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耐高温高性能减毒性环氧基体及应用及其复合材料的制备方法，它涉及环氧基体及应用及其复合材料的制备方法。本发明要解决现有耐高温环氧基体及其复合材料的制备方法存在制备方法复杂，毒性较大，污染环境及制备成本高的问题。本发明的耐高温高性能减毒性环氧基体由脂环族环氧树脂、粘度为(0.013pa·s/25℃～10pa·s/25℃)的环氧树脂和间二氮茂系列固化剂制成。利用耐高温高性能减毒性环氧基体制备复合材料的方法：一、配制基体；二、复合材料成型及固化。本发明方法利于环保、降低对人体危害、成本低、方法简单、所制备复合材料耐热性能、力学性能、界面性能优良。本发明可用于国防、民用及航空航天等高技术领域。
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四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板及其制备方法，涉及点阵复合材料及其制备方法的领域。本发明要解决现有的金属基和树脂基点阵材料不能满足需求，而现有技术中很难实现制备陶瓷基点阵复合材料的问题。四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板，由上面板、下面板以及在上下面板之间以点阵芯子进行周期排列的四棱锥胞元构成。制备方法：采用经聚碳硅烷浸渍的碳纤维穿插经聚碳硅烷浸渍的碳纤维布工艺制备出四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板的骨架，然后对骨架用聚碳硅烷浸渍后，固化，裂解处理，即得到四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板。本发明应用于降低噪音、屏蔽电磁辐射、抗冲击、隔热、降低热传导的领域。
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一种叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料及其制备方法，它涉及一种聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有制备聚硅烷/多壁碳纳米管复合材料的方法存在制备过程复杂，且破坏了多壁碳纳米管的完整性的问题。一种叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料由酸溶液、有机溶剂、叠氮化聚硅烷和多壁碳纳米管制备而成。制备方法：一、煅烧处理；二、纯化处理；三、叠氮化，即得到叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料。本发明主要用于制备叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料。
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无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法，它涉 及碳纤维铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有在高温成 型时会发生严重的界面反应，生成脆性反应相 Al4C3。 Al4C3，使复合材料在受力时易发生脆性断裂，使其力学性能降 低，工艺复杂，成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合 制成，按体积份数无定形碳纤维为10～30％、铝基为90～70 ％组成。方法为：一、将配好的无定形碳纤维和硬铝基颗粒放 入行星式球磨机上混磨，球料比为2∶1，混粉时间8～10小时； 二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型，放入真空热压炉中进 行热压烧结，即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具 有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质 复合材料，工艺简单。
溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料及其制备方法，涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃干凝胶层和玻璃溶胶浸润层组成。制备方法：一、磁粉的预处理；二、在磁粉表面包覆二氧化硅层；三、制备玻璃溶胶；四、在二氧化硅层外包覆玻璃干凝胶层；五、软磁复合材料的坯料的制备；六、用玻璃溶胶对坯料进行浸渗；七、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料及其制备方法，它涉及一种高体积分数B4C/Al复合材料及制备方法。本发明是要解决现有的高碳化硼含量的B4C/Al复合材料致密度低、力学性能差以及在1000℃以下碳化硼和铝液润湿性差的问题。一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料按体积分数由55％～75％碳化硼和25％～45％铝或铝合金制成。方法：一、制备碳化硼预制体；二、熔融铝液；三、采用压力浸渗工艺将熔炼的铝液压入预制体间隙中，保压，脱模，获得高体积分数B4C/Al复合材料。本发明制得的B4C/Al复合材料致密度高，力学性能好，是理想的乏燃料贮存格架材料。
