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本发明涉及锂离子电池正极材料的一种表面由偶联剂改性的磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法,是针对解决现有技术存在的磷酸铁锂材料颗粒表面包覆炭层均匀性度和结合强度不高,导电性能、倍率性能和产品一致性欠佳的技术问题。其技术要点在于采用偶联剂在无机物质和有机物质界面之间形成的偶合作用,提高磷酸铁锂颗粒表面包覆碳层的结合强度,同时在磷酸铁锂颗粒表面形成xLi2O·yMOa/C复合膜,极大的提高了材料的导电性能和稳定性。操作工艺简单,容易实现工业化生产,有较高的推广应用价值。
本发明提供了一种金属锂复合材料的制备方法，包括：S1)将第一大孔材料浸泡于溶液中，得到浸泡后的大孔材料；所述溶液中含有多孔碳材料和/或多孔碳材料前驱体；S2)将所述浸泡后的大孔材料干燥后，进行退火处理，得到处理后的材料；S3)将金属锂负载于所述处理后的材料的内部和/或表面，得到金属锂复合材料。与现有技术相比，本发明利用多孔碳材料在大孔材料的孔隙内构建多级孔道结构，从而构筑多级的电解液与金属锂接触界面，同时将金属锂分割并束缚在微米尺度的空间内，利于金属锂的充分反应和沉积；多级结构为电子的传导提供了三维通路，抑制金属锂枝晶的生长，使金属锂复合材料具有较高的比容量、较好的倍率性能和较好的循环稳定性。
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本发明涉及不锈钢材料技术领域，具体涉及一种钛‑不锈钢复合材料及其使用该复合材料制成的复合板，由以下重量份的原料组成：钛21份；硅12份；铬14份；碳4份；硫3份；氮1份；磷2份；一种使用钛‑不锈钢复合材料制成的复合板，包括不锈钢基层和不锈钢基层表面的含金属钛层，所述含金属钛层通过胶层附着于不锈钢基层表面；本发明拉伸性能好、亲生物性以及耐磨的优点。
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本发明提供一种耐磨抗菌复合材料以及该复合材料制备的席子，该耐磨抗菌复合材料包括聚合物基材以及功能填料，其中功能材料通过以下方法制备：将10～40质量份的纳米碳酸钙和5～20质量份的碳化硅加入80～100质量份的蒸馏水中配制成悬浊液，在1000～2000r/min的速度下搅拌5～20min；然后加入20～50质量份的壳聚糖，在500～1500r/min的搅拌速度下搅拌2～6小时；过滤，用蒸馏水多次洗涤，除去多余的壳聚糖；然后于50～80℃干燥6～12小时，得到功能填料。
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本发明提供一种抗菌复合材料以及该复合材料制备的席子，该复合材料包括聚合物基材以及聚合物包覆纳米氧化锌微粒，聚合物包覆纳米氧化锌微粒使用二乙烯基苯与1‑乙烯基咪唑或1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑离子液体的共聚物为包覆材料。
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本发明公开了一种铜基复合材料的制备方法，依次包括：步骤一、称取原料将所述原料进行球磨，混合时间为3小时，得到球磨后的混合粉末；步骤二、将所述步骤一制备的混合粉末在500Mpa的压力下压制；得到坯料；步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结，得到本发明所述的铜基复合材料。本发明方法采用特定的配方和工艺，制备得到的铜基复合材料不仅具有优越的力学性能和耐磨损性能，而且具有优良的导电性和导热率。
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本发明公开了一种Gd?Ni?Al基非晶纳米晶复合材料，分子式为GdaNibAlc，其中a、b、c指代各对应元素的原子含量，80≤a≤90，5.8≤b≤11.6，4.2≤c≤8.4，且满足a+b+c＝100。本发明得到的Gd?Ni?Al基非晶纳米晶复合材料具有非晶/纳米晶复相结构，具有两个制冷温区，并且具有一个或两个磁熵变平台，其高温磁有序温度在270K以上，5T磁场下的磁熵变可以达到6.7J/kg/K，由于磁转变温度区间较宽，其制冷能力高达640J/kg以上，因此是一种良好的磁制冷材料，可以在两个制冷温区两个区间均可作为磁制冷工质应用。
