有色金属环境保护技术理论与应用

车辆尾气过滤处理装置 736     

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本实用新型公开了一种车辆尾气过滤处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有废料箱，且废料箱中滑动连接有废料框，所述废料框上固定连接有与废料箱相配合的盖板，所述废料箱的一侧侧壁固定设置有电推杆，且电推杆的输出端延伸至废料箱中并与废料框固定连接。本实用新型涉及车辆尾气过滤技术领域，通过设置的转轴和驱动电机的配合，可以调控滤网转动，使得滤网在进行过滤时，可以将其上附着的固体杂质甩落，另外在电磁伸缩杆和时间继电器的配合下，可以控制球形块往复撞击滤网，使得滤网产生振动，利用振动力，可以进一加快固体杂质的脱落。

环保溶剂型静电纺防水透湿膜的制备方法 1062     

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本发明提供了一种环保溶剂型静电纺防水透湿膜的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：以水或环保型醇类作为溶剂配制高分子聚合物溶液，添加相应的水溶或醇溶型的疏水剂与交联剂，通过静电纺丝工艺制备出疏水纤维膜；步骤2：对纤维膜后处理引发聚合物基体与交联剂发生化学交联反应，增强纤维膜的耐水性并调控纤维膜的孔结构，获得环保溶剂型静电纺防水透湿膜环保溶剂型静电纺防水透湿膜的制备方法。本发明生产过程中无废气、废水、固体废弃物产生，不对环境产生破坏，制备出的防水透湿膜不含有毒溶剂，在实际应用中不会损害穿着者的身体健康；纤维基防水透湿膜的耐水压≥150kPa，透湿率≥15000g/m2/d，拉伸断裂强度≥30MPa，在功能性防护服装领域具有巨大的应用前景。

铜回收方法 1022     

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本申请涉及废液回收技术领域，尤其涉及一种铜回收方法，具体包括如下步骤：提供硝酸铜废液；向所述硝酸铜废液中加入草酸进行混合处理，然后固液分离，得到草酸铜固体和再生液；用氨水溶解所述草酸铜固体，得到铜氨溶液；向所述铜氨溶液中加入油相萃取液进行萃取处理，得到含铜的油相和萃取后的水相；向所述含铜的油相中加入水相反萃液进行反萃处理，得到硫酸铜溶液和反萃后的水相；将所述硫酸铜溶液进行电解处理，得到铜。该铜回收方法整个工艺过程能实现再生循环利用，不易产生新的污染物，难以产生高总氮废水，废水处理成本低，而且能从硝酸铜废液中回收变成纯度极高的电解铜，因此，具有很好的应用前景。

用钕铁硼冶炼渣生产99%镨钕氧化物的工艺 825     

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本发明涉及一种利用钕铁硼冶炼废渣、废磁泥中提取镨钕氧化物的生产工艺。其特征在于:根据稀土金属离子的化学特性采用酸浸、碳铵沉淀、优溶、草酸盐沉淀、灼烧工艺步骤分离提取有价值的元素,生产高纯度镨钕氧化物。本发明优点在于,产品纯度高,可达到99%的高纯度;原料利用率高,原料综合率可达到98%;工艺简单,两次溶两次沉淀最后通过灼烧即得到高纯产品;无固体废渣污染环境;适合连续大规模生产。

用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法 822     

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一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法,属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料,以煤泥和石油焦为还原剂,粉煤灰50～70%,煤泥和石油焦20～40%,加入5～8%废纸浆液、4～6%水和1%～4%钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料;在混料机中均匀混合;在制团机中制成球团,在100～150℃烘干脱水,要求水分不超过1%。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中,炉内温度为1700～1900℃,还原反应时间为3～4小时间,隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体,在抬包中加入精炼剂除渣,过滤除渣、混合、稀释后铸锭,即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰,生产流程短、能耗低、成本低,且无工业废料。

