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本实用新型公开了一种防止废水指标超标排放自动控制设备，至少包括用于检测废水指标的在线监测设备，与在线监测设备通讯连接的控制装置以及与控制装置分别控制连接的电动执行机构、污泥回流泵和废水提升泵；控制装置还用于设置废水浓度超标阈值和接收在线监测设备检测的废水指标数据，在废水指标数据超过废水浓度超标阈值时，关闭电动执行机构，控制污泥回流泵工作以及停止废水提升泵运行；小于废水浓度超标阈值时，打开电动执行机构，停止污泥回流泵工作以及控制废水提升泵运行；本实用新型通过对多种废水指标的自动监控，实现污水处理站废水排放的自动控制，从而使废水永不超标排放，节省人力成本，控制简单可靠。
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本实用新型公开了一种印染废水的污泥回收装置，它包括过滤仓(1)，采用密闭的过滤仓结构，出水阀(8)长期处于开启状态，通过进料管(3)向内部输送印染废水，在内部压力的作用下，废水由环形滤布(7)排出至污水储存腔(11)，污泥在重力的作用下沉淀至污泥储存腔(10)，通过出泥阀(5)对污泥进行排出回收利用，回收效率高；通过搅拌机(9)带动内部的污泥和废水流动，避免环形滤布堵塞的同时可以避免出污泥堆积难以排出的问题；环形横板(6)上方留有空腔，提高印染废水的储存量的同时可以对废水过滤腔中的印染废水施加压力，加快废水的流出，提高印染废水的过滤效率。
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本发明是一种电解处理含镍电镀废水并回收镍的方法。本发明具有工艺简单、无二次污染、去除率高、所沉积的金属镍可回收利用的特点。本发明电解处理含镍电镀废水是通过电解处理含镍电镀废水装置进行的,电解处理含镍电镀废水装置包括电解槽和电解液搅拌装置,阳极采用钛基铂电极,阴极采用镍电极或石墨电极,在电解槽内设有pH计。电解处理含镍电镀废水的方法是:电解处理前,含镍的电镀废水内作为电解液放入电解槽内,在电解液中加入碱溶液以调节电镀废水的pH值;在电解过程中在电解液中加入碱溶液,将电解液的pH值调节至6.0～9.0之间,通过计量电解液的电荷累积量,对阴极板析出的镍加以回收利用。
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本发明是一种电解处理含锌电镀废水并回收锌的方法。本发明具有工艺简单、无二次污染、去除率高、所沉积的金属锌可回收利用的特点。本发明电解处理含锌电镀废水是通过电解处理含锌电镀废水装置进行的,电解处理含锌电镀废水装置包括电解槽和电解液搅拌装置,阳极采用钛基铂电极,阴极采用锌电极或石墨电极,在电解槽内设有pH计。电解处理含锌电镀废水的方法是:电解处理前,含锌的电镀废水内作为电解液放入电解槽内,在电解液中加入碱溶液以调节电镀废水的pH值;在电解过程中在电解液中加入弱碱溶液,将电解液的pH值调节至6.0～7.9之间,通过计量电解液的电荷累积量,对阴极板析出的锌加以回收利用。
本发明涉及水煤浆气化喷嘴智能控制系统，旨在提供一种多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴智能控制系统。包括：有机废水流量控制回路、内环氧流量控制回路、废水/清水水煤浆流量控制回路、有机固废水煤浆流量控制回路和外环氧流量控制回路；各控制回路中，进料泵或风机的出口分别通过管路连接至多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴，在所述管路上分别设有流量计。本发明能实现多种废弃物的可控高校协同回收利用；根据几种废弃物及水煤浆的气化特性，通过神经网络预测及筛选符合生产指标的流量配比方案，从而实现智能调节进料量以保证气化装置满足不同生产工况下的需求；可进一步提高资源回收利用率，改造安装成本低，经济环保效益高。
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本实用新型公开了一种废水厌氧处理设备，包括以下具体步骤：S1、将废水由进水管输送入厌氧处理装置内；S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管排出，对排出的沼气进行收集。本实用新型根据上述废水处理设备还提高对废水进行厌氧处理的装置。本实用新型对废水进行厌氧处理的方法简单，方便操作；提供的厌氧处理装置能有效的对过滤后的废水进行厌氧处理并能对处理后废水杀菌后排放，能方便对截留的杂质进行清理，装置投入成本低操作简单使用方便。
