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本实用新型公开了一种带有锁扣的复合材料管，包括复合材料管、锁扣、卡板、固定环和连接杆，所述锁扣的一端设有第一固定块，第一固定块的内部贯穿开设有第一穿孔，所述锁扣的另一端设有第二固定块，第二固定块的内部贯穿开设有第二穿孔，且第二穿孔和第一穿孔的内部插入有连接杆，所述锁扣的一侧表面固定有第二轴座，第二轴座的内部插入有第二轴杆，第二轴杆的表面固定有挡罩，挡罩的一侧顶端固定有抬块。本实用新型利用转动安装的挡罩来遮挡保护紧固锁扣用的螺栓，避免了其风吹雨淋，达到了延长其使用寿命和节省了资源以及节省工作人员的时间和力气优点。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料的快速低成本CVD致密方法，将预制体与内芯模装配在一起，进行高温预处理，处理后将预制体与内芯模置于CVD设备沉积室的上下石墨电极之间，加热并通入碳源气体，经过40～200h，即可一次性制备碳/碳复合材料产品。本发明方法有如下优势特点：1.集温差法、限气法以及自发热特点的沉积工艺优势一体，不仅有效预防表层热解碳结壳对沉积致密的影响，增强碳源气体向预制体内扩散的能力，可大幅度提升沉积效率；2.避免增密不均匀问题的出现，产品质量一致；3.生产能耗低，有较低的工艺生产成本；4.气流的控制程度高，气体利用率高；5.预制体与石墨内芯模的脱模容易，操作性好；6.可精确控制产品密度状态，获得准确的产品效果。
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本发明实施例公开了一种二氧化钛复合材料光触媒催化剂的制备方法，其包括：将氧化石墨烯在水合肼还原反应后的产物与二氧化钛充分混合，得到第一产物；将硫酸钛水溶液和铁氧磁粉混合物以及氢氧化铵溶液充分混合反应，将反应得到的产物过滤，水洗后，得到含有铁氧磁粉和二氧化钛的第二产物；将所述第一产物、所述第二产物以及硅烷交联剂充分混合得到混合物，将所述混合物在高压反应釜中反应生成二氧化钛复合材料光触媒催化剂。本发明实施例中以磁性氧化石墨烯为负载材料，生产工艺简单，催化剂的分散性好，光降解率高，大大提高了催化剂的光催化活性。
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一种高分子复合材料装饰板，属于高分子复合材料生产技术领域。该高分子复合装饰板原材料以玻璃纤维、不饱和树脂为基料，以各种添加剂为补充，经充分混合而成的料团状预浸料，搅拌后高温压制生成不同颜色的产品；其原材料配方及重量配比为：不饱和聚酯树脂88%-90%、过氧化甲酰1.5%-2.5%、氧化镁1.0-1.8%、碳酸钙3.0-3.5%、无机银1-2%、脱模剂1.5-2.2%、着色剂1-1.5%；玻璃纤维与不饱和聚酯树脂为主的混合料重量比例为50-60：40-50份。装饰板具体制作工艺包括混合料配制、玻璃纤维加工、装饰板团料制作、高温模压成型、入库。本发明从制作到安装没有加入可燃物质，彻底远离火灾事故。改进了原材料配方配比及制备工艺，增加了产品的强度、硬度、延长产品的耐老化程度。
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本发明公开了一种耐高温耐冲蚀碳纤维复合材料管，包括内结构管、外结构管和耐热层，所述内结构管的外表面套接有外结构管，所述内结构管的外表面固定连接有保护层，所述外结构管的外表面固定连接有支撑块所述保护层的外表面粘接有耐热层，所述耐热层的外表面粘接有耐磨层。本发明通过内结构管和外结构管的配合设置，内结构管起到支撑和运输内部原料的效果，外结构管套接在内结构管的外部，内结构管和外结构管通过支撑锥和缓冲锥连接与固定，在外结构管收到冲击和压力时，压迫内部的缓冲锥，缓冲锥压迫缓冲垫，能够延长做功时间，减少冲击力，起到对碳纤维复合材料的保护效果，减少碳纤维管受损的发生。