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以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料及其制备方法，涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决了现有的无机物包覆层的软磁复合材料中，使软磁复合材料具有优良的力学性能和通过退火的手段使软磁复合材料具有优良的磁性能两者不能并存，无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大的问题。以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃粉层组成。制备方法：一、磁粉的预处理；二、在磁粉表面包覆二氧化硅层；三、在二氧化硅层外包覆玻璃粉层；四、坯料的制备；五、坯料的退火。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液；二、将活性炭分散到囊泡溶液中，得到活性炭囊泡混合分散液；三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液，在晶化釜中反应，焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相，分散活性炭，并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料，并以此复合材料为电极，比电容可以达到了390 F/g以上。
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一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法:将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混;再放入冷混机中冷混,将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合;然后进行熔融挤出造粒,采用挤出、注射、热压或模压成型,即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料。本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
一种高生物活性纳米多孔TiNbSn‑HA生物医用复合材料的制备方法，涉及一种生物医用复合材料的制备方法。本发明是要解决现有目前多孔生物钛合金生物活性和成骨诱导性差的问题。方法：一、高致密度复合材料的制备；二、将复合材料在酸腐蚀液中浸泡后取出，在酒精和蒸馏水中超声清洗，烘干，得到酸处理的复合材料；三、将步骤二得到的处理后的复合材料浸入NaOH溶液，浸泡后取出，用蒸馏水超声清洗，烘干，得到碱处理的复合材料；四、将碱处理的复合材料放入马弗炉中随炉升温，保温，即得多孔复合材料。该方法制备的复合材料密度降低，强度和硬度提高，塑韧性改善，弹性模量明显降低。本发明应用于复合材料领域。
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纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法,涉及耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法。解决由于聚酰亚胺流动性差、工艺性差,导致耐高温聚酰亚胺复合材料的制备方法工艺复杂,而且难以采用纤维缠绕工艺制备的问题。制备方法:将纤维经过装有聚酰亚胺的胶槽,浸渍聚酰亚胺后缠绕到模具上,然后按程序升温亚胺化固化,冷却后脱模即可。该制备方法简单易行,解决了难以用纤维缠绕工艺制作耐高温聚酰亚胺复合材料的技术难题。制备的聚酰亚胺耐高温复合材料在空气氛围中的热分解温度Td5达到556℃,在300℃高温的层间剪切强度保留率为73%,该材料耐高温性能优良,可应用于国防、航空航天、电子电器、医学等高科技领域。
一种以超声辅助法合成片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料的方法，它涉及一种用于光解水产氢的g-C3N4/TiO2纳米复合材料的制备方法。本发明要解决现有类石墨烯片成结构的g-C3N4难剥离的问题。本发明的方法为：一、制备TiO2纳米棒；二、制备具有片成结构的g-C3N4；三、超声微波辅助合成片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料；四、冻干即得到所需剥离g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料。与现有技术相比，本发明方法操作简单、成本低，易于实现商业化。制得的片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料表面反应活性位点增多，比表面积显著增大，在模拟太阳光下有良好的光解水产氢性能。
