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本实用新型公开了一种并联式工业化酯化反应装置，包括第一酯化反应釜和第二酯化反应釜，第一酯化反应釜和第二酯化反应釜的顶部设有蒸汽出口，在第一酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第一酯化塔，在第二酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第二酯化塔，第一酯化塔和第二酯化塔的顶部通过管道连接有塔顶换热器，第一酯化塔和第二酯化塔的底部通过管道连接有塔釜泵。本实用新型在第一酯化反应釜和第一酯化反应釜上单独设立各自独立的酯化塔，对第一酯化反应釜和第二酯化反应釜分别进行精馏分离，将酯化废水中的乙二醇含量降低到0.06%以下，减少污水处理压力，环保效益好，调节更灵活。
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本发明公开了一种用于工业废气处理的一体化设备，具体涉及工业废气处理相关技术领域，包括进气管，所述进气管的一端固定安装有过滤结构，且过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有卡板，且卡板的一侧移动设置有移动顶板，所述移动顶板的内部设置有用于将废气进行过滤的过滤筒组件，且移动顶板的一侧固定连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有移动门。本发明通过过滤结构和吸附结构将废气中的烟尘杂质进行过滤吸附，然后通过燃烧室组件将废气进行燃烧净化，最后通过过滤塔过滤排出净化后的废气，且方便将废气进行集中处理排放，同时使用过滤结构和吸附结构代替喷淋装置使用，避免了废水的产生以及处理，进而降低了废气处理的成本。
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一种折流式降解难氧化废水的一体式反应器，包括反应器，反应器外部一侧设有进水管、出水管，所述反应器内依次设有下降区、调节区、铁碳微电解反应区、芬顿氧化区、絮凝沉淀区及导流板，导流板与底部空间构成导流区；铁碳微电解反应区底部设有催化格网，絮凝沉淀区底部设有沉淀槽，沉淀槽底部设有排渣管；铁碳微电解反应区、芬顿氧化区和絮凝沉淀区上部分别设有加药设备；实用新型的有益效果是一体式反应器，具有一体三用的特点，无需管道连接，水流由下而上流经微电解填料产生的摩擦作用可以避免由于填料长期堆积造成板结和钝化，加药量可通过流量计控制，操作简便，可广泛应用于难氧化工业废水的处理。
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环保型智能高效工业水过滤器，涉及环保领域。为了解决传统的过滤器不能过滤部分可以与水自然溶解的污染物，过滤效率低下，不利于提高工作效率，容易造成过滤层堵塞，不仅影响过滤的效果，而且影响过滤的效率，实用性不强，不利于对重金属进行回收利用，容易造成资源浪费。设置的工业水净化机构，方便将工业水中部分可与水自然溶解的污染物进行净化处理，提高了净化的效果，实现了深层过滤的效果，防堵机构随转动柱的旋转转动，加快了工业废水过滤的效率，进而提高了该过滤器的工作效果，避免过滤层上的杂质堆积，造成过滤层被杂质堵住，影响过滤的效果和速度，保证了该过滤器的过滤效果，对可用的重金属进行收集再利用，避免了造成资源的浪费。
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本实用新型公开了高浓度有机废水的处理装置，涉及工业废水处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的右侧设置有生物处理机构，所述支撑架的顶部设置有预处理机构，所述生物处理机构包括一级厌氧池，所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧，所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器。本实用新型通过全糟发酵反应器的设计，可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵，通过UASB厌氧反应器的设计，可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理，通过本装置三级厌氧的处理，保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率，将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，降低好氧阶段的有机负荷。
