浙江宁波有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高碳化硅含量铝基复合材料及其制备方法 998     

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本发明涉及一种高碳化硅含量铝基复合材料，其特征在于，该复合材料中各成分的质量百分数组成为：碳化硅40～60％，铝40～60％；同时还涉及该复合材料的制备方法：配料—混合粉的制备—碳化硅铝基复合材料的成型—真空热脱气、脱脂—微波烧结—热压形变。本发明制备的高碳化硅含量铝基复合材料相对密度高、性能稳定、组织均匀度良好，具有较高的强度、模量及硬度，优良的耐磨性和耐腐蚀性，优良的高温性能；本发明中的制备方法工序简单，成本低，效率高，解决了现有技术中成分偏析和碳化硅颗粒与铝合金溶液润湿性差等问题。

混杂化复合材料、其制法、用途及电力高空作业辅助设备 860     

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本发明提供了一种混杂化复合材料、其制法、用途及电力高空作业辅助设备。所述混杂化复合材料的制法包括：提供热塑性材料，其包括热塑性树脂和与之复合的第一增强结构；将热塑性材料与具有多孔结构的第二增强结构的表面接触，并对两者进行热压处理，以使第一增强结构与第二增强结构直接结合；将第二增强结构与热固性树脂复合形成热固性复合材料，获得表面预制有热塑性材料的热固性复合材料。利用热压等方法可以简便快捷的将多个所述热固性复合材料热塑性焊接。本发明能实现连续纤维增强、不同材质混杂且局部强化的复合材料及其结构件的制备，有利于充分挖掘不同材料混杂形成的性能潜力，以及不同工艺混杂形成的制造柔性。

磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用 1111     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述磷酸锰铁锂复合材料具有以下通式：Li_aMn_bFe_cM_dPO₄/Nb₂O₅‑C；其中，M为Mg、Co、Ti、Ni、Ge、La、Y、V、Al、Zr和Zn中的一种或多种；1.05≤a≤1.2，0.55≤b≤0.95，0.05≤c≤0.3，0.005≤d≤0.05，且0.9＜b+c+d＜1。本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料由非化学计量比活性材料与过渡金属铌的氧化物、碳复合而成，实现较好的相互作用，产品同时具有良好的充放电性能和循环性能，并且还具有优异的结构稳定性和抗吸湿性。实验结果表明，本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料在2.8V～4.25V电压区间，0.1C放电比容量能够达到146mAh/g，3C放电比容量能够达到130mAh/g；循环120次后容量保持率在97％以上；暴露于空气中4h后，比表面积为23.9m²/g～27.5m²/g，水分含量不超过3628ppm。

磷酸镁颗粒水泥复合材料板及其制备方法与应用 946     

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本发明公开了一种磷酸镁颗粒水泥复合材料板的制备方法，包括如下步骤：将磷酸镁颗粒水泥复合材料置于3D编织布毯内，然后将所述3D编织布毯置于聚乙烯增强硬泡材料上，控制水化比为0.15‑0.40、粘胶比为10:1，搅拌均匀后，往所述磷酸镁颗粒水泥复合材料上浇水，滚压，静置1‑2天，得到磷酸镁颗粒水泥复合材料板。本发明还提供所述磷酸镁颗粒水泥复合材料板及其应用。本发明采用磷酸镁颗粒水泥复合材料经加密制成有孔的水泥板材，然后与聚乙烯增强硬泡材料或进一步与弹性体涂料结合使用制备磷酸镁颗粒水泥复合材料板，有效增加了磷酸镁颗粒水泥复合材料板的抗压、抗折以及抗拉强度。

玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料及制备方法 789     

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本发明公开了一种玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料，由以下配比的原材料按重量百分比配制而成，聚己二酸己二胺PA66：55‑65%；成核剂：1‑3%；长玻璃纤维：32‑35%；抗氧剂：0.1‑0.3%；偶联剂：0.1‑0.2%。本发明得到的得到的玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料的具体优点如下：本发明有效的提高了复合材料的机械强度；本发明有效缩短了复合材料的成型周期；本发明解决了厚壁制件在成型过程中的气孔问题；本发明材料主要应用于铁路紧固件系统，如钢轨扣件，钢轨绝缘垫板，轨距块、预埋套管及挡板座等制件。

