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本发明揭示了一种用于废水深度处理的氧化柱，所述氧化柱为竖直设置的管状结构，所述氧化柱的顶部固定有沉降斜板，所述氧化柱底部密封且进水口位于氧化柱的下部或底部，氧化柱下部还具有催化剂和增压循环机构，所述氧化柱的中部固定有导流器，所述氧化柱的上部开口，所述氧化柱的顶部设有固定于氧化柱外用于收集其上部开口所溢出的水的溢流腔，所述导流器由连通氧化柱上部和下部的多根细管组成，废水箱内设有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过管路连接氧化柱的进水口。本发明氧化柱能够配合生物强化单元工作，作为生物强化的前置废水深度处理装置，通过内部构造，能够实现高效的对废水中PAEs、双酚A等难生物降解有机物进行降解，为后续生物强化单元工作提高效率。
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本发明提供了一种苯胺废水的处理方法，方法为：向苯胺废水中加入NaOH溶液或者H2SO4溶液，调节苯胺废水pH至3‑11；然后加入纳米CuO，室温下，避光搅拌吸附后，加入Na2S2O8后在微波条件下反应，反应结束，即完成处理。本发明在微波辐射下，以纳米CuO作为“催化剂”和“敏化剂”，高效催化过硫酸盐降解苯胺。与现有技术相比，本发明催化剂CuO无毒、无害且价格低廉，系统适应初始pH广泛，出水无二次重金属污泥，催化剂重复利用次数高，前7次苯胺降解率高达100％，出水能完全达到排放标准。工艺结构简单，有利于现有苯胺废水污染治理设施的改造升级。是一种基本上对环境无污染的新型高级氧化技术。
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本发明公开一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的工艺，主要针对现有技术下的焦粉和焦化废水处理不便的问题，提出了一种处理效率高、成本低的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的工艺，包括如下步骤：1)收集炼焦过程中产生的焦粉，2)利用所述焦粉吸附净化焦化废水，所述焦粉成为废焦粉，所述焦化废水成为初级处理废水，3)将所述初级处理废水进行生化处理，将所述废焦粉在锅炉中进行燃烧，4)利用所述锅炉的脱硫脱硝工艺和除尘工艺对废焦粉燃烧产生的烟气进行处理。本发明投资低，运行成本低廉，能够大大提高焦化企业的经济效益。
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本发明公开了一种提高废水可生化性的废水生物深度处理技术。该技术通过在缺氧生物反应器搅拌桨四周固定还原性金属条，并配合使用机械搅拌，使还原性金属与废水中的氧化性物质（如溶解氧）反应并缓慢释放金属离子，从而降低反应器内缺氧生物污泥的氧化还原电位，有效提高废水的可生化性而利于进一步生化处理。该技术可用于经常规生物处理后排放废水的深度处理，是一种高效、低廉、操作方便的废水生物处理深度技术。
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本实用新型公开一种用于废水回收的净化储存装置，包括pH调节池、混凝池、絮凝池、电解池，混凝池设于pH调节池的底部，絮凝池设于混凝池的底部，电解池设于絮凝池的底部，电解池的外壁通过回液管连接有储存罐，回液管上设有增压泵；pH调节池顶部一侧设有废水进口，顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵；混凝池的底部设有出料板，出料板的中心位置设有电机密封箱，侧部设有排料阀。本实用新型使得PCB电路板生产过程中产生的废水经过碱液除去酸性杂质、活性炭过滤网除杂、混凝剂混凝、絮凝剂絮凝、纤维膜过滤层过滤、电解、反渗透后，得到净化后的废水，进入储存罐内进行储存，提高了PCB生产废水的除杂净化效率和净化后的水质。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种餐饮废水处理回收装置，包括排水管，所述排水管的内部设置有排污装置；所述排水管的内部连通有隔油池，所述隔油池的内部设置有净气装置。