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本发明涉及一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，包括如下步骤：（1）取二甲基硅氧烷、正庚烷、正硅酸四乙酯、二月桂酸二丁基配制稳定溶液；（2）将配制好的稳定溶液加入到正极材料粉体中进行充分混合，得到混合溶液；（3）将混合溶液充入保护气氛并进行加热，以一定的温度速率升温，升至反应温度后，保温处理，冷却到室温后，得到稳定的正极材料。本发明所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，可以显著增强正极材料的导电性以及正极材料稳定性、可操作性强，成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池包散热系统及其散热方法，包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路，所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接，散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接，循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接，所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本发明可以进行有效的热管理，确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行，提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断，无需经过整车控制器，减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状，并呈连续S形固定在电池包内，确保与每排的电池紧密接触，提高电池包的散热效果。
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本发明提供了一种锂离子电池四元镍钴镁钛正极材料及其制备方法，所述正极材料的化学分子式为Li(NixCoyMgzTiz)O2，其是由前驱体与锂源经过煅烧而成；所述前驱体是由可溶性镍盐、可溶性钴盐、可溶性镁盐和可溶性钛盐按照金属元素摩尔比Ni : Co : Mg : Ti=x : y : z : z经过化学共沉淀反应制得，其中x+y+2z=1，0.7≤x< 1，0.05≤y≤0.1，0.05≤z≤0.1。本发明中选择四种金属元素作为正极材料，因为Co、Ti、Mg这三种元素的掺入有利于提高和改善正极材料的容量，并可降低Co4+与电解液中LiPF6产生HF的反应程度，并改善四元镍钴镁钛正极材料的快速充放电能力与循环性能。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子动力电池自动加热系统,包括电池组模块和充电器以及PTC模块,所述的充电器和电池组模块相连接;还包括BMS模块和风扇模块,所述的BMS模块分别与充电器、电池组模块、PTC模块、风扇模块相连接,所述的电池组模块中设置有温度传感器,所述的BMS模块中的温度检测电路与电池组模块中的温度传感器相连接。解决现有加热系统对锂离子动力电池加热,温度不能自动调节控制,不易使电池组各处都加热均匀,使用起来比较繁琐的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的绝缘保护套，具体涉及锂电池配件领域，包括贴合在电芯负极底部的底板、位于电芯正极上方的顶盖和包裹在电芯外部的保护套，所述保护套由两片呈对称的圆弧板组成，在所述底板边缘处固定有将两片圆弧板连接在一起的轴杆，两片圆弧板通过轴杆在电芯外部转动，所述顶盖连接在圆弧板的顶端，在顶盖底端设有对圆弧板进行限位的卡杆。本实用新型通过在电芯外部设置转动的圆弧板形成对电芯的保护套，使得电芯在入壳过程中不易被外金属壳口划伤，电芯也不会因包裹过紧导致电解液无法浸润卷芯内部，能够省去包胶工序，大幅度提升生产效率。