以木质纤维素为原料联产乙醇和微生物油脂的方法 656     

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本发明提供了一种以木质纤维素为原料联产生物乙醇和微生物油脂的方法,进而可以实现木质纤维素原料联产乙醇和生物柴油。本发明提供的方法是通过以下步骤实现的:(1)将木质纤维素原料预处理后得到的纤维素固体进行乙醇发酵;(2)预处理过程中半纤维素水解产物用于微生物油脂发酵;(3)乙醇发酵液进行乙醇回收后的废液以及微生物油脂发酵后的废液循环用于微生物油脂发酵;(4)乙醇发酵的酵母菌体和油脂提取后的菌体残渣经水解后用作氮源回用于乙醇发酵和微生物发酵过程。本发明提供的方法可以将低品位的木质纤维素原料转化为生物乙醇和生物柴油两种生物燃料,同时可以减少乙醇生产中的废水排放。

聚合氯化铝的制备方法 714     

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一种聚合氯化铝的制备方法，属于氯化铝絮凝剂生产技术领域。其特征在于，具体制备步骤为：将报废石油裂化催化剂与盐酸和硫酸的混合酸混合进行常温常压酸解，报废石油裂化催化剂、盐酸和硫酸之间的纯物料计加入配比为80g:250~350mL:12~20mL；将酸解的上述物料静置常压反应50min~60min后反应完成，得到聚合氯化铝反应液，将反应液压滤并将滤液直接喷雾干燥得到PAC固体成品。本发明使报废石油裂化催化剂中单位氧化铝的溶出时间从2h以上缩短为50min，溶出率高达93%以上。

基于赤泥脱硫脱硝的发泡保温材料的生产方法 837     

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本发明公开了一种发泡保温材料的生产方法，包括如下步骤：(1)采用烟气处理剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成脱硫脱硝废渣；所述烟气处理剂包括赤泥粉和纳米级金属氧化物；(2)将所述脱硫脱硝废渣与固体废物、氧化镁、发泡剂、稳泡剂和废水混合均匀，从而形成混合料；其中脱硫脱硝废渣、固体废物、氧化镁、发泡剂和稳泡剂的重量比为40～70:10～65:1.5～3.5:2.0～3.0:1.0～2.0；(3)将所述混合料经过发泡和养护，从而形成发泡保温材料。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用，降低了生产成本，且能够制得优质的发泡保温材料。

煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖及其制备方法 1039     

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本发明公开了一种煤矸石‑粉煤灰‑脱硫石膏全废渣组成体系的高强度陶瓷板或陶瓷砖及其制备方法。本方法以煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏为原料，通过组成设计、合理的废渣搭配和优化的制备工艺获得了综合性能优良的陶瓷砖，其废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉，且无需添加任何烧结助剂与粘结剂，该陶瓷砖的主要物相为钙长石相，具有密度低(1.475～2.013g/cm³)、强度高(107.8～346.5MPa)、耐腐蚀性能好(＞99％)和不产生二次污染等特点。本发明固体废弃物的利用率高达100％，可有效地降低废渣对环境的污染，实现固体废弃物的循环利用和高附加值利用。

提高水产种苗开口成活率的饲养装置 1076     

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本实用新型涉及一种水产养殖技术领域，尤指一种提高水产种苗开口成活率的饲养装置，包括饲养池、支撑底座、水污排放装置和隔离过滤装置，饲养池为桶体结构，底部设置为倒锥形体的倾斜底面结构；支撑底座设置在饲养池的下方；隔离过滤装置包括过滤网孔管和过滤隔离网，过滤网孔管竖直安装在饲养池的底面中心处；过滤隔离网水平安装在靠近底面的上方处；水污排放装置安装在饲养池的底部下方；本实用新型将鱼苗隔离在过滤隔离网之上，将固体废物过滤至过滤隔离网之下，使固体废物集中在饲养池底部并经过滤网孔管、水平排水污管排出至饲养池以外，通过及时处理固体废物，避免固体废物分解成有毒有害物质，从而保证水体洁净度，提高鱼苗成活率。