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一种高氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将氨氮浓度为1000～5000mg/L的氨氮废水中投入改性粉煤灰搅拌混匀，反应60～90min，所述改性粉煤灰的投入量为每升氨氮废水3～5g；(2)然后升温40～45℃，调节废水pH值为6.3～6.5，加入晶体氯化亚铁搅拌30～60min，接着加入2～3％壳聚糖醋酸溶液，高铁酸盐搅拌60～90min(3)将经步骤(2)处理后的高氨氮废水通过微滤膜进行过滤，微滤膜滤后出水即为脱除氨氮后的废水。本发明的优点在于氨氮去除率高、投资小、运行成本低、稳定性高。
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本发明公开了一种纺织废水处理用粘附式毛絮过滤装置，属于废水处理技术领域，可实现将废水从过滤处理管的左端导入，同时启动驱动电机，可带动粘附套筒在垂直于废水流通的平面上进行转动，使粘附套筒对废水进行剪切，粘附套筒表面的水下粘附胶，可对将毛絮粘附至粘附套筒的表面，从而达到一个过滤毛絮的目的，且粘附套筒对废水的剪切，可使粘附套筒与废水充分的进行接触，进而充分的对废水中的毛絮进行过滤，从而在对毛絮进行充分过滤的同时，大大降低了对废水排量的影响，在保证处理效果的同时提高了处理效率，且粘附杆组便于取出、拆卸，一方面可便于清除被过滤的毛絮，另一方面可便于装置的重复使用，大大提高了实用性。
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本实用新型是一种废水快速沉降设备，包括沉降室，及设置在沉降室内部的处理腔、沉淀腔与隔网，及连接在沉降室上方的进水口与出水口，及连接在沉降室下方的排渣口，所述处理腔包括预处理腔、精处理腔与导流板，所述导流板位于预处理腔与精处理腔的中央，且导流板的上方设置有导孔，所述预处理腔与进水口相连通，精处理腔与出水口相连通，所述预处理腔内部设置有第一斜管料、滤石，所述精处理腔的内部设置有第二斜管料与滤芯，第二斜管料内部设置有填料；该废水快速沉降设备能够将废水进行多次沉淀过滤处理，具有快速将废水污渍进行沉降的效果，有效的提高了废水中颗粒物质的沉降效率，保障了废水沉降过滤后的清洁性。
本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法，其包括如下步骤：1）将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值，然后进入铁炭微电解反应器，曝气充分反应后过滤，除去大部分铜离子并降低COD；2）用碱液调节pH后，搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子，再加入絮凝剂混凝处理，进行固液分离；3）废水进入氨气吹脱塔脱除氨氮；4）经除铜脱氨后的废水与工厂生产过程中产生的其他不含铜氨的废水混合后，进入Fenton氧化反应池进行高级氧化反应去除COD。本发明的组合预处理过程操作简单方便、运行稳定、处理效果好，在保证处理效果的前提下，减少了处理成本，同时可以回收金属铜和氨水。
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本实用新型公开了一种新型脱模剂废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，主要由隔油池、循环控制器、调节池、气浮机、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池等组成。本实用新型的脱模剂废水处理系统废水处理效果好，COD的去除率高，处理后的废水可达到一级标准《污水综合排放标准》，清水池内安装有废水检测装置，废水检测装置和循环控制器共同作用，自动控制处理后未达标的废水进行二次循环处理，保证了废水处理的效果。
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本实用新型公开了一种适用于小规模医院废水的全自动无人操守消毒装置，涉及医疗废水消毒装置技术领域，主要由消毒池、外部控制器、液位传感器、废水输送泵、消毒液输送泵、消毒液储存池、流量计等组成。本实用新型的适用于小规模医院废水的新型全自动无人操守消毒装置采用液位传感器、流量计和控制器等设备，实现了医疗废水的全自动消毒，节省了人力成本，安全可靠。