本发明提供室温氧化甲醛的纳米铈锰氧化物/活性炭复合材料及其制备方法。首先将活性炭进行酸处理，然后使用含氮化合物对其进行氮掺杂处理，经溶胶凝胶热处理后在活性炭表面引入氮元素，在得到介孔活性炭的同时，极大地增加了活性炭的表面极性，然后采用原位共沉淀法在活性炭表面均匀稳固地负载纳米铈锰氧化物。与现有的催化剂相比，该纳米铈锰氧化物/活性炭复合材料可以暴露更多的活性位点，并且具有很好的疏水性能，提高了甲醛催化氧化活性，可直接使用或者经简单成型后使用，用于空气净化领域。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本实用新型公开了一种带有一体定位预埋件的复合材料成型结构，其在模具本体上镶嵌有若干个预埋定位套，预埋定位套上贯穿设置有定位轴；定位轴的下端设置有外螺纹，通过外螺纹与预埋件上的工艺螺纹孔螺纹配合。本实用新型方便预埋件固定，相比二次粘贴糊制固定的方式，该种方式固定强度更加稳定，提高了批量生产的工作效率；本复合材料成型结构不破坏原有气密性，适配真空灌注工艺，尤其适用于固定模具立面有预埋件的位置，不增加定位工装空间，节省耗材，整体操作方便快捷；通过调整定位轴和预埋定位套间隙配合，可适用于无内螺纹防护需求的产品预埋件的成型，一式多用。
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本实用新型公开了一种用于聚烯烃树脂基复合材料收卷装置的延时对接装置，包括壳体，壳体的内侧壁上侧固定安装有动力结构，动力结构的输出端固定安装有固定块，固定块的下侧壁固定安装有盒体，盒体的内侧壁左右两侧上下对称嵌入安装有圆柱筒，圆柱筒的内侧壁开设有圆柱槽，圆柱槽的内侧壁插接有圆板，圆板的上侧壁与盒体的内侧壁之间固定安装有弹簧，圆板的下侧壁固定安装有连接块，连接块的下侧壁固定安装有矩形框，矩形框的内侧壁装配有辊筒，本实用新型能够在聚烯烃树脂基复合材料对接前对其进行表面处理，之后随着盒体的移动，再将其对接到收卷结构上，利用此延时时间，保证了整个收卷工作的顺利进行。
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本发明公开了一种用于生态修复的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料按照重量份的原料包括：磷灰石31‑39份、正硅酸乙酯7‑15份、壳聚糖15‑25份、藿香蓟42‑50份、茶多酚13‑21份。将藿香蓟粉碎、加入醋酸溶液加热搅拌、超声处理、过滤、浓缩制得藿香蓟处理物；将磷灰石粉碎、与正硅酸乙酯溶液混合、加热制得混合物A；将壳聚糖与柠檬酸水溶液混合加热制得混合物B；将藿香蓟处理物、混合物A、混合物B、茶多酚混合搅拌均匀，即得。本发明提高了植物的发芽率、成活率和矿山的生态修复率，能够吸附吸收土壤中无法游离出的重金属，可有效的改良矿山废弃地、重金属污染土地、坡地等的土壤。
用于制备防爆盾牌的聚双环戊二烯复合材料及其制备方法和应用方法，采用双环戊二烯，乙叉降冰片烯，氯磺化聚乙烯，钨酚化合物，烷基铝，氯化石蜡和受阻酚类，将双环戊二烯加热融化后，加入乙叉降冰片烯均匀分散，得到复配液，脱水处理，将氯磺化聚乙烯和氯化石蜡加入到复配液，加热得到分散液；将分散液分为两部分，向一部分加入烷基铝，得到A溶液；另一部分中加入钨酚化合物和受阻酚类，得到B溶液，A溶液和B溶液共混，共混物通过反应注射成型工艺，得到防爆盾牌。本发明的聚双环戊二烯复合材料兼具阻燃、抗弯强度大、抗高低温冲击力等性能,能抵御强酸强碱等液体化学品类，本发明防爆盾牌制作方法，方法简单，生产效率高，材料环保可回收。
本发明提供一种适用于粉末黏合3D打印的水泥基复合材料，按重量份计，由1份水泥、0～5份砂、0～5份矿物掺合料、0～0.2份膨胀剂、0～0.2份增韧剂、0～0.2份矿物颜料、0.1～0.5份水、0～0.25份聚合物乳液、0.001～0.05份外加剂和0～0.03份纤维组成；所述的水泥选自硅酸盐类水泥、硫铝酸盐水泥、高贝利特硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、磷酸盐水泥或氧化镁水泥的一种或几种的混合物；所述的外加剂是减水剂、早强剂或调凝剂中的一种或几种的混合物。本发明的材料与水接触后就可发生硬化，无需大量聚合物黏结剂，硬化速度迅速且可控；硬化过程中变形小，适用于粉末黏合3D打印技术。本发明还提供使用所述的水泥基复合材料进行粉末黏合3D打印的方法。