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一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料及其制造方法,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层和结构钢材料层通过放电等离子烧结方法连接成整体件;其制造方法,步骤依次为:原料选取;粉末冶金高速钢粉末制备;预成型;烧结。其实现了粉末高速钢与结构钢的复合,同时粉末高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500～600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法等制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。
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本发明公开一种复合材料发射箱分体模具及复合材料发射箱成型系统，该分体模具包括外模组件、内模组件、芯轴组件与端盖；内模组件包括若干内模分瓣，各内模分瓣相连形成筒状结构的内模组件，各内模分瓣均与芯轴组件固定相连；外模组件包括若干外模分瓣，各外模分瓣相连形成筒状结构的外模组件，外模组件设在内模组件上，外模组件与内模组件之间围成型腔；端盖为两个，一个端盖与外模组件、芯轴组件的一端相连，另一个端盖与外模组件、芯轴组件的另一端相连；一个端盖上设有进胶通道，另一个端盖上设有出胶通道。通过采用分瓣结构的内膜与外模，通过常规的辅助工装和脱模机即能顺利脱模，成功制造了复合材料发射箱样件，满足了产品设计技术要求。
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本发明公开了一种具有高电导率的聚酰亚胺/石墨烯复合材料及其制备方法，该制备方法以未经过任何改性的聚酰亚胺微球和氧化石墨烯为原料，首先制备聚酰亚胺/氧化石墨烯核壳结构复合微球，然后采用化学还原的方法得到聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合微球，最后将聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合微球热压成型，得到高电导率的聚酰亚胺/石墨烯复合材料。本发明工艺简单，环保无污染，制备的复合材料电导率高，适于工业化的大量生产。
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本发明涉及一种卫生复合材料，属于日常生活必需品领域。所述复合材料包括面层、药物层、吸收芯层和底层，所述吸收芯层位于药物层和底层之间，药物层位于吸收芯层和面层之间，所述吸收芯层包括棉层和两复合纸层，且棉层位于两复合纸层之间。并公开了一种用上述卫生复合材料制成的卫生鞋垫，所述卫生鞋垫包括垫体，垫体采用上述卫生复合材料制成，面层外边缘向外延伸形成有上裙边，底层外边缘向外延伸形成有下裙边，上裙边外边缘与下裙边外边缘相结合形成褶边，在垫体外侧壁上由内向外环绕包裹有若干圈弹性体，所述弹性体固连于褶边内。该复合材料及卫生鞋垫不仅具有良好的透气性，吸水、吸汗性，还具有杀菌、抗菌、治疗脚气、除臭等保健功效。
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本发明公开了一种锂离子电池用镍锰锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将硫酸镍、乙酸锂、氯化锰和硝酸镱与水混合，滴加浓度为4‑5mol/L的NaOH溶液，制的掺杂稀土元素镱的LiNi0.5Mn1.5O4前躯体；(2)将氧化石墨纳米材料配制10‑15mg/mL的氧化石墨烯水溶液，将氧化石墨烯水溶液倒入聚四氟乙烯为内胆的不锈钢反应釜中干燥，将粉末球磨后得到多孔石墨烯材料；(3)将掺杂稀土元素钇的LiNi0.5Mn1.5O4的前躯体和石墨烯进行球磨，烧结，即得到掺杂镱的镍锰锂‑石墨烯复合材料。本发明制备的锂离子电池用镍锰锂‑石墨烯复合材料，采用了湿法掺杂工艺，改善了其循环稳定性，增强了材料的导电性能；其在用于锂离子电池时，具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明公开了一种铁基复合材料的制备方法，依次包括如下的步骤：步骤一、称取配料进行球磨混合，混合时间为3小时；得到混合粉末；步骤二、将所述步骤一制备的混合粉末在700Mpa的压力下压制；得到坯料；步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结，得到烧结后的合金块；步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理；得到本发明所述的铁基复合材料。本发明制备得到的铁基复合材料不仅具有高的韧性，而且具有超高强度和超高耐磨性，特别适合汽车发动机零件。
