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本实用新型公开了一种反吹脱附及脱附尾气净化装置，包括设备支架、低温等离子尾气处理箱、活性炭过滤棉脱附箱、热风机以及蒸汽发生器，所述低温等离子尾气处理箱固接于设备支架上表面且左右两侧分别开设有风口，所述活性炭过滤棉脱附箱一端与风口连接、另一端与热风机出风口连接，所述蒸汽发生器通过喷气管与活性炭过滤棉脱附箱连通，解决了活性炭过滤棉无法重复使用的难题，从根本上解决了活性炭过滤棉吸附饱和后作为危险废弃物所产生的存放风险及人工看管、场地费用等问题，同时还避免了饱和活性炭过滤棉作为危险废弃物的运输和处理的费用；在减少环境压力的同时大大降低了人力、财力、物力的投入。
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本发明提供一种节能型环保刚性软体组合集污路基路面。所述节能型环保刚性软体组合集污路基路面包括：路基和路面；所述路基包括第一复合材料主体，所述第一复合材料主体由第一层、第二层、第三层以及第四层复合而成，所述第一复合材料主体的四周安装有充气围堰和第一拉手；所述路面包括第二复合材料主体，所述第二复合材料主体由第一材料层、第二材料层、第三材料层、第四材料层、第五材料层、第六材料层、第七材料层以及第八材料层复合而成。本发明提供的节能型环保刚性软体组合集污路基路面，可满足移动路面车辆稳定通行的需求，也可实现对危险废物的产生、收集、存储、转移等多个环节落地危废实施全过程围控的环保需求。
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一种用于废矿物油精制的破乳剂，涉及一种絮凝剂，该破乳剂由醇类聚醚破乳剂、多乙烯多胺嵌段聚醚破乳剂、酚醛树脂破乳剂、含硅破乳剂、表面活性剂、絮凝剂、溶剂及聚氧乙烯聚氧丙烯甲基硅油组成；该破乳剂各组份的重量份数为醇类聚醚破乳剂1‑10份、多乙烯多胺嵌段聚醚破乳剂2‑20份、酚醛树脂破乳剂1‑5份、含硅破乳剂1‑10份、表面活性剂1‑3份、絮凝剂2‑5份、溶剂10‑30份及聚氧乙烯聚氧丙烯甲基硅油1‑10份，此配方具体公开了一种破乳剂，此破乳剂具有加快废矿物油在精制的过程中的反应速率，而且还能使废矿物油在精制的过程中纯度提高，同时此破乳剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
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农业废弃物厌氧菌发酵设备，属于农业废弃物回收处理领域。本发明包括发酵罐、上盖、搅拌装置和排管，发酵罐上端具有密封槽，密封槽内设置有密封液，上盖安装在密封槽内，发酵罐内部安装有搅拌装置，发酵罐底部连通安装有排管。本发明研发目的是为了解决现有的发酵设备结构较为单一，发酵密封效果并不是很好并且完全密封的容器内外容易产生较大的压强差，从而发生爆炸等危险情况的问题，本发明的农业废弃物厌氧菌发酵设备结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固，适于推广使用。
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一种用于废矿物油加氢再生工艺中的催化剂，涉及一种催化剂，该催化剂由秋兰姆类物质、有机溶剂、表面活性剂、硅源及铝源组成；该催化剂各组份的重量份数为秋兰姆类物质1‑10份、有机溶剂20‑50份、表面活性剂2‑5份、硅源1‑5份及铝源1‑5份，此催化剂具有加快废矿物油加氢过程中的反应速率，而且还能促使在废矿物油加氢过程中转化为润滑油的量，从而增加润滑油的转化量，同时此催化剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
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本实用新型涉及一种废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于：所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
