有色金属废水处理技术理论与应用

利用淀粉废水生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产工艺 763     

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本发明涉及一种微生物絮凝剂ZS-7。本发明利用分离出一株高效絮凝剂产生菌X14(Bacillus?licheniformis,CCTCC?AB?208260);该菌株以高浓度淀粉废水作为替代培养基合成絮凝剂,经培养条件优化,培养工艺如下:COD浓度为8g/l的淀粉废水,外加缓冲盐为3g/L的K2HPO4和1g/L的KH2PO4,培养基初始的pH值为7.5,培养基在115℃灭菌30min后,接种量采用1%,温度采用37℃,摇床转速采用变速控制(140-160r/min)培养48h后的发酵液经过高速离心、浓缩、乙醇沉淀、透析、CPC沉淀和凝胶色谱得到纯化的微生物絮凝剂ZS-7。利用淀粉废水生产微生物絮凝剂,既解决了微生物絮凝剂生产的成本问题,又减少了企业的排污量和处理费用,实现了废水资源化的可行性和高效性。

废水处理的方法及六价铬离子吸附剂的制备方法 751     

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本发明公开一种废水处理的方法及六价铬离子吸附剂的制备方法，涉及废水处理技术领域。所述六价铬离子吸附剂的制备方法包括以下步骤：将醋酸纤维素溶于丙酮‑二甲基乙酰胺混合溶剂，制成纺丝液；对所述纺丝液进行静电纺丝以获得醋酸纤维素纳米纤维膜；将所述醋酸纤维素纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中水解后，干燥得到纤维素纳米纤维膜；将所述纤维素纳米纤维膜置于柠檬酸溶液中，以次磷酸钠为催化剂，反应得六价铬离子吸附剂。本发明旨在制备一种可以吸附六价铬离子的吸附剂，用于废水处理，以解决目前处理废水中六价铬离子的成本高的缺陷。

由含溴废水回收溴素的方法 977     

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本发明公开了一种由含溴废水回收溴素的方法装置和方法。该方法包括以下步骤：a)经过预处理后的含溴废水通入电解装置，含溴废水在电解装置中被通过直流电流，溴离子发生电解反应生成单质溴；b)将萃取剂与电解后的水溶液接触，由萃取相回收单质溴；c)萃取后的水相经过汽提回收萃取剂后去后续废水处理单元。本发明可避免传统氧化法带来的氧化剂的安全问题；本发明回收的溴单质可直接返回系统应用，降低溴消耗；由本发明还可回收高附加值的氢资源。

UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统 1013     

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本发明公开了一种UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统，包括臭氧发生器、微气泡发生器、进水泵、紫外线灯和微气泡臭氧化反应器，所述臭氧发生器的出口与微气泡发生器相连通，进水泵的进水口与废水相连通，进水泵的出水口与微气泡发生器相连通，微气泡发生器的出水/气口与微气泡臭氧化反应器的底部相连通，微气泡臭氧化反应器的顶端设置有排气管，紫外线灯安装在微气泡臭氧化反应器内。本发明发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，利用微气泡类催化效应和紫外线灯照射光催化效应增强氧化能力，提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。

高浓度的有机和无机混合废水处理回收方法 684     

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本发明提出的是一种高浓度的有机和无机混合废水处理回收的方法。经预处理过程,去除水中悬浮物并部分降低废水的COD;经膜净化过程,采用有机和无机混合或者纯无机烧结管过滤,除去水中的絮体,进一步净化水质;经多效蒸发过程,一效采用降膜蒸发器或者强制外循环蒸发器,末效采用强制外循环蒸发器,产生蒸汽,回收无机盐晶体;经转相萃取/反萃过程,使蒸汽与萃取剂直接接触,出水进入中间水箱,回收酚盐;经过滤除油过程,除去水中夹带的油,出水进入检测水池。本方法环保无二次污染,通过转相萃取可以提高萃取效果,通过蒸发回收无机盐晶体和酚盐。