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一种四氧化三铁@铁多形貌复合材料的制备方法，它涉及一种四氧化三铁多形貌复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的催化剂成本高，制备复杂，降解水体中污染物的效率低的问题。方法：一、制备枝状α-Fe吸波材料悬浮液；二、水热反应，得到四氧化三铁@铁多形貌复合材料。本发明为了扩展类Fenton氧化法的pH范围，避免Fe离子溶出而产生铁泥等问题，制备出各种结构的四氧化三铁@铁多形貌复合材料。本发明制备的四氧化三铁@铁多形貌复合材料的比表面积为33m2·g-1～87m2·g-1。本发明可获得一种四氧化三铁@铁多形貌复合材料的制备方法。
一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有方法存在的制备方法繁琐，增强体单一的问题。一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料按体积分数由5％～25％TiO2和75％～95％含铝材料制成。方法：一、称量；二、干燥；三、混料；四、冷压制胚，烧结。本发明制得的Al3Ti和Al2O3颗粒共增强Al基复合材料在较高温环境中应用。
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一种MXene?聚苯胺复合材料及其制备方法，本发明涉及一种MXene复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的二维过渡金属碳化物Mxene的吸波性能差的技术问题。本发明的MXene?聚苯胺复合材料是由层状的二维过渡金属碳化物及包覆在二维过渡金属碳化物表面的聚苯胺壳层组成。制备方法：将苯胺加入到水中搅拌后，得到苯胺/水分散液，再调节pH值为1.5～2，得到苯胺的盐酸盐溶液；将胺的盐酸盐溶液加入到二维过渡金属碳化物的水分散液中低温下搅拌混合，得到MXene/苯胺混合液；再将过硫酸铵溶液滴加到MXene/苯胺混合液中，低温下搅拌反应，再洗涤、干燥，得到MXene?聚苯胺复合材料。它可用于吸波领域。
短碳纤维增强 BaAl2Si2O8复合材料及其制备方 法，涉及一种BAS复合材料及其制备工艺。为了解决高温陶 瓷复合材料基体产生微裂纹的问题，提高其抗弯强度和断裂韧 性，本发明的复合材料包括碳短纤维增强体和BAS，其中碳短 纤维增强体的体积百分比为1％～50％，其制备方法为：a、将 碳纤维短切至1～3mm，超声分散20～40min，待碳纤维团聚 成片捞出纤维片，按照1～3mm长进行第二次切短，滤去碎渣； b、称取BAS粉末原料，装入塑料瓶中，加入无水乙醇或异丙 醇湿混、成浆；c、向浆料中加入切短的碳纤维，超声震荡， 然后放入烘箱干燥成包裹粉料的纤维球；d、将纤维球放入模 具中热压烧结。本发明提高了复合材料的室温和高温力学性 能，改善了复合材料抗热震性能和耐烧蚀性能。
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一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法，本发明涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有技术制备的磷酸盐基复合材料在超高温1700℃条件下的力学性能还不能满足工作需要的问题。方法：一、制备纤维处理剂；二、制备磷酸二氢铝溶液；三、制备固化剂；四、制备磷酸盐基体；五、制备复合材料。本发明在磷酸盐基体中添加高耐热碳化物氧化铝、碳化钛、碳化钽，极大增加了复合材料的耐热性能。本发明用于制备一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。
碳层包覆泡沫铜复合材料的制备方法及其辅助钎焊C/C复合材料与金属的方法，属于聚合物基复合材料及焊接技术领域。本发明要解决现有钎焊C/C复合材料与金属时，焊后接头往往存在较大残余应力，严重弱化接头强度的问题。复合材料制备方法是将泡沫铜放置于聚合物的丙酮溶液中，磁力搅拌，取出后真空干燥；管式炉内烧结，冷却至室温。钎焊的方法是将上述方法制备的碳层包覆泡沫铜复合材料夹在银铜钛合金钎料箔片中间，再置于金属和C/C复合材料待焊接面之间，放入真空钎焊炉中钎焊。本发明在钎焊过程中，钎料合金与包覆碳层发生原位反应，生成了网络结构的TiC增强体，在焊缝中分布均匀，充分的降低了焊缝的残余应力集中，有效提高了接头质量。