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本发明公开了一种耐高压耐高温复合材料，其组成包括有聚碳酸酯20～40％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10～30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯10～30％等本发明制得的耐高压耐高温复合材料，具有更高的耐高温、耐高压、耐腐蚀以及耐候性；本发明还提出的一种耐高压耐高温复合材料的制备方法，其工艺简单，节能环保、成本低。
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本发明提供一种复合材料薄壁件夹具及使用该夹具加工复合材料的方法，该复合材料薄壁件夹具包括夹具本体；真空吸盘，用于固持工件，且设于所述夹具本体的顶面；真空孔道，设于所述夹具本体内部，一端与所述真空吸盘相连，另一端用于和真空发生器连接；定位机构，用于限制工件移动和转动，且设于所述夹具本体的侧面；液性塑料涨紧机构，用于支撑工件和保证所需涨紧力输出，且设于所述夹具本体的侧面。本发明可以解决工件加工过程中的刚性不足与振动的问题，避免工件夹紧变形，提高加工精度和表面质量。
本发明公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料，该材料由长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝和二氧化硅气凝胶复合而成，以二氧化硅气凝胶为基体，SiO2纳米丝为增强体，SiO2纳米丝的含量为复合材料总质量的0.5～40％。还公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括：在二氧化硅溶胶中加入长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝，使SiO2纳米丝和二氧化硅溶胶混合分散均匀，在形成湿凝胶后经老化、改性及干燥步骤制得SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料。本发明具有分散性好、相容性高等优点，二氧化硅气凝胶的力学性能有更好的提升，更能满足实际应用的需要。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料叶片的制造方法，包括：将碳纤维纱线、缝合线和碳纤维表面毡基材安装在纤维变角度铺缝(VAT)设备上；采用专业软件绘制纤维铺缝路径，设置缝合密度，纤维变角度铺缝(VAT)设备按照规划路径将碳纤维铺缝到基材上，得到叶片预成型体；将预成型体放入金属模具中，采用真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺制备复合材料叶片坯件，对叶片坯件切割、打磨得到叶片成品。该方法制造效率高，得到的碳纤维复合材料叶片力学性能好，整体性和抗冲击分层能力强。
本申请公开了一种聚酰亚胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)获得含有超导炭黑、分散剂、聚酰亚胺单体的分散液；b)将所述分散液在非活性气氛下，在140～150℃下反应4～8小时，经分离，洗涤，干燥，得到干粉；c)将所述干粉在非活性气氛下，300～350℃下烧结8～12小时，得到所述聚酰亚胺复合材料；所述非活性气氛选自氮气、氦气、氩气中的至少一种。以及所述聚酰亚胺复合材料在电池中的应用。该方法所使用的碳基材料为常见的导电碳，相对于石墨烯和碳纳米管等导电物质来说成本具有优势，并且较高的比表面积很容易的使聚酰亚胺类材料原位复合形成复合材料。
本发明公开了一种软磁复合材料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：(1)原料准备；(2)绝缘包覆：在反应釜中加入步骤(1)准备的铁粉，放入热处理炉，先将反应釜抽真空，然后升温至60～200℃，随后对铁粉进行搅拌，同时将氧气缓慢通入反应釜中，直到加到正压状态，正压压力为0.5～2.5Mpa，在该正压压力状态下保温5～30min，随炉冷却，得到表面包覆有Fe3O4氧化膜的铁粉；(3)压制；(4)烧结。本发明还提供了一种采用该制备方法得到的软磁复合材料。与现有技术相比，本发明软磁复合材料的制备方法工艺简单且能够降低矫顽力和总损耗。