该餐饮废水处理回收装置，在餐饮废水的排水管管壁中装置刮刷网，在排水管的上端安装一个电机，电机控制转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿轮环转动，使刮刷网在排水管的内壁转动，将排水管内部粘结的油污刮下来，再经过废水冲刷走，而排水管的内部连通隔油池，隔油池的上端连通一个排气管，排气管内的鼓风机通过排气管管壁上的排气孔将隔油池的气体吸出，期间气体经过清新剂盒内的清新剂进行一定程度的净化，随后对隔油池内的废水进行下一步处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域且公开了一种纸箱厂废水净化设备，包括防渗底板、过滤板、工作箱、储水池、水泵、废水池、加热棒，所述防渗底板一侧设置有废水池以及设置在废水池一侧的支撑板，所述支撑板一侧设置有水泵以及设置在水泵一侧的发电机，所述发电机一侧设置有输水管以及设置在输水管一侧的工作箱，所述工作箱内部设置有过滤板以及设置在过滤板一侧的加热棒，所述加热棒一侧设置有防锈蚀底板以及设置在防锈蚀底板一侧的储水池。本实用新型通过设置过滤板、活性碳层和加热棒，结构简单，设计巧妙，净化水质效果好，同时，能够将净化后的水质进行储藏，便于下一步的生产工作。
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本实用新型公开了一种废水收集再处理装置，包括第一处理系统，该第一处理系统收集废气并通过洗涤装置进行洗涤处理；第二处理系统，所述第二处理系统收集所述第一处理系统洗涤后产生的废水，并对该收集的废水进行第二次处理；所述第一处理系统按照工艺流程包括两级洗涤装置，分别为第一洗涤塔和第二洗涤塔；所述第一处理系统通过风机引导废气依次通过两级洗涤装置并排空；所述第一处理系统形成有循环处理系统。本实用新型处理装置分为两级处理，第一处理系统用以处理滤盐槽收集的废气、第二处理系统用以处理第一处理系统产生的废水，实现两级处理后废气和废水都满足排放指标，环保效果更好。
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本实用新型的名称为全自动含煤废水处理装置，属于废水处理技术领域，主要解决矿井废水不易处理、净化的问题，按照处理流程依次设置有沉淀箱(1)、反应箱(3)和净化箱(4)，所述沉淀箱(1)中设置有用于充分搅拌污水的叶轮(12)，所述沉淀箱(1)中底部设置有可拆卸的用于吸附絮状物的沉淀板(2)，所述反应箱(3)中设置有可拆卸的MBR反应器(31)。本实用新型将废水中的煤炭颗粒物、重金属物质沉淀后，再过滤掉其中的微生物，最后杀死细菌，可得到符合排放标准的干净水。
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本发明公开了一种发电厂中和池废水COD处理系统，中和池(1)设置控制器(7)、中和泵(2)；处理系统设置循环管道(11)，中和泵(2)设置在循环管道(11)的起始端，然后依次在循环管道(11)上设置废水排放阀(3)、废水循环阀(4)、PH计(5)、ORP测定仪(6)、加药喷射器(10)；在循环管道(11)的末端设置喷嘴(12)。本发明还公开了该处理系统的处理方法。采用上述技术方案，实现废水CODGr自动调节处理，可以迅速降低中和池废水CODGr值，满足达标排放的要求；且系统结构简单，既实施方法方便快捷，又便于设备维护。
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本发明公开了一种柠檬酸中和废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸中和废水与改性阴离子交换树脂进行接触，使柠檬酸中和废水中柠檬酸根离子吸附到所述树脂上，然后使用酸性洗脱剂进行洗脱，得到柠檬酸溶液；其中，所述改性阴离子交换树脂的功能基团含有Cl-，以改性阴离子交换树脂的功能基团的总摩尔量为基准，所述改性阴离子交换树脂的功能基团Cl-的含量为80摩尔％以上，所述柠檬酸中和废水的pH值为5-6。该方法能够将低浓度柠檬酸中和废水中的柠檬酸有效地回收，得到高纯度的柠檬酸溶液，通过该方法不仅能够降低柠檬酸的损失，能够提高柠檬酸收率，并且能够降低环保费用。
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本实用新型公开了一种处理养殖废水的自动化控制装置，包括箱体，还包括前置过滤机构和连接管，所述连接管的外侧壁安装有自动过滤机构，所述自动过滤机构由储水箱、过滤器、检测传感器、抽水泵和控制器组合构成，所述箱体的内侧壁安装有检测传感器，所述箱体的外侧壁与储水箱的外侧壁通过连接管连接，所述连接管的外侧壁安装有过滤器，所述连接管的外侧壁安装有抽水泵，所述储水箱的外侧壁安装有控制器。通过自动过滤机构能够对废水自动过滤避免，增加废水过滤效率；再通过前置过滤机构能够避免废水杂质堵塞管道。