智能废水处理站 623     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种智能废水处理站。本发明提供了一种智能废水处理站，包括第一抽水泵、反应釜、若干药剂箱、若干加药泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵负责将废水抽到所述反应釜中，所述加药泵负责将所述药剂箱内的化学药品添加到所述反应釜中，缩水第二抽水泵负责从所述反应釜中抽水，所述污泥泵负责抽出所述反应釜内的淤泥。将空间上的占用改为时间上的延伸，把空间上的10个甚至更多的反应槽，合并为1个，反应变更为序批式处置，在1个反应釜内进行分时间点顺序的多个反应，不断的延伸，极大降低的工程空间上的占地面积，将多个设备融合为一个设备，极大降低废水处理工程的成本。

冷轧含油废水的深度处理方法和装置 756     

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本发明提供一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置，所述方法包括如下步骤：冷轧含油生化出水进入多介质过滤器，经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区，再进入中间水池，在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔，所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料；臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入，由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔，所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后，再经硅藻土催化剂催化氧化后，冷轧含油废水达标排放。本发明提供的方法和系统，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便，自动化程度高。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。

苎麻生物脱胶废水重复利用的方法及装置 732     

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本发明提供一种苎麻生物脱胶废水重复利用的方法，本发明提供的方法包括以下步骤：向苎麻发酵后的废液中加入脱胶菌种液后进行苎麻发酵，所述脱胶菌种为果胶杆菌（Pectobacterium？sp.）RJ6，所述果胶杆菌的保藏编号为CCTCC？NO:M？2010174；将苎麻灭菌后的废液加入微生物培养罐中，进行微生物培养；将苎麻清洗废水静置后进行暴氧和过滤，将得到的水用于清洗灭菌后的苎麻。本发明提供的方法采用保藏编号为CCTCC？NO:M？2010174的果胶杆菌作为苎麻生物脱胶的菌种，其具有较强的耐酸碱的生存能力，在发酵废水中维持正常的生理活性，因此实现了对发酵废水的重复利用，大大降低了生产成本。

复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法 602     

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一种复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法。装置包括太阳能光伏发电系统、控制系统、蓄电池组、臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器，电场臭氧催化复合反应器包括壳体，在壳体的下端设有废水入口，在壳体的上端设有废水出口，在壳体内设有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之间设有催化阳极和阴极，在催化阳极和阴极之间填充有催化粒子，在下隔孔板与废水入口之间设有气水混合器。制备方法：取一钛金属板并以钛金属板为基体，将内层前驱体混合溶液均匀地涂在钛板上并在钛板上形成薄膜，烘干热氧化退火，形成内层；将外层前驱体混合溶液涂在内层上，烘干热氧化退火至室温。

紫外光协同电化学氧化处理高浓度有机废水的方法 742     

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本发明提供了一种紫外光协同电化学氧化处理高浓度有机废水的方法，本发明以硼掺杂金刚石为阳极，碳毡为阴极，同时利用10W的低压汞灯为紫外光源，在外加直流电流下，该体系能够高效地降解、矿化废水的有机物，同时去除体系中氨氮的含量。实验结果表明，当外加直流电源为10mA/cm²时，紫外光协同电化学氧化体系处理废水水体中的COD的能耗和降解效果达到最优比。经紫外光协同电化学氧化体系处理后实现了有机废水COD_Cr和氨氮的深度处理。本发明一方面实现了高效的去除有机废水的COD_Cr，另一方面无需添加额外的化学试剂，避免了二次污染物，节约了成本。

水性涂料废水处理系统及其处理工艺 842     

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本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。

耐盐菌株及含高盐化工废水的生物降解方法 796     

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本发明公开了一种含高盐化工废水的生物降解方法。耐盐菌株，保藏编号为CGMCC NO.19340，通过筛菌，成功筛选到一株能高效降解含高盐化工废水的耐盐菌株。经16srDNA鉴定，该菌为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)。耐盐菌经过纯化、培养、驯化后，将其负载在活性炭上，构建“嗜盐生物活性碳”技术，实现对高盐化工废水的高效经济降解。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。含高盐化工废水经过简单的物化预处理后，再使用该耐盐菌对有机污染物进行降解，废水的化学需氧量COD降解率达到90％。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。

