一种囊式带回收功能的除线清洗车,包括工程车、高压水射流清洗装置、两个柔性水箱、固体废物收集箱、真空风机、离心水泵、高压水泵、污水泵和液压系统,高压水射流清洗装置安装在工程车的驾驶室前侧,工程车的底盘下部安装有吸尘罩,吸尘罩的出风口通过收集管与固体废物收集箱的进风口连接,真空风机的抽风口与固体废物收集箱的出风口连接,每个柔性水箱内均设置有清水水囊和污水水囊,污水水囊与固体废物收集箱连接,清水水囊与高压水射流清洗装置连接。本发明设计科学,在同一固定空间内能够同时设置清水水囊和污水水囊,大大提高了空间利用率,还能结合实际调整高压水射流清洗装置的位置,提高工作效率。
本发明提供了一种环保型橡胶补强剂的制备方法及设备,方法包括:(1)将干化的污泥在氮气气氛下,以10‑12℃/min的升温速率升温至550‑650℃后进行保温以热解,得黑色碳质固体;然后进行湿法TEMA研磨,即得环保型橡胶补强剂。设备包括石英管、旋转炉、惰性气体罐和集油器;石英管位于旋转炉的内部,用以容纳污泥,石英管的一端与氮气罐相连通,石英管的另一端与集油器相连通。本发明由生物可降解废弃物获得,不仅减少了传统炭黑生产过程中对不可再生资源的需求,而且通过将废弃物转化成固体碳质材料,固定碳元素,还降低了生产过程中CO2或甲烷的排放量,其制备过程简单,不会产生二次污染,所制得的环保橡胶补强剂性能优异,可替代常用的N772炭黑作为橡胶补强剂。
本实用新型涉及一种多功能餐厨垃圾处理设备,包括主体、固定台、万向轮、挤压机构、气体排放机构、液体排放机构、固体排放机构和进料斗,所述主体和挤压机构均设置固定台上,所述挤压机构位于主体的一侧,所述气体排放机构、液体排放机构、固体排放机构和进料斗均与主体连通;该多功能餐厨垃圾处理设备,通过废气过滤机构中的鼓风机将废气排入废气过滤管道,再经过第一过滤层和第二过滤层的有效过滤后排出,完成了对废气的处理,保证了排放的可靠性;同时通过固液分离机构将废渣通过第一渗透层和第二渗透层得到有效的分离,将液体排放管和固体排放口分类排出,保证能够进行二次处理,提高了该餐厨垃圾处理设备的实用性。
本发明的目的在于提供柴油机自净化EGR装置,包括净水箱、电动增压泵,柴油机的排气管连通大气的同时,通过第一废气导管连通电动增压泵,电动增压泵通过第二废气导管连通储有水的净化箱,并伸入至水面以下,净化箱通过第三废气导管连通柴油机的进气管,第三废气导管与净化箱的相连通处位于水面以上,第三废气导管上安装控制阀。本发明采用净化箱能够净化掉废气中固体颗粒和液滴,还能降低废气的温度,有效降低了柴油机的进气温度和燃烧温度,有效降低氮氧化物的排放,固体颗粒的去除能够降低对进气阀的磨损,延长柴油机的寿命。
本实用新型公开了一种水性胶回收装置,包括热熔外缸和热熔内缸,热熔外缸的内部安装有热熔内缸,热熔内缸的外壁包裹有电磁线圈,热熔内缸内部的底端中部安装有轴承,轴承上连接有搅拌杆,热熔内缸的顶部连接有下料斗,下料斗的顶部连接有进料箱,进料箱顶部的中部安装有齿轮箱,齿轮箱的顶部安装有第一电机,该装置可以自动对水性胶固体废料进行上料,并在上料的过程中多次对水性胶固体废料进行清洗,清洗后的水通过过滤再循环使用,可以节省水资源,采用电磁加热搅拌杆的方式使水性胶固体废料热熔,在加热的过程中进行搅拌,可以提高热熔速度,也节约电能,通过将水性胶固体废料热熔后回收再利用,可以达到节约资源和保护环境的目的。
本实用新型公开了一种漫滩型河流坝下区侧渗沟渠,包括多级间隔设置在河流坝上的沟渠本体,所述沟渠本体相对河流走向相互平行,各所述沟渠本体上设置有多个大小不一,交错分布的孔洞;在沟渠本体上设置有盖板,盖板用于阻隔大型固体污染物,过滤机构,所述过滤机构设置在所述沟渠本体内部,用于过滤水体污染物。本实用新型设置的多级侧渗沟渠,可以对河流漫滩地上的固体废弃物进行拦截收集,避免了固体废弃物对河道的污染。采用过滤网兜的结构,配合网口调节件可进行网口的打开和收缩,便于存储固体废弃物,以及将固体废弃物取出。