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本发明公开了一种从银杏叶提取物层析废水中提取莽草酸的方法，其以银杏叶提取物生产过程中产生的层析废水为原料，将废水浓缩至稠膏状，加入混合溶剂搅拌萃取，静置分离不溶物，得混合溶剂层；混合溶剂层回收溶剂后，加入少量水溶解；对所得水溶液萃取除杂，分取水层回收溶剂后，并浓缩得莽草酸结晶物；最后将莽草酸结晶物搅拌打浆、过滤、干燥，得莽草酸，其莽草酸含量大于98％。本发明利用混合溶剂的特殊性质，改变莽草酸及杂质在液‑液萃取体系两相中的分配比，达到对莽草酸的选择性富集；生产过程中不使用酸碱，溶剂可回收反复使用，操作简单，适用于工业化生产，产品纯度高。
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本发明是一种高含盐废水生物脱氮处理装置，该装置采用厌氧-复合生物膜反应器作为主体，按照连续的方式运行。其中复合生物膜反应器中采用生物填料，由生物膜法与活性污泥法结合的复合生物反应区。本发明还公开了一种高含盐废水生物脱氮处理的方法，该方法是将采集的含盐底泥接种在装置中，以含盐量15g/L~75g/L的模拟氨氮废水作为进水，连续运行10~40次后，加入实际的高含盐工业废水够，连续运行5~20次，可以快速构建高含盐废水生物脱氮处理系统。构建的生物脱氮处理系统能够对含盐量为1.5~10%高盐废水稳定高效的处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化时间较长、不稳定等严重制约工程应用的问题，同时能够进一步降低处理成本，在保证出水水质安全与稳定的前提下，提高处理效率，节省运行能耗和费用。
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本发明是一种癸二酸废水蒸发脱盐预处理方法，该方法在废水蒸发脱盐前先对癸二酸废水进行净化处理，其步骤包括：不稀释生化处理，去除有机物；絮凝沉淀处理，去除色度、悬浮物、胶体和杂质离子；过滤处理，进一步去除悬浮物、胶体和其它杂质。癸二酸废水应用本发明方法再进行蒸发脱盐，蒸发过程中高盐高COD循环母液的产生量可减少90%以上，不仅使得蒸发系统运行稳定性得到提高，而且所获得的蒸发冷凝水和固体硫酸钠分别直接达到癸二酸生产回用水标准和国家工业硫酸钠Ⅱ级标准。
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工业副产硫化氢钠连续还原生产对氨基苯甲醚的方法，进料量按730L/h对硝基苯甲醚、1250L～1450L/h硫氢化钠溶液、120～300L/h氢氧化钠溶液，100～350L/h水向一号还原釜连续进料，然后依次流进二号反应釜、三号反应釜进行三釜串联反应，控制停留时间3～4h及反应温度130～145℃，反应结束，还原液通过分层，得到油相对氨基苯甲醚和废水，油相对氨基苯甲醚通过负压蒸馏得到对氨基苯甲醚成品，废水通过浓缩、结晶、过滤、活性碳精制，得到无色晶体硫代硫酸钠和工艺废水，得到的对氨基苯甲醚成品纯度高，对硝基苯甲醚转化率可以达到100％，产品收率98.45％以上，产品纯度99.23％以上，生产过程中产生的副产物可以回收利用，减少工业生产的浪费，节约了资源。
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本发明公开了一种将银杏叶提取物层析废水中有机酸盐转化成有机酸的方法，该方法以银杏叶提取物生产过程中产生的层析废水为原料，加入米根霉，进行有氧发酵产酸，发酵结束后，过陶瓷膜，收集滤液，滤液浓缩至稠膏，经混合溶剂萃取、浓缩、萃取除杂、浓缩、结晶、干燥等步骤，制备得到含量≥99%的莽草酸。利用米根霉发酵产酸的机理，分解利用层析废水中的总糖及总蛋白等大分子物质，产生乳酸等小分子有机酸及乙醇等其他代谢产物，降低了层析废水中的PH值，同时使得层析废水中的有机酸盐部分转化成有机酸，其中莽草酸盐转化成莽草酸的转化率达到100%。本发明操作简便，经济环保，适合工业化生产，同时降低了废水中的COD及处理难度，预期具有良好的经济效益。
