本发明属于纳米复合材料制备领域,特别涉及一种CdS纳米粒子修饰的石墨烯(GE)/γ‑Fe2O3复合光催化剂的制备方法。主要步骤是先用水热法合成出立方块状的普鲁士蓝(PB)纳米颗粒;再将PB颗粒超声分散在去离子水中,加入聚丙烯胺盐酸盐,使PB颗粒带正电荷。依次加入均匀的氧化石墨分散液和硝酸镉溶液,搅拌。最后加入硫化钠溶液,搅拌反应,收集产物。将上述产物在氩气气氛中,以2℃min‑1的速率升温至350℃,并保持2h,得到最终产物。该复合材料是一种良好的可见光催化剂,对有机污染物Rhodamine B具有光催化降解效果。
本发明涉及一种用于在环锭纺纱机上生产弹性芯纱线的方法,其中,纤维复合材料(2)供应至牵伸机构(1),所述纤维复合材料(2)牵拉穿过所述牵伸机构(1)并且通过输出滚筒对(3)离开所述牵伸机构(1)且在导线器(4)上引导至转子(5)并且借助在钢领(6)上绕转的所述转子(5)而卷绕到旋转线筒(7)上。当进给到所述输出滚筒对(3)上时,经由递送滚筒对(9)将弹性长丝纱线(8)供应到所述纤维复合材料(2)并且将其纺到所述纤维复合材料(2)中。根据本发明,在从完整线筒(7)纺出时,对所述输出滚筒对(3)与所述递送滚筒对(9)之间的圆周速度比进行调节,以便减小所述长丝纱线(8)的延伸。本发明还涉及一种对应的装置。
本发明属于复合吸附材料技术领域,公开了一种粉煤灰/壳聚糖复合吸附材料制备方法,将预处理后的粉煤灰加入壳聚糖的乙酸溶液中;然后加入含交联剂、引发剂的丙烯酸溶液中,在亲水环境下,合成得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料;对所制备的复合材料的吸水,吸盐,吸附染料性能进行了测试。本发明以燃煤电厂的粉煤灰为原料,将粉煤灰或预处理(酸、碱、有机化等)过的粉煤灰引入壳聚糖/聚丙烯酸复合体系得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料,该复合材料是一种功能性吸附材料,可用于印染废水处理。
本发明公开一种显示面板及其制程和显示装置,所述显示面板包括基板;复合材料层,所述复合材料层设置在所述基板的内表面上,所述复合材料层包括具有偏振功能的偏振层和涂布在所述偏振层表面上的配向层。本发明由于复合材料层由具有偏振功能的偏振层和涂布在所述偏振层表面上的配向层构成,可省掉显示面板的制程中的步骤以及对组后显示装置中偏振片的贴覆,减少工艺与降低材料成本。
本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方,属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀,再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理,经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75%以上;滤液用氨水调节pH,过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅,滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物,高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料,本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用,具有显著的经济和社会效益。
复合纳米和微米材料和其制备和使用方法。复合材料包括在无定形或结晶材料(例如,氧化物、硫化物和硒化物材料)中的结晶材料(例如,二元和三元钒氧化物)。该材料可以使用溶胶‑凝胶法制备。复合材料可以作为基底上的膜存在。膜可以用预制复合材料形成,或者复合材料可以在成膜过程中原位形成。例如,材料的膜可以用于开窗单元,如布置在窗户内的中空玻璃单元。
本发明公开了一种锂离子电池用复合正极材料的制备方法。所述复合材料以NH4MnXFe1?XPO4·H2O/RGO为前驱体,前驱体与锂源和碳源混合,在惰性气氛下,于500℃~700℃烧结得到。所述复合材料粒度分布均匀且呈纳米化,极大提高了电子导电率和锂离子扩散速率,材料具有高倍率性能。本发明工艺简单,成本低廉,可用于大规模工业化生产。
