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本实用新型公开了一种使用微滤管式膜和纳滤管式膜处理含镍废水的装置，包括通过管路依次连接的pH调整缸、微滤进水缸、微滤管式膜、微滤产水缸以及纳滤管式膜；所述pH调整缸内注入含镍废水；所述微滤进水缸内加入烧碱并与压滤机连接；所述微滤管式膜、纳滤管式膜过滤后的含镍废水通过管路返回到微滤进水缸进行循环过滤。本实用新型的废水处理装置能有效去除废水中的镍离子，使产水符合GB21900‑2008国家排放标准。
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本实用新型公开了一种磁混凝一体化废水处理系统，包括进水管、加药装置、磁粉加入装置、反应池、沉淀池；进水管、加药装置和磁粉加入装置分别与反应池连通，向其中加入废水、药剂、磁粉；反应池设置于沉淀池内的上部，用于对废水进行磁混凝处理；沉淀池，用于接收反应池输出的废水，沉淀其中的悬浮物絮凝体并输出净化水，沉淀下来的悬浮物絮凝体通过排污泥管道排出。本实用新型将反应池与沉淀池结合在一起，能够快速、稳定地处理废水，省去了单独的混凝剂、助凝剂搅拌池，占地面积大幅减小，避免了磁粉在不同池中的损耗，同时还提高了去除效率，节省配套设备和能源消耗，降低了污水处理的成本可以广泛的应用于小区之中，解决小区用水问题。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理净化处理器，包括废水进口、与所述废水进口左端连接的第一沉淀池、氧化池、第二沉淀池、消毒池及出水口，所述第一沉淀池内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述废水进口上侧，所述第一水流导管位于所述过滤网上侧，所述氧化池底部设置有与水流方向垂直的竖向氧化隔板，所述氧化隔板上面设置有凸起，所述第二沉淀池顶部开有投药口，所述第二沉淀池底部设置有搅拌装置，所述消毒池底部设置有与水流方向垂直的竖向隔板。本实用新型氧化池设置有氧化隔板，将氧化池分为几个部分，并且氧化隔板上面设置有凸起，增大氧化隔板的接触面积，并且在每个部分设置有曝气管，可以使氧化池对医疗废水进行充分氧化。
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本实用新型公开了一种尿嘧啶废水处理系统，包括废水池（1）、螺杆泵（2）、压滤机（3）、调节池（4）、提升泵（5）、生物接触氧化反应器（6）、消毒处理槽（7）、臭氧发生器（8）、石英砂过滤器（9）和活性碳过滤器（10），废水池一端通过螺杆泵与压滤机相连，压滤机一侧连接有调节池，调节池通过提升泵与生物接触氧化反应器相连，生物接触氧化反应器一侧连接有消毒处理槽，消毒处理槽与臭氧发生器相连，消毒处理槽一侧连有石英砂过滤器，石英砂过滤器一侧与活性碳过滤器相连，活性碳过滤器一侧连有排放管道（11），排放管道上设有流量阀（12）和取样口（13）。本实用新型采用尿嘧啶废水处理系统，设计合理，能够较好的处理尿嘧啶废水。
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本实用新型公开了一种稀释剂生产用高盐度废水处理装置，包括固定底座、原水罐和污水处理罐，所述固定底座的顶部一侧水平安装有原水罐，且固定底座的顶部另一侧垂直安装有污水处理罐，所述污水处理罐的顶部设有搅拌电机，且搅拌电机通过联轴器与污水处理罐内部的搅拌架传动连接。该稀释剂生产用高盐度废水处理装置通过将污水处理罐内侧加热产生的蒸汽直接通过蒸汽导管倒入到原水罐内部的换热管中，从而对原水罐内侧的废水进行加热，然后在将原水罐内侧加热后的废水输送到污水处理罐中进行加热蒸发处理，从而对蒸汽中的热能直接回收利用，减少热能的损耗，显著的降低该稀释剂生产用高盐度废水处理装置的污水处理成本。