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一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，由以下原料经混合挤压制成，原料按质量分数计包括有：55.4％-71.3％的再生尼龙66树脂、25％-35％的短切玻璃纤维、2％-4％的热稳定耐水醇解母粒、0.2％-0.5％的抗氧剂、0.2％-1.5％的润滑剂、0.1％-0.6％的成核剂、0.2％-1.0％的扩链剂、1％-2％的黑色母。一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料的制备方法，包括：步骤一、烘干；步骤二、原料配比；步骤三、搅匀；步骤四、挤出。本发明提供的耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，通过改变其组合成分，能够使得再生尼龙66复合材料具有在160℃的条件下，材料性能长期保持稳定和长期抵抗水解以及热醇溶液引起的脆化，解决了传统技术中由于加工过程的热降解破坏聚酰胺的分子链，提高了再生聚酰胺的机械性能和热性能。
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本发明涉及一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料，属于金属材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤：分别切割铜和钽棒材为片状试样，将铜和钽的片状试样叠放于高压扭转机模具中，加压、扭转获得具有纳米组织的铜钽均质复合材料。通过简单的高压扭转，在低扭转转速下可使不互溶的铜和钽元素在材料中均匀、弥散分布，获得的复合材料的纳米组织晶粒度小于100nm。
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一种阻燃性聚丙烯复合材料,其特征在于由以下原料重量比组成如下:聚丙烯为60～94份;三聚氰胺类氮系阻燃剂为5～30份;无机纳米颗粒1～10份,上述的无机纳米颗粒经过硅烷偶联剂表面修饰。本发明还公开了该复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明的优点在于:引入三聚氰胺类氮系阻燃剂,提高了产品的阻燃性,用硅烷偶联剂对无机纳米颗粒进行表面修饰,不仅能够提高纳米颗粒的分散性能,而且增加了纳米颗粒与高分子材料之间的相容性,提高高分子材料的物理性能,克服了因阻燃改性而引起的聚丙烯性能下降的问题。
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本发明涉及石墨烯改性氯化橡胶复合材料及其制备方法，该石墨烯改性氯化橡胶复合材料的组份包含天然胶乳、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、过氧化引发剂、氧化石墨烯。在水相悬浮法制备氯化橡胶基础上，向体系中加入水溶性良好的氧化石墨烯，通过反应过程中紫外光的照射，同步将氧化石墨烯还原成石墨烯，最后得到分散性良好的石墨烯改性氯化橡胶复合材料。本发明采用水相悬浮法制备氯化橡胶，避免了使用有机溶剂带来的诸多问题。而氧化石墨烯作为石墨烯的氧化态，含有大量的含氧官能团，具有很好的水溶性。在紫外线灯光照射下，伴随着氯化橡胶的合成，氧化石墨烯同时被还原成石墨烯，最终得到性能优异的石墨烯改性氯化橡胶复合材料。
本发明公开了一种轻型复合材料杆塔的制造工艺、芯模及轻型复合材料杆塔，通过采用中空的芯模以及其内侧的蒸汽管道通入蒸汽，实现对复合材料抢修杆在生产过程中进行内加热，并通过边缠绕边固化的方法进行抢修杆生产制造，本发明抢修杆内结构层、中防护层以及外防护层的结构设计可以很好的保证抢修杆的强度、寿命以及使用效果，并对生产过程中的工艺参数比如缠绕角度、铺层厚度、铺层层数、缠绕张力、缠绕切点等进行研究，保证抢修杆的质量，该方法生产抢修杆效率高，强度大，便于运输、安装以及维修，可以对电力故障进行快速响应，避免重大损失。该轻型复合材料杆塔具有高强度的同时，具有良好的抗紫外线以及抗腐蚀性能。
本实用新型公开了一种纤维复合材料开孔制件和热塑性复合材料开孔制件的补强片，所述的补强片包括径向纤维轨迹层和环向纤维轨迹层的未浸或预浸树脂的增强纤维丝束，其中所述径向纤维轨迹层与开孔周围的复合材料存在第一重叠区域而与开孔区域不存在重叠区域；所述环向纤维轨迹层与开孔周围的复合材料存在第二重叠区域而与开孔区域不存在重叠区域；且所述径向纤维轨迹层的中心与所述环向纤维轨迹层的中心基本重合。该补强片设计简便、补强效果优异、无需裁剪、适合于批量化生产，具有十分广阔的应用前景。
