染。
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本实用新型后退式伸缩固体废物充填桥式转载机，属于煤矿充填开采设备技术领域；提供一种结构简单、对巷道高度要求低的后退式伸缩固体废物充填桥式转载机，其主要结构是：机头部分、中间部分和机尾部分，机尾部分与顺槽可伸缩胶带输送机的机尾部分重叠搭接，顺槽可伸缩胶带输送机的机尾部分加高，并在顺槽可伸缩胶带输送机的机尾部分H架下设置滑道，后退式伸缩固体废物充填桥式转载机的机尾部分、中间部分、机头部分均布置在滑道上，在顺槽可伸缩胶带输送机的机尾部分H架上设置拉移装置，在后退式伸缩固体废物充填桥式转载机机尾部分上设置拉移链，并和拉移装置连接，应用在固体废物充填开采中。
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本实用新型涉及固体废弃物处理设备技术领域，且公开了一种固体废弃物的处理设备，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有箱体，所述箱体顶端的中部固定安装有入料口，所述入料口一侧的顶端铰接有箱盖，所述箱体内腔一侧的底端铰接有出料盖，所述箱体内腔底端的中部放置有推车，所述箱体内腔两侧的底端均固定安装有斜块。该固体废弃物的处理设备，通过液压杆和短杆的配合使用，使两个矩形板的一端可以相互靠近或者相互远离，进而可以改变两个矩形板开合的距离值，使固体废弃物可以全部导向第一滚筒和第二滚筒之间，使固体废弃物不会残留在箱体中而未作破碎处理，从而达到了固体废弃物的处理设备破碎更彻底的目的。
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本发明公开一种用于车间内固体废料的智能收集设备，其包括：收集料斗模块，其包括收集料斗及出料口自动开闭机构；运输设备模块，其包括根据控制指令自动操作的运输车、第一电机及倾翻机构；存放罐模块，其包括存放罐；控制模块，其与收集料斗模块、运输设备模块及存放罐模块网络通信连接，以采集信号并发出控制指令，并包括以网络通信连接的人机接口、可编程逻辑控制器PLC、以及用于调速传动控制装置。本发明还公开一种用于车间内固体废料的智能收集方法、及一种用于车间内固体废料的智能收集系统。本发明以无需人工的全自动化方式有效去除车间内漂浮或飞扬的固体废料，确保工人健康免受固体废料损害，节约人力成本，并可对固体废料回收利用。
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一种超高温气化还原熔融处理固体废弃物的一体化装置，涉及固废处理领域。该处理炉包括受料部分、炉体上部气体回收部分及炉身超高温气化还原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段，密封段中设置惰性气体管和料位计。炉体上部气体回收部分包括集气室、事故排气管、合成气排出管，用于将炉内的炉气从中部收集并排出；炉身超高温气化还原熔融部分包括炉壳，炉壳内壁砌筑有耐火材料，内腔构成熔融炉的炉膛，炉膛断面成圆形，从上到下依次划分为干燥段、气化段、氧化段、还原段、熔融段，炉缸设置空气或富氧空气喷嘴及排液口。本实用新型通过多种不同的设置，解决了进料密封、炉内气流及炉气回收等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物的处理方法及处理装置，处理方法包括以下步骤：步骤1：取固体废弃物并将所述固体废弃物放置于密闭的反应室内；步骤2：加热反应室直至反应室内温度达到1300‑1800摄氏度，保温热沤18‑20h，通过持续高温对固体废弃物进行充分干馏还原处理，得到稳定状态和平衡组合成分的混合气体、蒸汽和固体反应物；步骤3：待反应室冷却至预设温度，向反应室内注入液氮，通过液氮急速冷却反应室并对步骤2得到的混合气体、蒸汽和固体反应物进行低温淬冷融合处理，并回收得到冷凝液和淬化固体颗粒。上述方法操作简单、运行成本低、环境破坏性小、垃圾处理效率高，可广泛应用于城乡小批量垃圾处理。