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本实用新型公开了一种提升锂离子软包动力电池化成前浸润效果的辊压装置，涉及软包电池制造领域，本实用新型结构简单，在辊压装置的作用下，软包电池可以充分的使集聚在电池底部的电解液与电芯内部极片充分接触，电解液利用率更高，保证浸润效果，确保化成时电池界面更理想；同时也会对锂离子软包电池本体在加压化成后的本体外观起到很好的效果，在加压化成前辊压装置对电池进行一次擀压会有很好的塑型前的整形效果，相较于现有技术中在软包电池加压化成前不设置辊压装置的方式，本实用新型能够有效提升软包电池外观的合格率，且不影响软包电池加工生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造合浆液体浆料的取料装置，包括取料体，取料体上开设有用于取料的取料口和用于出料的出料口，取料体上还固定有可沿取料体移动的活动挡板，活动挡板上开设有预留孔，活动挡板在运动过程中，预留孔与取料口连通或不连通设置；该取料装置中随着取料体伸入浆料中的深度，使得不同取料腔处于浆料的不同位置，进而实现对不同深度浆料的获取；可以很好的对不同深度处的浆料进行取出并分析，这样不仅可以提高对浆料质量评估的工作效率，还可以降低评估成本，有利于锂离子电池的广泛地应用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组EOL测试用定位连接装置，包括有基座、位置调节组件和多个测试用探针，位置调节组件可对多个测试用探针进行X轴向和Y轴向的调节，满足不同长度和宽度锂电池模组的测试需求，无需更换不同的装置，从而节省了测试成本，同时保证了测试用探针与电池模组表面的接触精度，提高了测试稳定性和产线柔性化程度。
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本实用新型公开了一种方型锂离子电池模组冷却箱，包括箱体，其中：箱体具有电池模组容纳腔，电池模组容纳腔用于容纳电池模组；箱体的外壁上开有空气冷却槽，空气冷却槽与电池模组容纳腔连通，且用户可以用温度检测装置伸至空气冷却槽内直接对电池模组进行温度检测；箱体的外壁具有冷却腔，冷却腔内有冷却介质，冷却介质可以为水、盐水等具有流动性质的液体，冷却腔中的冷却介质可以为流动在冷却腔中循环，进而增大对电池模组容纳腔中的电池模组冷却效率。本实用新型中，所提出的方型锂离子电池模组冷却箱，液体冷却与空气冷却相结合增大电池模组的冷却效果；且通过空气冷却槽可以使外界的温度检测装置直接检测电池模组的温度。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种用于锂电池电芯极片的分切设备，包括固定箱、工作台，所述固定箱的顶端设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块呈T型结构且其上端位于滑槽外部，所述滑块的上端两侧设置有竖板，所述竖板上开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有转动块，所述固定箱的顶端内部开设有第二通孔，所述滑块的下端贯穿第二通孔后与隔板固定连接，所述隔板通过第一通孔套设在第一横杆上。通过将极片卷放在第一横杆上，之后移动滑块带动隔板从而对极片进行固定，扭动转动块可将螺纹杆旋合进螺纹槽，最终螺纹杆抵住至固定箱从而将隔板固定不易移动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池储能装置，包括电池管理模块和电池本体，所述电池本体包括下钣金支架、设置于下钣金支架上的下底板、设置于下底板上的方壳电芯、设置于方壳电芯上的安装架、设置于安装架上的上盖板、正极供电线、负极供电线和设置于上盖板上的上钣金支架，所述电池管理模块设置于上钣金支架上，正极供电线和负极供电线从电池本体内部向外穿出后与电池管理模块连接。本实用新型的锂离子电池储能装置，采用低压控制与高压控制输出二合一模块，集成度高，钣金模块、高压模块及低压模块布置高度集中，且高压连接模块不暴露在外，系统密封性良好，产品使用寿命及人员安全有保障。
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本实用新型公开了一种剂量可控的锂电池电解液注射装置，包括底座，所述顶板底端通过连接杆固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有注射管，所述注射管内活动连接有活塞，所述活塞上端固定连接有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺杆，所述注射管上同轴活动套接有限位环，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述连杆端部靠近注射管的侧面固定连接有指示块。该种剂量可控的锂电池电解液注射装置通过调整限位环的高度，同时在指示块的配合下，可实现控制活塞的下降高度的目的，从而控制注射量，精确控制电解液的剂量。