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本发明公开了导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的制备及其应用，制备方法包括如下几个方面：颗粒尺寸均匀的钼坡莫粉体的制备，质子化的聚合物单体制备以及导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的制备。本发明通过原位化学氧化聚合的方法将高复磁导率的钼坡莫合金粉体与高复介电常数的导电聚合物单体进行有机复合，二者具有匹配的电磁性能，使得导电聚合物包覆钼坡莫复合材料具有优异的微波吸收性能，同时还可以通过调节聚合物单体的质子化程度来调控导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的高频电磁参数，从而进一步提升材料的微波吸收性能；该复合材料可大幅度降低吸波剂的重量，在吸波材料领域具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造方法，包括如下步骤：1)清理料筒、内模、上模和下模；2)再将合金熔体浇入已预热的料筒中；3)往合金熔体内放置已预热的复合材料预制件和已预热的内冷油腔预制件；4)合上上模，通过上模对内冷油腔预制件进行上下限位；5)下模向上运动从而挤压合金熔体，再经凝固后形成活塞；6)活塞脱模；7)取出活塞，清除内冷油腔预制件。具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。本发明还公开了一种生产带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具。同样具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。
本发明公开一种Fe(III)‑Salen功能化纳米Fe3O4复合材料、制备方法和应用，制备步骤为：先采用溶剂热制备氨基功能化纳米Fe3O4磁性复合材料(NH2‑nFe3O4), 然后与含邻羟基取代苯甲醛缩合得到Salen功能化纳米Fe3O4(nFe3O4@Salen)、进一步与Fe(III)配位得到nFe3O4@Fe(III)Salen复合材料。本发明方法获得的产品呈粉末状，棕褐色，粒度分布均匀，性质稳定。溶剂热制备NH2‑nFe3O4克服了磁性材料溶液团聚的缺点，所得材料分散性好、磁性能高；采用氨基与含邻羟基取代苯甲醛缩合的得到Salen的反应快速、原料易得、产率高；材料富含氨基、羟基等官能团；拥有Fe(III)活性中心，使得类Fenton体系的固载到磁性Fe3O4材料上，具有广泛的pH适用范围，实现了材料的催化与磁性双重功能，有利于催化剂的分离回收。
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本发明公开了一种水溶性纳米复合材料的制备方法,以具有CT造影功能的水溶性材料或者具有MRI造影功能的水溶性材料,通过化学试剂和反应试剂的作用下,得到复合结构的兼具MRI和CT造影功能的水溶性纳米复合材料,复合结构为具有CT造影功能的水溶性材料与具有MRI造影功能的水溶性材料通过静电吸附或者化学键合连接形成的结构。该制备方法具有制备简单、可控性好、生产效率高、易于工业化生产等优点。本发明还公开了该制备方法制备的水溶性纳米复合材料,具有水溶性好、结构性能稳定、生物相容性好、CT/MRI造影灵敏准确等优点,适用于作为CT/MRI双模式医学造影剂,特别适用于肿瘤细胞的双模式医学成像检测。
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本发明公开了一种无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料、其制备方法及应用。所述无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料包含树脂、丁腈橡胶、石墨烯、人造石墨、焦炭、二硫化钼、刚玉、芳纶、硫酸钙晶须、矿物纤维、钛酸钾、硫酸钡、蛭石、硅酸钙、氧化铁黑以及锌粉等等。本发明的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料不含钢棉、铜金属及其化合物，添加少量石墨烯，与其它组分合理搭配，就可以达到很好的摩擦稳定性、导热润滑性能和基体亲和性，使用过程中石墨烯与芳纶、锌粉产生摩擦协同作用，可以替代传统陶瓷刹车片中铜的作用，并易于在刹车盘表面形成石墨烯增强的摩擦转移膜，提高无铜陶瓷刹车片的综合性能。
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