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本发明公开了一种修复矿山废弃地的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，按照重量份的原料包括：磷灰石30‑40份、木酢液22‑30份、腐植酸31‑39份、乙二胺四乙酸二钠13‑21份、嘧菌酯1‑5份。将磷灰石粉碎、加入醋酸溶液加热搅拌制得磷灰石处理物；将木酢液与嘧菌酯混合搅拌、过滤制得混合物A；将腐植酸与柠檬酸水溶液混合加热制得混合物B；将磷灰石处理物、混合物A、混合物B、乙二胺四乙酸二钠混合搅拌均匀，超声处理、烘干即得。本发明提高了植物的发芽率、成活率和矿山的生态修复率，能够吸附吸收土壤中无法游离出的重金属，可有效的改良矿山废弃地、重金属污染土地等土壤。
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本实用新型公开了一种用于复合材料的串联张力控制器系统，涉及到碳纤维复合材料技术领域，包括底板、配电柜、可编程电脑、纱架、穿纱孔支架、纵向支杆一和纵向支杆二，纱架设置在纵向支杆一和纵向支杆二一端，纵向支杆一和纵向支杆二底部通过螺栓安装有支撑杆组一和支撑杆组二，支撑杆组一和支撑杆组二均通过螺栓安装在底板上，穿纱孔支架通过螺栓安装在支撑杆组一内侧，穿纱孔支架上设置有穿纱孔，穿纱孔的内壁顶部安装有微位移型张力检测器，穿纱孔支架上通过螺栓安装有信号接收器，纵向支杆一一侧安装有微型磁粉制动器，纵向支杆一和纵向支杆二之间设置有线杆，线杆安装在微型磁粉制动器的输出轴上，具有方便控制张力的特点。
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本实用新型涉及建筑施工设备，特别公开了一种复合材料快搭顶边模板。该复合材料快搭顶边模板，包括作为水泥接触面的平面板体，其特征在于：所述板体的两对应侧边中，一个侧边上设置有朝向外侧的子母槽，另一个侧边上设置有转角，转角底部设置有朝向下方的子母槽，两子母槽分别为正面和负面；板体底面上设置有对应侧边的若干平行加强筋。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能实现墙面模板和顶面模板的快速连接组装，且拆卸容易，稳固性强，适于广泛推广应用。
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一种机(电)动车玻璃钢/复合材料(FRP)整 体车身，该实用新型属于汽车工业领域，其车身外 板、骨架、地板和前围板是利用全玻璃钢/复合材 料(FRP)在模具中一次加工成型为一体结构，可 用于各类机(电)动车上。与传统的机(电)动车身相 比，具有基本不用钢材、工艺简单、改型快、设备 工装投资少、生产成本低、节约能源、减震、隔音、 隔热性能好、耐腐蚀、使用寿命长、损坏易修补复 原等优点。
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公开了一种铝基复合材料及其制成的叶轮，该铝基复合材料按照以下方法制备：将铝基合金熔化，在650‑750℃搅拌条件下先后加入纳米SiC颗粒和微米SiC颗粒；纳米SiC颗粒和微米SiC颗粒经过表面处理和热处理两个步骤进行改性。该叶轮不仅能够具有更好的硬度，同时具有更佳的耐磨性。
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本发明提供有废旧织物热塑性复合材料汽车内饰件的加工装置，包括底部设置支撑腿的载物台，所述载物台的下方转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套装有位于载物台内侧的固定架。该废旧织物热塑性复合材料汽车内饰件的加工装置，通过第一固定座、第二固定座、蜗轮、蜗杆和第一电机的配合使用，使得加工装置能够通过控制器控制第一电机进行转动的同时带动固定架绕着转轴的轴向进行同步转动，进而对打磨带的方位进行自动调整，从而使得加工装置对汽车内饰件进行打磨时不需要手动调整汽车内饰件的方位，直接将汽车内饰件放置在载物台的平面上，通过调整打磨带的方位直接对汽车内饰件边缘进行打磨，作业起来比较方便。