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本申请属于核电厂废水排放技术领域，具体涉及一种近海核电厂用长距离废水排放系统；该系统包括：厂域排水模块、陆域排水模块和海域排水模块；厂域排水模块通过陆域排水管道向陆域排水模块输送废水；陆域排水管道为双套管设计；厂域排水模块，包括废水排放装置和淡水输送装置；废水排放装置通过陆域排水管道的内套管将废水输送至陆域排水模块；淡水输送装置将淡水输送至陆域排水管道的内套管和外套管之间，以使陆域排水管道的内套管和外套管之间充满淡水；陆域排水模块通过海域排水管道向海域排水模块输送废水；海域排水模块将废水排放至海洋。陆域排水管道的双套管设计实现了废水与环境土壤的可靠物理隔离。
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本发明涉及一种AKD生产中洗涤废水的回收利用方法，包括以下步骤：a)将AKD生产中洗涤AKD粗品后的酸性洗涤废水用碱中和至pH值为5-9，b)将步骤a)得到的洗涤废水再次用于AKD生产，从而实现节能减排的目的。
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一种含氰与重金属离子的废水(含电镀废水)的工业化处理方法,利用铁屑——石灰法和特设的处理池(槽),使废水以自然流动方式得以彻底治理。本方法是以废水自然流动方式治理,所以设备简单,日处理量大,成本相对大大下降,而处理后的排放水完全达到国家排放标准,且可满足工业化需要。
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本发明提供一种硫化钠和亚硫酸钠混合废水的回收处理工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步、在室温条件下，将含有大量的硫化钠和亚硫酸钠的碱性废水缓慢滴加入质量百分比30%的工业废酸中，并将反应过程中产生的硫化氢和二氧化硫气体通入30%碱液吸收槽，然后将含有硫化钠和亚硫酸钠的碱液放入对硝基苯胺还原釜。本发明一方面有效地处理了含硫化钠和亚硫酸钠的高盐工业废水，使高盐废水不至于排入废水总池遇酸性物质产生大量的有毒和酸析的硫化氢与二氧化硫气体。该气体会导致环境污染和附近人员中毒。另一方面利用吸收后产生的含硫化钠和亚硫酸钠的低盐废水回收套用到产品的反应中，节省了原料的成本。该工艺是实行全封闭的流程化控制，副产硫磺作为副产品出售。达到、环保、经济，具有实用性和有效性。
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一种带有多重过滤结构的工业滤水器，包括底座，底座顶部螺栓连接有过滤箱体，过滤箱体顶部开设有废水入口，过滤箱体内壁螺栓连接有三层过滤板，过滤板呈坡度设立且坡度为十度到十五度，过滤箱体底部一侧贯穿开设有出水口，过滤箱体靠近过滤板坡度低点的一侧贯穿开设有清洁通孔，过滤箱体靠近清洁通孔一侧的外壁螺栓连接有废物通槽，废物通槽通管清洁通孔与过滤箱体贯通连接，过滤箱体靠近清洁通孔的一侧侧壁顶部贯穿且插拔连接有挡水板，通过多层的过滤，进而实现滤水器的多重过滤，进而提升滤水器对废水的过滤效果，通过高压冲洗和废物收集，进而方便对过滤层进行清洗，减少堵塞影响过滤的情况发生，保证滤水器的高效使用。
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一种纤维素生产中高含盐有机废水的净化处理工艺,其特征在于:取高含盐有机废水,先对其进行蒸发析盐处理,将蒸发析盐处理析出的废盐置于回转窑灼烧装置中进行500～700℃的灼烧处理,制得工业用盐;将蒸发析盐处理得到的有机物废水通入蒸发冷凝水系统中,将冷凝得到的冷凝水回收利用,将其余有机物废水进行厌氧发酵生化处理,收集产生的沼气,将收集到的生化处理产生的沼气用于回转窑灼烧装置进行废盐灼烧,最后将厌氧发酵处理的出水经过好氧生化处理与/或高级氧化处理后达标排放。整个工艺将危废转化为一般工业固废,并实现了废物的回收利用,做到以废治废,节约宝贵的能源。其处理效果好,回收盐纯度高,能源消耗小,运行可靠。
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本发明公开了一种地克珠利生产过程中巯基乙酸废水的处理方法。所述方法以双氧水在酸性条件下氧化反应母液中的巯基乙酸，生成高熔点、难挥发、无特殊气味且毒性较低的磺酸基乙酸。经双氧水处理后，反应液气味有较大改善，且用量较少，不会产生其它副产物，对生产环境较为友好，且废水处理过程中不会产生刺鼻的臭味，极大改善了工作环境，适合工业化生产。
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本发明公开了一种利用硫化碱废水制备副产物硫代硫酸钠的方法，其步骤如下：以亚硫酸盐与酸制备二氧化硫，将生成的二氧化硫通入硫化碱废水中反应，过滤除去硫及不溶性杂质，滤液即为硫代硫酸钠的水溶液，对硫代硫酸钠的水溶液进行减压蒸馏浓缩、加入适量的晶种、结晶、过滤即得硫代硫酸钠。本发明成功的解决了还原工艺由于硫化碱过量带来的环保问题，且工艺简单、处理污水能力大、回收硫代硫酸钠质量高，适合工业化生产。