本实用新型适用于电力废气处理技术领域,提供了电厂尾气脱硫净化装置,包括净化罐、固体过滤组件、脱硫组件以及干燥洗气组件,所述固体过滤组件包括:环形进气机构以及除尘机构;通过设有环形进气机构的固体过滤组件的设置,使得废气在进行脱硫前预先进行分离固体颗粒的除尘步骤,避免了废气中的固体颗粒与脱硫用的净化液混合而导致净化液使用后回收再处理困难,降低了处理成本,同时也解决了废气通入不均匀导致处理效率低下的问题。
一种消化内科呕吐物收集装置,包括箱体和箱盖,箱盖密封设于箱体上部。箱体内设有隔板,隔板将箱体内部隔成废液腔和污物腔,废液腔内设有废液收集箱,污物腔内设有固体污物收集箱。废液收集箱和固体污物收集箱内上壁设有紫外线消毒灯。箱盖的上方设有消毒开关和蓄电池,消毒开关通过导线与蓄电池和紫外线消毒灯相连。隔板和箱盖之间设有过滤箱孔,过滤箱孔内设有过滤箱,过滤箱底部设有若干过滤孔,过滤箱一侧设有连杆,连杆伸出箱体外部,箱盖上设有若干塑料管,塑料管与过滤箱相连通。本实用新型可以多人同时使用,并实现固态和液态呕吐物分离;可以对病人呕吐的废液和固体污物进行紫外线消毒,防止发生交叉感染。
本实用新型公开了一种绿色环保定型机,包括定型机,所述定型机的下表面固定连接有防火阀,所述防火阀的下端固定连接有废气管,所述废气管的外表面固定连接有引风机,所述废气管的竖直内侧壁固定连接有滤板,所述废气管的下表面固定连接有固体垃圾箱,所述废气管的一侧竖直外侧壁固定连接有导气管,所述导气管的竖直内侧壁固定连接有第一废气传感器,所述第一废气传感器的外表面固定连接有导流块,所述导流块的下表面固定连接有液体箱,所述液体箱的下端固定连接有第一连接管,本实用新型结构简单,操作方便,增加了喷淋废气的干燥、固体颗粒的收集和均风板等装置,达到废气排放标准,喷淋效果理想,避免造成二次污染。
本发明公开了一种亚临界水水解有机肥的制备工艺,所述有机肥包括秸秆切段以及有机废料,经亚临界水水解后的有机废料能够部分进入带有腔体的秸秆切段内部,所述有机肥的制备工艺包括以下步骤:S1预备工序:处理秸秆切段以及有机废料;S2反应工序:分步投放有机废料以及秸秆切段,得到处理产物A,将处理产物A离心,取得固体处理产物a和液体处理产物b,将固体处理产物a制为棒状或块状。本发明通过分步利用亚临界水水解技术处理城乡有机废料和秸秆切段,将两者混合,变废为宝,提高肥效,生产过程无污染,实现了废弃物循环利用和绿色循环生态农业发展。
本实用新型公开了一种高炉渣离心粒化余热回收系统,包括高炉、粒化装置、热废气余热锅炉以及固体余热锅炉;粒化装置的筒身由水冷壁围成,水冷壁内布置有多排连通的水冷管,粒化装置的顶部设有热废气出口,内部设有转盘,下部设有渣收集装置,渣收集装置处设有冷却风装置和空气炮装置,空气炮装置连接增压风机;高炉和粒化装置之间设置液态渣控制包,液态渣控制包与转盘之间通过密封溜槽输送液态高炉渣;高温液态高炉渣送至粒化装置中形成高温玻璃相粒化高炉渣,然后送入固体余热锅炉回收余热,粒化装置中冷却风吸热后形成的热废气送入热废气余热锅炉回收余热,粒化装置的水冷壁的排水分别送入热废气余热锅炉和固体余热锅炉中再次利用。
本实用新型公开了一种再生橡胶生产用箱式除尘器,属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,针对了现有的再生橡胶生产废气净化设备在对废气中的烟尘颗粒进行清理时,除尘效果较差和滤尘网表面上易粘附堆积大量的灰尘,需要将滤尘网拆出清理,清理不便的问题,包括处理箱,处理箱的内侧壁固定有滤尘网板a和滤尘网板b,顶板和处理箱的底端共同转动连接有两个丝杆,丝杆螺母的侧面上固定有与滤尘网板b表面贴合接触的清理刷;本实用新型通过滤尘网板a和滤尘网板b对废气中的烟尘等固体颗粒进行过滤拦截,清除废气中的固体颗粒,通过丝杆、限位块和滑槽配合带动清理刷往复移动时对滤尘网板a和滤尘网板b的表面的灰尘进行刷动清理。