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本实用新型公开了一种过温切断电流回路的锂电池结构，包括正极连接组件、电池盖板、电池卷芯、负极连接片其中：正极连接组件包括上导电片、下导电片、温度记忆合金片和塑料嵌套，上导电片设在电池盖板上，塑料嵌套固定在上导电片和下导电片之间，且塑料嵌套、上导电片和下导电片之间形成开口腔体，温度记忆合金片设在开口腔体内，且温度记忆合金片设在上导电片和下导电片之间，温度记忆合金片随温度的变化实现上导电片和下导电片的连通和断开；下导电片和负极连接片的下端均与电池卷芯连接，负极连接片的上方与电池盖板连接。本实用新型所提出的结构，能够提高锂电池的安全性能，在充放电异常导致高温的情况下能够主动切断电池的电流回路。
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本实用新型公开了一种通用型锂电池模组外形尺寸检具，包括：机架和活动压板，其中：机架包括底板、固定在底板上的支撑板、位于底板上方并经导柱与底板固定的固定板、位于底板与固定之间并可上下互动地安装在导柱上的移动压板、以及固定在固定板上以推动移动压板上下移动的第一推移机构；支撑板包括呈L型布置的第一板体和第二板体，第一板体、第二板体与移动压板上均分别安装有千分表；活动压板位于第一板体与第二板体的角平分线上并可有第二推移机构推动沿第一板体与第二板体的角平分线移动。本实用新型可实现对锂电池模组的快速限位，精确测量模组尺寸，保证了测试的精确度，且操作快捷，省时省力。
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本发明公开了一种锂电池电芯烘烤装置，包括烘烤箱，烘烤箱前端设有上门、中门、下门，烘烤箱内对称设有两个螺杆一，螺杆一两侧分别对称设置有导杆一，烘烤箱内设有托板，螺杆一分别穿过托板并与托板通过螺纹连接，导杆一分别穿过托板，烘烤箱底部设有升降板，升降板上端设有底座，底座下端与升降板通过轴承连接，底座上端设有螺纹槽一，螺杆一下端和导杆一下端分别伸入螺纹槽一内，螺杆一和导杆一上端分别设有螺纹槽二，导杆一和螺杆一上方分别设有转杆，转杆下端分别伸入相应的螺纹槽二内且与螺纹槽二通过螺纹连接，转杆上端分别伸出烘烤箱与把手固定。该锂电池电芯烘烤装置可方便进行更换和拿取电芯，大大减小了热量的损失。
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本实用新型公开了一种锂电池内压测试用一体式盖板，包括有基板和与测试连接凸台，基板和与测试连接凸台为一体化塑型结构，测试连接凸台位于基板防爆孔的顶端，防爆孔内置有防爆阀，测试连接凸台的内孔与防爆孔相互连通，测试连接凸台的内孔为内螺纹孔结构，测试用压力传感器的底部螺纹连接于测试连接凸台的内孔中。本实用新型的测试连接凸台与基板是一体化塑型结构，避免了现有传感器连接件与基板焊接造成漏气及基板焊穿等问题，同时省去了后期用铝制修补剂修补焊斑问题，造成物料浪费，提升锂电池内压测试的测试效率和准确性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌箱、机动腔、混料腔、转动柱以及清洁框，搅拌箱内水平构造有隔板，隔板将搅拌箱内上下分隔为机动腔与混料腔，混料腔内中部竖直设置有转动柱，转动柱的两侧对称构造有多个搅拌杆，且转动柱内开设有多个空腔，空腔内均安装有双轴电机，双轴电机的两个机轴分别横向贯穿两侧的搅拌杆并伸出搅拌杆的末端，所述双轴电机的机轴穿出搅拌杆外的一端均固定有搅拌叶，所述混料腔内两侧对称安装有两个丝杠，丝杠的顶端穿过隔板并活动固定于机动腔内顶面。该锂电池生产用配料用搅拌装置，提高了对配料的搅拌效率，且能够防止配料粘结在混料腔内壁上，避免了资源浪费。