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本实用新型公开了一种废水脱氮装置，包括：调节池；与调节池相连通的水解酸化池；与水解酸化池相连通的厌氧罐；厌氧罐内设置有厌氧污泥；与厌氧罐相连通的脱氮罐；与所述脱氮罐相连通的好氧曝气系统；调节池的出液口与所述好氧曝气系统相连通；好氧曝气系统的出液口与所述脱氮罐相连通；与好氧曝气系统相连通的二沉池；二沉池包括废水出口与活性污泥出口；活性污泥出口与脱氮罐相连通。本实用新型提供的废水脱氮装置废水可先后经过两次反硝化、硝化，提高了脱氮效果和处理能力；同时还可利用厌氧罐出水或者调节池中的有机物，可在脱氮的同时降解水中的有机物；再者脱氮罐内反硝化产生的碱度可补充硝化反应之需，提高了废水处理量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域中的一种印染废水的零排放处理系统，包括依次连接的第一过滤器、第一缓冲罐、第一吸附塔、中和罐、第二过滤器、第二缓冲罐、第二吸附塔、第三缓冲罐、第三过滤器和MVR蒸发系统；所述第一过滤器和第二过滤器为框板过滤器，过滤网为80‑100目，用于去除废水中的固定杂质、悬浮物和絮状杂质；所述第一吸附塔和第二吸附塔内设有颗粒活性炭，对废水进行有机物吸附、脱色处理；所述中和罐连接有液铵添加管路，用于添加液铵中和废水中的酸根离子；所述MVR蒸发系统用于经蒸发结晶、分离并排出结晶产物，并将蒸发后符合排放标准的水蒸汽经冷却系统冷却为排放水排安全排放。
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本实用新型公开了一种废水/废液的蒸发浓缩处理装置，通过以空气作为载体，不断从废水/废液中带走“水分”，空气中的“水分”被凝结成蒸馏水，空气循环利用，实现整个废水/废液的蒸发浓缩处理过程无废气排放，不存在二次污染问题。使用高温热泵和空气热交换器来加热空气，并回收能量，降低装置运行成本。本实用新型能够有效实现废水/废液的减量化，废水/废液的蒸发浓缩处理方法可操作性强，易于实现，能够有效降低能耗，设备运行成本低、不易结垢、不产生二次污染、操作简单。
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本实用新型公开了一种用于处理酸洗磷化废水的电化学装置，其结构包括底座、电解槽，所述底座设置在电解槽底部，且与电解槽固定连接，所述电解槽上还设有电源和废水入口，所述电源设置在电解槽的左上端处，且与电解槽固定连接，所述废水入口设置在电解槽顶部右侧处，且与电解槽相连接，所述电解槽内部设有阳极、阴极和超滤膜，所述阳极设置在电解槽内部左侧，且与电解槽相连接，所述阴极设置在电解槽内部右侧，且与电解槽相连接，所述电解槽右侧设有废水回收箱，且通过输液管道和电解槽固定连接，通过电解处理废水，电解槽设有保护层和散热层，设有超滤膜，使回收水与污泥充分分开，提高了回收水的再利用性，设有太阳能电池板，节省了使用成本。
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描述了一种用于处理废水的方法和系统。本发明降解废水处理所产生的污泥，来降低或者消除对于污泥脱水和处置的需要。本发明还降低了维持好氧废水处理方法所需的营养添加剂的量。在一种实施方案中，本发明包括以下步骤：(a)提供厌氧处理系统，其接收废水供料；(b)处理污泥供料，来破裂其中所存在的微生物细胞，来生产经处理的污泥，所述经处理的污泥具有与未处理的污泥相比增加的液体：固体比和增加的降解潜力；(c)将该经处理的污泥供料传送到该好氧处理系统；和(d)在该好氧处理系统中充分降解经处理的污泥供料。该方法可以配置来处理好氧处理系统所产生的活化污泥和/或从好氧处理系统上游的废水中除去的初沉污泥。该经处理的污泥可以任选地在传递到好氧处理系统之前，进行厌氧消化。污泥的处理可以在与好氧处理系统流体连通的污泥处理单元中进行。在具体的实施方案中，该污泥处理单元可以由高压喷嘴或者其他设备或者方法组成，来使得污泥中存在的细胞物质溶解和液化。
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本发明涉及过滤设备技术领域，且公开了一种化工厂用废水过滤设备，包括过滤箱、支撑腿、入料口、出料口，清理箱门、收集槽、滤网，所述过滤箱内设置有工作机构，所述工作机构包括电机盒、电机、转杆、搅拌叶、第一活塞、第二活塞、第三活塞，所述第一活塞由第一活塞板、弹性绳、受压板、缓冲囊组成，第二活塞由第二活塞板、支撑板、刮板组成，第三活塞由第三活塞板和截流板组成，刮板内部设置有磁铁、挡磁板、第一弹性杆、第二弹性杆、铁板、毛刷，通过设置的搅拌叶，在电机工作时，通过转杆转动，从而带动搅拌叶转动，对废水进行搅拌，使废水流动，从而提高废水通过滤网7的速率，进而提高该装置的废水处理速率。