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本实用新型公开了一种用催化剂废气处理环保设备，具体涉及废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧开设有进气口，所述进气口的一侧可拆卸安装有进气顶盖，所述壳体内部的一侧可拆卸安装有吸雾层，所述壳体内部的左侧可拆卸安装有除雾器，所述壳体的内部活动安装有更换装置。本实用新型通过设置活性炭层，催化剂层和紫外线灯管之间的相互配合，从而达到了处理效率高，费用低的效果，避免了催化剂的生产会伴随着尾气的排放，有些废气具有刺激性气味或者是有毒的气体，一旦被人体吸收，会造成疾病的诱发，对人体的健康造成一定的危害，而且这些废气一旦排放到大气层，还会污染环境的问题，增强了装置的处理效率。
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一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，涉及一种硫化剂，该硫化剂由多硫化物、金属氧化物、合成树脂、促进剂及活性剂组成；该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10‑100份、金属氧化物1‑10份、合成树脂2‑5份、促进剂1‑10份及活性剂1‑10份，该配方具体公开了一种硫化剂，此硫化剂具有加快废矿物油加氢过程中的反应速率，而且还能促使在废矿物油加氢过程中转化为润滑油的量，从而增加润滑油的转化量，同时此硫化剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
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一种用于废矿物油精制的高效絮凝剂，涉及一种絮凝剂，该絮凝剂由助凝剂、絮凝剂、铝酸钠、硅藻土、硼砂、氯化铝、四氯化钛、聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚酰胺树脂、磺酸及活碱组成，此配方具体公开了一种絮凝剂，此絮凝剂具有对废矿物油在精制的过程中的产生的杂质或非油进行处理，使废矿物油在精制的过程中纯度提高，同时此絮凝剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
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本实用新型的化学实验废液处理装置属于废液处理装置，是由废液收集槽和酸碱中和罐构成，其废液收集槽的出液口与酸碱中和罐的进口管路a连接，酸碱中和罐的上部管路b连通着酸罐、管路c连通着碱罐，酸碱中和罐的出口依次连通着固液分离器和滤液器。所述的酸碱中和罐顶部设有电机与内部的搅拌器连接。本实用新型化学实验废液处理装置，将电子PH计与所有的电磁阀线路联接，实现自动控制进液，中和排液的全部过程，避免了人为操作而对身体健康产生的危害，本装置安装方便，操作简单，能够充分的将废液调节至排放标准的范围之内。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物现场快速判断装置，包括判断筒，所述判断筒的内部设置有供固体废弃物移动的判断通道，所述判断通道的一侧设置有判断固体废弃物易燃性的判断盒装置，本实用新型中可实现对于固体废弃物反应性、易燃性的快速判断，将固体废弃物从判断通道的上端塞入判断通道中，当固体废弃物经过标准温度的第一导热板侧面时，可被第一导热板加热至标准温度，通过观察固体废弃物是否自发性燃烧或产生反应，实现对固体废弃物反应性、易燃性的快速判断。
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一种井下作业管杆举升悬挂式存放装置，包括箱体（1）、管杆进出口（2）、集液池（3）、同步举升机构和电动插销锁定机构。其特征在于：箱体下方设置有集液池（3），管杆进出口（2）内嵌于箱体（1）一侧，箱体（1）内壁固接有三组凹槽（4），同步举升机构固接在凹槽（4）下部，电动插销锁定机构固接在凹槽（4）上部。一种井下作业管杆举升悬挂式存放装置，实现了管杆存放，节省了防渗布的铺设和排管架的搭建作业，减少了固废的产生，避免了各种油水的洒落，减少了作业人员数量，提高了修井作业安全环保施工水平。
