本发明涉及重卡驾驶室焊装技术领域,尤其为一种重卡驾驶室总成焊装气体处理装置,包括支撑臂、焊接臂、限位架和焊接头,所述支撑臂右端面固定连接有废气处理装置,所述支撑臂上端面转动连接有焊接臂,所述焊接臂上端面固定连接有呈左右分布的限位架,所述限位架内侧设有气管,所述气管一端连通有遮挡装置,所述气管另一端与废气处理装置连通,所述焊接臂右端面固定连接有张紧装置;本发明中,通过设置的支撑板、过滤网和活性炭吸附板,通过过滤网和活性炭吸附板可以将固体有害物质与气体有害物质分离,然后活性炭吸附板进行吸附,在经过水溶液的过滤,进一步将有害物质过滤处理,保证有害气体经过多层处理,不会对人们身体健康造成危害。
本实用新型涉及医疗器械技术领域,且公开了一种创口清洁消毒用冲洗器,包括冲洗箱,冲洗箱的内部固定连接有隔板,隔板将冲洗箱的内部分隔成冲洗腔和废液腔,隔板的内部开设有工作腔,工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有往复丝杆,冲洗箱的侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿冲洗箱和工作腔的侧壁且与往复丝杆固定连接,往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒,工作腔的下侧壁开设有导向口。本实用新型能够在清理废液结束后自动清理干净冲洗器的内部,减少了医护人员的工作量且避免了由于冲洗器内部废液没有清理干净造成冲洗器的污染危害伤者健康的问题。
本实用新型公开了一种防污染的氨气吸收装置,属于化工设备技术领域。本实用新型包括氨气吸收箱、进气管、出气管和废气吸收箱;所述的氨气吸收箱顶部设置有进气管,该进气管为塑料软管,进气管插入氨气吸收箱内部,且该进气管底端均匀的设置有气孔,出气管设置在氨气吸收箱的侧面靠近顶部处,该出气管另一端插入废气吸收箱中,废气吸收箱顶部设置有排气管;该氨气吸收箱侧面靠近顶部处设置有进液口,氨气吸收箱侧面靠近底部处设置有出液口,出液口和进液口上设置有阀门。本实用新型与现有技术相比,不但提高了氨气的吸收效率,而且防止未被吸收的氨气进入空气危害操作人员身体健康,也防止了环境污染。
本发明公开了一种易压缩燃烧值高生物质燃料的制备方法,包括如下步骤:将预处理青麻枝条、木屑、沼渣、废弃润滑油、煤粉混合研磨均匀,氮气保护下,升温,保温,然后压制成型得到易压缩燃烧值高生物质燃料。本发明原料来源极其广泛,方法相对简单,可操作性强,而且成本低廉,所得生物质燃料燃烧效率高,还变废为宝,创造了新能源,实现了青麻枝条、生活和工业的一些废弃物等的重复利用,同时有效缓解了当今社会面临的石油等燃料资源危机,在一定程度上减少环境污染问题。
本发明公开了一种用于建筑物绝热和吸音材料的棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:矿渣棉纤维19-26、再生棉纤维12-15、废纸纤维11-13、硅酸锆粉2-4、海泡石1-2、硼酸锌0.6-1.1、百菌清0.3-0.6、丙二醇甲醚17-19、乙醇乙醚醋酸酯9-12、环烷酸锰0.5-0.8、白油4.3-6.1、熏衣草2-4、迷迭香1-3、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯90-100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、助剂4-7、适量水;本发明的方法简单实用,节约能源,不易产生二次污染,也不会对环境造成危害,充分利用了矿渣棉纤维、废纸纤维,解决了固体废弃物的处理问题,通过添加百菌清、白油、熏衣草、迷迭香等,提高了棉纤维的抗菌防虫和保暖性能,可广泛应用于建筑物绝热和吸音材料的制备。