本实用新型提供一种碳中和碳减排回收资源化处理系统,包括碱液洗涤塔、袋式除尘器、旋转吸收塔、压缩机、冷凝器以及碳酸铵合成塔,碱液洗涤塔用于对吸风机吸入的二氧化碳废气进行碱洗,袋式除尘器对碱洗后的废气进行除尘,除尘完毕后的废气进入旋转吸收塔内部,旋转吸收塔对废气中的二氧化碳进行吸收,吸收后的废液通过冷凝器进行冷凝,未吸收的废气通过冷凝器进入压缩机内部,经压缩机压缩后的废气进入碳酸铵合成塔内部,将经碳酸铵合成塔生成的碳酸氢铵固体悬浮液送入离心机进行分离,分离后的碳酸氢铵固体通过干燥机干燥后进行收集,本实用新型对工业烟气的二氧化碳废气进行捕集再利用,达到二氧化碳资源的重复再利用。
本实用新型公开了一种便于清洗的检验科用检验台,包括平台组件、放置箱、支撑腿和排液组件;本实用新型,通过设置平台组件,清洗平台本体时,废水流到导流槽内,通过导流槽将废水输送至排液箱,最后排到废水处理系统内,避免废水散落到地面造成现场出现脏乱的现象,便于进行检验台的清洗作业;通过设置排液组件,废水通过导流管流至排液箱,通过排液管将废水输送至废水处理系统,同时滤网对废水中的固体杂质进行阻挡,实现固液分离的目的,便于固体和液体分开处理,提高排液组件的功能性;通过设置安装斜板,将插板安装在安装斜板前侧的上方,安装斜板的前侧采用倾斜设置,避免清洗平台本体时水溅到插板上而出现不安全情况。
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是一种新型自动油水分离分离设备,其特征在于,包括:废油转运桶、废渣转运桶、排渣控制阀、排渣管、排油管、滤渣螺旋推送泵、油脂过滤网、油脂分离室、污水分离箱、污水进口、排污泵、出口、油水分离指数表、排放阀、排污管、污水管,所述一种新型自动油水分离设备,在污水分离箱下端设有滤渣螺旋推送泵,其滤渣螺旋推送泵有吸附固体渣子的功能,在滤渣螺旋推送泵上排渣控制阀,在排渣控制阀上设有排渣管,在排渣管上设有废渣转运桶,所述饭店、食堂、餐厅、厨房的废污物油水分离,通过污水进口进入污水分离箱上端油脂分离室,通过油脂过滤网,将油脂分离至油脂分离室,将污水分离至污水分离箱,其固体渣沉淀在污水分离箱底部,通过设置在污水分离箱下端的滤渣螺旋推送泵,打开排渣控制阀,推送到排渣管,从排渣管排放至废渣转运桶,所述除去固体渣的污水,通过排污管上排污泵,打开排放阀,通过污水管,排放至出口排入市政排放管道。
本实用新型一种医院污水处理用消毒箱,包括:消毒箱,消毒箱内腔顶部设有开合机构,消毒箱内腔在开合机构底部设有挤压机构,消毒箱内腔在挤压机构底部设有废水处理机构,消毒箱内腔在废水处理机构底部设有干燥机构,本实用新型具有以下优点:通过分离电机带动螺旋杆旋转,挤压废水经过过滤片流出到废水处理箱内部,固体废弃物进入到打磨箱内部,便于固液分离进行处理,通过测量计观测废水的量,通过消毒液加料管加入合适量的消毒液,防止消毒液过量,造成二次污染,通过紫外线灯对废水进行消毒,通过鼓风机对固体废弃物进行干燥,通过打磨电机带动打磨辊子旋转,对固定废弃物进行打磨,减小其体积,便于后期的处理。
本实用新型提供一种养殖池塘残饵及粪便自动抽取机,包括固体输送泵一、直管、发酵罐、固体输送泵二、沉淀器、气缸、连接杆一、紫外线灯一、隔水板、紫外线灯二以及连接杆二,直管安装在沉淀器下端,发酵罐上端面上装配直管,固体输送泵二安装在直管上,该设计实现了对废水进行沉淀和对沉淀后的废水进行发酵,隔水板右侧安装气缸,连接杆二安装在气缸下端面上,连接杆一装配在连接杆二下端,紫外线灯一右侧安装紫外线灯二,该设计实现了对沉淀后的废水进行消毒,本实用新型能够沉淀废水,能够对沉淀后的废水进行消毒,适用范围广,可靠性强。
本发明公开了一种负载型无定形羟基氧化铁脱硫剂,至少包括二水硫酸钙和负载于其上的无定形羟基氧化铁。其制备方法为:将七水合硫酸亚铁粉末与氢氧化钙粉末等摩尔比混捏进行反应,反应后对其进行成型;将成型物利用含氧气体在-20-50℃对其进行氧化,再进行干燥即可。该脱硫剂在制备时将活性组分的制备、载体的制备和活性组分在载体上的负载过程同时进行,无需分步制备,简化了脱硫剂的制备工艺,同时无需添加粘结剂,而且在生产过程中无废气、废水和固体废弃物的排放,节约了成本。