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本实用新型公开了碱洗塔装置，包括塔体，所述塔体内固定安装有固定组架且上壁内插装有进气管和出气管，所述固定组架另一端固定安装有环形清洗器，所述进气管和所述出气管的另一端分别插装在所述环形清洗器内，所述进气管上固定安装有第二阀门，所述环形清洗器内架装有出水管，所述出水管上设有喷液机构，所述环形清洗器下端插装有连接管，所述塔体两内侧壁面分别固定安装有第二固定组架，所述第二固定组架另一端固定安装有分液箱，所述连接管下端插装在所述分液箱内，所述分液箱内设有过滤机构，可以将溶液与固体杂质分离开，使后续的废液和杂质的处理更较方便，实用性强，适合推广。
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一种环空电缆头缆芯连接装置，包括连接管、胶墩、内芯和堵头，所述连接管的一端设置有插接头，所述连接管和插接头的内部均设置有用以穿插所述内芯的空腔；所述内芯插装于所述空腔内且端部延伸至所述插接头外部，所述内芯的另一端部顶触设置有胶墩；所述连接管利用螺纹安装有堵头，所述堵头将所述胶墩顶压于所述连接管内；所述胶墩和堵头的中心均设置有通孔。本实用新型安装省时，方便缆芯的连接和排除故障时拆卸；减少胶布的废弃物产生，从而减少固体垃圾；减少清洁汽油的使用；也进一步提高缆芯间绝缘的稳定性。
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本发明公开了一种含油污泥资源化处理设备及工艺，属于含油固体废弃物微生物处理技术领域。所述发明装置包括发酵本体，搅拌系统，通气孔，罗茨风机，温度传感器，压力传感器，湿度传感器，控制系统，加湿器，鼓风机，电动排气阀，PTFE半透膜，堆体内气体排风口。本发明采用微生物降解工艺，具有低能耗，无二次污染、条件温和、操作简单的优点，解决焚烧和热解吸能耗高，微生物技术处理周期长的缺陷，提供一种含油污泥的无害化、资源化处理设备及工艺。
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本发明涉及一种防腐耐磨水性填料。该防腐耐磨水性填料的组分及配比按重量百分比如下：多孔固废物粉煤灰150‑300份；片状功能填料10‑110份；棒状功能填料15‑110份；醋酸10‑50份；化学偶联剂10‑20份；胶黏剂1‑5份。该防腐耐磨水性填料的制备方法：按比例将多孔固废物粉煤灰、片状功能填料、棒状功能填料、去离子水、乙醇溶剂、醋酸与化学偶联剂、胶黏剂搅拌均匀后，在50‑300℃之间进行水热反应，经过滤洗涤干燥后、磨碎分级得到三维多孔功能性填料。本发明通过表面改性结合纳微多孔固废物粉煤灰预构建三维立体网状结构填料，添加到涂层中可提升填料在水性溶剂中的分散性，同时预交联避免了填料团聚现象，复合涂层的防腐耐磨性能得到大幅度提升。
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本发明的一种石油污染土壤修复剂体系的制备方法及实施工艺，涉及一种土壤修复剂制备方法及施用方法，其土壤修复剂体系，是由土壤调节液、石油烃降解菌剂、固体废料载体、生物聚合物菌剂和营养液构成；其实施工艺操作步骤为：先喷洒土壤调节液，然后喷洒石油烃降解菌剂，铺撒增氧剂，再喷洒生物聚合物菌剂，铺撒固体肥料载体颗粒，最后再次喷洒生物聚合物菌剂即可。本发明的石油污染土壤修复剂体系能够提高石油与土壤的溶解效果，促进石油烃微生物的生长，抑制有害微生物繁殖；对于5%或以下的石油污染土壤，在温度5～10℃条件石油降解率达39%～43.7%；在15～20℃条件石油降解率达59.8%，温度在25～30℃条件，石油降解率达87.5%以上。
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本实用新型的一种利用导热油间接加热的含油污染物处理装置，涉及含油污染物处理技术领域，是由破碎机、热脱附装置和分离装置构成，破碎机连接热脱附装置，热脱附装置连接灰渣处理设备对灰渣进行处理，同时连接烟气处理设备，将烟气除杂冷凝，热脱附装置利用加热炉进行介质循环，本实用新型其是将含有污染物先行破碎、热洗，然后对初步去油的固体污染物进行热脱附处理，热脱附装置利用加热炉加热的导热油为媒介进行热交换，将含油污染物绝氧加热，实现了含油污染物超净处理；加热炉的可以利用本装置的废油和废渣作为原料，降低了运行成本；热脱附装置处理后的油气进入后续气体处理系统，进一步分离冷凝过滤分离，处理后的灰渣进行雾化冷凝结晶处理。