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本发明公开了一种复合高级氧化技术处理DMF废水的方法，属于废水处理技术领域，该复合高级氧化技术处理DMF废水的方法包括铁碳微电解、絮凝沉淀、紫外活化过硫酸盐氧化处理等步骤，本发明综合了两种高级氧化技术对DMF废水进行处理，首先利用铁碳微电解通过氧化和絮凝去除一部分大分子有机物，再通过氧化性更强的紫外活化过硫酸盐氧化法，进一步针对性的氧化难以氧化降解的大分子有机物，处理后的DMF废水的B/C＞0.3，可生化性大大提高，并且DMF浓度大幅降低，降低生物毒性，为后续进行生化处理提供了良好的先决条件。
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本发明公开了一种用于环境废水的处理装置，具体涉及废水处理领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的两侧开设有第一进药口和第二进药口，所述搅拌仓的左侧固定连接有第一污水管，所述第一污水管的顶端固定连接有过滤仓，所述过滤仓内腔的顶部开设有进污口，所述搅拌仓的顶部固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的底端位于搅拌仓的内壁固定安装有过滤弹性组件，所述搅拌仓内腔的底部固定连接有第二污水管，所述第二污水管的顶端固定连接有沉淀仓。本发明通过在废水流入废水处理装置前先经过过滤网将废水内的一些大颗粒垃圾的进行过滤，且过滤网为双层，从而有效的防止大颗粒垃圾过多所导致的过滤网堵塞以及影响工作的正常进行。
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本发明公开了一种养殖废水资源化回收利用方法。本发明以生物炭为载体负载复合菌群处理养殖废水的方法，具有材料易得，操作简单，而且还省略了传统方法中的预处理阶段，大大简化了工艺流程，有利于降低养殖废水的处理成本，实现养殖废水的资源化利用，在处理养殖废水方面具有良好的应用前景；通过本发明的方法获得的滤液富含益生菌，可以作为液态有机肥，能够显著促进作物的生长，具有良好的经济效益。
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本发明实施例提出一种焦化废水的处理方法和处理系统。焦化废水的处理方法包括对焦化废水进行预处理和树脂深度软化处理；将树脂深度软化出水流入宽通道抗污染反渗透膜进行浓缩处理；将浓缩处理获得的浓缩液进行蒸发结晶。本发明解决了焦化废水因成分复杂，难以达到处理标准的技术难题，加强了设备运行的稳定性，提高了处理水的回收率，降低了全系统的运行成本，实现了焦化废水的回收利用。
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本发明公开了一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，废水先进入反应釜，与双氧水混合，然后进入紫外反应器中，在紫外光的照射下形成激发态有机污染物分子及羟基自由基，废水再连同催化剂一起回到反应釜中，继续反应，反应釜内的有效容积确保了足够的反应时间，循环水在紫外照射下为氧化反应的进行提供了持续的反应动力。本发明对高盐有机废水有比较好的处理效果，处理后的废水经浓缩除盐后，馏分具有良好的可生化性。
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本发明提出一种同步去除电镀废水中总氮的电化学反应装置及方法，属于电化学技术领域。该电化学反应装置包括反应器；至少一个阴极板，设在反应器内；至少一个阳极板，设在反应器内；阴极板和阳极板与外接直流电源连接；根据待处理电镀废水中氨氮、有机氮的浓度和阳极氧化反应速率，硝酸盐氮的浓度和阴极还原反应速率的高低，相应增加或减少阳极板、阴极板。本发明提出的同步去除电镀废水中总氮的电化学反应装置主要用于电镀废水领域，总氮去除率可达99％，节能省时，且不受电镀废水浓度、水质波动及重金属毒害、盐分高等影响。