本发明涉及去除废水中有机磷农药的方法,可有效解决有机磷农药废水污染,保护生态环境的问题,方法是,将Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)3·6H2O和柠檬酸混合用乙醇水溶液溶解,再加入石墨烯,超声形成悬浮液,磁力搅拌,滴加NaOH溶液,氮气保护反应,分离,沉淀真空干燥,干燥物用去离子水和乙醇分别清洗3次,烘干,得Fe/NiO/石墨烯复合材料;将有机磷农药废水加水稀释成COD为130.28~315.47mg/L,加入Oxone,搅拌均匀,再用碱性物质调节pH值为中性,加入Fe/NiO/石墨烯复合材料,搅拌混匀,紫外光照射,实现对有机磷农药废水的降解;本发明方法简单、易操作,处理效率高,节能环保,经济和社会效益巨大。
本发明涉及一种制备纳米金属间化合物颗粒的方法,以及制备的纳米金颗粒应用于增强铝基复合材料的方法;所要解决的技术问题是提供一种制备纳米金属间化合物颗粒增强铝基复合材料的制备方法, 重点是如何制备纳米尺度的金属间化合物颗粒;基本方案是:通过对球磨之后的粉末进行热处理使之生成脆性的Al3M金属间化合物,然后继续球磨使其尺寸进一步减小至纳米尺度;再添加分散剂分散加入熔体中制备铝基复合材料;获得的增强体金属间化合物颗粒尺寸更加均匀,且尺寸≤100nm;基体中增强颗粒分散更加均匀,使增强颗粒更容易进入熔体,在制备高体积分数的金属间化合物颗粒增强金属基复合材料方面,具有非常大的优势。
一种高频微波陶瓷电容器介质材料及其制备方法,一种高频微波陶瓷电容器介质材料,按重量份包括以下原料:BaO‑Re2O3‑TiO2复合材料80.5‑95份、A和B的氧化物的复合材料5‑19.5份,其中,元素Re为稀土元素La、Pr、Nd、Sm、Eu中的一种或几种,元素A为Zn、Ni中的一种或两种,元素B为元素V、Nb、Ta、W中的一种或几种,本发明的陶瓷电容器介质材料采用传统固相法工艺即可制备,生产工艺简单,由其制备的电容器具有中高介电常数、超低介质损耗、超高耐压强度、超高绝缘电阻、高温高频稳定且可调,可适用于高频方面的应用。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及耐候防污墙纸及其制备方法。所述耐候防污墙纸包括无纺布基材、覆盖在基材表面的PVC/PVDF复合材料层和喷涂在复合材料层上的PVDF涂层。所述制备方法包括PVC/PVDF复合材料制备、基材上涂膜和PVDF涂层制备。本发明提供的耐候防污墙纸通过表面PVDF涂层,不仅解决了墙纸的自清洁问题,并且大幅提升了墙纸的耐候性,可以保证长期使用不变色,常用常新,进一步采用PVC和PVDF复合材料,有利于PVDF涂层的附着,和自身耐候性的改善。
一种增强TiAl金属间化合物性能的方法,通过将铸造TiAl粉碎、球磨、过筛,得到TiAl细粉,然后在TiAl细粉中加入摩尔量为1:1的Si粉和C粉,Si粉和C粉的总质量与TiAl细粉、Si粉和C粉的总质量之比不超过30%,然后进行机械合金化,所得的复合粉末经1000-1500℃,5-15MPa热压烧结2-3hr得到SiC增强TiAl复合材料,所得复合材料具有组织均匀,强度提高,工艺稳定等特点,适用于工业规模。
一种再生塑料造粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:进料,将回收废旧塑料和重质碳酸钙、有机溶剂放入塑料造粒机内,所述的有机溶液与回收废旧塑料进行催化反应并充分搅拌,使之混合均匀得到复合材料;将所述复合材料输入到螺杆式电热熔化机进行加温并进一步混合,加温后变成稠状的复合材料被螺杆旋转推进到出口;从出口取下稠状的复合材料,按模具容积输送到油压机或液压机工作平台的钢制模具内进行强力压制;挤出,运行塑料造粒机上的挤压装置,将软化后的回收废旧塑料挤出得到再生塑料;造粒,运行塑料造粒机上的切粒装置,将挤出的再生塑料切成颗粒状。
本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:先将可溶性锰盐溶于水形成溶液,然后将KB加入到溶液中浸渍,再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应,接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤,最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后,在惰性气氛中于500~800℃下烧结5~10h,即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