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本发明是一种电镀铬废水中电解回收六价铬的方法。本发明针对现有的对电镀铬废水处理所存在的从铬废水中回收的铬不能回用于电镀槽的不足之处,提供一种操作简单、回收成本低的电镀铬废水中电解回收六价铬的方法。本发明包括以下步骤:在电镀铬废水中依次加入硫酸溶液、焦亚硫酸钠和碳酸钠溶液;经反应后的电镀铬废水流入沉淀器沉淀;经沉淀,上清液流入中和池中和,电镀铬废水输入压滤器中进行压滤,所得到的三价铬盐用清水洗涤;在浓缩净化器的电解槽中加入电镀铬废水、三价铬盐和硫酸,在浓缩净化器的多孔罐中加入硫酸;当电解至浓缩净化器的电解槽中的电镀铬废水中的六价铬浓度>20G/L、三价铬浓度<1G/L时,就可作为电镀铬的补充液。
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本实用新型公开了一种废水运输管道，属于废水管道技术领域，一种废水运输管道，包括废水管道，废水管道内插设有连接筒，连接筒外端安装有控制阀，连接筒外端固定连接有连接块，连接块位于废水管道内，连接块远离连接筒的一端固定连接有球形囊，连接块和球形囊外端开凿有第一通孔，连接筒、连接块和球形囊相互连通，球形囊外端套设有外保护环，外保护环外端开凿有四个均匀分布的活动孔，活动孔内插设有连接杆，连接杆位于球形囊外端且与球形囊固定连接，连接杆远离球形囊的一端固定连接有清洗块，可以实现对废水运输管道的内壁进行及时的清理，使得管道内壁不易滋生细菌等微生物，从而使得管道的内壁不易被腐蚀。
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本发明提供了一种吸附脱除废水中有机磷的方法：在反应釜中加入碳分子筛，9, 10?二氰基蒽，过氧化乙酸叔丁酯，双氧水进行反应，反应产物经过滤，烘干，得到可以有效吸附废水中有机磷的吸附剂。该吸附剂可以有效吸附含磷废水中的有机磷。
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本发明是一种电镀氰化废水处理方法。本发明针对现有的碱性次氯酸钠氧化法所存在的氰化物氧化不彻底、反应速度慢、要二次用碱和酸调节废水中的PH的不足之处,提供一种高效高速彻底处理氰化废水的电镀氰化废水处理方法。本发明包括以下步骤:(1)搅拌下在氰化废水中加入硫酸溶液,使废水的氧化还原电位处在100以下;(2)搅拌下加入氧化剂,使废水的氧化还原电位达2000以上,反应时间为15～30分钟;(3)废水流入中和池内进行中和,中和沉淀即可。在电镀氰化废水处理过程中,氰化废水中的氰化物被氧化成二氧化碳和氮气,消除了氰化物的毒性。在上述电镀氰化废水处理方法中,所使用的氧化剂是高锰酸钾、高氯酸、过硫酸钠。
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本发明公开一种带有空气预热器的废水蒸设备，属于废水处理装置技术领域，带有空气预热器的废水蒸设备，包括废水蒸发装置，与废水蒸发装置连接的废水箱，废水蒸发装置入口分别连接废水箱和SCR脱硝装置的出口端，SCR脱硝装置入口端连接省煤器，出口端还连接有空气预热器，废水蒸发装置出口连接有液体收集器，液体收集器与电除尘装置连接，空气预热器分别与发水蒸发装置侧面的加温口和电除尘装置入口连接，本发明的设备保证废水滴液雾化及蒸发速度，蒸发设备内无挂灰、结垢和腐蚀的现象，实现废水零排放，投资及运行成本低。 1
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本发明公开了一种含铬废水处理方法，主要步骤为：将处理剂加入含铬废水中，含铬废水中铬的总质量浓度为10～100mg/L，每升含铬废水中加5～10g处理剂，不断搅拌10～30min后超声20～30min，静置沉降，过滤，滤液pH调整至中性后即可排放，其中处理剂由以下质量百分比的组分组成：3～5％普鲁兰多糖，5～10％沸石负载纳米TiO2，余量为改性膨润土。本发明通过在含铬废水中加入经优化改进的处理剂，利用处理剂的吸附絮凝作用，再配合超声的空化和絮凝效应，经静置过滤后将含铬废水中的铬沉淀去除，工艺步骤简单，可操作性强，适用性广，高效，处理成本低，废水铬的去除率高，在实际含铬废水处理中具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种电解处理含铜电镀废水并回收铜的方法。本发明与现有的处理含铜电镀废水方法相比，具有工艺简单、易控制、无二次污染、去除率高、所沉积的铜可回收利用、出水可重复利用的优点。本发明是通过如下方式完成的，电解处理含铜电镀废水通过电解处理含铜电镀废水装置来进行，该装置包括电解槽和电解液搅拌装置，其中，电解处理含铜电镀废水的方法是：在含铜电镀废水中通过加入生石灰调节废水的pH值，去除含铜电镀废水中沉淀物得到电解液，在装有电解液的电解槽中加入一定量的NaCl和KCl；电解过程中，向电解槽内缓慢加入适量双氧水溶液；当阴极析出铜后，对析出的铜加以回收利用。
