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本发明提供了一种秸秆改性再生聚苯乙烯复合材料及其制备方法，由下述组分按重量份制备而成：秸秆粉：10‑12份，去离子水320‑340份，十二烷基磺酸钠35‑45份，聚苯乙烯：100份，聚丙烯蜡：4‑8份，引发剂：2‑3份，十溴二苯乙烷：10～12份、马来酸酐：0.4‑0.8份，过氧化二异丙苯：0.6‑1.2份，相溶剂：3‑4份，抗氧剂：0.4‑1.0份；本发明通过聚丙烯蜡将秸秆粉粘附在再生聚苯乙烯粒子表面，提高秸秆粉与再生聚苯乙烯相容性，使它们混合均匀，使最终产品的力学性能提高，采用纳米改性秸秆部分替代了具有污染型的卤系阻燃剂，制得改性阻燃聚苯乙烯复合材料，减少了卤系阻燃剂的使用基础上使复合材料具有了良好的阻燃性能。
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本发明公开一种氧化石墨烯‑碳量子点增强铜基复合材料的制备方法，采用变速球磨将氧化石墨烯、碳量子点和铜粉进行混合，随后将氧化石墨烯‑碳量子点‑氧化亚铜‑铜复合粉末于氮氢混合气体中退火，得到还原氧化石墨烯‑碳量子点‑铜复合粉末，继续通过放电等离子烧结将复合粉末进行烧结，对烧结块体进行轧制得到还原氧化石墨烯‑碳量子点‑铜复合块体材料；本发明制备得到的复合材料中还原氧化石墨烯‑碳量子点均匀分布和镶嵌于铜基体上，其抗拉强度远远高于纯铜，可以用于复合材料的开发和应用。
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本发明涉及一种碳纳米管增强Al-Mg合金复合材料的制备方法。以铝镁合金粉末和碳纳米管作为原料,加入过程控制剂,经过球磨、在惰性气分下钝化,然后放入真空炉内进行热压烧结,制得碳纳米管增强铝镁合金复合材料。该方法能在较短的时间内使碳纳米管均匀的分散在铝镁合金基体中，充分发挥碳纳米管密度小、强度高、电导率和热导率高、耐强酸强碱和高温氧化等特性，所制备的复合材料性能得到有效提高。
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一种纳米复合材料及其制备方法，涉及生物检测技术领域，其将HRP与CuO2结合，装载入金属有机框架材料中，利用金属有机框架材料提高其负载能力、酶活性和稳定性，再利用ConA与循环肿瘤细胞的特异性结合，使其具备分离、捕获循环肿瘤细胞的能力。此外，本发明实施例还提供了利用上述纳米复合材料制备而成的免疫传感器及其检测方法，其利用抗体偶联的磁性纳米材料与循环肿瘤细胞的特异性结合，对循环肿瘤细胞进行磁选分离，再与上述纳米复合材料形成夹心结构，该夹心结构具有良好的过氧化物酶和漆酶活性，能够发生明显的蓝色和红色的颜色反应，从而实现对目标物（CTCs）进行快速、明显的可视化检测。
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本发明公开一种利用区域重熔制备复合材料的方法及装置，属于复合材料的制备领域。本发明所述方法为将基材坯料上下两端固定于区域重熔设备的固定夹头上，对其加热使基材进入区域熔融状态；利用高速喷头将陶瓷颗粒打入坯料中，之后向上或向下单向移动熔融区域使具有陶瓷颗粒熔融区进行凝固；通过熔融、凝固过程的持续进行移动熔融区域并向其中打入陶瓷颗粒整块坯料制成复合材料，整个操作过程在真空条件下，或在惰性气体保护环境下进行。
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本发明公开了一种芦荟凝胶复合材料及其制备方法和应用。按重量份数计，本发明的芦荟凝胶复合材料包含：丙烯酰胺二甲基牛磺酸铵/VP共聚物5～10份，单硬脂酸甘油酯5～10份，芦荟凝胶粉80～90份。按所需重量份数，称取前述原料依次加入到100份65℃纯水中，搅拌混合均匀，即得芦荟凝胶复合材料，该材料作为一种滤棒芯材应用到烟用滤棒生产中，所得滤棒可散发芦荟香气，具有保润、抗菌止喘、止咳化痰、强化呼吸系统的肌肉和组织粘膜等功能性作用。