固液分离器 1158     

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一种用于处理含尘废水的固液分离器,它由箱体,箱体上的废水进水管和泥浆排出管,对接在箱体上口的稳流管管束,座落在稳流管管束上端的底口与稳流管管束上口相对接的带有溢水槽的承水盘,铺设在稳流管管束上端口的筛网,摊放在筛网上的颗粒过滤材料所构成的过滤层所构成,它过滤效果好,水流平稳,设备投资少,不消耗电能,节约用水,适用于含有固体颗粒废水的处理。

提高产氢效率和稳定性的生物制氢方法 731     

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本发明通过培养产氢颗粒污泥提高产氢效率和 稳定性的生物制氢方法，特征是向反应器中加入产甲烷絮体污 泥使反应器内挥发性悬浮固体浓度为3－7g/L，控制有机废水 通过反应器的流速使有机废水在反应器中停留5－20小时；调 节反应器内溶液的pH在4.0－4.5，水力负荷从2－5g/(L.d)开 始，每天逐渐增加0.1－0.5g/(L.d)，最终达到15－30g/(L.d)； 稳定操作至反应器中形成一种以丁酸芽胞杆菌为主，包含球菌 的产氢颗粒污泥；进一步稳定操作至产氢颗粒污泥的体积占反 应器反应区体积的50－70％，反应器稳定地连续产氢。本发明 解决了现有利用有机废水生物制氢方法中的絮体污泥产氢效 率低、不能稳定地连续产氢问题，产氢效率可达到1.22－ 1.37molH2/mol葡萄糖，且可以 稳定产氢1年以上。

利用化工行业剩余污泥制砖的工艺 820     

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本发明涉及一种工业废弃物的资源化处置,具体是一种利用化工行业剩余污泥制砖的工艺。包括如下方法步骤:①将从带式压滤机分离出来的污泥,利用窑炉烟气余热烘干;②计量加入干燥后的污泥、膨润土和工业固体废渣,混料后,压制成砖坯;③烟气余热干化;④高温烧结,制得砖。本工艺利用工业废弃物制砖,具有节约资源、经济环保等特点,具有广阔的推广前景。

利用窑炉余热制备超细矿物掺合料的方法 1024     

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本发明公开了一种利用窑炉余热制备超细矿物掺合料的方法。它是利用窑炉所产生的废气余热,通过余热锅炉制备低品位过热蒸汽,再以过热蒸汽为动力采用蒸汽流粉碎分级机粉碎加工矿物掺合料,矿渣经过烟气预热传输进入粉碎分级机,实现对矿物掺合料等固体废物微细化加工。与已有技术方案相比,该工艺能低成本、规模化加工矿物掺合料等,提高矿物掺合料利用率和附加值,实现了废弃物的资源化利用,改善了环境。

污水处理系统 1115     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理系统，包括污水收集口、固液分离池、液体处理组、固体处理组，所述的污水收集口与固液分离池连接，所述的固液分离池分别设有液体出口和固体出口，所述的液体出口与所述的液体处理组连接，所述的固体出口与所述的固体处理组连接，这种污水处理系统，能对污水中的固体废物进行单独的处理，确保对固体废物的净化，避免固体废物的未处理造成二次污染。

回收利用钢板生产中工业酸洗金属污泥的方法 781     

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本发明属于一种利用工业钢板生产中固体废弃物生产水泥生料用三氧化二铁和氧化铁黑颜料新工艺,它将酸洗金属后产生的金属污泥堆放在自然空气中的场地上氧化、干燥后收集得到三氧化二铁,或者在金属酸洗污泥加入酸液,使其具有流动性,再加水并升温至95℃以上,再加入碱性液体,调整混合液PH值9～12,搅拌均匀,脱水、干燥后粉碎得到氧化铁黑。本发明可使一切金属固体废弃物回收利用,实现环保无污染废物回收循环利用和资源再生,解决了目前我国每年上千万吨的工业固体废弃物,用化学与深埋处理后给人类生存环境带来的危害。