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本实用新型公开了一种带防爆及断电保护装置的锂电池盖板，涉及电池保护技术领域。包括盖板本体，所述盖板本体顶部两侧均滑动连接有底座，所述底座顶部分别固定安装有正极和负极，所述正极和负极之间连接有移动机构，所述盖板本体顶部两侧均开设有滑槽，所述盖板本体顶部中心处固定安装有防爆阀，所述盖板本体顶部固定安装有支撑架，所述移动机构安装在支撑架上；本实用新型通过设置的移动机构，可以根据锂电池的情况而调节盖板本体上的负极和正极，从而增大了盖板本体的使用范围。
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本实用新型公开了太阳能锂电储控一体装置，包括安装板，所述安装板的顶壁上安装有箱体，所述箱体的外侧设有箱门，所述箱体和箱门之间共同铰接有两个合页，所述箱体的顶端安装有上盖，所述箱体的内底壁上安装有蓄电池和智能控制器，所述箱体的内顶壁上安装有两个马达，两个马达的驱动端均安装有扇叶，所述安装板的两侧和顶端的侧壁上共同开设有线槽，所述线槽内布设有电线，两个所述马达串联在电线上，所述电线的两端分别与蓄电池的输入端和输出端电连接。本装置通过各个结构的相互配合下，可对锂电池和智能控制器运行过程中产生的热量进行散热处理，同时可避免雨水对箱体、电池和智能控制器进行侵蚀，保护设备的正常运行。
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本实用新型涉及一种用于锂电池连接片超声波焊接的极耳防护定位装置，包括：压板和固定板；所述压板中间并排设有正、负极定位孔，两个定位孔双侧开设有正、负极定位槽孔；压板的下表面于正极定位槽孔的两侧对称设有至少四个正极限位槽，正极限位槽内通过轴安装有正极限位板，正极限位板指向正极定位槽孔的一端为斜角并伸入正极定位槽孔内，正极限位板的另一端与正极限位槽通过弹簧连接；负极定位槽孔的两侧同样设置负极限位槽和负极限位板；所述固定板的中间设有正极定位柱和与负极定位柱；本实用新型可以有效保护极耳并且对极耳保护片传送过程进行定位和固定，避免保护片飞出或溜边，并大幅提高了锂电池连接片的超声波焊接效率和焊接工艺良品率。
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本实用新型涉及一种相变散热材料的轻量化锂电池箱，包括箱体，所述箱体壁包括外层的碳纤维壳体和内层的相变散热层，所述碳纤维壳体与相变散热层之间通过骨架层连接，所述骨架层为由碳纤维棒交织而成的三角网格状结构；所述相变散热层为石蜡复合材料，所述石蜡复合材料的熔点为40℃‑50℃；本实用新型的箱体强度比传统的金属电池箱体强度高数倍，质量仅为金属电池箱体的一半左右；由于箱体内部温度与外部温度交换只能通过箱体壁散热，本实用新型通过箱体内壁上增加石蜡复合材料材料融化吸收电池热量并和箱体壁接触式散热，大大提高了箱体内部温度散热效率，可用于多种新能源车辆，可以在多种环境下使用，提高了锂电池箱体的实用性。
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一种锂离子电池涂布浆料恒温装置，可解决锂离子电池制备涂布工序中，由于环境温度的变化会造成浆料粘度波动加大，对涂布的一致性影响很大的技术问题。包括恒温加热装置和恒温传热装置，所述恒温传热装置设置在恒温加热装置的上方，还包括浆料传热管，所述浆料传热管设置在恒温传热装置内部，所述浆料传热管两端口分别连接一个浆料管道，所述浆料管道设置在恒温传热装置的外部；所述恒温加热装置内设置传热介质，所述恒温加热装置和恒温传热装置之间分别通过传热介质进液管和传热介质出液管连通。本实用新型可实现浆料粘度的稳定，保证浆料的一致性；同时结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种实时监测内部电位的锂电池，电池壳顶部设有第一通孔和第二通孔，第一导线一端穿过第一通孔伸入电池壳内，第一导线的第一铂丝位于电池壳内一端从第一绝缘层位于电池壳内一端伸出，第二导线一端穿过第二通孔伸入电池壳内，第二导线的第二铂丝位于电池壳内一端从第二绝缘层位于电池壳内一端伸出，第一导线和第二导线位于电池壳外部一端分别设有连接端。通过上述优化设计的实时监测内部电位的锂电池，结构设计优化合理，能够通过导线对电池壳内的电信号进行实施准确监测，且不影响电池内部工作，有效提高监测可靠性。