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本实用新型公开了一种含废气固体废物资源化处理装置，通过磁铁破碎装置可以对进入设备的固体废弃物破碎后通过设备对装置内有害气体进行吸收。在有害气体处理完成后，通过大颗粒处理部分对固体废物进行分选处理，处理后主要包括塑料物质、铁质物质和其他金属材料等，通过小颗粒处理部分对固体废物进行处理，处理后物质主要由玻璃物质和泥沙等组成。另外处理过程中产生的废水可以实现循坏利用，减少水资源浪费。实现了在处理固体废弃物同时，可以达到资源回收利用并在处理过程中避免了二次污染。
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本实用新型涉及化工废水处理装置，具体为利用固体废碱中和处理己二酸废水的装置，解决目前现有的己二酸废水处理装置管道容易腐蚀，生产成本高，排污处理效率低的问题，方案为：包括己二酸废水处理装置本体，所述碱液输送管上连接有地池泵，所述地池泵的一端连接有制液槽，所述制液槽的顶部安装有制液搅拌器，所述制液槽的顶部开有固体废碱加料口，所述制液槽顶部还连接有一次水输送管道，所述一次水管道上安装有一次水阀门。优点：1、利用中间废弃产物，降低成本；2、腐蚀性低，设备腐蚀程度降低，寿命延长；3、管道及阀门无需采用不锈钢材质，降低了设备制造成本和运行维护成本。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，且公开了一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置包括裂解仓，裂解仓的内侧活动安装有振动底盘，振动底盘的顶部放置有废料车，振动底盘的底部固定安装有弹簧轮，转动盘和振动底盘之间活动安装有曲轴，裂解仓的底部固定连接有燃烧仓，燃烧仓的内侧固定安装有燃烧气盘，排气管道的外侧固定安装有风扇涡轮，活动杆相对的一侧活动安装有仓门。该装置工作时振动底盘带动废料车中的固体废物不停地振动散开，受热更均匀，解决了大批量固体废物裂解时裂解不完全的问题，同时固体废物裂解产生的可燃气体产物在燃烧气盘燃烧，提高裂解效率减少可燃废的污染。
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本发明涉及涂料技术领域，更具体而言，涉及一种固废基超疏水涂层及其涂装方法，以乙醇为稀释分散剂，避免了挥发性有机溶剂的使用，使得所述防水涂料具有环境友好性；超疏水涂层的填料使用固体废弃物颗粒，既可以降低成本，又可以变废为宝；本发明的超疏水涂层制作步骤简单，易于控制，利于大规模的工业化生产，涂装方法简单，易于推广。
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本发明属于固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种利用燃煤固废粉煤灰制备CO2吸附剂的方法；包括以下步骤：（1）碱熔；（2）酸浸；（3）凝胶；（4）老化并改性；（5）干燥及煅烧；（6）等体积浸渍；（7）所得的样品进行研磨、筛分，选择一定粒径范围内的样品，得到CO2吸附剂；本发明制备的粉煤灰基气凝胶微观结构良好，比表面积达到400.01m2/g，累积孔体积为1.88cm3/g，介孔占比99.36%。本发明实现了对燃煤固体废弃物粉煤灰的高附加值利用。在CCUS的CO2捕集环节使用廉价的电厂固体废弃物粉煤灰可以极大降低碳捕集成本。在燃煤电厂直接使用现场产生的粉煤灰，不需要进行物流运输，降低了运输成本。