纤维增强热塑性复合材料及其制备方法和实施该方法的系统 780     

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本发明涉及一种纤维增强热塑性复合材料及其制备方法和实施该方法的系统。具体地，本发明公开了一种复合材料，所述复合材料具有以下特征：1)所述复合材料为大面积层状材料，且所述复合材料包含交替排列的纤维织物层和热塑性树脂层；2)所述纤维织物层的层数为m，所述热塑性树脂层的层数为n，且n≥m+1；和3)所述热塑性树脂层经高温熔融、低温硬化后与所述纤维织物层结合形成所述复合材料。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和实施该方法的系统。结合所述系统，采用所述方法可连续化、自动化、高效地制备大面积的力学性能优异的纤维增强热塑性复合材料。

硅片/氧化石墨烯/聚4-乙烯基吡啶刷/聚吡咯-金纳米复合材料的制备方法 968     

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本发明涉及石墨烯基复合材料领域，提供了一种硅片/氧化石墨烯/聚4?乙烯基吡啶刷/聚吡咯?金纳米复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法，可在氧化石墨烯/聚合刷复合材料表面制备花状金纳米结构。所得的复合材料作为表面增强拉曼活性基底用于检测有机小分子4?巯基吡啶，表现出了极强的拉曼活性，相应的检测极限浓度可以达到10?8M，实现了对有机小分子的痕量检测。

碳纤维增强复合材料及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料,以重量百分比计,由以下组分组成:表面改性的碳纤维:5%-50%,热塑性树脂:44%-75%,聚四氟乙烯:5-15%,加工助剂:1%-5%;所述的表面改性的碳纤维是将碳纤维在特殊的复配酸性溶液中,40度-80度的反应温度下,处理30MIN-120MIN后,80-150度烘干制成。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料,碳纤维在树脂基体中以3-5MM的状态分散,最大限度的保持了碳纤维原有的高强度,使得制备的复合材料同时具有高强度、高模量、高耐热和高耐磨的性能。

轻量化木塑发泡复合材料的制备方法 724     

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本发明公开了一种轻量化木塑发泡复合材料的制备方法，包括采用木塑发泡复合材料制备的骨架，所述骨架的上层设有面料，所述骨架的下层设有基布，其中所述木塑发泡复合材料按重量份包括20‑30份木粉、可发泡树脂5‑15份以及70‑80份聚丙烯。本发明得到的轻量化木塑发泡复合材料的制备方法，其通过面料、木塑发泡复合材料和基布三者同步送入压延复合机实现复合即可完成轻量化木塑发泡复合材料的制备，即采用木塑发泡复合材料挤出时直接将面料和基布复合在两侧，从而方便了操作。而且采用木塑发泡复合材料，既可以因添加木粉可以降低成本，同时还能增加强度。

复合材料及其制备方法和应用 1044     

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本发明涉及一种复合材料及其制备方法和应用。具体地，本发明公开了一种包含铁磁性非晶粉体的复合材料及其制备方法。所述复合材料可在X波段和Ku波段实现对高频电磁波的强吸收效能，且所述复合材料具有制备方法简单、厚度薄、质量轻、有效吸收频带宽且吸收效能强的特点，因此，所述复合材料是一种非常有应用前景的电磁屏蔽材料和吸波材料。

利用原子层沉积制备碳洋葱/氧化钒纳米复合材料的方法 1051     

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本发明公开了一种利用原子层沉积技术制备碳洋葱/氧化钒纳米复合材料的方法，属于纳米材料制备工艺技术领域。本专利发明了一种碳洋葱/氧化钒纳米复合材料，该纳米复合材料中碳洋葱堆叠成三维多孔结构，可提供优越的充放电循环稳定性，通过在碳洋葱表面均匀负载上氧化钒后，更有效提高了碳洋葱的赝电容，使得该纳米复合材料展现出优越的电化学性能；同时该纳米复合材料能耗低、成本低、纯度高，所合成的碳洋葱/氧化钒纳米复合材料产量可达到公斤级，同时可通过调整原料配比进而调控所合成复合材料中碳洋葱与氧化钒的质量比，达到控制纳米复合材料的孔径及比表面积的目的。该复合材料在锂离子电池中具有潜在应用价值。

结构阻燃功能性复合材料及其制备方法 653     

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本发明提供了一种结构阻燃功能性复合材料，包含阻燃防火纤维毡和复合材料，所述阻燃防火纤维毡包覆于复合材料主体表面。本专利还提出了一种结构阻燃功能性复合材料的制备方法，包含(1)阻燃防火纤维毡的制备、(2)纤维毡预浸渍工艺、(3)阻燃复合材料的制备。与现有技术相比，本发明采用表面阻燃结构，基于复合材料点燃后“由外向内扩展”的燃烧行为，将具备阻燃、隔热、抑烟等功能的阻燃功能结构层集中于复合材料表面，在复合材料受火过程中，该结构可作为“防火服”将火焰与热量隔绝在复合材料之外，保护材料内部结构，避免了阻燃剂对复合材料基体的破坏。

MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料、制备方法及其应用 1050     

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本发明提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将Ti₃AlC₂加入HF溶液中，进行刻蚀，得到刻蚀产物；B)将所述刻蚀产物与四甲基氢氧化铵溶液混合，进行插层，然后再加入LiOH，进行反应，得到中间产物；所述LiOH与所述刻蚀产物的质量比为(0.04～0.09)：1；C)将所述中间产物在水中分散，超声1～1.5小时后离心，得到的上清液为MXene溶液；D)在所述MXene溶液中依次加入铁盐溶液和碱液，进行原位生长，得到纳米氧化铁复合材料；所述铁盐溶液包括铁盐和分散剂。本发明还提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料及其应用。

高导热阻燃尼龙复合材料及其制备方法 839     

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本发明涉及一种高导热阻燃尼龙复合材料及其制备方法，属于高分子技术领域。本发明中的尼龙复合材料包括以下质量百分比的组分，稀土改性Al2O3：13～26％，增塑剂：6～10％，抗氧剂：0.5～1.2％，润滑剂：0.5～0.8％，尼龙66：余量。本发明中的尼龙复合材料具有较好的力学性能、机械性能，以及较好的导热性和阻燃性，可用于储物盒、烟灰缸的生产制造，能够应用于较为恶劣如高温高湿易燃的环境且具有较长的使用寿命。

碳素钢复合材料以及其制备方法 1062     

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本发明涉及碳素钢复合材料技术领域，尤其是一种碳素钢复合材料以及其制备方法，碳素钢复合材料以钢带卷作为基材，基材的上、下两面均设有复合碳化钨‑钴卷板，复合碳化钨‑钴卷板的重量比为：碳化钨‑钴合金30％‑50％，钢49.5％‑69.5％，以及不大于0.5％不可避免的杂质，所述的碳素钢复合材料制备方法包括冷轧、退火、平整、质量检查等步骤。提供的碳素钢复合材料相比现有技术中的碳素钢材料硬度高、耐磨性能好，节约钨和钴等材料；本发明所提出的碳素钢复合材料可广泛应用对于硬度高、耐磨性能要求高的领域，如航空航天、机械仪表、精密轴承等；本发明所提出的方法工艺简单，使用的均为现有设备，无需进一步研发新设备，成本低，且无特殊制备条件。 1

基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法 818     

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本发明公开了一种基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法，所述复合材料的原料按重量份由PET材料一90～99.5份及PET材料二0.5～10份组成。所述PET材料一由以下步骤制备得到：将PET物料预加热，预加热温度为60～100℃，预加热时间为12～18min，再进入结晶釜，搅拌结晶，温度为110～160℃，结晶时间为2～6h，得PET材料一；所述PET材料二由以下步骤制备得到：按重量份，取PET物料80～98份，聚烯烃弹性体1～20份，成核剂0.02～6份，助剂0.02～5份，进入双螺杆挤出机，融熔共混，挤出造粒，得PET材料二。本发明制备得到的基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料特性结晶性能好，结晶速率快，黏度适中，具有良好的加工特性，综合性能优异，满足制备高性能PET真空采血管的要求。

金刚石导热复合材料及其制备方法 855     

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本发明涉及一种金刚石导热复合材料及其制备方法。具体地，本发明公开了一种金刚石-金属复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括金属基体以及分布于所述基体内部和/或表面的金刚石颗粒，其中至少部分或全部所述金刚石颗粒通过纳米晶须结合于所述金属基体。该复合材料具有高界面强度，高导热率、低热膨胀系数等优点，应用广泛。

核壳结构的纳米磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用 835     

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本发明涉及一种纳米磷酸锰铁锂复合材料，具体地，所述复合材料包括核壳结构和任选的包覆所述核壳结构的外碳层，其中，所述的核壳结构包括：(i)核芯，所述核芯的化学组成为LiMn1-(x-a)Fex-aPO4，其中0.05≤a≤x≤0.6；和(ii)核壳，所述核壳为磷酸铁锂；并且所述复合材料的粒径为10-900nm。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和应用。本发明所述复合材料利于提高锂离子电池电化学性能且制备工艺可操作性强、易于控制且成本低。