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一种含臭味有机废水的催化氧化处理系统，包括臭氧发生器、原药罐、预氧化塔、一级絮凝沉降池、气浮池、催化氧化塔、二级絮凝沉降池和加药装置；臭氧发生器与预氧化塔和催化氧化塔连接，预氧化塔的下部通过增压泵与原药罐连接；预氧化塔与一级絮凝沉降池之间连接有第一混凝搅拌池，一级絮凝沉降池与气浮池连接；气浮池与催化氧化塔连接，催化氧化塔与二级絮凝沉降池之间连接有第二混凝搅拌池，第一混凝搅拌池和第二混凝搅拌池均与加药装置连接。该系统使有机废水先经过预氧化塔，通入臭氧后，先对有机废水进行预氧化处理，以减轻后续催化氧化的压力，能够有效去除有机废水中的臭味，同时可以降低有机废水中的COD、氨氮等。
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浑浊度传感器被提供在多相废水内，并且响应于检测到的浑浊度来生成信号。对生成的信号进行采样以产生多个信号样本。将所述样本与阈值进行比较，并且基于落入所述阈值内的样本来确定所述废水的浑浊度。可以基于多个样本的统计分析来确定所述阈值，或者所述阈值可以被设定为预定的值。浑浊度传感器可以被提供在废水絮凝室内，并且基于所确定的废水的浑浊度来生成控制信号。该控制信号可以被用于调节被引入到废水中的诸如凝结剂的化学物的量。
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本发明涉及环保污水处理设备技术领域，尤其是一种重金属废水生物质反应器，本发明提供了一种利用改性玉米芯作为填料吸附废水中重金属粒子的设备和方法，重金属废水进出吸附柱的流量均由阀门、转子流量计控制，经厚度不同的填料层吸附过滤后的水体分别取样监测，实时把握废水处理效果。本发明所述的设备，采用动态连续吸附法对含重金属离子的废水进行处理，基于重力式自上而下导流法和固定床吸附系统，整体结构稳定可靠，水处理效率可控，净化效果好，吸附剂利用率高，具有极佳的推广应用价值。
本发明涉及吸附有机氯的材料领域，具体而言，公开了一种造纸污泥生物质炭的制备方法以及去除废水中2, 4?二氯酚的方法。造纸污泥生物质炭的制备方法，通过对收集到的造纸污泥进行干燥后粉碎；对粉碎后的造纸污泥进行恒温炭化，得到炭化污泥，对炭化污泥过筛，得到生物质炭。工艺操作简易，并且制得的造纸污泥生物质炭能够有效地作为废水处理的吸附剂。去除废水中2, 4?二氯酚的方法，利用上述方法制备的造纸污泥生物质炭，在含有2, 4?二氯酚的废水溶液中进行反应，能够有效地吸附造纸废水中的有机氯，减少造纸污泥的二次污染，促进废物利用和循环利用。
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本发明提供一种脱硫废水预处理的装置。包括沿脱硫废水流向设置的：一级反应器，设有一氢氧化钡投加单元及一有机硫或硫化物投加单元；二级反应器，设有钡盐投加单元。通过优化脱硫废水进行蒸发结晶前的软化预处理工艺方法，能够有效降低采用蒸发结晶法处理脱硫废水的成本。另提供一种装置，将有机硫或硫化物投加单元及钡盐投加单元的位置调换。同时提供基于上述两种装置实施的脱硫废水预处理的方法。
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本发明公开了一种分散染料废水中染料的吸附再生工艺，将分散染料废水通过装填有吸附树脂的吸附柱进行吸附处理，然后对吸附树脂进行解吸处理，其中，所述吸附树脂是经过如下步骤制备得到的：将重量配比为1 : 4 : 5的二乙烯基苯、对氯苯乙烯和活性白土在5000‑10000r/min的转速，60‑90℃的温度下悬浮共聚反应3.5‑4小时，将反应产物除去反应溶剂后干燥，得到共聚小球；将共聚小球进行磺化处理，得到磺化共聚小球；将磺化共聚小球处理至中性，得到吸附树脂。本发明通过吸附树脂对染料废水进行吸附，可以将分散染料废水回收再利用，同时能使染料废水COD去除率达到90‑95％，染料回收率达到80‑85％。
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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备铵明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸铵进行反应，两次结晶制得纯度达到99.85%以上的铵明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。