一种铅精炼碱渣一步法分离铅、锑渣和碱液的装置,涉及铅矿冶炼技术领域,包括反应釜,所述反应釜内设有搅拌机构,所述的搅拌机构连接有调速电机,其特征在于:所述的反应釜侧壁上设有锑渣及碱液出口,所述反应釜底部设有金属铅渣出口,所述的金属铅渣出口连接有过滤槽,所述的过滤槽通过泵连接有板框过滤机。本实用新型主要是应用于铅矿冶炼、废铅回收冶炼再生资源化冶炼过程中衍生物的废弃物精炼铅渣,一步法将其中含有的铅、锑渣和碱液分离提取出来,简单方便,对矿铅冶炼、废铅冶炼再生资源化过程中产生危废精炼铅渣,得到综合利用,消除了污染环境的风险,获得了很好的经济效益。
本实用新型提供一种沸腾干燥机,包括沸腾干燥机本体、进风装置、废气处理装置,沸腾干燥机本体包括进风段、收料段、沸腾段,进风段外壁上设置有进风口,收料段的底部设置有气流分布板筛网,沸腾段内部的近上端设置有出风筛网,沸腾段的顶部设置有出风口,进风装置包括鼓风箱、干燥箱,废气处理装置包括水洗塔、除雾室。本实用新型通过活性炭吸附网进行吸附,达到净化干燥气体的目的,避免了因空气质量不佳污染原料情况的发生,对排出的废气进行处理,避免了废气中可能携带粉体直接排到空气中,保护外部空气及环境,避免工作人员因呼吸污染后的空气受到健康危害。
本实用新型涉及一种膏药贴复膜机,包括传动主轴、步进电机Ⅰ、伞齿轮、减速机和步进电机Ⅱ,传动主轴上安装伞齿轮,且传动主轴连接减速机,传动主轴、伞齿轮以及减速机设于底座上,支架上设有随动辊,且支架上安装收废边条Ⅰ、收废边条Ⅱ、复硅胶纸装置、复易撕边条装置、收药膜硅胶纸和放药膜装置,收废边条Ⅰ和收废边条Ⅱ通过随动辊连接旋转模切刀组Ⅰ,复硅胶纸装置和复易撕边条装置依次通过随动辊和定位导槽Ⅰ连接旋转模切刀组Ⅱ;本产品工作效率高,避免了产品手工生产带来的误差,可对产品的规格型号进行严格的统一,生产过程中节省人力成本,且减少生产过程对工人身体健康产生的危害。
本发明公开了一种具有自动除尘功能的五金配件加工用钻孔机,包括支撑板,所述支撑板的后侧上表面设有滑动槽,滑动槽内固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有两个滑块,两个滑块的顶端分别固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,该具有自动除尘功能的五金配件加工用钻孔机,通过隔尘箱将钻孔时产生的废屑颗粒进行隔离,避免废屑颗粒飘散对工作人员的身体健康造成危害,通过吸尘器对钻孔时产生的废屑颗粒进行及时的清理,避免废屑颗粒影响工作人员的视线,提高了工作效率,同一个五金配件需要钻多个孔时,工作人员通过滑块移动电机调换钻头的位置,避免工作人员来回调换五金配件的位置。
本发明提供一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺,包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤,通过添加生物质秸秆,利用微生物腐熟剂发酵自然脱水,可以生产符合国家标准的微生物有机肥、炭基复合肥、生物质燃料和污水处理专用活性炭。达到以废治废,变废为宝的目的。是危废物减量化、无害化和资源化处理。符合国家可再生资源利用、循环经济和环保产业政策,有良好经济效益和社会效益。
一种铅精炼碱渣一步法分离铅、锑渣和碱液的装置及方法,涉及铅矿冶炼技术领域,发明技术主要是应用于铅矿冶炼、废铅回收冶炼再生资源化冶炼过程中衍生物的废弃物精炼铅渣,进一步将其中含有的铅、锑渣和碱液分离提取出来。矿铅冶炼、废铅冶炼再生资源化过程中产生危废精炼铅渣,得到综合利用,消除了污染环境的风险,获得了很好的经济效益,实现对铅冶炼过程衍生中的精炼铅渣综合有效利用。
本实用新型提供一种用于柳木加工的抛光装置。所述用于柳木加工的抛光装置包括抛光机;放置板,所述放置板设置在所述抛光机上;抛光箱,所述抛光箱设置在所述放置板的顶部;废料箱,所述废料箱设置在所述放置板的底部;多个滑动固定机构,多个所述滑动固定机构分别设置在所述抛光箱的两侧内壁上;两个打磨抛光机构,两个所述打磨抛光机构分别设置在所述抛光箱的两侧内壁上;废料处理机构,所述废料处理机构设置在所述放置板和所述废料箱上。本实用新型提供的用于柳木加工的抛光装置具有能够降低木屑对人体危害、便于控制、适用于不同体积的柳木加工、集中处理木屑废料的优点。