高强度PC/ABS/PP复合材料 652     

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本发明涉及一种高强度PC/ABS/PP复合材料，属于材料技术领域。它解决了现有技术中PC/ABS/PP复合材料强度低且无阻燃剂的问题。本发明中的高强度PC/ABS/PP复合材料，所述复合材料包括如下组分及其重量份数：PC：20-50份，ABS：10-30份，PP：10-30份，玻璃纤维：10-20份，增韧剂：5-20份，阻燃剂：5-10份，相容剂：3-8份，热稳定剂：5-8份，抗氧化剂：0.5-5份，润滑剂：1-5份，偶联剂：3-5份。本发明通过在PC、ABS、PP的复合树脂中加入玻璃纤维增强复合材料的物理性能，尤其是复合材料的强度，并在复合材料中添加了阻燃剂，使其在高强度的同时具有极好的阻燃性。

聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 949     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其中，所述聚丙烯复合材料含有聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂，所述聚丙烯复合材料的制备方法包括将聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂混合均匀后熔融共混挤出，所述聚丙烯复合材料的应用涉及聚丙烯复合材料在制备汽车零部件中的应用。在本发明所述的聚丙烯复合材料中，使用过氧化十二酰作为引发剂，使得衣康酸环氧能够反应性增容聚丙烯及麻纤维的界面相容性，有利于改善聚丙烯和植物纤维的相容性，并具有促进纤维分散的作用，从而保证了所述聚丙烯复合材料具有优异的力学性能及加工性能。

大孔径纳米复合材料及其制备方法 983     

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本发明涉及一种大孔径纳米复合材料，其特征在于：该大孔径纳米复合材料是由大孔径的三维SiO2超薄膜基体和分布在三维SiO2超薄膜基体的三维孔道中的氧化锌纳米线组成的，其中氧化锌纳米线含量为大孔径纳米复合材料的30～50Wt.%；制备过程为先用环氧树脂制备三维骨架结构，再将三维骨架结构在正硅酸四乙酯中浸泡，用马弗炉焙烧即可得到三维SiO2超薄膜，然后结合溶胶/凝胶传统方法引入氧化锌纳米晶种，再以锌氨配合物水溶液为浸渍液，将三维SiO2超薄膜浸入，通过分步水热过程，最终在三维孔道中生长出氧化锌纳米线，本发明制得的大孔复合材料既可作为光催化剂，又可作为载体材料用于负载生物催化剂——酶，适合工业用途的需要。

聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 786     

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本发明公开了一种聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料是由硬质聚氨酯泡沫塑料和新型有机改性的蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500～3500R/MIN下搅拌15～20S,注入模具中发泡成型后,置于70～80℃烘箱中,熟化4～6小时制备而成。本发明制备的纳米复合材料与一般的聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料相比,表现出更高的压缩强度和拉伸强度以及更高的热稳定性和阻燃性,而且制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。

竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法 1027     

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本发明涉及一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法,其材料配方为:竹纤维毡混合物的重量百分比为50-70%,聚丙烯混合物的重量百分比为30-50%;其热压成型工艺是:首先采用合适的工艺用柠檬酸酯对竹纤维毡进行处理,再用配制好的聚丙烯混合物浸润处理好的竹纤维毡,并进行热压成型;本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料,材料的隔声、隔热性能,材料的收缩与扭曲相对较小、尺寸稳定性高、加工性好;其性能明显达到目前已有纤维增强树脂基隔声复合材料的性能,可广泛应用于汽车、建筑、船舶、家居装饰和工业品包装等行业,用以替代类似玻璃纤维复合材料等早期隔声材料;本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法,工艺简单,在常规设备上即可实施。

光固化树脂基复合材料零（部）件的增材制造方法及系统 1038     

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本发明公开了一种光固化树脂基复合材料零（部）件的增材制造方法及系统，该方法有机综合了光敏树脂和纤维/颗粒增强复合材料增材制造技术的优势，生成表面精度高且性能优越的复合材料零（部）件。具体是利用光固化技术成型的零（部）件表面精度高且不受其结构限制等特点；利用灵活的机构，按设计进行不同材料、不同方位、不同数量等进行增强复合材料添加。本发明可以精确控制复合材料在零（部）件中的取向、含量和位置等，从而实现表面精度高、性能优越的复合材料零（部）件快速制造。本发明不仅适用于大型增强复合材料零（部）件单一制造，也适用于小型增强复合材料零（部）件批量生产；节约了制造成本，缩短了生产周期，扩大了产品使用范围。