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本发明涉及一种磁性MOF复合材料的制备方法及其应用，属于材料制备技术领域。本发明采用溶剂热法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解法在四氧化三铁表面包覆上二氧化硅壳得到Fe3O4@SiO2纳米颗粒，将六水合三氯化铁及对苯二甲酸溶入亚甲基甲酰胺（DMF）中制得DMF混合液，再将Fe3O4@SiO2纳米颗粒和DMF混合液加入反应釜中反应即得磁性MOF复合材料，该磁性MOF复合材料可用于有机染料亚甲基蓝的吸附。
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新型银基电接触复合材料及其制备方法。本发明涉及一种利用高能搅拌球磨技术来制备银钯碳纳米管石墨烯复合材料的新方法：以粒度小于200目，纯度大于99.9％的银粉、钯粉、镀银碳纳米管、石墨烯为原材料，按合金设计成分的重量进行配比，然后在水冷条件下的高能搅拌式球磨机中进行球磨，再将球磨好的复合粉体材料进行冷等静压成型，最后在真空度小于1×10－3Pa的烧结炉中进行真空烧结，温度为900℃－1000℃，烧结时间为2h－4h，得到新型银基电接触复合材料。其重量百分比化学成份为：0.01－1.0Pd，0.01－1.0碳纳米管，0.01－1.0石墨烯，余量为Ag。本方法具有制备工艺简单、材料综合性能好，产品质量稳定等特点，是一种性能优异的电接触材料，在电子、电工、仪器仪表、电器等行业具有广泛地应用前景。
本发明提供了二氧化锰纳米复合材料在检测亚硝酸盐中的应用、电化学传感器及制备、检测方法，属于功能性纳米复合材料和传感技术领域。本发明以贵金属‑杯芳烃修饰二氧化锰纳米复合材料构建的电化学传感器，具有操作简单、检测迅速、成本低等优点，对快速精确的定量检测，可用于实际样品中亚硝酸盐的快速准确检测，且具有较高的灵敏度、较宽的检测范围、较快的检测速度、较低的检出限以及特殊的选择性和操作方便等优点，为亚硝酸盐的检测提供了廉价、快速、灵敏的方法。本发明构建的电化学传感器检测亚硝酸盐的检出限为0.33μM，可成功地检测出实际样品中亚硝酸盐的含量，低于现有电化学传感器的检出限。
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本发明是一种磷石膏复合材料。是以磷石膏和脲醛树脂为主辅以酚醛树脂，核桃壳，聚丙烯酰胺，粉煤灰，混合搅拌后按产品所需工艺(模压、浇注、挤压、缠绕等)室温或加热成型。这种磷石膏复合材料制作简单易行，成本低，节省能耗，产品强度高，耐候性好，耐水，防火，质轻，具有一定的保温隔音功能；甲醛释放量低，可达到国家E1标准；复合性能好，可以与有机和无机纤维及有机和无机轻质材料复合。这种磷石膏复合材料可以作为建筑材料、家具，工艺品，包装材料等，具有广泛用途。磷石膏是工业生产磷酸、磷肥过程中产生的废料，属危险固体废弃物，本发明为磷石膏的利用找到了一条新路。
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本发明提出一种纳米颗粒增强金属基非晶复合材料及其制备方法，采用双脉冲电沉积1.5～6h，利用超声、机械搅拌及两种表面活性剂的共同分散作用，从电解液中在普通碳钢表面制备厚度为54～251μm的Ni-W-P/CeO2-SiO2非晶复合材料。本发明的电解液稳定性好，均镀能力强，电流效率高，沉积速率快。非晶复合材料中的CeO2和SiO2纳米颗粒增强相弥散分布，基质金属颗粒大小为1～2μm，组织结构致密，与基体结合牢固，沉积层厚且镀态显微硬度高，可以作为冶金、化工、烟草及机械等设备零部件的表面功能性镀层使用。
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本发明公开一种金属基耐磨复合材料预制体的成型方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明所述方法为先选择三维结构类型，对预制体的三维结构等参数进行设定，利用3D打印设备制备可拆卸预制体模具；随后选取陶瓷颗粒和合金粉末，制备出三维结构预制体，然后将金属液浇注在型腔中，使金属液与预制体充分发生反应，最终生成陶瓷颗粒增强金属基复合材料。本发明工艺流程简单，预制体模具可拆卸，可重复利用，降低生产成本；预制体三维结构设计可使陶瓷颗粒与金属基体材料润湿性好，结合更牢固，用于制备金属基复合材料的性能得到了显著的提升，复合层硬度相较于基体提升了3.75‑4.04倍。