本发明公开了一种低成本负极石墨的制备方法,涉及负极石墨领域,通过将石墨极片通过机械粉碎和分级处理进行石墨和铜的分离处理,再将其进行脱水处理,进行酸洗提纯处理,将提纯处理的材料干燥并粉碎处理,得到酸洗石墨,将粉碎的无烟煤和沥青混合加入酸洗石墨并造粒,得到石墨负极前驱体;解决了在制备锂离子电池的过程中,极片以及浆料会被大批量地报废,这些废旧极片废旧浆料以及边角料数量较大,直接当成固废处理,污染环境,造成资源浪费的问题;可有效利用废旧石墨的价值,通过废旧石墨和无烟煤的搭配,可有效降低石墨负极的成本,本发明制备石墨负极材料的方法成本较低,生产流程简单,危废少,所得产品性能优异。
本发明公开一种制革中稀土铬鞣液循环利用方法,分别预处理皮革含硫化物的浸灰脱灰废水得滤液A、皮革含铬废水得滤液B、皮革含油脂的浸皮洗皮废水得隔油废水C;混凝沉淀:将滤液A、滤液B与部分隔油废水C依次进行混凝沉淀、气浮反应、水解酸化、好氧处理、过滤分离,出水用于皮革生产中浸水和洗皮工序,酸化还原得可作为铬鞣剂原料的铬液。本发明的方法将不同类型皮革废水分别进行预处理,做到了水循环利用,铬原料循环用作铬液,既有效解决了含铬废水达标排放问题,也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径,将回收铬液回用于皮革鞣制工序,变废为宝,降低了生产成本,同时减少了含铬危险废物产生量,实现了节能减排。
本发明公开了一种干湿法工艺技术生产纳米极红丹(四氧化三铅)的制备方法,它是将回收铅蓄电池时产生的废铅渣及烟道灰分别加入硫酸,运用预处理、浸出、净化、合成及煅烧等工艺生产纳米极四氧化三铅,本发明不仅缓解了铅矿资源有限危机,而且在生产过程中极大的降低了能源的消耗,节约了生产成本,减少了环境的污染,达到了国家的环保要求。
本发明公开了一种再生铅加工工艺和装置,主要包括对再生铅原料—废旧酸硫电池加工工艺和天然气燃烧系统装置,废旧电池经粉碎、筛选、分级冶炼并对燃烧后的废气进行除尘、除硫、过滤处理,使用天然气回转窑,以天然气作为燃料,空气作为助燃剂,天然气和空气的进气量由一套PC自动控制的电子阀门设备。节约了能源,保证了安全操作,减少对人体的危害。达到较高的再生铅回收和较低的废气对环境的污染,产生明显的社会效益经济效益。
本发明公开了一种用于废旧铅酸电池分选回收利用工艺,涉及铅酸电池回收技术领域,用于解决现有装置是将铅酸电池先粉碎后分类,增大铅板和铅酸电池的塑料外壳的分离难度,以及粉碎后的铅板和铅酸电池外壳仍附着电解液的问题,步骤一:通过切割组件将铅酸电池分割成一分为二,使得铅酸电池内的铅板完全外露,便于后续进行分类别粉碎;步骤二:通过夹持输送组件,使铅板和铅酸电池塑料外壳分开放置在第一粉碎箱体和第二粉碎箱体内进行粉碎;本发明具有节水节电并高效地对铅酸电池进行回收的优点,以及能够彻底将铅板和铅酸电池外壳附着电解液进行清除,防止危害操作人员和作业环境。
本发明涉及铅膏分离技术,用于解决滚筒型分离装置对铅膏进行分离的过程中造成铅膏资源损失、环境污染和危害人体健康的问题,具体为一种用于废旧铅酸蓄电池的铅膏分离方法及装置,包括工作台、驱动电机和滚筒,所述工作台上表面中间位置处连接有滚筒,所述工作台上表面靠近所述滚筒的一侧连接有驱动电机,所述工作台上表面对应所述滚筒位置处连接有支架,所述支架外侧壁一侧设置有刮料机构;本发明通过刮除块在弹簧的作用下与滚筒内壁紧贴,对附着在滚筒上的铅膏不会到达滚筒的上半部分,使铅膏从上半部分因离心力的作用发生流失的情况,造成铅膏资源的损失,且可对附着在滚筒内壁上的铅膏进行分离,保证滚筒内壁的清洁。