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本实用新型公开了一种溴化锂溶液空气除湿系统，旨在提供一种可循环利用，节约能源，减少消耗，可操作性强的空气除湿系统。其特征在于：包括除湿塔、进风管道、出风管道、喷头、出液口管道、高压泵、反渗透膜和出水口。所述除湿塔是一个大型密闭的空间，内部连接多种管道，其左侧连接着所述进风管道，上侧连接所述出风管道，下侧连接所述出液口管道；所述喷头安装在所述除湿塔内部上方，用于喷淋溴化锂溶液；所述出液口管道连接着所述高压泵，所述高压泵上端连接一内部含有所述反渗透膜的管道，管道分为两路，一端连接所述出水口，另一端连接所述喷头装置。
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本实用新型属于锂电池隔膜生产线纵拉设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的纵拉系统压辊臂装置。本实用新型包括橡胶压辊及压辊支架，在压辊支架的固定端处设置彼此铰接的上夹持部及下夹持部，且其铰接端轴线平行橡胶压辊轴线；上夹持部的底端面处布置上弧槽而下夹持部的顶端面相应处设置下弧槽，上弧槽与下弧槽拼合后构成供橡胶压辊轴端插接的固定卡孔构造；上夹持部上垂直上弧槽槽长方向贯穿设置安装孔，固定螺栓穿过该安装孔并与位于下夹持部上的螺纹孔间构成螺纹配合。本实用新型可简便而快捷的实现对于压辊臂装置中橡胶压辊的在线装拆目的，其装拆过程简洁，耗时极短，橡胶压辊的在线更换效率可得到极大提升。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池顶盖板焊接夹具，包括夹具主体、顶盖片吸附孔、第一卡槽、顶盖片密封圈、防爆片吸附孔、第二卡槽、防爆片密封圈、夹具侧盖、缓冲槽、夹具定位挡块、第一真空通道、第二真空通道，将顶盖片和防爆片分别放置于顶盖片吸附孔和防爆片吸附孔顶部，通过快速接头将与主通道贯通的缓冲槽抽成真空，从而将顶盖片吸附孔和防爆片吸附孔内腔抽成真空，使得顶盖片和防爆片牢牢吸附。该装置结构简单，能够准确地固定顶盖片和防爆片，焊接过程中有效保持顶盖片和防爆片的相对位置，同时，由于负压作用，使得防爆片的轻微变形得以整形，进而有效提高了锂离子动力电池顶盖焊接的品质，提升了该焊接工序的良品率。
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本实用新型提供一种锂离子电池和包括其的车辆，该锂离子电池包括：一端为开口结构的壳体、顶盖和多个电芯；其中，多个电芯放置于壳体内，多个电芯依次排列且串联连接，相邻的电芯位于同一端的极耳的极性相反；顶盖盖设于壳体的开口结构上，顶盖上设置有正极柱和负极柱；多个电芯中最外侧的两个电芯的极耳分别对应连接于顶盖上的正极柱和负极柱。本实用新型通过将多个电芯串联连接并排放置于壳体内，使得相邻的锂离子电池的正负极处于同一侧，解决了壳体封闭端与电芯的极耳或集流体焊接导致的焊印过流能力小、焊渣不易清理而存在短路风险以及焊印无法目视检验等问题。
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本实用新型公开了一种多层极耳锂电池电芯，涉及锂电池技术领域。包括外壳、封盖、正极膜、负极膜、隔离膜、正极极耳、负极极耳、绝缘板、PTC热敏电阻及热传导体，封盖压合于外壳上，正极膜和负极膜卷绕在一起，并封装于外壳中，且两者之间设置隔离膜，正极极耳和负极极耳对应安装于正极膜和负极膜上，并跟随正极膜和负极膜呈卷状。该多层极耳锂电池电芯，基于空气对流原理，在封盖上镶嵌了呈翅片结构的热传导体，通过翅片将热量以对流的方式传至周围，辅助电芯快速进行散热降温，同时在PTC热敏电阻的过温和过流保护下，能够保障电芯的正常工作，且极耳采用卷绕方式复合，制作工艺简单，内阻更小，可延长电芯的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池材料加工设备技术领域，具体涉及一种锂电池粉末材料混料设备，包括混料筒，所述混料筒的上端设有上料斗，所述混料筒的下端设有下料口，且下料口上安装有电磁阀，所述混料筒中设有从上至下依次粉块打散机构、粗粉粒碾碎机构和粉末搅拌混合机构；所述粉块打散机构包括并排分布的两个破碎辊，所述破碎辊的外壁上设有破碎刀片，所述粗粉粒碾碎机构包括呈球面结构的底板、导料碾碎组件和驱动组件一，所述粉末搅拌混合机构包括搅拌混合组件和驱动组件二，本实用新型结构简单，通过对材料进行打散‑碾碎‑混合搅拌，提高了材料的加工效率，且能够保证材料能够高效、高质的混合，给锂电池的加工提供了保障。
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