河道淤泥烧制古青砖及其制备方法 663     

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本发明涉及了一种河道淤泥烧制古青砖及其制备方法，本发明的河道淤泥烧制古青砖，主要由下列质量百分比的原料制成：淤泥30‑50％，页岩40‑60％，废陶粒5‑10％，除霜剂0.2‑0.6％。本发明的河道淤泥烧制古青砖采用淤泥与页岩配方调制，解决了现有技术中原料紧缺、开采运输成本高的问题，不仅保护了国土资源，同时也为河道治淤疏理后产生的固体废弃物淤泥扩展了又一处理途径，实现了固体废弃物的附加值利用，解决了固体废弃物淤泥污染环境且清淤后大量堆置占用耕地的问题，具有客观的经济效益与应用价值。

多孔吸附型陶粒及其制备方法 716     

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本发明公开了一种多孔吸附型陶粒及其制备方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，由下述重量份的原料制成：城市污泥65～80份、丝瓜瓤1～3份、水泥熟料10～20份、粉煤灰10～20份。该陶粒的制备过程包括：原料处理、配料、造粒、热解干馏、焙烧。本发明在制备陶粒时加入具有一定网络结构的丝瓜瓤，可以防止陶粒开裂，并使陶粒内部形成连通孔隙；本发明的陶粒强度高且耐高温、耐酸碱、吸附性能优良，实现了固体废弃物的资源化利用，为固体废弃物所带来的环境污染问题寻找到了新的出路，可用于污水的水净化、工业废水吸附、油井填料等，具有广阔的应用前景。

纺织棉花粗加工设备 854     

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本发明公开了一种纺织棉花粗加工设备，其结构包括平铺板，所述平铺板上端面固设有若干阵列设置的竖直板，所述平铺板上端面设置有用于装纳固体颗粒的废料装纳装置，废料装纳装置上侧设置有用于将固体颗粒运输走的运输装置，运输装置上侧设置有将棉花进行滚动前进实现粗加工且将固体颗粒物滤除的滤箱装置，设备采用了用于装纳固体颗粒的废料装纳装置和用于将固体颗粒运输走的运输装置及将棉花进行滚动前进实现粗加工且将固体颗粒物滤除的滤箱装置，实现了采用多级压辊将棉花粗加工碾压，并且有效的清理了棉花多余棉絮且有效的将棉籽壳等杂物进行高效回收，极大的提高了设备的工作效率。

从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法 626     

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本发明公开了一种从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法,将矿物破碎球磨后,与氢氧化钠水溶液混合搅拌调浆;将浆料输入反应罐内搅拌熟化后输入压力在0.7-0.8MPa,温度在180-200℃的反应釜内搅拌反应,对反应物进行过滤、淋洗后滤出的渣子即是煤粉,滤液再输入分离塔,通入二氧化碳气体进行分离、再过滤、淋洗,得到的固体滤饼为白炭黑,滤液经萃取、反萃,加入氯酸钠处理析出偏钒酸铵,萃取时产生的“废水”经浓缩、与石灰乳反应后,滤液再循环利用,所得滤饼为碳酸钙。本发明在提取偏钒酸铵的同时,得到副产品白炭黑、煤粉和碳酸钙,钒的总提取率可稳定在87%以上,产品纯度大于99.5%。其没有尾渣,不产生废气,生产过程中产生的“废水”经过处理后可循环使用,达到零排放。

利用橡胶粉合成高吸水性树脂的方法 916     

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利用废旧橡胶粉合成高吸水性树脂的方法:用混合溶剂使橡胶粉溶胀,加入分散剂,搅拌,加入活化剂和乳化剂;将丙烯酸用碱溶液部分中和;将以上两体系混合,剪切;加入引发剂、分散剂、交联剂,剪切乳化;保护气氛反应至成为均一固体;烘干成高吸水性树脂。原料比例为:丙烯酸63.78～40.52%;废旧轮胎胶粉6.11～20.26%;碱溶液15.74～27.77%;活化剂0～15.44%;分散剂1.5～3%;引发剂0.3～1.22%;乳化剂1.83～5.34%;交联剂0.05～0.47%。产品吸水率为100～468g/g;合成工艺简单便于控制,反应时间短,效率高。因利用了污染物废旧胶粉,经济效益和环境效益良好。