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本发明一种改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法。本发明与现有的处理染料废水技术相比，具有污泥比重大、沉降速度快、适应性强、处理染料废水成本低、染料吸附去除率高等优点。本发明的改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法包括以下步骤：⑴将化粪池污水、全脂奶粉、面粉、KH2PO4和Na2SO4混合均匀制备成富营养污水混合液；⑵收集生物滤池脱落的生物膜内加入膨润土后放入富营养污水混合液中曝气；⑶将经曝气、冲洗后的生物膜放入密闭容器内后通入臭氧，然后用高温蒸汽灭活处理得到已活化改性的生物膜；⑷将已活化改性的生物膜加入到阳离子染料废水中，在曝气下吸附该阳离子染料废水中的阳离子，吸附结束后沉淀出水。
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本实用新型提供了一种火腿制作废水中污染颗粒物加工处理设备，属于腌制食品加工设备技术领域。它解决了现有的火腿加工过程产生的碎屑在粉碎过程中的完全度无法识别的问题。本设备包括机架以及设置在机架上的粉碎箱，粉碎箱内自动转动设有粉碎轴和用于驱动粉碎轴进行转动的粉碎驱动部件，粉碎箱底部开设有出料口，其特征在于，所述的出料口处安装有格栅板，格栅板上开设有若干足够细小杂质通过的漏孔，粉碎箱内还滑动设有刮料板，机架上固定设有刮料驱动部件。与现有技术相比，本设备能够将粉碎后的物料的细小度是否达标进行筛选，并且筛选过程不会产生堵料现象，使达标率更好。
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本发明公开了一种新型的废水处理塔，包括废水处理塔，所述废水处理塔下端面的四个端角安装有支撑脚,支撑脚有四个，所述废水处理塔下端面的中间设置有出水口，所述出水口的内部安装有出水阀，所述废水处理塔的上方安装有入口管，所述入口管的上方安装有废水入口密封盖，所述废水处理塔的一侧安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的外侧安装有电机支撑座，所述入口管的内部安装有过滤板，所述过滤板的上方设置有废水入口，所述废水处理塔的内部设置有加热仓、沉淀池、吸附仓、生物膜处理仓和消毒杀菌仓，所述加热仓的下方设置有沉淀池，所述沉淀池的下方设置有吸附仓。本发明结构简单，除污效率高，减少环境污染。
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本实用新型提供了一种卧式染色机废水处理系统，包括机架、染箱、染笼、清水冲洗管、排残液管、染液循环管、循环泵、电机、加热箱、推门、罩斗和翻盖，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽，所述接水槽的截面呈一阶梯槽，所述阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽和一位于上方宽槽。本实用新型在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面。本实用新型还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。
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本实用新型提供了一种卧式染色机废水余热利用系统，包括机架、染箱、染笼、清水冲洗管、排残液管、染液循环管、循环泵、电机、加热箱、推门、罩斗和翻盖，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽，所述接水槽的截面呈一阶梯槽，所述阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽和一位于上方宽槽；本实用新型在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面。此外，本实用新型将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去，如此余热利用，节能环保。