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本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法：一、从现场采集粉煤灰，研磨成细粉，过40目筛后，置于马弗炉内，煅烧，再水洗后，加入稀盐酸酸洗，在温度为20—50℃，转子100r/min—300r/min的条件下反应，然后将酸液与粉煤灰固液分离；二、将经步骤一处理后的粉煤灰NaOH溶液以固液比1:1—1:10混合均匀煅烧备用；三、经步骤二处理的粉煤灰水热合成2h—8h，老化1—4h，晶化6h—24h，将合成样品洗涤过滤，干燥，即得无定型分子筛产品；四、制粘合剂，将粉煤灰合成的分子筛挤压成型；五、制备浸渍溶液；六、将步骤四所得的分子筛样品浸渍，然后焙烧，用H2还原2-5h制得脱硝催化剂颗粒。本发明利用粉煤灰合成分子筛催化剂，原料是燃煤锅炉排放的固体废弃物，成本低廉，还可以实现废弃物资源化利用。
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本发明的一种回收催化剂中贵金属的方法及装置，涉及催化剂再生技术领域，其操作方法是将待处理的催化剂分层放置，加入酸与催化剂的液固摩尔比为3～5:1，进行800～1000W微波处理1～5h，取液体中加入质量百分比为5～10%氯化铵，氯化铵：废液中铂的摩尔比例为1～3:1，取沉淀物，将沉淀物与80%水合肼混合，水合肼与氯铂酸铵摩尔比例为1～3:1，得到的海绵状固体即为铂金属；其装置是由微波处理部和废气处理部构成，微波处理部与废气处理部管路连接。本发明适用于大颗粒催化剂的大量处理，其通过分层放置催化剂加热溶出贵金属成分，增加溶解效率，节省能源；同时利用微波技术，使物料从内部和外部同时加热，加热速度更快，更均匀。
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本发明一种利用导热油间接加热的含油污染物处理方法及其装置，涉及含油污染物处理技术领域，其方法是由破碎、热洗、热脱附、油气处理和灰渣处理五个步骤组成，本发明其是将含有污染物先行破碎、热洗，然后对初步去油的固体污染物进行热脱附处理，热脱附装置利用加热炉加热的导热油为媒介进行热交换，将含油污染物绝氧加热，以使污染物从污染介质上得以挥发或分离，实现了含油污染物超净处理；加热炉的可以利用本装置的废油和废渣作为原料，降低了运行成本；热脱附装置处理后的油气进入后续气体处理系统，进一步分离冷凝过滤分离，处理后的灰渣进行雾化冷凝结晶处理，可作为地面砖、空心砖等建筑材料的绝好原料，同时避免了固体颗粒和粉尘污染。
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本实用新型涉及的高效折流式光催化反应器，这种高效折流式光催化反应器的壳体内安装有圆缺形折流挡板，圆缺形折流挡板交错排列后形成连续的弯曲流道；紫外灯分别从壳体两端伸入到壳体内并穿过圆缺形折流挡板；进料口设置在壳体的一端，出料口设置在壳体的另一端。本实用新型结构紧凑，交错排列的圆缺形折流挡板可使废水折流式前进，即使本实用新型内部没有设计搅拌装置也可实现废水的剧烈湍动，使废水充分与紫外光接触，在紫外光的催化作用下，并利用液体氧化剂或溶于水的固体氧化剂去除水体中难降解的有毒有机污染物，实现废水的无害化处理。
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本实用新型涉及的是一种食用菌菌种袋，该装置包括袋体（1），袋体（1）有接种口，接种口处装有封口塞（2）；所述的袋体（1）内竖直装有多根木棍（3），多根木棍（3）的中央形成环形空间，木棍（3）的上、下两端分别铺设固体基质（4）。本实用新型将固体发酵和液体发酵两种方式相结合，借鉴了液体菌种发酵快，菌龄一致的优势，同时也可发挥固体菌种接种染菌率低，操作方便等特点，既缩短了菌种的生产时间，又克服了染菌率高的缺点；本实用新型能够大大提高生产效率，并且可以有效利用废弃的木棍，减少能源的浪费，变废为宝，并且制备出的菌种菌龄齐，便于进行下一步培养。
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本实用新型涉及一种强化增氧垃圾焚烧高效处理装置，由垃圾坑、送料器、焚烧炉、废热锅炉、电滤器、烟气排放装置、固体不燃物排放装置和灰烬排放装置构成，在垃圾坑的上方设置送料器，将垃圾经焚烧炉上部的入口送至焚烧炉内，焚烧炉顶部的燃气进入废热锅炉、炉底残渣进入固体不燃物排放装置，废热锅炉顶部烟气经电滤器除尘后进烟气排放装置，废热锅炉底部及电滤器底部的灰烬进入灰烬排放装置；垃圾坑中的沼气及空气经鼓风机和换热器吹入焚烧炉的底部，焚烧炉的底部有富氧装置补充供风。本装置制造成本低、故障少、特别适应高水分、低热值的垃圾燃烧，灰渣无臭味，最大限度地控制垃圾分解过程中有害气体的产生。