高电容量聚苯胺和氧化镍复合电极材料的制备方法,属于电化学电容器材料技术领域。本发明利用阴阳离子表面活性剂与碳6至碳8脂肪醇形成的溶致液晶为软模板,将硫酸掺杂的苯胺与一定浓度的硫酸镍溶液分别溶于液晶中的亲水层与亲油层,然后在电极上施加计时电势,电沉积出具有一定结构形貌的聚苯胺/金属镍复合材料。将所得的复合材料在高纯氧气中氧化,得到了复合电极材料。本发明所用方法、装置简单,高比电容量的电极材料纯度高、形貌相态均一。具有很好的循环伏安性能,其比电容量可以高达1520F/g,充放电循环使用寿命可达1350次以上,制成的材料在电容器、储能等方面有很大的应用潜力。
一种具有绕中心线以45度以上且70度以下的角度扭曲的3维翼面形状的燃气涡轮发动机的桨叶,上述桨叶具备含有强化纤维、在沿厚度方向层叠后一体成形的多个复合材料预浸渍体;上述强化纤维在上述复合材料预浸渍体的各层内不中断而连续。
本发明涉及一种高强度高导电率铍铜合金的制备方法,该方法是将低铍合金与铜铌复合材料一起进行熔炼,而后铸造成锭,再经热加工,大加工率冷加工,固溶处理,精轧或产品拉拔和时效处理后得到高强度高导电率铍铜合金。本发明通过在高导电率的低铍合金中加入弥散分布的铜铌复合材料,后经过一次热加工和多次大加工率的冷加工后,均匀弥散分布的铌粒子在低铍合金中形成有序的复合结构,极大的提高了低铍合金的强度和硬度,且对低铍合金的导电率影响不大,最终获得σb=1200~1400MPa的抗拉强度,HB334~374的硬度和g=45~60%IACS的导电率的铍铜合金。通过本发明制备的铍铌合金能够同时具有高铍合金的高强度、高硬度、高弹性、高耐磨性和低铍合金的高导电率和导热率,极大的提高了铍铜合金的综合性能。
本发明公开了一种带通型树脂基夹层结构的透波材料及其制备方法,该透波材料包括由石英纤维增强树脂基复合材料制成的一外表层和一内表层,外表层和内表层之间夹设有一由高强纤维增强树脂基复合材料制成的芯层,外表层和外表层的介电常数为2.6~2.7,损耗角正切值为0.003~0.004;芯层的介电常数为4.2~4.3,损耗角正切值为0.005~0.006。其制备方法包括:准备增强材料,将增强材料预浸胶,再将预浸增强材料依次铺设并一体成型产品,或者分别采用相应预浸增强材料制备各层后进行粘结,制得产品。本发明具有频选透波功能优良、集透波和承载功能于一体、结构简单且性价比高的优点。
本发明公开了一种乳液型碳纤维用上浆剂及其制备方法和用途,该上浆剂是由2-40%的环氧树脂、1-20%的改性剂、0-96.5%的水和0.5-15%的表面活性剂制备得到。用本发明的上浆剂上浆后的碳纤维,在制成聚对苯二甲酸乙二酯树脂基、聚对苯二甲酸丁二酯树脂基或聚芳酯树脂基碳纤维复合材料后,由于上浆剂中含有改性剂,这些改性剂与碳纤维复合材料中的基体树脂有类似或相同的结构单元,因而碳纤维与上浆剂层之间以及上浆剂层与热塑性基体树脂之间均有较强的界面结合力,碳纤维通过上浆剂过渡连接层与热塑性基体树脂有效地结合,形成了一个有机的整体,相对于现有碳纤维复合材料其层间剪切强度提高了20%以上,保证了碳纤维复合材料有较高的整体性能。
本发明涉及一种高阻燃性聚氯乙烯塑料,其包含下列组成部分,聚氯乙烯85-98份,硬脂酸钡5-6份,硬脂酸钙2-4份,三氧化二锑1-2份,增塑剂2-3,溴系阻燃剂4-5份。所述溴系阻燃剂为十溴二苯基乙烷。本发明的聚氯乙烯复合材料流动性和阻燃性能好,增加复合材料的黏度,改善复合材料的加工流动性能,耐热、耐候、抗紫外线性能优良,是一种环保的新型聚氯乙烯复合材料。
本发明公开一种输送混凝土的输送管,具有该输送管的混凝土输送机械,及一种输送管的制作方法。公开的输送管包括管口段和管身,所述管口段内端与管身端部固定,所述管身的管壁由复合材料制成,所述复合材料包括树脂和纤维;所述管壁内具有由超高分子量聚乙烯制成的内衬。本发明提供的输送管不仅能够满足输送混凝土的需要,具有现有技术中输送管的特点,且由于重量特别的轻,能够降低混凝土输送机械的能耗;由于内衬具有较强的自身润滑性能和较小的摩擦系数,能够减少输送管的结垢,使混凝土流动阻力较小,提高混凝土的输送效率,减小混凝土泵的功率消耗;还能够避免因爆管产生的安全事故,提高输送管的安全性。
本发明公开了能够加工成具有降低的光泽表面、高冲击强度和优异耐候性的面料的热塑性聚合物组合物。本文所述的面料尤其可用于挤出成制品。它们还可有效应用于各种低劣的耐候结构塑料制品,以便制备具有改进耐候性的多层复合材料。本发明还描述了制造结构塑料面料的方法及由此生产的具有降低的光泽外观的复合材料和制品。