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本发明公开了一种采用SBR工艺处理甲醇废水的装置，提供了一种运行成本较低且有效保护环境的甲醇废水处理系统。包括格栅池、生产废水收集池、废水调节池、微涡流高效沉淀器、加药间1、SBR反应器、加药间2、曝气生物滤池、出水监测池、废水均质池、污泥池、污泥脱水机房和连通管道组成。
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本实用新型涉及废水防止设备领域，具体为一种便于清理的印染废水污染防治设备用过滤装置，所述固定座的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部安装有进水盒，所述处理箱的顶部靠近进水盒的位置处安装有顶板，所述处理箱的外部设置有抽水管，所述抽水管的出液端安装有循环泵，所述循环泵的出液端连接有出水管，所述固定座的顶部靠近循环泵的位置处安装有两个固定架，两个所述固定架的顶部固定安装有过滤筒，两个所述过滤筒的内侧之间连通有连接管。本实用新型所述的一种便于清理的印染废水污染防治设备用过滤装置，能够更好的处理废水，保护了环境，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明涉及电催化降解应用技术领域，具体为一种采用新型阳极电催化氧化处理苯酚有机废水的方法。包括以下步骤：S1、制备二氧化钛纳米管阵列；S2、通过脉冲沉积法和高温煅烧将NiO修饰在纳米管中，制备导电性好的Ti/TiO2NTs‑NiO电极；S3、用Ti/TiO2NTs‑NiO电极作为工作电极，再通过脉冲制备得到高性能的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2阳极材料；S4、用制备好的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2阳极材料电催化氧化处理苯酚有机废水。以本发明的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2修饰电极为阳极，在电解槽中通过电催化氧化处理有毒苯酚有机废水，降解效率比普通铅电极高，苯酚有机废水COD的降解率可以达到92.7％，同时降解过程中平均电流效率比普通铅电极的明显提高，平均电流效率达到34％，有效的降低了电能的损耗同时也提高了降解效率。
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本发明提供了一种改性活性炭处理印染废水的方法，方法为：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5‑6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。与现有技术相比，本发明活性炭和Fe2+为硫酸根自由基引发剂，利用硫酸根自由基SO4‑·降解有机污染物，再经过活化后的活性炭吸附，印染废水COD去除率达95.2％，色度脱色率达93.6％。而且，还能吸附染料废水中的重金属离子，本发明提供的处理方法简单，成本低，处理效果好。
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本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种印染废水用换热器热端过滤装置，包括前夹板，所述前夹板的下部开设有热出管，所述热出管的一端固定安装有后夹板，所述前夹板的上部固定安装有入水管。本发明通过采用搅叶转动使废水发生离心漩涡，根据沙尘颗粒与水分子的比重不同，从而令较重的沙尘颗粒被甩出滤筒，通过出杂腔，避免滤筒自身发生堵塞，对换热器造成影响，降低废水回收效率，通过转筒及搅叶的转动，在降低废水水流转速的同时，漩涡水流流经转筒表面时，凸条棒对废水中夹藏的纤维杂质，进行勾取缠绕，从而达到废水滤除纤维杂质的目的，避免纤维杂质阻塞传热板片之间的层腔，降低换热器的传热效果。
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本发明涉及酒精废水处理技术领域，提供了次淀粉浆并木薯发酵酒精的废水处理与热电肥联产方法。本发明步骤包括：（1）次淀粉浆并木薯发酵酒精废水的预处理、（2）厌氧处理产沼气、（3）沼气输送与热电联产、（4）废水达标排放处理、（5）有机肥加工。本发明技术解决了，利用小麦面粉在生产谷朊粉和淀粉中产生的废液浆配比木薯作为原料，采用酵母菌发酵生产酒精，所产生废水的处理达标排放问题；同时开发了热电肥联产技术，实现了废水的再资源化综合利用。