泥磷脱除氮氧化物的方法 1084     

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本发明公开了一种利用泥磷催化氧化脱除烟气中氮氧化物的方法。利用泥磷中含有丰富的磷元素以及Fe3+等过渡金属离子的催化作用，以泥磷作为脱除氮氧化物的吸收剂，将烟气中的NO催化氧化为易溶于水的高价态NOx，再用碱液进行吸收，氮氧化物的去除率可达80~96%。该方法充分利用了烟气中的氧气，使其与泥磷中有用的磷资源以及Fe3+等过渡金属离子反应产生臭氧，从而有效的催化氧化脱除氮氧化物。该方法流程简单，操作方便，运行费用低，无需高温，无需添加氧化剂，在脱除氮氧化物的同时，资源化利用了固体废弃物—泥磷，实现了以废治废的可持续发展的目标，符合我国实际国情，易于推广使用，具有较高的应用价值。

缩合法生产光引发剂UV-184的方法 1085     

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本发明提供一种缩合法生产光引发剂UV‑184的方法，属于精细化工技术领域。以苯甲酸与环己甲酸为原料，在Mn2+盐存在下，于200℃‑400℃的温度下发生缩合反应，一步生成中间产物环己基苯基甲酮，然后对环己基苯基甲酮进行氯化、碱解，制备光引发剂UV‑184。方法减少了危险化学品的使用，降低了三废的产出量，是一种环境友好的生产工艺。实验表明，UV‑184的收率可以达到90%以上（按苯甲酸计算）。同时，以Mn2+盐作为催化剂，实现连续生产，有利于延长生产周期，实验表明，2.5kg的Mn2+盐，连续投料200kg，未见催化剂失活。2000kg的Mn2+盐，连续投料320天，可生产环己基苯基甲酮572t。催化剂失活后，产生约4850kg固体废弃物，即生产每吨异丁酰苯仅需要产生8.5kg固体废弃物，大幅降低了固体废弃物的产生量。

人工湿地 1020     

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本发明公开一种人工湿地，包括污水蓄水池及污水净化池。污水蓄水池与污水净化池之间通过污水进水管连通，污水净化池处开设有净化出水口。污水净化池内栽培有挺水型植物；污水进水管位于污水蓄水池的一端口设有污水格栅；污水格栅具有一格栅平面，格栅平面与水平面形成倾斜角；污水蓄水池内安装有固体废弃物处理装置；固体废弃物处理装置包括：废弃物打捞机构、浮力驱动机构、动力传送机构。本发明的一种人工湿地，无需提供额外的驱动设备，利用污水流量时大时小而产生的水深高度差所带来的浮力，在相关的传送装置的配合下，实现对污水格栅处的固体废弃物进行打捞，防止污水格栅发生堵塞现象，使得污水得以正常通过。

α-氧化铝载体及制备方法和银催化剂与应用 629     

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本发明属于催化剂领域，涉及一种α‑氧化铝载体及制备方法和银催化剂与应用。该α‑氧化铝载体由固体混合物和粘结剂水溶液经混合、捏合、成型、焙烧后制得；所述固体混合物中掺杂有废旧银催化剂载体粉末，所述银催化剂为以α‑氧化铝为载体的烯烃环氧化用银催化剂；所述废旧银催化剂载体粉末的中值粒度为40～5000目；所述废旧银催化剂载体粉末的质量占固体混合物总质量的0.1％～50.0％。由此载体制备的银催化剂在乙烯环氧化生产环氧乙烷反应中表现出了与现有常规方法制得的银催化剂相当的活性、选择性。本发明实现了废旧资源的有效利用，节能增效。

复合氯氧镁水泥及其制备方法 668     

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本发明提供了一种复合氯氧镁水泥及其制备方法，实现了制碱废渣的有效处理，能消耗制碱工业中产生的固体废弃物和火力发电厂产生的固体废弃物，解决制碱白泥和粉煤灰长期得不到有效处理的难题。制碱白泥与粉煤灰复合作为掺合料，不仅解决了制碱厂固体废物堆放与污染的问题，同时解决了制碱白泥单独掺入后发生团聚的问题，改善了氯氧镁水泥的性能，还解决了单掺制碱白泥导致氯氧镁水泥膨胀率过大的问题，降低了水泥生产成本。