本发明公开了一种利用干冰对废旧锂离子电池进行预处理的方法,利用干冰升华吸热的原理,将锂离子动力电池降温冷冻,使得电池内部电解液无法进行反应,接着对电池进行破碎处理及物理分选。本发明可以直接省去预处理步骤中的放电处理,减少了浸泡法过程中资源的浪费,同时也避免了电阻法过程中危险的产生,未用完的干冰回收利用,吸热升华的二氧化碳气体也被回收,重新压缩成为干冰继续利用,实现了资源无污染化及循环利用的目标。
本发明公开了一种废铅酸蓄电池全自动拆解系统,包括输送线,所述输送线为线性结构的输送带,所述输送线上设置有吹扫加热结构,所述吹扫加热结构一侧设置有螺栓拆卸结构,所述吹扫加热结构另一侧设置有分离回收结构;本发明的有益效果是,该废铅酸蓄电池全自动拆解系统,依次设置有螺栓拆卸结构、吹扫加热结构以及分离回收结构,三者依次完成蓄电池的螺栓拆卸,吹扫溶胶以及分离回收的步骤,操作自动化,加工效率高,同时在吹扫加热结构上设置有统一的排气装置,能够极大的避免有害气体对操作间内人员的危害。
本发明公开了一种废弃塑料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方设有进料漏斗,所述进料漏斗的下方设有导向板,所述粉碎箱的上方固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿粉碎箱的顶部并固定连接有外轴体,所述外轴体的外侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿外轴体并与外轴体的内侧壁转动连接。本发明中通过外轴体、转刀和滤板分别进行转动将废弃的塑料彻底的粉碎,解决了被再次抛弃的问题,并且将塑料粉碎后也解决了它对环境和人体的危害。
本发明涉及生姜制品的生产加工相关技术领域,主要涉及一种主要基于COD和SS的清姜废水净化剂的生产工艺,按照重量份有以下原料组成:苯扎氯铵3‑7份、氢氧化钙3‑6份、硫酸铜占3‑8份、改性活性炭8‑15份、聚乙二醇3‑7份、硅酸钠占2‑5份、石英石粉6‑10份、聚3‑羟基丁酸酯1‑5份、聚丙烯酰胺4‑9份、聚合硫酸铁2‑5份、异氰尿酸钠4‑7份、泡腾崩解剂7‑12份、碳酸钠3‑6份和改性糯米粉8‑12份。本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用,悬浮物和重金属的去除率高,并且具有良好的生物杀菌效果,极大地降低了二次污染的危害,使其具有更加环保的优点。
本发明涉及电解液回收提纯技术,用于解决蒸馏装置使用一段时间后就需要人为清理,费时费力,同时清理时使用的酸性洗涤剂也会对环境造成二次伤害,不利于环保的问题,具体为一种废旧蓄电池电解液回收用电解液提纯处理方法;本发明中,通过蒸馏的方式对回收的废电解液进行提纯,同时利用蒸馏时产生的高压蒸汽来驱动传动轴转动,节省了其他驱动装置,节约能源,同时通过蒸汽的做功,使得蒸汽更加容易凝结成水分,又增加了其蒸馏的效率,而传动轴通过传动结构带动下方的刷头转动,使得刷头紧贴在处理罐的内壁上转动,通过不断地对处理罐内壁的摩擦将处理罐内壁上附着的水垢清除,节省了工作成本,同时避免了清洗剂对环境造成的危害。
本实用新型公开了一种废旧氟利昂存储装置,包括底座,所述底座的上表面通过支撑座固定有外壳,所述外壳的前侧面安装有PLC控制器和警报器,本废旧氟利昂存储装置,结构简单,外壳、珍珠岩和内衬三层结构,珍珠岩能够吸收内衬压力瞬时变化产生的形变,抗挤压强度高,通过活塞板能够调节容腔的体积,减小压强增高时对内衬和壳体的挤压,通过蒸发器吸收壳体内侧的热量,抑制外界温度变化对氟利昂的影响,通过交流板往返移动可以带动氟利昂的运动,从而使氟利昂的热量分布均匀,性质更加稳定,通过压力传感器和温度传感器配合PLC控制器进行反馈调节,自动补偿,保证压力的稳定性,降低危险系数,有利于氟利昂的存储。