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低模量高阻尼无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法,它涉及碳纤维铝基复合材料及制备。它解决了采用常规的减振结构设备的体积大,而采用传统的阻尼材料密度大的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成,按体积份数由无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%组成。制备方法:一、按体积份数取无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%,将配好的锻铝颗粒和无定形碳纤维放入行星式球磨机上混粉,球料比为2∶1;二、将混粉的粉末放入石墨模具中冷压成型,将模具及冷压成型的材料放入真空热压炉中热压,即制备出该复合材料。本发明比传统的阻尼合金材料有更小的密度,比变形铝合金有更优良的阻尼性能,它还具有高比强度、质量轻、体积小,以及良好的塑性和韧性。
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磁性普鲁士蓝纳米碳复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及纳米碳复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决磁性复合材料形状不均匀，普鲁士蓝层含量低，易于脱落的问题。本发明首先在大比表面积的纳米碳材料（氧化石墨烯/碳纳米管）表面锚定磁性无机纳米粒子，然后在磁性纳米粒子表面原位生长普鲁士蓝纳米晶体层；最后将复合材料囊装到藻酸钙微球中。所制备复合材料用于水体、土壤、大气等铯离子污染环境的修复，在核污染环境修复领域具有广阔的应用前景。本发明方法简单，原料易得，适于放大生产。
采用TiB2颗粒的高强塑性铝基复合材料及其制备方法，它涉及铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有铝基复合材料塑性和韧性低，难以实现二次加工的问题。本发明按体积百分比由二硼化钛增强体颗粒为10～25％、铝颗粒为25～35％、其余为基体铝合金制成。本发明的方法为：一、取二硼化钛增强体颗粒、铝颗粒、其余为基体铝合金；二、采用机械式干法混合得到增强体粉末备用；三、将增强体粉末置于模具内压制成块；四、将模具加热；五、将铝合金熔化并浇铸到模具内；六、对浇铸有铝熔液的模具在压力机上施压，保持压力时间并冷却；七、脱模取出铸锭，即制备出本发明的增强铝基复合材料。本发明的铝基复合材料塑性高、耐磨性好和易于二次加工成型。
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一种BN纳米片/铝基复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有制备的氮化硼纳米片增强铝基复合材料的力学性能不好的问题，BN纳米片/Al复合材料按照质量分数为0.1％‑10％BN纳米片和90％‑99.9％含铝材料制成。方法：一、称取BN纳米片粉末和含铝材料；二、采用分步球磨法，球磨混粉；三、将混好的粉末取出放入托盘中，置于干燥箱中进行充分干燥；四、将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出，放入石墨模具中，随后进行烧结，随炉冷却，即得到BN纳米片/Al复合材料。本发明方法操作简单、工艺流程易控制、致密度高、BN纳米片分散均匀同时力学性能良好。本发明用于铝基复合材料领域。
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一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法，它涉及一种铁复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有处理水污染的材料及技术成本高，易产生二次污染和处理效果差的问题。方法：一、制备葡萄糖溶液；二、制备滴加葡萄糖溶液后的枝状α-Fe吸波材料；三、热处理，得到粉体；四、研磨，得到碳@四氧化三铁@铁复合材料。本发明制备的碳@四氧化三铁@铁复合材料不仅可以降低Fe2+离子的溶出，增加对污染物的吸附，同时又具备可磁性回收的特性，在水处理领域具有良好的应用前景；本发明制备的碳@四氧化三铁@铁复合材料的尺寸为4μm～7μm。本发明可获得一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法。
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一种Ti2AlC增强铝基复合材料及其制备方法，涉及一种铝基复合材料及其制备方法。目的是解决复合材料制备时Ti2AlC和铝基体界面反应生成的脆性相导致复合材料塑性的降低问题。复合材料由Ti2AlC增强体和铝基体组成。制备方法：称料并球磨混合，预制体成型，最后进行粉末烧结。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制，制备出的Ti2AlC增强铝基复合材料具有密度低、致密度高、无界面反应、力学性能良好、机械加工容易等性能特点。本发明适用于制备Ti2AlC增强铝基复合材料。