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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种隐身复合材料，从外往里依次包括：聚脲防护层(1)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(2、3)、芳纶蜂窝吸波板(4)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(5、6)、120目铜筛网(7)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(8、9)各层之间粘接而成，本发明良好吸波功能且使用寿命长、施工效率高。
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本发明公开了一种复合材料多旋翼无人机机臂的成型模具及其制作方法，涉及复合材料生产技术领域。其使用的成型模具包括上模具、下模具和芯模，所述上模具和下模具的结构相同，所述上模具包括部件一、部件二和部件三，所述部件一与部件三之间通过部件二连接，所述部件二为半圆形的弧板，所述部件一和部件三均呈板状，所述部件一沿其长度方向设有半圆凹槽；所述芯模包括机臂杆芯模和电机壳芯模，所述机臂杆芯模和电机壳芯模均为圆柱体，所述电机壳芯模沿长度方向设有圆孔，所述机臂杆芯模可通过圆孔与电机壳芯模垂直活动连接；所述上模具和下模具配合。本发明所制得的机臂强度高、结构性能强、产品外形美观，制作方法工序少、工作效果高、成本低。
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一种长纤维增强热塑性复合材料直接在线加工设备,涉及一种在线加工生产线。该设备采用独立的玻纤切断装置及独立的恒温不锈钢传送带,玻纤切断装置、螺杆挤出机设置在恒温平行不锈钢传送带的前端,挤出机出口及玻纤出口伸入到恒温不锈钢传送带的保温罩内。保温罩包覆在整条恒温不锈钢传送带外部,保温罩内有红外线加热装置;恒温不锈钢传送带中间段装有不锈钢带压延机,通过调节装置固定在恒温不锈钢传送带正上方,压延机为辊带式结构,不锈钢带包覆在空心压辊外部。恒温不锈钢传送带尾部装有片材切断机。本发明由于玻纤切断为独立装置,避免了玻纤的磨损。机组可根据需要自由设置一组或多组模块。整套机组结构简单,设置灵活,生产投入成本低。
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本发明公开了一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构，挤出机构的右端装配有挤出装置，挤出装置的底端装配有位移机构，挤出装置的外表面装配有防尘装置，位移机构第二滑槽，第二滑槽的内部装配有可以左右移动的第二滑块，第二滑块的上表面装配有若干套挤出装置，本发明设置了一种带有位移机构、挤出装置和防尘装置的挤出机构，在使用时，排放头将原料挤出，经过连接头后，进入到导口后，经过挤出口成型，在需要更换模具头时，首先，外部的伸缩机构左右移动，带动底座左右移动，然后外部电机带动螺杆前后移动，调整模具头对应在对接管的位置，有效的解决了现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头不便于更换的问题。