本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收及再利用方法,包括通过回收装置进行回收再利用,该回收装置包括回收箱体,回收箱体中设置有破碎装置,回收箱体一侧设置有热风管,热风管的一端连接有暖风机,通过破碎装置将废旧锂离子电池进行破解,再利用暖风机吹出热风将易挥发的电解质容易从破解的电池碎片中分离,使废旧锂离子电解液回收过程变得简便易操作,且回收箱体的一侧设置有出风管,出风管的一端连接有洗气蒸馏装置,通过设置洗气蒸馏装置,将锂离子以氟化锂晶体的形态析出分离,并将电解液与空气和水反应后的有毒混合气体进行处理,避免了有毒混合气体直接排放进空气中危害环境和人员安全。
本发明涉及废旧电池回收技术领域,具体为一种用于废旧铅酸蓄电池的破碎分选装置,包括回收框,回收框顶部固定安装有进料框,进料框上端呈锥形结构设置;本发明是通过设置两组驱动齿轮,迫使电池塑料外壳与内芯分离以及外壳率先排出,减少分选工序,而后驱动齿轮与挤压机构配合,迫使电池内芯碾压呈扁平状,方便后期破碎,并且抵框间歇性抵压松开可减缓废电池下落速度,使其分段破碎,提高破碎效率;还通过破碎件与喷水结构的结合使用,方便对破碎后表面粘黏电解液的电池金属片进行冲刷、浸湿,减少废液残留,最后通过清理件与破碎件配合,进一步加强对电池碎片与电解液的分离,方便后期对碎片分选以及减少电解液对外部环境的危害。
本发明提供一种绝缘板生产用环保废气回收系统。所述绝缘板生产用环保废气回收系统包括:加工箱,所述加工箱的内部且位于所述加工箱的内腔的外侧开设有安装腔;控温装置,所述控温装置设置于所述加工箱的底部。本发明提供的绝缘板生产用环保废气回收系统具有提高绝缘板加工后使用的安全性和降低绝缘板加工后携带的易挥发危害气体,抽取的热气通过盘绕导热管的内部后对安装腔的内部进行保温,降低加工箱内部温度的散失速度,对热气中的热量进行回收利用,提高能源的重复利用率,更加节能环保,尾气通过两个通孔分别进入两个净化仓内部的空气净化装置,空气净化装置通过对尾气的净化,净化后的空气通过排气孔的内部排出。
一种废铅酸蓄电池铅膏熔池熔炼处理方法,采用富氧熔池熔炼技术处理废铅酸蓄电池铅膏,取代现有生产工艺。适合于产业化、大型化工业生产,具有投资省、效率高、节能、环保特点。产出铅经火法或电解精炼,返回蓄电池制造,形成循环经济;产出高浓度二氧化硫可采用标准制酸流程生产硫酸,可有效解决低浓度二氧化硫造成的环境污染,产出炉渣含铅不超过2%,且无溶于水影响环境的成份,炉渣无需经危废处理。
本发明提供了一种膏药熬制用废气自动回收装置,包括:热传导机构,热传导机构包括热传导组件、设置在热传导组件内部的废气回收组件以及安装在热传导组件上且在废气回收组件的驱动下实现红丹自动出料的撒料组件;熬制机构,熬制机构设置在热传导机构下方且与该热传导机构匹配合成一体,其包括内置于炉体内的收拢组件,收拢组件在控制组件的驱动下自动开合工作;清洁机构,清洁机构设置在熬制机构一侧,其用于对膏药熬制后的热传导机构以及熬制机构进行自动清洁并将废水统一回收,从而解决了膏药在熬制过程中,会产生油烟废气,这些烟气直接排放到空气中,不仅会对环境造成污染,而且还会危害到工作人员的身体健康的技术问题。
本发明属于废旧铅蓄电池回收技术领域,用于解决现有除尘净化设备的滤网在工作时其外表面会附着大量粉尘颗粒物且容易出现堵塞,净化操作难以持续顺利进行,且滤网的过滤操作难以去除酸雾的问题,具体是一种废旧铅蓄电池破碎分离回收用除尘净化设备,包括除尘净化箱箱体,除尘净化箱箱体内开设有过滤除尘室和喷雾除酸室,过滤除尘室内安装有过滤除尘组件,喷雾除酸室的内顶壁安装有喷雾导出机构;本发明是通过过滤除尘组件对废气进行过滤除尘,并将振动清理和刷扫清理相结合以保证过滤操作的顺利进行,通过喷雾导出机构去除气体中的酸雾,进一步提高了设备的净化性能,降低所排放气体对附近环境和人员的危害。
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