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铝基复合材料超声-电阻焊接方法,它涉及一种铝基复合材料的焊接工艺。本发明的目的是克服铝基复合材料必需在真空环境下焊接的缺点,它是这样实现的:打磨铝基复合材料待焊表面,进行超声波清洗;将焊料置于铝基复合材料待焊表面之间,电阻加热;减小两试件间的液相薄膜厚度;施加超声振动;对试件施加焊接压力,随后让试件自然冷却。电阻加热简便快捷、控制方便,施加的超声波振动可去除待焊表面的氧化膜,提高填充焊料与铝基复合材料的润湿性、改善二者结合性能,同时能均匀化液态焊缝合金中的增强相分布,实现增强相在整个焊缝中的合理分布,以获得无增强相偏聚的理想焊缝,提高接头综合性能,接头钎透率≥85%、接头拉伸强度≥80%、延伸率≥1%。
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一种碳纳米管-聚硅烷-有机高分子复合材料及其制备方法，它涉及的是一种复合材料及其制备方法。本发明要解决现有碳纳米管/有机高分子复合材料制备时碳纳米管的分散性差，且现有大多通过改变碳纳米管结构或用常规含碳有机物包覆的方法来提高分散性的问题。本发明方法为：一、碳纳米管纯化；二、制备碱金属有机溶剂悬浮液；三、硅烷单体聚合制备聚硅烷；四、提纯聚硅烷；五、碳纳米管与聚硅烷复合；六、蒸发溶剂；七、采用原位聚合法制备碳纳米管-聚硅烷-有机高分子复合材料。本发明方法在保证碳纳米管结构完好的情况下，加入聚硅烷使其在有机高分子中具有良好的分散性，使其性能大幅提升，且操作简单易行、容易控制，各个过程互不影响。
一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法，它涉及一种复合材料界面剪切强度测试装置及测试复合材料界面剪切强度的方法。本发明的目的是要解决现有唯一能对实际待测复合材料样品进行纯粹界面强度定量测定的微脱粘测试装置因体积过大，难以在低温环境腔内集成，不能用于测量低温环境中复合材料的界面剪切强度的问题。装置包括固定基座、微拉伸测试系统和微滴夹持系统；方法：一、制备界面剪切强度测试试样；二、界面剪切强度测试；三、根据公式计算复合材料界面剪切强度τ。本发明可获得一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法。
一种具有荧光性能的MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法，它涉及MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法。本发明要解决传统复合材料的单一的力学性能的提升与结构承载的作用不能满足对复合材料的多功能应用要求，以及现有方法制备MoS2纳米片增强树脂基复合材料工艺复杂，制备的复合材料荧光性能不好的问题。本发明复合材料是由二维MoS2纳米片和热固性树脂制成。方法：一、将MoS2粉末与分散溶剂混合；二、超声；三、离心；四、与热固性树脂混合；五、超声；六、干燥；七、加入固化剂；八、即得。本发明的复合材料满足对复合材料的多功能应用要求，出现明显的荧光现象，工艺流程简单易行。本发明用于复合材料的制备。
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一种3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料的方法，它涉及一种陶瓷复合材料SiCf/SiC的制备方法。本发明的目的是要解决传统制备SiCf/SiC陶瓷材料构件时存在着难成型、难加工的问题。方法：一、混合粉末；二、参数设定；三、制备陶瓷坯体；四、固化；五、烧结；六、浸渍、裂解；七：重复步骤六操作，至裂解过程的质量增重小于1％为止，得到SiCf/SiC陶瓷复合材料。有益效果：一、解决了SLS技术制备陶瓷材料孔隙率大、力学性能差等问题；二、工艺简单，工时少，工艺稳定和重现性好。本发明主要用于3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料。
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三维网络结构SI-AL复合材料及其制备方法,它涉及一种SI-AL复合材料及其制备方法,为了解决现有SI颗粒增强铝基复合材料因存在界面热阻使复合材料的导热性能降低、热膨胀系数高的问题。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料的SI增强体的颗粒联结起来形成三维的网络结构。本发明的制备方法首先将复合材料装入模具内;通过压力机的上下压头对模具内施加压力;保持压力,并通过电炉对模具加热;脱模,完成制备。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料具有含硅量范围广、低密度、高致密度、低膨胀的特点。本发明的方法使增强体颗粒和基体互相联结成三维网络结构,从而减少增强体与金属基体之间的界面,改善复合材料的导热性能。
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