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本发明公开一种用于净化含砷重金属溶液的复合材料的制备方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将木质素与赤泥以1∶1的干重比例放入间歇式管式反应炉中烘干，将烘干后的材料在管式反应器中进行高温加热并通入惰性气体，加热温度为400‑700℃，加热时间为2h；制备好所需要的复合材料后将其放入重金属离子溶液中，进行吸附处理。本发明以木质素与赤泥进行煅烧，使两者发生协同作用，得到一种新的复合材料，利用这种复合材料实现去除重金属溶液中的铅、镍、砷等重金属离子以及将赤泥这类固废进行二次利用的目的，减少前期投入成本，达到二次资源利用实现以废治废的目的。
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本发明涉及一种炭黑填充压敏导电硅橡胶复合材料及其制备方法，属于柔性电子技术领域。首先将导电乙炔炭黑填料进行超声波分散预处理得到分散性较好的炭黑粉末，然后根据复合材料使用环境添加相应的改性材料添加剂，然后采用溶液共混法与橡胶乳液共混使乙炔炭黑均匀分散在橡胶基体中，然后采用抽真空的方法除去其中的气泡，并使用室温硫化以及压模成型的制作工艺，形成炭黑分布均匀的导电硅橡胶复合材料。本发明得到的复合材料具有良好的压阻特性、较短的电阻弛豫时间以及较小的迟滞性系数等导电性能，具有耐老化，耐酸、碱、盐、油腐蚀等优异性能，适合作为恶劣自然环境下柔性传感器的力敏材料使用。
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本发明涉及一种制备氧化铝/铝硅基复合材料的方法，属于固体废弃物资源化和复合材料技术领域。首先将铸造粉尘制备成石英粉，废铝制品依次经过除杂压制成铝块、熔炼除渣、超声波雾化制成铝粉，然后在氩气保护下，将石英粉和铝粉按配比经球磨混合均匀，其中铸造粉尘为10～30%，废铝制品为70～90%，以上比例为质量百分比，最后压制成预制块，预制块经烧结后待冷却到15～30℃时取出；将上述步骤得到的烧结并冷却后的预制块在320～350℃、50～100MPa条件下热压5～10min，即制备得到氧化铝/铝硅基复合材料。本方法采用原位反应粉末冶金制备氧化铝/铝硅基复合材料，实现废弃铝制品和铸造粉尘的再生利用。
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本发明涉及一种聚苯胺脲醛树脂导电复合材料及其制备方法，属于金属防腐和电磁屏蔽技术邻域。采用聚苯胺与脲醛树脂共混得到聚苯胺脲醛树脂复合材料的方法，首先制备聚苯胺和脲醛树脂，然后将聚苯胺在脲醛树脂中充分分散并固化得到聚苯胺脲醛树脂复合材料。本发明制备的聚苯胺脲醛树脂复合材料有较好的机械性能、硬度高、过程易控制、成形简单、具有导电性。
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本发明涉及一种微波辅助制备活性炭‑二氧化锰纳米复合材料的方法，属于纳米材料技术领域。将杨木屑置高锰酸钾饱和溶液中充分搅拌混合30min，然后滴定滴加乙醇溶液，在温度为50～80℃条件下反应0.2～0.4h，保持温度不变继续加入磷酸溶液，活化2h，活化结束后进行过滤、洗涤、干燥得到负载二氧化锰的杨木木屑；将负载二氧化锰的杨木木屑在微波功率为960W的条件下升温至温度为400～700℃保温20～40min得到产物，产物经洗涤、过滤、干燥之后得到活性炭‑二氧化锰纳米复合材料。本方法制备的活性炭‑二氧化锰纳米复合材料，需进一步加工，增强了活性炭吸附多种重金属离子的能力。
本发明公开一种利用尾菜叶提取腐殖酸钾并制备铁碳复合材料的方法及应用，将尾菜叶与水打碎榨汁，加入KOH溶液进行水热反应，抽滤分离得到固体残渣和分离液，分离液调节pH值后，静置分离得到沉淀物和滤液，收集沉淀物干燥至恒重即为腐殖酸钾，滤液收集保存；将固体残渣、赤泥、碳酸钾、滤液混合后超声分散、搅拌、干燥后焙烧，得到铁碳复合材料；本发明利用尾菜叶生产出腐殖酸钾和铁碳复合材料，实现了尾菜叶的全量化利用，并提供了赤泥的资源化新途径，与现有技术相比，本发明成本较低，实现了减污降碳协同增效的废物资源化目标，具有重要的社会价值、环境价值，为固废资源化提供了新方法。