特种卷式膜处理退浆废水工艺 1042     

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本发明涉及退浆废水处理技术领域，且公开了一种特种卷式膜处理退浆废水工艺，包括以下步骤，将特种卷式膜外套一层膜套，将特种卷式膜膜套左右连接抗拉伸套件，将之设置在过滤桶内，过滤桶上设置电机，电机输出轴上增设延伸轴，延伸轴上套接搅拌轴，搅拌轴延伸到过滤桶内，过滤桶上电机侧设置进料口。该特种卷式膜处理退浆废水工艺，通过搅拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌，然后将清水槽内的温度设置为适宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的温度，放置5‑7天，完成后得到添加液1，水解酸化菌和甲烷菌可以将退浆废水中的物质分解，净化效果好，净化成本低，适用于大多数退浆废水，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺 589     

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本发明公开了一种印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将当前批次印刷油墨废水进行混凝沉淀处理，得到当前批次上清液A和当前批次污泥沉淀A；(2)将当前批次上清液A依次进行催化氧化、絮凝沉淀处理，得当前批次上清液B和当前批次污泥沉淀B；(3)将当前批次上清液B精密过滤后进行反渗透处理，得当前批次浓水和当前批次可回用产水；(4)将当前批次浓水通过光催化氧化处理后进行蒸发，得到当前批次可回用盐和当前批次可回用产水；(5)依次循环步骤(1)～(4)将所有印刷油墨废水待处理完毕后，收集所有批次可回用盐和可回用产水即可。本发明工艺的流程简单、处理高效，能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量，可实现油墨废水的循环回用和无废弃物排放。

水性脱漆剂废水的处理方法 958     

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本发明属于高浓度有机废水处理技术领域，具体的说是一种水性脱漆剂废水的处理方法，包括混凝/絮凝单元、调酸盐析单元、调碱盐析单元、厌氧处理单元、缺氧/好氧处理单元、芬顿氧化单元、二次生化处理；混凝/絮凝单元与调酸盐析单元输入端相连；调酸盐析单元输出端与调碱盐析单元输入端相连；调碱盐析单元输出端与厌氧处理单元输入端相连；厌氧处理单元输出端与缺氧/好氧处理单元输入端相连；缺氧/好氧处理单元输出端与芬顿氧化单元输入端相连；本发明利用多级物化法、生化处理法以及芬顿氧化法，以去除水性漆脱漆剂废水中悬浮颗粒物、难降解有机物及总氮，提高废水的可生化降解性能，降低处理难度，实现水性漆脱漆剂废水的达标处理。

三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统 719     

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一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统，涉及三聚氰胺生产中废水处理领域。针对目前高压尿素法生产方法及设备中循环水循环量小于产生的总量，排放掉的废水中含有OAT（有机酸）、NH3，造成污水排放中COD和总氮超标的问题，提供一种有效去除OAT、NH3的废水处理方法及系统。该方法经过高压水解和废气汽提过程，汽提后的气体经过冷却装置冷却后得到稀碳铵液。采用该方法及其系统，可以有效去除废水中OAT、NH3，处理过程中的产物可以回收利用，有效降低三聚氰胺的生产成本。

机制砂废水零加药、零排放处理方法 870     

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本发明涉及环保领域，具体为一种机制砂废水零加药、零排放处理方法。一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器，沉淀器上部的制砂废水输水口、清水输水口、清水排放口，沉淀器底部向机制砂废水输水口一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗，一个为细砂的沉淀斗，1个为淤泥的沉淀斗，一级吸收；将全部废水导入一级外吸收池，一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网，筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭；步骤4：沉淀池底部设置曝气头，曝气头输入普通空气，保持每小时5~25立方进行曝气，冲击底部沉积物使其不沉淀。

基于微生物载体凝胶的废水脱氮装置 832     

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本发明提供了一种基于微生物载体凝胶颗粒的废水高效脱氮处理装置，其特征在于，所述的废水高效脱氮处理装置包括好氧区、厌氧区、导流区(缺氧区)、污泥沉淀区和溢流堰五个部分组成，废水依次流经好氧区、导流区、厌氧区和溢流堰，剩余污泥在沉淀区沉淀后由污泥泵排出。其中，所述的好氧区和厌氧区分别填装微生物载体凝胶颗粒，其填装量约为各反应区有效容积的8％～35％。本发明高效脱氮装置在同一装置内实现了同步硝化反硝化功能，省去了传统A/O工艺中废水回流程序，节省能耗和设备投资，提高了废水生化脱氮效率。