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本发明涉及的是一种自粘反应性遇水膨胀防水密封材料及其生产方法，其中的自粘反应性遇水膨胀防水密封材料以丁基橡胶为基体，其它原材料包括聚异丁烯、非晶态α-烯烃共聚物、脱硫石膏、膨润土、增粘树脂、氯化锂、氯化钙、硬脂酸钙、交联剂，按重量份数计，上述各组份的配比如下：丁基橡胶(IIR)50～100份、聚异丁烯50～120份、非晶态α-烯烃共聚物5～10份、脱硫石膏100～180份、膨润土80～120份、增粘树脂12～25份、氯化锂0.1～2份、氯化钙1～10份、硬脂酸钙0.08～1.2份、交联剂0.5～3份。本发明即拓宽了固体废弃物脱硫石膏的利用范围，又解决了现有的防水密封产品不能与混凝土发生化学交联反应的问题，将两者行机地结合起来，变废为宝，开拓性地提供了具有自我修复功能的自粘反应性遇水膨胀防水密封材料。
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本实用新型公开了一种含油污泥处理装置，解决了处理装置油泥分离完成后仍然会产生大量的固体废弃物，造成其二次排放污染环境的技术问题，包括油泥分离装置以及通过管路与所述油泥分离装置出泥口连接的油泥再生装置，所述油泥再生装置开设有固体流出口以及气体流出口，所述油泥再生装置固体流出口通过管路连接有无害化处理装置，所述无害化处理装置开设有气体排放口以及附属产品排出口，所述油泥再生装置固体流出口连接有油泥再生填充装置，本装置的设计利用油泥生产再生填充产品，与现有同类产品相比，成本低、硬度高、密度大，应用范围广，而且实现了废弃物的资源化利用，无固体废弃物的二次排放。
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本实用新型公开了一种废气钻井液固、液成分检测装置，具体为钻井领域，包括检测箱、输入管，所述检测箱内腔的顶部固定安装有固液检测盒，所述固液检测盒的两侧固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定安装有固液分离箱，所述固液分离箱的底部固定安装有过滤网。本实用新型通过设置检测装置，使得在使用柴油机和打钻机，由于地面和地下都含有一些气体和固体物质，在开采石油和天然气时，这些物质会影响采集的质量，检测装置会在钻井工作结束时，对收集来的固液物质进行检测，防止采集的质量有所偏差，既避免物质钻井工作效率的问题，又解决了采集质量偏差的问题。
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本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种废矿物油净化过程中气体排放装置，包括制冷机和过滤罐，过滤罐内设有延伸至过滤水底部的进气管，位于过滤水底部的进气管上开有均布的气孔；过滤罐顶部设有螺旋排气管，螺旋排气管的螺旋管部分位于冷凝箱，冷凝箱底部通过管线与制冷机连接，冷凝箱顶部设有排放管，螺旋排气管顶端与燃烧管焊接，燃烧管顶端设有燃烧喷嘴，燃烧喷嘴上方设有防火罩，燃烧管上安装有调节阀。该排放装置先通过过滤罐将可燃性不凝气进行过滤，过滤出大部分可燃气中掺杂的烟尘等固体颗粒，过滤后的可燃气通过火炬燃烧管燃烧后排放到大气中，可燃气燃烧后再排放与直接排放相比，极大地降低了对环境的污染程度。
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本实用新型公开了一种废旧盲孔枪实弹贴片，解决了普通贴片修复的盲孔枪射高有限、穿透阻力大及穿透深度小的问题。包括贴片外圈承载环及圆形实弹爆碎体，所述贴片外圈承载环与盲孔枪身外壁具有相同的曲率，所述圆形实弹爆碎体与贴片外圈承载环同心，二者之间通过焊接、铸造或粘结方式固定在一起；圆形实弹爆碎体表面具有若干应力集中线，所述应力集中线呈十字网格、菱形网格或同心圆环形式布置。上述应力集中线可增加脆性断裂应力，在高压下易破裂，冲破阻力小，炸高更大；高硬度微颗粒可成为实体（固体）弹，更容易穿透套管，类似于超高压水力钻孔，切割中所加入水中的磨料，射孔距离更远。
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