用于制备聚乙烯纤维增强复合材料的上胶装置 793     

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本发明公开了一种用于制备聚乙烯纤维增强复合材料的上胶装置,包括上胶辊和储胶槽,其特征在于:上胶辊的外表面上有凹陷。本发明提供的上胶装置提高聚乙烯纤维复合材料制备过程中胶液涂覆的均匀性,得到性能稳定的聚乙烯纤维预浸料,为制备出性能均一稳定的聚乙烯纤维复合材料提供了良好的前提条件。本发明提供的上胶装置特别适用于聚乙烯纤维复合材料制备过程中对纤维的上胶工艺。

复合材料及其八音琴底板 793     

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复合材料,由以下组分的重量百分比组成:聚苯硫醚:35%～50%短玻璃纤维(GFR)35%～45%普通型(AS)碳纤维:2%～5%硅烷偶联剂(KH-560):3%～8%氧化铝晶须:3%～6%石墨粉末:1.5%～3.5%FUKKOL溶剂:3%～7%纯铁粉:0%～5%。本发明的优点在于:本复合材料具有高刚性,高机械强度,耐化学腐蚀性,耐磨性和自润滑等优越性能,可替代金属和有色合金材料,降低金属和有色金属消耗,提高产品竞争力。同时用本复合材料制作的底板装配成的八音琴具有较佳的保持音质、共鸣放大和产生较长余音的性能,以及制作工艺简单更长使用寿命,本复合材料特别适用于八音琴底板的制作。

抗冲击复合材料用碳纤维混杂织物 913     

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本发明涉及一种抗冲击复合材料用碳纤维混杂织物,形成所述混杂织物的纤维中包括55%至95%(体积)的碳纤维和5%至45%(体积)的第二有机纤维,所述的第二有机纤维选自超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维或聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的一种或前述三种纤维的择二组合或前述三种纤维的任意组合。与现有技术相比,本发明通过有机纤维自身优秀的耐冲击性能,将碳纤维有机纤维以特定比例宏观混杂,即混纤或混编,综合各种纤维各自的优点,制备成一种抗冲击复合材料的碳纤维混杂织物。也改善了单一碳纤维复合材料抗冲击性能差及有机纤维与其他材料的粘结性能差的弱点,可以获得低成本高韧性的碳纤维复合材料。

溴化聚乙烯/碳纳米管复合材料及其制备方法 1080     

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本发明提供了一种具有高熔点和高强度的溴化聚乙烯/碳纳米管复合材料及其制备方法。一种溴化聚乙烯/碳纳米管复合材料，其特征在于，所述的溴化聚乙烯为周期性溴化聚乙烯，其重复结构单元通式如下，所述通式中，X＝3，6，9或18，周期性溴化聚乙烯的数均分子量为5000～80000，所述复合材料中，周期性溴化聚乙烯与碳纳米管的质量比为1000∶0.1～50，所述复合材料在差示扫描量热测定中，以10℃/分的加热速度测定的结晶熔融峰温度为90℃以上，所述复合材料的拉伸强度为15MPa以上，拉伸模量为350MPa以上。

复合材料管件与金属件的胶接连接方法及其装置 900     

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本发明公开了一种复合材料管件与金属件的胶接连接方法，包括：(1)在复合材料管件内壁设置干态软胶，外壁抱箍弹性隔离膜；(2)在复合材料管件内壁和金属件插入段外壁涂胶；(3)将金属件插入复合材料管件中，直至干态软胶一部分变形嵌入复合材料管件内壁和金属件插入段外壁之间的缝隙，另一部分变形滑移至金属件端面；(4)待金属件完全插入后，拆下复合材料管件和金属件的连接处的弹性隔离膜，清除连接处的溢出胶，重新包上弹性隔离膜，直至胶接固化。本发明还公开了一种使用上述胶接连接方法的复合材料管件与金属件的胶接连接装置。本发明避免了复合材料管件的破坏，解决了胶接时无法加压的状况，提高了胶接连接工艺性能的可靠性。

热塑性复合材料的成型输送装置 1150     

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本发明公开了一种热塑性复合材料的成型输送装置，用于输送热塑性复合材料经过上料区、加热区，然后进入冲压区，冲压后得到热塑性复合材料成型制件。该成型输送装置包括支架，导轨，包括底架、底架杆和夹具组成的底架输送部分以及由丝杆与伺服电机组成的驱动部分，在驱动部分的作用下，底架输送部分运载热塑性复合材料在支架的导轨上移动，依次经过上料区、加热区与冲压区，真正实现了集中一体式成型输送线，大大简化了现有的生产工艺输送过程，同时结合气缸的设置，能够自由调节承载热塑性复合材料的底架宽度以及夹持热塑性复合材料的夹具开合距离，从而适应不同尺寸和形状的热塑性复合材料，是一种结构简单，具有优良应用前景的成型输送装置。