用于聚丙烯酸钠生产的中和液回收塔 727     

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本实用新型公开了一种用于聚丙烯酸钠生产的中和液回收塔，包括回收塔本体，所述回收塔本体的顶部及底部分别开设有中和液输入口及废液输出口，所述回收塔本体的反应腔体内设有装载固体反应物的承载器皿，所述回收塔本体的底部设有用于推动承载器皿上下移动的传动机构，所述回收塔本体的侧部设有固体废料回收口，所述固体废料回收口的侧沿焊接有向外逐渐增大的连接壳体，所述连接壳体的出口处通过螺栓固定有侧盖。本实用新型的用于聚丙烯酸钠生产的中和液回收塔，方便操作人员清理回收塔内的固体反应物，防止固态反应物堵塞废液输出口，有效降低设备维修率。

常温常压从蛇纹石中提取碱式碳酸镁、氢氧化铁、硫酸钙的方法 918     

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本发明涉及一种常温常压从蛇纹石中高效浸出，提取碱式碳酸镁、氢氧化铁、硫酸钙产品的方法。蛇纹石破磨至-150目占80-90wt％挂浆在搅拌槽中加入无机酸混合反应至PH≈4.5固液分离，滤液加入一定量的氧化镁除去铁离子反应终点PH≈7固液分离；固体为产品氢氧化铁，滤液硫酸镁液中缓慢加入氨水再加入一定量的碳酸氢铵反应至终点，固液分离；固体为碱式碳酸镁，滤液为硫酸铵液，硫酸铵液中加入一定量的氢氧化钙中和反应，固液分离；固体为硫酸钙沉淀，滤液为氨水，氨水用于碱式碳酸镁的沉淀。同传统方法相比，一是节约能源和设备；二是综合利用；传统工艺中的废液废物在本发明工艺中成为了可用的其它产品，无污染环境的废液、废物排放，解决了环保问题；产品多样化抗风险能力强；三成本低，本工艺流程短、设备简单、操作容易、生产成本低，浸出、回收、生产效率高。

可循环更换粉盒的分体式硒鼓 765     

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本发明一种可循环更换粉盒的分体式硒鼓,属于打印机耗材的结构设计领域,该硒鼓由前半圆形外壳,安装在该外壳中的感光鼓、充电辊、废粉收集仓和密封刮片,安装在该外壳两端上的卡扣组成的打印部件;由后半圆形外壳,安装在该外壳中的磁辊、出粉刀,安装在该外壳两端上的卡扣组成的上粉部件;由抽屉式粉桶、加粉圆盖和碳粉组成的抽屉式粉盒部件,该碳粉装于粉桶后用加粉圆盖将粉桶密封,在该后半圆外壳一端设有一开口,抽屉式粉桶从该开口插入所述下半外壳中;所述上、下卡扣将前后半圆外壳对应安装成一硒鼓整体。本发明可以提高硒鼓的利用率,降低因报废硒鼓导致的固体废弃物的污染、大量节约打印办公费用,还便于用户自己加粉。

一株可代谢尼古丁的根癌土壤杆菌及其应用 1005     

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本发明公开了一种可以代谢尼古丁的根癌土壤杆菌,该菌株已于2006年11月22日保藏于中国典型培养物保藏中心(武汉大学,中国武汉),其保藏编号为:CCTCC NO.M206131。该菌株具有较强的尼古丁代谢能力和尼古丁毒性抗性能力,可在高达5G/L尼古丁浓度下生长。通过大量培养该菌株,利用该菌株的完整细胞为生物催化剂,与烟草加工产生的固体废物共同悬浮于磷酸缓冲液中振荡,可将废物中的尼古丁彻底生物降解。本发明的根癌土壤杆菌的应用具有操作简单,过程容易控制,尼古丁降解彻底等特点,在烟草加工废物处理方面具有很大的应用前景。