提出一种能从含氟聚合物凝聚废水中以高回收率吸附和回收含氟乳化剂的方法。往含有含氟乳化剂的含氟聚合物凝聚废水中加入无机酸,调节所述废水的pH为至少1且小于6,然后往所述废水中加入在25℃的水中溶解度至少为5质量%的金属氯化物或金属氯化物的水合物,凝聚和除去废水中所含的固体物质和/或能转化为固体物质的物质,然后再将所述废水和弱碱性阴离子交换树脂接触。
本发明为一种吸收重金属铜离子的新型液体吸附剂,能对大多数印刷线路板厂和其它电子元件厂排出的富铜离子废水进行吸附和循环利用。为了克服现有固体吸附剂吸收废水中铜离子效率低、再生困难、制备复杂的缺陷,以及其它各种工序处理铜离子的不足,本发明提供一种改性油酸液体吸附剂,该吸附剂环保无毒,在搅拌过程中能充分与废水接触,而且吸附了铜离子后很容易再生。本发明的液体吸附剂,其特征在于,将0.5MOL·L-1-2.0MOL·L-1的NAOH溶液,按与油酸体积比为1∶10~1∶50的配比加入油酸中,在40~80℃水浴锅中加热搅拌10~50分钟,制得吸收铜离子的液体吸附剂。
本发明公开了一种微生物复合菌剂及其制备方法与应用。该菌剂由一次发酵菌剂和二次发酵菌剂组成,一次发酵菌剂的活性成分为水生栖热菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、嗜热球杆菌、强壮类芽孢杆菌和酸热芽孢杆菌中的一株或几株菌的组合,每株菌20-100份;二次发酵菌剂的活性成分为巴氏芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、液化金杆菌、乳微杆菌、特氏盐芽孢杆菌、红霉素气微菌和产黄纤维单胞菌中的一株或几株嗜温木质纤维素降解细菌,以及绿色木霉、里氏木霉和黑曲霉中的一株或几株嗜温木质纤维素降解真菌的组合,每株菌10-50份。本发明将在农业固体废物和园林绿化废物等木质纤维素含量高的木质纤维素类废物的减量化和资源化处理,特别是堆肥处理中发挥重要作用,应用前景广阔。
本发明涉及脱硝领域,具体提供了一种脱硝催化剂的再生方法,包括:a)制备再生液:将废脱硝催化剂进行焙烧、浸出、萃取和反萃取得到含有可溶性钒盐、可溶性钨盐的混合液;依据需要调整混合液中可溶性钒盐、可溶性钨盐的含量使得得到的再生液中可溶性钒盐以V2O5计的含量为0.1-10重量%,可溶性钨盐以WO3计的含量为0.1-5重量%;b)脱硝催化剂再生:使用所述再生液浸渍待生脱硝催化剂,将浸渍后的固体干燥或不干燥后进行焙烧。本发明提供了本发明所述的再生方法得到的再生脱硝催化剂及其应用。本发明的再生方法,无需使用价格昂贵的原料进行再生,能够利用废脱硝催化剂制备的再生液进行再生,有效利用了废脱硝催化剂,大大节约了生产成本,且再生效果好。
本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%~14.7%;复合掺和料:5.3%~9.4%;缓凝减水剂:0.04%~0.29%;黄砂:25.6%~36.2%;碎石:42.7%~43.3%;水:7.3%~9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。
本发明提供一种强力形成水泥窑内的可燃性固体废弃物的漂浮状态并且容易引起处于漂浮状态的可燃性固体废弃物着火的水泥窑用燃烧器装置及其运转方法。本发明包括:固体粉末燃料用流路,其具备固体粉末燃料流的回旋机构;第一空气流路,其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于外侧且具备空气流的回旋机构;第二空气流路,其与第一空气流路相邻地配置于外侧且具备空气流的直进机构;第三空气流路,其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于内侧且具备空气流的回旋机构;以及,可燃性固体废弃物用流路,其配置于第三空气流路的内侧。第二空气流路具有构成空气流的吹出口的开孔部和以使空气流无法通流的方式予以遮蔽的堵塞部,开孔部和堵塞部沿周向交替排列。