色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法 589     

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本发明涉及一种色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法，其包括以下步骤：(1)对色纺纱染色废水进行生化处理；(2)将经生化处理后的废水进行超滤和反渗透处理；(3)反渗透浓水进入纳滤分离系统，先进行脱色，脱色后浓水经蒸发结晶作为危废处理，脱色后清水再进行纯化，将纯化后浓水经脱色和软化后用于染色工艺，纯化后清水和反渗透过滤清水合并用于全段生产工艺。本发明中纯化后浓水经浓缩得到的浓盐水用于染色工艺段染色，节省了元明粉的添加量；同时，本发明中的印染废水回用率高达95％，且回收废水中80％以上的无机盐可用于染色工艺；由于蒸发量减少95％，吨水处理总成本大幅降低，因而具有很好的经济效益和社会效益。

同时去除畜禽养殖废水中抗生素和重金属的方法 850     

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本发明公开了一种同时去除畜禽养殖废水中有机物和重金属的方法，其特征在于：该系统由底部左侧的进水口、曝气口、右侧上部的出水口、等距离间隔的阴阳交替极板、5mm附着生物的颗粒电极以及系统框架组成；底层隔板为承托层，承托层下部布着具有均匀小孔的曝气管道，用来均匀布气。畜禽养殖废水经前期常规预处理后经流进水泵后被输送入系统第一格内，水流自下而上进入废水处理系统第一格，经过电生物耦合系统，从阳极上方、阴极下方依次流入下一区域。抗生素多于靠近阳极区域经过高级氧化分解成小分子最终被微生物处理，重金属多于阴极区域被还原去除。畜禽养殖废水经“S”型流过反应器后最终通过右上方出水口流出。本发明有效解决了在畜禽养殖废水中存在的具有的抗生素等有机物和重金属难以同时去除的问题。

电厂废水处理装置及方法 702     

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本发明提供的电厂废水处理装置用于解决如何实现电厂废水零排放的技术问题，其结构包括：旋转雾化器、烟气分配器和蒸发塔罐体；蒸发塔罐体的底部设置有烟气出口和排灰口；烟气分配器设置在蒸发塔罐体的顶部或蒸发塔罐体上端的侧壁；烟气分配器包括烟道和设置在烟道内的烟气导流板；烟道的出口与蒸发塔罐体的内腔连通；烟气分配器的烟道内设置有旋转雾化器安装套筒，旋转雾化器安装套筒内设置有旋转雾化器；旋转雾化器的输出端与蒸发塔罐体的内腔相连通。本发明提供的废水处理方法包括：将旋转雾化器安装套筒与废水箱连接；将烟气分配器的烟道与用于连接脱硝装置与空预器间的烟路连接；将烟气出口与除尘器连接。本发明具有能实现电厂废水零排放的技术优点。

难降解有机废水处理装置及方法 1032     

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本发明公开了一种难降解有机废水处理装置及方法，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有加热装置，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱两侧均设有伺服电机，所述伺服电机外侧设有支撑架，所述支撑架与加热箱固定连接，所述伺服电机一侧设有转轴，所述转轴一侧设有搅拌桨，所述加热箱内部设有加热棒，所述加热棒横截面形状设置为工形，所述加热箱一侧设有进液管。本发明通过设有加热装置，废水进入到加热箱内部，通过进液管将分解液输送至废水中，打开加热器和伺服电机，两个伺服电机通过转轴带动搅拌桨旋转，横截面形状设置为工形的加热棒对废水进行加热，可以有效的对废水进行全面加热，提升加热均匀度。

超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法 789     

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本发明涉及一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法。本发明的目的是提供一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法，处理过程基本无需添加化学药品、操作简单、环境友好、高效节能，污染物降解率高。本发明的技术方案是：超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置，其特征在于：它包括反应器，以及通过管路与该反应器连通的废水池和药剂槽，其中废水池与反应器之间的管路上安装有水泵，药剂槽与反应器之间的管路上安装有药剂泵；所述反应器上部或中部设有紫外光照射装置，底部设有超声波辐射装置。

利用高岭土选矿废水制备钾明矾的方法 786     

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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备钾明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸钾进行反应，两次结晶制得纯度达到99.81%以上的钾明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。