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本发明公开了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。处理废水的同时,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。
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本发明公开了一种医药中间体废水处理工艺，医药中间体废水经过厂区收集分类、三效蒸发系统、酸碱调节、铁碳微电解、芬顿氧化、气浮除渣、厌氧处理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂滤等单元，通过对高浓度废水进行预处理，降低高浓度废水的浓度后，混合低浓度废水进行共同处理，有效降低废水处理成本，提高废水处理效率。
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本发明属于环保设备领域，更具体的说涉及一种化工生产上是有的废水回收处理设备系统领域。一种废水处理回收系统，包括化学处理系统及与化学处理系统连接的物理处理系统，物理处理系统后部设有生物处理系统，化学处理系统包括中和沉淀罐，中和沉淀罐上连接有气浮罐，物理处理系统包括物理沉淀罐，生物处理系统包括厌氧水解池，厌氧水解池后部连接有好氧水解池。采用本发明技术方案的一种废水处理回收系统，能够实现将化工废水中的有害物质进行中和，能够将废水中的颗粒物质进行压缩沉淀，能够将废水中的大分子有机物进行分解成小分子有机物，能够将小分子有机物分解成无机物并溶于水，实现化工生产废水的零排放。
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本发明公开了一种酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺，包括如下步骤：好氧出水经泵打入调节池，往调节池投加浓度为98％的硫酸，流入氧化池内部进行氧化处理，反应池加入混凝剂之后，流入絮凝池，投加聚丙烯酰胺进行絮凝，絮凝之后的水经过斜板沉淀，出水再经过砂滤池，最后排放。本发明涉及废水深度处理技术领域，该酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺，解决了现在人们对废水的处理还只是表面处理的情况，改变了原有的废水处理工艺单一，更好的提高了废水深度处理的效果，保证了废水更深层的细菌等杂物可以进行彻底的处理，极大的减少了排放还会对生态环境造成较大的污染，符合了社会绿色环保的发展理念。
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本发明公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用系统，包括废水均质池、四联箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清浓缩槽、中和槽、砂滤器、最终中和槽、净水槽、污泥槽、泥浆脱水单元和尾水回用系统；本发明还公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用方法：脱硫废水→四联箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清浓缩槽→中和槽→砂滤器→最终中和槽→净水槽→尾水回用系统。通过处理后脱硫废水砂滤，尾水满足燃煤电厂用水水质要求，进入循环水系统，节约了水资源，实现了脱硫废水零排放。
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本发明涉及化工技术领域，公开了一种从含吡啶废水中高效回收吡啶的方法，其包括以下步骤:S1：蒸馏得到吡啶水溶液，在5000L反应釜A中，加入270kg‑350kg氢氧化钠，缓慢打入3500L含多盐吡啶废水，搅拌PH计检测PH，继续搅拌30分钟，复测PH，降温至25℃，开始减压蒸馏，并收集馏分，蒸馏结束，反应釜A内剩下的水当作废水再次处理。S2：DCE萃取吡啶水溶液的吡啶，在3000L反应釜B中，通过水泵泵入S1中收集到的馏分，加入二氯乙烷1000kg‑1500kg萃取一次，分相，水相各加DCE 500kg萃取两次。本发明利用萃取分离技术从含吡啶的化工生产废水中回收吡啶，回收率大于95％。处理后的废水吡啶去除率可以达到99.9％，进入常规生化处理装置进行二次处理，各项指标可以稳定达标排放。