一种陶瓷铝合金及其制造方法。本发明属于 金属基粒子型复合材料。在以往发明的铝基复合材料中加入的硬质粒 子有Al2O3 Sic Zircon Illite等等。本发明加入 的粒子是铝矾土粒子。它可以不经包复金属层, 用复合铸造法旋涡法等工艺直接加入到铝或铝合 金中,制成陶瓷铝合金。本发明制造工艺简单,制造成本低廉,可以 用作活塞、缸套等摩擦副,用于涡轮发动机的压 缩机叶片,热交换器等耐热零件,用作防弹板, 屏蔽材料,也可降低装饰件的制造成本。
本发明公开了一种非晶SiO2包覆SiC同轴纳米电缆的合成方法,(一)取一定量的原料Si粉和SiO2粉进行球磨处理:(二)然后取经球磨处理并烘干的Si粉和SiO2粉,按Si∶SiO2=1∶1.2~1.5放入玛瑙研钵中研磨,使其充分混合;(三)对C/C复合材料基片进行加催化剂处理,并将经研磨混合后的Si粉和SiO2粉混合粉体、C/C复合材料基片及碳布放入石墨反应室中;(四)再将此石墨反应室放入石墨加热体的立式真空炉中;(五)将炉温升至900~1000℃,抽真空使炉内压力为400torr左右;(六)再将炉温升至1200~1300℃时,通C3H6气体5~10分钟后,再保温10~20分钟,关电源自然冷却至室温。由于采用了气相化学反应法,所以合成工艺简单,合成所需温度较低,并有利于规模化生产。
一种制备金属基自生梯度复合棒材和管材的电磁分离装置属于材料制备领域。本发明由电磁发生系统和浇铸系统两部分组成,浇铸系统设置在电磁发生系统的感应线圈内,电磁发生系统包括高频电源和感应线圈,高频电源与感应线圈通过水冷铜电缆连接,浇铸系统包括:耐火材料铸型、浇口杯、水冷铜模,耐火材料铸型垂直置于感应线圈内,其顶部设有浇口杯,底部设有水冷铜模。采用本发明装置制备得到的金属基自生相增强梯度复合材料,具有一定厚度的高硬度梯度增强层,表层耐磨性优于本体均质复合材料,自生相的梯度分布使表层与基体结合强度得到提高,中心基体为共晶组织,保证了整体韧性。
本发明公开了一种聚氯乙烯增强增韧改性剂及其制备方法与应用,其特点是无机纳米粒子与聚氯乙烯树脂、偶联剂、稳定剂及分散剂在力化学(振动球磨)的作用下制备聚氯乙烯增强增韧改性剂,将该改性剂与基体聚氯乙烯树脂通过挤出加工可制得高强度高韧性的聚氯乙烯/无机纳米粒子复合材料。采用该改性剂制备的聚氯乙烯/无机纳米粒子复合材料,无机纳米粒子在基体树脂中达到纳米级均匀分散,树脂与粒子之间界面相容性好,界面粘接力高,可明显提高聚氯乙烯制品的抗冲击性能和拉伸性能。
在室温和高温下均具有高强度的硅化钼材料,是一种由包括MoSi2和ZrO2的混合物制成的复合材料。本发明的特征在于:所述混合物包括5-30%(体积)ZrO2和5-15%(体积)MoB,以及,以SiO2形式存在于MoSi2粒子上或者其中的氧的含量低于0.5%(重量),根据一个最优选的实施方案,所述复合材料包含3-35%(体积)SiC。
一种用于将一转子叶片组件(14)的根部(14e)安装 到一转子组件卡箍(24)的径向臂(24a、24b)上并调节它们之间的 扭曲差异的复合套箍结构(40)。复合套箍结构(40)大致为管状 并由一种复合材料制成, 这种复合材料具有设置在一粘合基体 上的增强纤维(70)。复合套箍结构(40)还包括一叶片接收套筒 部分(42)、一卡箍安装部分(44)、翼展方向折叠部分(46)和侧凸 起部分(48), 部分(42、44、46、48)基本上形成一单个体。叶片 接收套筒部分(42)设置成与转子叶片组件(14)的根部(14e)结合, 且其包括第一和第二叶片安装段(42a, 42b), 它们限定一转子叶片连接平面(PB)。一卡箍安装部分(44)设置成与转子组件卡箍(24)的径向臂(24a、24b)结合, 且其具有第一和第二卡箍安装段(44a、44b)的前后对(44—1、44—2), 所述对限定一卡箍连接平面(PY)。卡箍安装段(44a、44b)的对(44—1、44—2)侧向上设置于所述叶片安装段(42a、42b); 翼展折叠部分(46)具有用于在结构上将所述叶片和卡箍安装段(42a、42b、44a、44b)互相连接的第一和第二互补的曲线段(46a、46b), 这样, 转子叶片连接平面(PB)与所述卡箍连接平面(PY)形成一角度θ。侧凸起部分(48)具有用于在结构上将所述第一和第二卡箍安装段(44a、44b)连接的前后曲线段(48a、48b)
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