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本发明提供一种含PVA退浆废水的处理方法，其特征在于采用以下步骤：1)在含有PVA浓度为1000～30000mg/L、pH值为6～9的纺织退浆废水中，加入硼砂，使硼砂的浓度为0.8～2g/L；2)待硼砂完全溶解后，加入强阳离子助剂至退浆废水中产生PVA絮状沉淀；3)过滤沉淀。利用本发明处理含PVA纺织退浆废水，操作工艺简单，去除PVA速率快，PVA去除率高，对后续污水处理特别是系列化处理几乎没有影响，是一种理想的退浆废水PVA去除工艺。
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本发明公开了一种用于高浓度难降解有机废水处理的多重组合工艺,它的技术要点在于包括下列步骤:(A)曝气混凝-曝气微电解处理强化物化组合工艺,去除有机废水中大部分COD,并提高可生化性;(B)厌氧-水解酸化生化处理,将经过物化处理的有机废水通入内有强化微生物的高效水解酸化池,以切断大分子、提高可生化性,去除部分COD,并使氮元素的价态转变;(C)强化微生物好氧生化处理工艺,将废水通过内有强化微生物的好氧池,去除剩余COD,氨氮,SS等污染物;(D)二次物化处理,采用高效活性氧杀菌消毒,并进一步脱除色度、COD,再经过砂滤达到回用水标准。本工艺尤其适应高难度、高浓度有机废水的处理,并通过不同的工序组合来达到出水达标或回用的目的,且运行费用低。
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本发明公开一种含硫化钠尾矿废水的再利用工艺，采用由硫酸铜和硫酸铝组成的混合物作为废水处理剂，用于处理含硫化钠尾矿废水，该处理剂无毒、价格低廉，作用快，处理工艺简单，成本低、可靠性高，能减少了环境污染，节约了水资源，该处理剂适用于含硫化钠尾矿废水，具有广泛实用性，可实现较低成本条件下尾矿回水的返回使用，实现了对选矿厂尾矿废水的循环利用。
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本发明为一种测定含油废水中总氮、总磷、总硫酸盐浓度的方法，其特征在于：含油废水采用物理法和光电催化氧化组合工艺进行预处理；具体流程如下：常温常压下，采用重力或离心分离2去除含油废水1中的浮油、分散油；经预处理的废水进入光电催化氧化反应器3，在此通过催化剂和光源辐射进行有机物及剩余油类物质的充分分解；光电催化氧化反应器出水经0.2μm滤膜4过滤后直接引入离子色谱仪5进行测定；？含油废水经组合工艺处理后，油含量低至0.1mg/L以下，有机物浓度低至10mg/L以下。
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本发明公开了一种马铃薯淀粉生产废水的处理工艺，初沉池沉淀去除悬浮 物，同时去除生化需氧量BOD5，袋式过滤器除去剩余的悬浮物，利用超滤技术， 截留回收废水中的蛋白质，同时降低废水中的化学需氧量和悬浮物，超滤后的 废水进入厌氧内循环反应器，去除绝大部分的有机物，使出水可以达到预期的 处理要求，经厌氧内循环反应器处理后的废水进入预曝沉淀池，沉淀去除悬浮 污泥，采用一体式膜—生物反应器作为厌氧内循环反应器的后处理工艺，将有 机物含量降至目标值，使出水达标回用。本发明降低了污水处理难度，减少了 企业生产成本，同时还增加了新的产品，使企业有新的利润增加。
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本实用新型提供了一种过氧化二异丙苯生产废水处理系统，涉及精细化工生产废水处理技术领域。所述系统包括：对过氧化二异丙苯生产废水进行一级好氧生化处理的一级好氧装置；对一级好氧生化处理出水进行二级好氧生化处理的二级好氧装置；和，对二级好氧生化处理出水进行催化氧化处理的催化氧化反应器。本实用新型缓解了采用传统厌氧处理方式处理DCP废水容易产生硫化氢，采用微电解法反应器内填料容易板结，且处理效率低、时间长、处理装置占地面积大等问题。本实用新型通过采用两级好氧生化和催化氧化的处理方式，不仅大幅减少装置的占地面积，而且缩短了废水处理时间，提高了生化效率，避免了硫化氢的二次污染和微电解处理填料容易板结的问题。
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