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本实用新型提供了一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括机架、染箱、染笼、清水冲洗管、排残液管、染液循环管、循环泵、电机、加热箱、推门、罩斗和翻盖，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽。本实用新型在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面。此外，本实用新型将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去，如此余热利用，节能环保。本实用新型还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。
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本实用新型公开一种脱硫废水浓缩减量装置，包括预处理单元和第一电渗析器；所述第一电渗析器包括所述第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室,所述预处理单元连通第二隔室，所述第一隔室出水端装有一纳滤系统；所述纳滤系统的出水一端设置有第一浓水管道和第一淡水管道，所述第一淡水管道连通所述第四隔室的进水端；第四隔室进水端设有加盐单元；第四隔室的出水端通过管道连通至所述第一隔室的进水端；还包括一纯水供应单元，所述纯水供应单元通过管道连通所述第一隔室、第三隔室和第四隔室的进水管道；本实用新型组件少，成本低，使用效果好。
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本实用新型公开了一种餐饮业废水处理用油水分离设备，包括油水分离器，所述油水分离器内部一端固定有第一分离箱，所述油水分离器内部另一端固定有第二分离箱，所述第一分离箱内部上表面一端固定有清理管，所述第一分离箱内侧壁另一端固定有入水管；通过软管、集料斗和浮球的设置，使油水分离器分离后的油污可在集料斗和软管的吸取下进行排出，分隔浮筏的比重大于油的比重且小于水的比重，使分隔浮筏漂浮在水油之间阻止集料斗对分隔浮筏下层污水的吸取，提高油污的提取进度，通过金属块、感应金属块和电动闸门的设置，使工作人员在进行第一分离箱和第二分离箱底部沉积的杂质的排放时，分隔浮筏随液位的下降而下降。
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本实用新型提供了一种染色废水余热利用处理系统，包括染色机，所述染色机旁的地面下开设有一条排水沟，所述排水沟导入一沉淀池中，所述排水沟内穿入一导热水管，所述导热水管从所述沉淀池中迂回过；所述沉淀池旁设置有一加药池，所述加药池上端通过一暗沟与所述沉淀池相导通，所述加药池内设置有一搅拌叶，所述搅拌叶上端连接有一搅拌机。本实用新型将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去。本实用新型还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。
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本实用新型公开了一种再生聚酯颗粒用喷淋废水过滤收集装置，包括过滤框以及安装在过滤框底部的滤网，还包括收集箱，所述收集箱上通过连接板固定有放置框，所述放置框与收集箱之间通过水管连通，所述水管上安装有输送泵。本实用新型中，在凸起的作用下，将过滤框托举于放置框的顶部，在转动臂转动的过程中，限位块与限位槽相卡合，实现了对过滤框的固定，在弹簧的作用下，定位块与定位槽相卡合，对转动臂进行限位，避免限位块与限位槽分离，相比现有技术的过滤装置，该装置颗粒的取出更加方便，滤网的清洁更加方便，提高了该装置的使用体验。
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