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本发明提供了一种应用于固废处理的宽筛分粉体相变复合炉的设计方法。本发明的宽筛分粉体相变复合炉包括熔融炉和均化炉，熔融炉与均化炉之间通过流液洞连通；所述熔融炉的内壁采用水冷壁保护的耐火衬里，炉体上设置热风喷枪和数个物料喷枪；所述均化炉的顶端设有供熔融液排出的溢流口。本发明的宽筛分粉体相变复合炉特别适用于固体废弃物的处理，为解决固体废弃物规模化、高值化以及绿色化利用提供了新思路。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的快速粉碎脱水装置，包括箱体，所述箱体正面和背面箱壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有支撑板，所述支撑板的表面固定套接有粉碎转辊筒。通过第二电动液压缸驱动其输出端推动压料板，即可使压料板向活动隔挡板移动并对其间的肥料进行挤压，使水分挤压渗出并经由脱水通孔漏下至储水框架内，即可进行脱水处理，再通过第一电动液压缸驱动其输出端收缩，即可带动活动隔挡板在限位凹槽内向下滑移，从而使脱水处理后的固体废料得以被压料板推出，从下料斜板滑落，从而达到了便于在破碎处理加工中进行脱水处理的效果，便于处理含水较多的固体废物，破碎处理起来功效更加丰富，应用起来更加灵活。
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本发明提供了一种固废免烧透水砖及其制备方法。透水砖的原料组分按质量份数计：钢渣微粉50?70份，脱硫石膏粉4?8份，粉煤灰20?40份，自来水18?20份。制备方法：将上述原料按照规定配比，通过定量混合—静压成型—标准养护的加工工序制备而成。本发明的优点在于：采用百分百固体废弃物微粉为原料，解决了现有免烧透水砖生产中工业固体废弃物微粉配加比低、产品以骨料堆积成孔易堵塞的问题，易于工业化推广应用。本发明可促进工业固体废弃物资源规模化综合利用，减少天然矿石开采，避免破坏生态环境。
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一种固废碳酸化发泡混凝土的制备方法，属于环保利用的废物在利用，其实施步骤是：先将粉泥状固体废弃物及水按照一定比例混合制浆；再向浆体中通入一定量含有CO2的气体，然后向浆料中加入一定量的发泡剂制成发泡浆料；最后将发泡浆体倒入成型模具腔中，使浆体发泡，发泡完成并初步凝固成块后，取出试块放入碳化养护箱中进行碳化养护，碳化养护后，取出试块放入蒸压养护箱中进行蒸压养护，最终制得发泡混凝土成品。本发明采用制浆碳酸化、碳酸化养护与蒸压养护相结合的技术路线制备发泡混凝土，具有原料来源广、生产成本低、矿化固定CO2减排和固废资源化利用等优点，易于实现工业化生产应用。
本发明公开了一种一种面向大空洞采空区的全工业固废类充填材料及其制备方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、复合碱激发剂，各组分掺量为：粉煤灰224‑252kg/m3、煤矸石1294.4‑1456.2kg/m3、赤泥160‑180kg/m3、水307.2‑345.6kg/m3、复合碱激发剂40‑45kg/m3。本发明制备的基于煤矸石等工业固废的充填材料，稳定性好，结实率高，可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工业固体废弃物，工程造价大幅降低，适用于大空洞采空区的处治回填。
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本发明属于建筑保温材料领域，具体为氨基改性SiO2气凝胶协同固废碳化制备的保温建材及方法。本发明按以下原材料和工艺制备而成：原材料有氨基改性SiO2气凝胶、固体废弃物、碳化激发剂、硅烷偶联剂、有机粘结剂、增稠剂、缓凝剂、减水剂、纤维、水，将原材料分步搅拌均匀，所得拌合物入模成型，在常温常压下的空气中放置24h后拆模获得试件，将试件置于CO2反应釜中，采用低温碳化养护和高温碳化养护的方式，获得保温建材。该方法碳化效率高，固废利用率大，制备的建筑保温材料具有较低的导热系数和良好的保温性能，同时本发明可应用于捕集工业废气CO2协同制备保温建材领域，具有绿色制造建材的特点。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的回收利用装置，包括箱体，所述箱体上端右部固定安装有进料斗，所述箱体下端固定安装有出料斗，所述箱体左端下部和右端下部均固定安装有固定板，两个所述固定板下端均对称固定安装有两个支撑脚，所述箱体内腔下部设置有有粉碎机构，所述箱体内腔上部设置有磁选机构，所述箱体右端上部固定安装有刮除组件，所述箱体右端下部固定安装有接料箱，所述箱体左端上部固定安装有控制箱。本实用新型所述的一种用于固废处理的回收利用装置，设计合理，结构科学，能够利用磁选机构将固体废弃物中的磁性物质吸附并进行自动筛选，对磁性物质进行回收利用，其实用性大大提高，适宜推广使用。