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一种复合材料制备用加热成型装置，包括有支撑板，支撑板两端分别固定连接有支撑杆，支撑杆上端均固定连接有连接板，连接板上设有冲压结构，所述冲压结构包括有和支撑杆滑动连接的滑板，滑板下端设有下压板，所述支撑板上设有脱模结构，脱模结构包括有第一滑块和与第一滑块相对应的第二滑块，第一滑块和第二滑块均与支撑板内壁滑动连接，所述支撑板上端固定连接有若干固定杆，固定杆均固定连接有固定座，固定座内壁滑动连接有和下压板相对应的上推板，所述上推板下端分别和第一滑块、第二滑块滑动连接，有效的解决了现有技术中的加热成型装置在使用时不方便对复合材料进行压制以及无法进行快速脱模的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料管连接用的辅助装置，包括外壳、右套管、第一滑板和第二滑板，所述外壳的内部通过转轴转动安装有齿轮，且所述转轴位于外壳外侧的一端焊接有转轮，所述转轮上焊接有手柄，所述外壳的内部设有限位块，所述限位块共设有两组，且两组限位块在齿轮的两侧对称分布，所述齿轮两侧的限位块内分别滑动安装有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板分别通过连接杆连接有右套管，所述第二滑板通过连接杆连接有左套管，所述第一滑板和第二滑板的表面均设有卡齿，所述第一滑板和第二滑板均通过卡齿与齿轮啮合连接。本实用新型具备可辅助复合材料管对接，进而增加复合材料管的加工精度的优点。
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本发明公开了一种水生态修复的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，按照重量份的原料包括：统糠30‑40份、衣康酸8‑16份、二亚乙基三胺3‑7份、茶麸26‑34份、二氯乙烷1‑5份、黄腐酸钾11‑19份。将茶麸粉碎、加入二氯乙烷溶液加热搅拌、超声处理，加入去离子水混合、过滤取水层滤液、浓缩制得茶麸处理物；将统糠粉碎、与衣康酸溶液混合、加热制得混合物A；将二亚乙基三胺溶液与茶麸处理物、混合物A混合加热，再与黄腐酸钾混合搅拌即得。本发明能够对水中污染物进行转移、转化及降解作用，逐渐恢复水生生态系统和水体的自净功能。本发明还能提高植物的发芽率、成活率和边坡的生态修复率，可有效的改良坡地。
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本发明公开了一种复合材料管材的制作成型方法，具体涉及复合材料生产技术领域。本发明所公开的方法包括如下步骤：(1)将充气袋完全充气，备用；(2)将步骤(1)的充气袋内部填充铁砂，作为芯模；(3)在步骤(2)的芯模表面粘贴聚四氟乙烯模，粘贴完毕后涂抹封孔剂，然后涂抹脱模剂；(4)在步骤(3)得到的芯模表面缠绕碳纤维预浸料，然后缠绕脱模布、热收缩膜；(5)烘箱升温固化；(6)脱模。本发明所提供的方法无需硅橡胶等使用寿命较短的模具，而是使用吹气袋、铁砂、聚四氟乙烯膜、热收缩膜等，可以有效降低成本，提高工作效率；且所得管材强度和刚度均较高。
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本实用新型公开了一种复合材料韧性测试装置，包括操作台，所述操作台上设置有调节装置，所述调节装置包括固定板及活动板，所述固定板及活动板上设置有固定夹具，所述固定板上设置有压力传感器，所述压力传感器上抵接有用于调节固定板及活动板之间间距的调节杆，在使用时通过调节杆与压力传感器的配合读数进而判断出不同成分对复合材料拉伸韧性的影响，结构清晰、测试结果直观、操作简单、整体设备价格合理、便于使用，大大提高了检测效率。
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本发明提供一种重盐环境下复合材料以及材料涂层、管材及其制备方法，涉及管材制备技术领域。该重盐环境下复合材料以及材料涂层、管材及其制备方法，所述管材制备方法包括如下步骤：步骤一、选取矿物无机复合材料，除杂研磨之后采用电炉方式使矿物材料熔融，获得熔融原材料；步骤二、将步骤一中的熔融原材料通过离心浇注的方式结合管材模具进行浇注成型，之后脱模冷却，将冷却至室温的管材坯料进行再次加热致密处理，得到管材坯料；步骤三、将步骤二中的管材坯料外部进行防腐蚀镀层涂覆，之后向管材坯料和内成型模具之间缝隙中注入管芯原料，获得管材成品。通过管材原料和制备的设置，使管材具有强度高、耐腐蚀的优良特性。
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