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本发明涉及一种既能够有效地降低马拉硫磷生产废水中的COD，又能安全可靠地消除马拉硫磷生产废水中恶臭气味的方法，将马拉硫磷生产废水pH值控制在pH≤6，然后通入臭氧氧化，臭氧与废水中的有机物在20℃～100℃温度下进行氧化反应，从而达到在废水中去除部分有机物及恶臭的目的。优点：方法具有简便易行、不使用特殊设备、安全风险低、消除马拉硫磷生产废水中恶臭气味效果显著等特点，特别适于工业化生产。
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本发明公开了一种斜网成型法制备聚酰亚胺纤维绝缘纸的工业化方法，包括以下步骤：将聚酰亚胺短切纤维在分散池中分散得到含有短切纤维的悬浮液，加水稀释至聚酰亚胺短切纤维悬浮液浓度为0.5wt‰‑6wt‰；采用打浆机对浆粕进行打浆，然后加入到含有短切纤维的悬浮液中，均匀混合，得浆料悬浮液；所述的浆粕为芳纶浆粕、芳砜纶浆粕或者聚酰亚胺浆粕中的一种或多种；将浆料悬浮液采用斜网成型工艺得到聚酰亚胺原纸；将原纸进行热压处理，冷却后得到聚酰亚胺纸成品；本发明采用斜网成型工艺，实现了低上网浓度下，长纤维抄造的目的。在制备过程中未使用任何化学添加剂，可有效降低生产成本，降低了废水处理难度以及对环境的污染，同时避免了因化学添加剂的加入对产品介电性能的影响，增加了耐高温绝缘复合材料行业的选择范围。
本发明涉及一种等离子体与超声波联合处理有机废水系统，其包括：废水收集器、超声波发生器以及与超声波发生器连接的等离子体处理系统；用本系统处理废水的方法，包括以下步骤：有机废水经废水进水管道由废水循环泵将废水从喷头喷入超声波发生器中进行超声破碎处理，超声处理完毕后进入到高压电极与地电极形成的等离子体中进行等离子处理，处理完毕后通过出水管道回流到废水收集器进行下一轮的废水循环处理，通过取样口取样废水，检测废水中各个成分的量，达到指标后，停止循环处理。本发明有效处理有机废水通过等离子体反应产生的羟基自由基将难降解的有毒有机污染物有效地分解，直至彻底地转化为无害的有机物。
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本发明公开了一种1,4‑二氨基‑2‑磺酸蒽醌废水的综合治理方法，其步骤为：在容器中加入工业1,4‑二氨基‑2‑磺酸蒽醌废水，计算其中3,4‑二氯苯磺酸钠的含量，按摩尔比3,4‑二氯苯磺酸钠：盐酸：氯酸钠=1:0.34~0.4:0.34~0.40，将全部盐酸加入到容器中，搅拌至回流；滴加氯酸钠溶液，维持每分钟20~30滴的滴加速度，同时保持回流分油状态；滴毕，保持回流分油状态30~90分钟，直到冷凝液没有油花为止，分离出三氯苯。本发明采用化学反应，使得废水中的3,4‑二氯苯磺酸钠变为1,3,4‑三氯苯，通过蒸馏的方法从废水中分离出来，大大降低了废水中的COD，达到了排放要求；回收的少量三氯苯，可以作为副产品使用或出售，并利用氯酸钠的强氧化性，使得废水中其他未知有机物彻底氧化分解，降低了废水的色度。
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本实用新型公开了一种化工园区工业废水处理用高效澄清池，包括池体，池体内通过隔墙分隔有絮凝反应区、预沉浓缩区及斜管分离区，隔墙上部设有连通孔，絮凝反应区和预沉浓缩区的底部设有污泥出口，在所述絮凝反应区安装有与絮凝反应区或预沉浓缩区的污泥出口连接的污泥回流管道，污泥回流管道上安装有管道混合器，管道混合器上连接有加料管道，加料管道上装有加料泵，管道混合器出口端的污泥回流管道上安装有污泥回流泵。本实用新型通过设污泥回流管道，提高高效活性污泥的利用率，增强其水处理能力；设管道混合器，将使用过的高效活性污泥与活性污泥营养液或新的高效活性污泥进行混合，保证废水处理效果，节约运行成本。
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本实用新型涉及工业废水污泥处理技术领域，具体涉及一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱，回收处理箱的侧壁内设有加热板，回收处理箱的右侧固定有筛网筒，筛网筒内设有水平的旋轴，筛网筒的底部设有第一锥形筒，回收处理箱的底部设有第二锥形筒，回收处理箱的顶部固定有第二电机，回收处理箱内设有刮泥组件，回收处理箱的箱壁内设有环形的流水槽，流水槽的底部设有环形的锥形口，锥形口的另一端伸入回收处理箱内，筛网筒的左侧与流水槽连接有导流板；本实用新型设置了流水槽，半固态流体污泥可以沿着环形的锥形口流出，大大提升了效率；通过第二电机带动刮环沿竖直方向移动，刮环上下移动均可刮动污泥，操作简便。