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本发明公开了一种用于保温隔热墙体的固废再生泡沫陶瓷材料制备方法，将工业尾料以及建筑垃圾等固体废料进行筛选、细化、发泡、养护等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墙体的保温隔热。具体为：通过除碳、球磨等工艺使固体废料性能满足泡沫陶瓷原材料对细度和纯度的要求，之后将其与发泡剂和固化剂混合，经发泡、养护、水化等工艺流程制备泡沫陶瓷，最后将低导热系数的泡沫陶瓷材料切割分级应用于保温隔热墙体。该材料不但能够解决固废对环境的污染问题，还能减少建筑的热能消耗，是变废为宝的良好策略。
一种利用市政污泥和多组分煤基固废制备环保污泥免烧砖及其制备方法，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，可解决市政污泥在干化过程中高成本的问题，包括如下质量份数的组分：市政污泥30‑50份、电石渣15‑25份、粉煤灰35‑45份、脱硫石膏1‑5份、标准砂10‑15份。本发明不仅可以极大程度上消化降解市政污泥，而且可以对‘大宗固废’进行综合利用，符合低碳循环发展的经济理念；本发明的利用一定含水率污泥及免烧工艺，有利于降低能耗以及烧制工艺所带来的环境问题，符合节能减排的要求；本专利所制环保污泥免烧砖抗压强度高、耐久性好。
一种利用菌丝固废资源和煤制备的VOCs吸附剂及其制备方法，属于环境保护、固废利用及催化领域，可解决现有吸附剂吸附性能差，寿命短的问题，将焦煤、沥青、长焰煤、兰炭粉按比例进行机械混合，并用制样机统一破碎。将青霉素菌丝进行酸洗活化，再经过熟化后与上述煤粉和小苏打、熟化后的淀粉进行机械混合，加水混捏。将混合料经造粒后，进行炭化、水洗后得到高性能VOCs吸附剂。本发明以废菌丝为主体原料制备高性能VOCs催化剂，不仅解决了催化剂活性低，吸附性能差的问题，而且实现了对菌丝固废的资源的综合利用，减少了固体废弃物对环境的破环。
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本发明属于固体废渣资源化利用技术领域，具体涉及一种CO2矿化含钙固废渣制备微纳米碳酸钙的方法。为解决CO2与含钙固体废渣带来的环境污染，制备出高附加值的纳米碳酸钙材料，本发明将研磨处理后小于60目的含钙固体废渣与铵盐溶液预处理后立即过滤，在含钙滤液中加入结构控制剂，搅拌，通入常压CO2气体，在达到碳化温度后滴入氨水溶液，pH值到7时停止反应。常温下将反应体系进行过滤，滤渣经100℃烘干后得到产品碳酸钙。本发明能将含钙固废渣中40％以上的钙转化成碳酸钙，碳酸钙纯度高于94％，白度高于92，形貌为球形、立方体、针状、不规则、花状等。
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本发明涉及煤矸石山生态修复领域，具体涉及一种固废基多孔材料、制备及用于煤矸石山生态修复方法，将煤基固废修复材料与菌根菌固体菌剂制混合修复煤矸石山；煤基固废修复材料由煤基固废多孔材料、低阶煤、废弃有机质混合加入微生物速腐剂好氧发酵、沉化制备；固体菌根菌负载在固废基多孔材料上可以保持较长时间活性，相比于液态的菌剂更便于贮存；多孔材料为菌根菌菌丝提供安全、适宜的生长空间；菌根菌分泌的物质可以影响多孔材料的性能，能强化多孔材料与土壤颗粒的作用，从而有潜力促进以多孔材料为核心的土壤团聚体的形成。通过煤基固废多孔载体材料和菌根菌活性之间的构效关系，促进菌根菌生长和植物扎根，实现煤电基地生态脆弱区生态修复。
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