含油不锈钢冷轧酸性废水脱氮的处理方法 692     

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本发明涉及一种含油不锈钢冷轧酸性废水脱氮的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要是通过植物和秸秆粉碎，与河道污泥混合发酵，取发酵过滤液与去离子水，碳酸钠，柠檬酸钠混合，升温搅拌，在与风化煤混合并在罐体中陈化加入至已曝气的废水中，进行混合，过滤即可。本发明的有益效果：本发明处理过的含油不锈钢冷轧酸性废水中的含氮量从25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，处理效果好，且处理后废水的pH值为6.6～7.0，可以再次回用，处理过程中不会产生二次污染，保护环境。

处理含镉废水的复合螯合剂及其应用方法 690     

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一种处理含镉废水的复合螯合剂及其应用，所述复合螯合剂是按质量比百分将三聚硫氰酸三钠盐为20％～65％，二甲基二硫代氨基甲酸钠盐为35％～80％复配而成。所述复合螯合剂在处理含镉废水中的应用，是将所述复合螯合剂加入到含镉废水中，加入的复合螯合剂与废水质量比为1:200～1:5000，搅拌5～30min后，加入的聚合氯化铝与废水质量比为1:200～1:5000，搅拌5～30min后，在常温下静置0.5～12小时，所得的悬浊液经过滤机过滤后，出水含镉低于国家一级排放标准。本发明工艺流程简单、成本低廉、操作方便，高效、节能，沉淀少、无毒性，不会引起二次污染。

空气为媒介的含盐废水浓缩处理装置 938     

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本发明是一种新型的含盐废水浓缩处理装置。该装置由填料塔(蒸发器)、板式换热器(冷凝器)、加热模块(低品位热能、太阳能)组成，采用增湿减湿的方法，以流动的空气作为水蒸气的载体来蒸发浓缩处理含盐废水，空气在填料塔中被加热后的含盐废水增湿，携带一定量的水蒸气后，根据填料塔内不同的温度梯度，分别进入板式换热器中，经过冷凝除湿得到淡水，冷凝潜热通过预热含盐废水来进行回收。同时对填料塔内的水蒸气采用多级导出结构(一般为三级)，极大地提高了塔内热量的利用率。(结构图见说明书摘要附图)本发明的废水浓缩处理装置，解决了传统处理方法能耗高，先期投入和后期维护成本高，生产规模要求大，生产地区基础设施要求高的缺点。

人造花染色废水处理系统及其处理方法 806     

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本发明公开了一种人造花染色废水处理系统，包括依次设置的格栅池、调节池、气浮池、中间水池、微电解反应池、中和混凝反应池、沉淀池及污泥浓缩池。本发明还公开了一种利用该人造花染色废水处理系统的废水处理方法，其通过盐析强化气浮工艺能够去除废水中大部分的悬浮物，结合后续的微电解及混凝反应工艺，废水的脱色率接近100％，COD去除率达90％以上。本发明具有净化效果好、工艺简单、占地面积少等优点。

利用微藻处理氨氮废水的装置及方法 996     

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本发明公开了一种利用微藻处理氨氮废水的装置及方法。具体涉及使用膜接触器分离废水中的氨氮，利用微藻细胞溶液流经文丘里管产生的负压和吸力作用，将原水侧穿过疏水微孔膜的氨气分子快速带出，作为微藻生长所必需的氮源被利用。在处理净化氨氮废水的同时，获得微藻生物质。该微藻可反复用于吸收废水中的氨氮，亦可在收集之后用于绿色生物能源的生产。本发明改进了现有的利用微藻去除废水中氨氮的方法，降低操作难度，缩短处理时间，提高氨氮去除效率。

利用13X分子筛处理氨氮废水的方法 1049     

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本发明涉及一种利用13X分子筛处理氨氮废水的方法,其步骤为:将13X分子筛投入到废水中,在常温中搅拌、静置、过滤,滤液为净化水,直接排放,滤渣为吸附了废水中的氨氮的13X分子筛,待处理;用质量浓度为20%NaCl溶液与被处理废水的体积比为1∶10,采用多次少量的方式洗涤滤渣,得到氯化铵的浓缩液及洗脱吸附氨氮后的分子筛,再生后的分子筛在105℃下烘干,供循环使用。本发明的优点是投资少,成本低,处理废水量大,且操作简单速度快,可获推广应用。