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,且公开了一种新型热回收系统,包括机体,所述机体的内壁上固定连接有电加热焚烧板,所述电加热焚烧板的顶部开设有连通电加热焚烧板底部的通风孔,所述机体的正面开设有连通机体正面内壁且位于电加热焚烧板上方的投放口,所述机体的正面固定连接有位于投放口外侧的第一密封垫,所述机体的正面通过铰链转动连接有位于第一密封垫正面的封闭板。本实用新型通过电加热焚烧板对固体可燃废弃物进行焚烧起到有效将固体可燃废弃物转化为热气的作用,进而通过将固体废弃物有效转化为暖热能量达到废物再利用的效果,从而达到解决资源的效果。
本实用新型公开了一种高燃烧效率环保焚烧炉,包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器,所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机,所述进料漏斗的内部安装有碾压辊,所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头;本实用新型还公开了高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法。本实用新型的有益效果是:碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒,使得固体废物总的体表面积大大增加,当空气通入燃烧室时,可以与空气充分接触,有助于提高固体废物的燃烧率;抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧,提高了整套设备的固体废物处理的速率,有效地处理了部分有毒有害气体。
本发明提供一种环保陶瓷材料及其制备方法,涉及陶瓷材料技术领域,由以下重量份数的原料制成:工业固体废弃物35‑40份、农作物秸秆10‑15份、废弃碎纸20‑30份、废弃玻璃25‑50份、黏土40‑60份、石英15‑20份、长石6‑10份、碱石10‑20份、氧化铝0.5‑1.5份、二氧化硅5‑10份、莫来石8‑10份、聚氯乙烯树脂8‑12份、铝块2‑5份、碳酸钙8‑12份、二辛酯3‑5份、竹炭5‑10份、硅藻土10‑15份、植物净化液3‑7份等,该环保陶瓷材料的制备方法,包括球磨、制浆、制坯、坯体干燥和烧结成型五个步骤,本发明提供的一种环保陶瓷材料,同时具有抗菌和净化空气的功能,且原料为工业固体废弃物、农作物秸秆、废弃碎纸和废弃玻璃等,不仅具有良好的性能,还降低了制作陶瓷的成本,将废弃物合理利用,节能环保。
一种高硫铝土矿干法脱硫装置,包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。脱硫方法为:高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元,预热物料进入悬浮脱硫炉,含尘废气进入净化单元;预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离,固体物料进入脱硫反应器,热废气排入干燥预热单元;固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料,高温熟料进入余热回收单元,反应废气进入悬浮脱硫炉;高温熟料由余热回收单元降温,熟料降温后排入熟料储仓,预热空气进入悬浮脱硫炉;含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘,固体粉尘返回干燥预热单元,净化废气经排放单元排入大气。
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