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本发明公开了一种石墨烯/碱式碳酸盐纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域。首先将金属硝酸盐溶于多羟基醇中，然后将功能化石墨烯均匀分散在溶有金属硝酸盐的多羟基醇中，再加入一定量的氨水进行溶剂热反应，得到石墨烯/碱式碳酸盐纳米复合材料。本发明方法为一步合成法，简单易行。采用该方法制备的石墨烯/碱式碳酸盐纳米复合材料在光催化、超级电容器及二次电池领域具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种金属骨架‑氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用，属于功能材料领域。本发明首先制备氧化石墨烯(GrO)，然后与ZrCl4和配体进行溶剂热反应，实现制备金属有机骨架MOFs的同时，使MOFs和GrO的结合，显著提高了制备得到的金属骨架‑氧化石墨烯复合材料(GrO@UiO‑66)的孔隙率，并增大了其比表面积，从而提高其对气体SO2、COS、H2S、CS2的吸附能力。本发明提供的金属骨架‑氧化石墨烯复合材料在常温常压条件下，对SO2、COS、H2S、CS2的吸附量分别为71.5～80.7mg/g、56.5～65.9mg/g、89.2～97.2mg/g、50.6～60.7mg/g。
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本发明涉及一种连续制备颗粒增强金属基复合材料的方法及装置，利用上引连铸工艺，将金属液温度降至液相线以上30℃以内，通过加料装置向金属液中稳定加入陶瓷颗粒粉末，使陶瓷颗粒均匀分布在具有一定粘稠度的金属基体中，快速凝固成型后制备出陶瓷颗粒分布均匀、能连续生产的颗粒增强金属基复合材料。本发明通过在上引连铸过程中添加陶瓷颗粒，既能简化复合材料的制备过程，又能避免添加陶瓷颗粒进入金属液后所造成的缺陷，并且能通过添加添加陶瓷颗粒促进金属液的凝固成型，细化基材的晶粒尺寸。
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本实用新型涉及一种复合材料汽车车身本体的一次模压成型装置。该装置包括一操纵部分、一套模具部分和一套加压装置,它利用操纵部分使所述模具部分的前、后、左、右各个模具在铺设好成型用的复合材料后同时翻起,形成一整套闭合模具,并通过加压装置对其施压,从而实现汽车车身本体的一次模压成型。该装置可大大提高复合材料汽车车身的制造质量及效率。
本发明提供一种自蔓延高温合成制备二硼化钛弥散强化铜基复合材料的方法:以粒度均小于100目,纯度均大于99%的Cu粉、Ti粉和B粉为原料,将一定量的Cu粉、Ti粉和B粉(Cu粉与Ti+B粉的质量比为50∶50～70∶30,其中Ti粉与B粉的摩尔比为1∶2)混合后在室温下高能球磨3～10小时;然后将混合粉末冷压成型;最后在真空室内采用电弧引燃压坯,通过压坯的自蔓延高温合成制备TiB2弥散强化的铜基复合材料,TiB2颗粒的平均粒径2～8μm。本发明采用简单的自蔓延高温合成方法合成制备TiB2弥散强化铜基复合材料,具有工艺简单、生产成本低、产品产量和质量高等优点。
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本实用新型公开了一种碳纤维树脂基复合材料微波辐射快速处理装置，涉及碳纤维回收设备技术领域。用支撑隔板将碳纤维树脂复合材料固定在支架上，送入加热炉管。抽真空后通入氩气，开启微波发生器，加热物料使其裂解。裂解反应结束后，通入空气/氧气，启动电加热管，对裂解后的产物进行氧化除碳处理高效回收碳纤维。产生的液体收集在收集坩埚内，再流入液体收集装置，产生的高温气体通过排气口排出进入气体收集装置。采用阵列式微波发生器，使碳纤维树脂复合材料能快速且均匀加热裂解。在加热炉管上安装电加热管，能够在裂解处理后，对裂解产物进行均匀加热，氧化除表面残留碳，结合微波裂解两步法直接高效回收性能好、表面光洁的碳纤维。