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本发明公开了一降低环嗪酮废水的新工艺，包括四个步骤，首先使用铁碳微电解‑芬顿氧化组合工艺对环嗪酮废水进行粗处理，除去大颗粒的COD等有机污染物，再以微生物吸附颗粒去除小分子有机污染物，最后进行减压蒸馏，除去废水中的二甲胺盐酸盐、胍和其他有机杂质，然后利用二甲胺盐酸盐在有机物的溶解度不同，使其析出，达到二甲铵盐酸盐和有机杂质分层的目的，最后对二甲铵盐酸盐进行冷冻干燥，得到高纯度的二甲铵盐酸盐，本发明不仅使环嗪酮废水净化，还回收了高纯度的二甲铵盐酸盐，废水净化后可以循环使用，二甲铵盐酸盐可以作为生产原料重复使用，节约成本，高效环保。
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本发明公开了一种微电解填料用废水净化装置，涉及废水净化领域，其技术方案要点是：所述电解箱上端开设有沿电解箱水平方向的滑动长孔，所述电解箱上端设有位于滑动长孔两端的固定杆，两个所述固定杆之间设有转杆，所述转杆两端分别转动连接在两个固定杆上，所述转杆一端伸出固定杆外壁，所述转杆上周向设有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹的螺纹方向彼此相反，所述转杆上通过正螺纹和反螺纹分别螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块朝向电解箱的端壁分别铰接有拉动杆，两个所述拉动杆远离滑动块的一端铰接在电解管侧壁上，电解管可以全方位地接触废水，节省废水处理时间，提高废水处理效率。
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本发明公开一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂在含酚废水的降解中的应用，包括以下步骤：S1：将含酚废水的pH调节至2.5～3.5，再加入Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂，搅拌分散后，再滴加H2O2溶液，搅拌均匀后，得混合反应悬液；S2：20～35℃磁力搅拌混合反应悬液40～80min，即完成催化湿式氧化降解过程。本发明首次以Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂作为非均相催化剂，催化湿式氧化含酚废水，在低温常压条件下即可快速高效降解酚类化合物，且本发明首次使用以Si元素为助催化剂，以Fe元素为活性组分，γ‑Al2O3为载体所制备的Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂，对含酚废水COD具有良好的降解效果，易于分离，可二次使用，有效地降低废水处理成本，有利于可持续发展。
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本发明公开一种尿囊素废水处理工艺，包括以下步骤：将尿囊素生产废水经格栅去除杂质后进入均质调节池；用生石灰调节pH至7‑8；中和池出水依次进行厌氧生化处理和好氧生化处理；好氧生化处理出水进入混凝反应池，投加废水处理剂，混凝沉淀后去除有机物及悬浮物；混凝反应池出水进行超滤处理，滤液经检测，合格即可排放。本发明尿囊素废水处理工艺首先进入调节池均质均量，调节pH值为7‑8，依次经过厌氧‑好氧生化处理、混凝反应沉淀和超滤处理，氧化的作用分解掉一部分没有被细菌分解的COD及色度，超滤也能将部分COD去除；混凝沉淀能够沉淀生化处理后存在的细菌、未降解的有机物、胶体等物质，为后续超滤处理做准备，本发明的COD和色度去除率高。
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本实用新型公开一种集成化废水废气循环利用设备，包括主体箱、废水回收组件和废气回收组件，所述主体箱内部的一侧设置有废水回收组件，所述主体箱内部的另一侧设置有废气回收装置，通过废水回收组件对废水进行回收处理，通过废气回收组件对废气进行净化，所述废水回收组件包括进水口、淤泥隔离网、药剂净化板、循环风扇、二氧化氯净水器、出水口和清水箱，所述主体箱的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有淤泥隔离网；本实用新型通过进水口、淤泥隔离网、药剂净化板、循环风扇、二氧化氯净水器、出水口和清水箱之间的相互配合使用，对废水进行多次的净化排淤处理，大大的提高了废水净化后的使用质量，提高了装置的实用性。
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