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本发明涉及一种含甘油的高盐工业废水的处理方法，其包括：将含有甘油和高含量氯化钠的工业废水经蒸发过程除去水分，分别收集蒸发水和固体氯化钠，固体氯化钠用盐酸溶液洗涤以脱除甘油，然后分离含甘油的盐酸溶液，得到纯化的固体氯化钠，所述盐酸溶液的质量百分比浓度为15-37％。该方法以低成本和高效的方式脱除甘油等有机物，并能使回收的氯化钠循环利用。
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一种新型重金属离子交换工业废水处理设备，包括底座，第一支柱和第二支柱上端分别固接有反应箱和过滤箱，反应箱通过两个隔板分别隔成有第一室、第二室和第三室，转轴左端连接有联动组件，反应箱和过滤箱之间设有调水组件，过滤箱内部设有过滤组件；通过双氧水可以破坏废水中重金属离子的稳定性，通过氢氧化钠可以与重金属离子反应生成氢氧化物沉淀，通过絮凝剂不但可增强氢氧化物的沉淀效果，而且还使废水中有机物凝聚成絮状物，通过联动组件带动各个搅拌桨叶转动使得混合更加充分彻底，活性炭滤网过滤吸附废水中残留小颗粒物和活性物质以及除臭味，打开盖板，将离子交换树脂板和活性炭滤网拿出进行清理，提高了装置的处理效果和滤网使用寿命。
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本实用新型公开了一种化工园区的工业废水处理回用系统，该系统包括沿进液方向依次连接的调节罐、水解酸化池、第一高效澄清池、臭氧接触氧化池、曝气生物滤池，调节罐的进水口处连接有与化工园区废水管道连接的调控管路；调控管路设有三通管道，与化工园区的废水管道连接的三通管道上安装有监控废水PH值的在线监测装置，与调节罐连接的三通管道上安装有第一控制阀，三通管道另一端安装有第二控制阀。本实用新型通过监控废水PH值，主要避免强酸强碱中和反应的发生，不但有利于后期处理工序的顺利进行，而且能保证后续的安全性，并通过上述阀门的切换实现对废水流向的控制，从而更好地提高废水处理的自动控制。
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本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种高盐度高污泥浓度工业废水的处理系统，包括过滤箱、絮凝箱和反渗透主机，过滤箱的内壁固定有过滤板，过滤箱的右侧壁连通有输液管，输液管远离过滤箱的一端贯穿絮凝箱的左侧壁上部，絮凝箱的右侧壁下部开设有通槽，通槽内壁固定有滤网，且通槽的右端连通有导液管，导液管设有液泵二，且导液管远离絮凝箱的一端与反渗透主机连通；本实用新型通过加入转动柱、清理刷二和喷管等，转动柱转动，带动移动杆和清理刷二沿竖直方向移动，对过滤板进行清理，同时，关闭电磁阀一，开启电磁阀二，滤液从喷管喷出，对过滤板进行清洗，和清理刷二共同作用，提高了清洗效果，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于实时获取工业废水酸碱指标的智能检测设备，包括悬浮平台、固定于悬浮平台上的控制电路，以及通过防水导线与控制电路电连接并与悬浮平台机械固定的检测组件；所述检测组件包括设置有至少一个检测通道的主体部、位于检测通道两侧的光电发射器和光电接收器，以及固定于检测通道内的检测芯片；所述检测芯片包括孔状聚合物及连接于孔状聚合物上的指示剂。本实用新型能够实时快速检测工业废水的酸碱度，从而及时作出调整，提高废水处理的效果和速度，而且重复性好，使用寿命长，可多次使用，降低了企业的整体成本。
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本实用新型公开了一种化工园区工业废水处理用臭氧接触氧化池，设有池体，池体内通过隔墙分隔有臭氧催化氧化区和好氧生物膜区，隔墙的上部设有连通臭氧催化氧化区和好氧生物膜区的连通孔，臭氧催化氧化区下部设有气液入口，气液入口处装有射流装置，射流装置的射流口沿臭氧催化氧化区的切线方向设置，好氧生物膜区上部设有出水口，好氧生物膜区内装有好氧生物流化床。本实用新型将整个池体分隔成臭氧催化氧化区和好氧生物膜区，对工业废水分级进行处理，提高废水处理效率和效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