本发明公开了一种基于单宁仿生交联的全生物质木竹复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将基于酚胺协同的单宁基仿生木材胶黏剂涂覆在木竹材或单板表面，或与木竹材结构单元混合均匀后，再按照常规的木竹复合材料制造工艺参数，制得基于单宁仿生交联的全生物质木竹复合材料。本发明所使用的具有仿生交联特征的单宁类生物质胶黏剂制备工艺简单、原料价廉易得，生产和使用过程环境友好，所制备的木竹材胶合制品、集成材和人造板等木竹复合材料具有胶合强度高、耐水性优良、无甲醛释放等特征。
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本发明公开了一种球形结构聚苯胺复合材料的制备方法，属于聚苯胺复合材料的制备工艺领域。本发明选用花粉、苯胺单体和氧化剂及酸性溶液为试剂，在酸性条件下低温原位聚合制备具有球形结构的聚苯胺复合材料。本发明所述原料花粉易得，成本低廉，反应过程简单可控，实验重复性高，制备的复合材料具有球形结构，粒度均匀，粒子表面含孔，分散性好。
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本发明公开了一种低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法，该材料由以下重量比的成分组成：5～10％的氟化物；20～50％的氮化铝；45～75％的溶胶-凝胶法制备的堇青石基玻璃材料。其中，堇青石是一种具有优良的力学、电学、热膨胀性能和低温烧结等特性，是一种很有前途的封装材料，而溶胶-凝胶法制备的粉料由于粒径小，表面能大，能有助于降低烧结温度，同时有助于致密烧结；AlN具有提高复合材料的热导率的作用；氟化物中的氟离子有很强的电负性，能有效降低介电常数，并且氟化物具有助熔的作用，有助于降低复合材料的共烧温度。实验结果表明，本发明制备的低温共烧玻璃陶瓷复合材料热导率达到18W/mK。
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本发明涉及一种陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，属于复合材料领域。本发明采用三维数字建模技术与激光选区熔覆相结合的方法制备出强度高、孔隙率高、与金属液润湿性好、具有一定壁厚并带有蜂窝孔的球状陶瓷颗粒预制体，然后使用该预制体置于型腔中，通过无压浸渗工艺制备出颗粒分布均匀、性能优异的陶瓷/金属复合材料耐磨磨球。本方法制备的磨球磨损率低、使用寿命长，能够有效提高研磨料的质量和产量。
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本实用新型提供一种白炭黑/天然橡胶复合材料湿法加压制成型装置。所述白炭黑/天然橡胶复合材料湿法加压制成型装置包括支撑底座；压块成型机，所述压块成型机设置在所述支撑底座上；出料口，所述出料口设置在所述压块成型机上；支撑架，所述支撑架设置在所述支撑底座上；传送带，所述传送带设置在所述支撑架上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述支撑架上，并且所述刮料机构位于所述传送带的下方。本实用新型提供的白炭黑/天然橡胶复合材料湿法加压制成型装置具有成品收集安全方便，有效的避免了在收集过程中由于碰撞使成型的白炭黑出现破碎，有效的避免了白炭黑粉末的再次产生，挺高了生产质量的优点。
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本发明属于聚乙烯复合材料技术领域，公开了一种超高分子量聚乙烯基阻燃复合材料及其制备方法。该材料的原料组成为：超高分子量聚乙烯树脂100份，复合阻燃剂15～25份，抗氧剂0.1～1份；复合阻燃剂包括磷基阻燃剂、氢氧化物和锡基阻燃剂。本发明将原料预混后熔融挤出，实现了超高分子量聚乙烯基阻燃复合材料的高效挤出，制备方法工艺简单，生产效率高，易于操作，易于工业化生产应用。且本发明使用的原料价格适宜，所制备的材料性能优良，具有良好的力学性能、阻燃性能和抑烟效果，具有良好的市场价值。
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