垃圾焚烧炉及焚烧方法。目前的锅炉内焚烧垃圾,会出现烧不尽、烧不透。更会产生大量的二恶英毒气,排向大气。本发明组成包括:炉膛,所述的炉膛的四壁是由耐火砖(2)砌筑而成的双燃烧室结构,所述的燃烧室的顶部是由高铝水泥(5)捣制的拱形穹顶,两个所述的燃烧室之间通过烟气喉口(6)连通;第二个燃烧室内部固定有换热装置,所述的换热装置的对流管束处通过隔墙(16)分隔成多回程烟气流通通道。本发明用于垃圾焚烧。
本发明属于表面处理加工技术,涉及一种铁基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、钝化。本发明工艺针对特定材料开发;通过调整参数和流程实现在不同规格生产线上投产;代替磷化工艺,不产生磷化废渣等危险废物,降低生产成本和环保成本;对本发明经批量考核,完成的产品符合工艺要求及验收规范;一次交验合格率由86%上升至92%;每万个产品节约原材料及环保成本47元以上;本发明满足安全环保、职业健康、生产效率、加工成本等多方面要求,具备投产使用和产品批量加工要求。
本实用新型涉及石油勘探领域,尤其涉及一种可退式卡瓦打捞筒,由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大,危害也很深,若处理不当,不仅耗时长,损失大,甚至导致油气井报废,所以套管打捞工具是每口井必备的工具,现有可退式打捞筒操作繁琐,所以设计了本设备,随着石油及天然气开采技术的不断发展,钻井深度不断加深,这就造成井下事故更加频繁和复杂化。在固井过程中出现套管断裂事故是比较普遍的,由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大,危害也很深,若处理不当,不仅耗时长,损失大,甚至导致油气井报废,所以套管打捞工具是每口井必备的工具,现有可退式打捞筒操作繁琐,所以设计了本设备。
本发明提供了一种废物无害化处理和资源化利用的方法,尤其是用于对工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸秆等任一类废物进行热解和焚烧的工艺和方法,本发明采用高温烟气热解回转窑技术、高温烟气与热解烟气循环焚烧技术和成型燃料技术,本发明具有适应范围广、处理能力强、安全可靠、运行成本低、各项经济技术与环保指标先进的优点。
本实用新型提供一种建筑工程用废料收集处理设备,本设计可以实现将混凝土渣、板材等固体废料和剩余油漆、涂料等液体废料分开放置,且可以将油漆等液体废料密封,从而避免其释放有害气体污染环境和对施工人员的身体造成危害,其包括外筒,所述外筒的内部固定连接有内筒,外筒的内部设置有凹槽,所述外筒的内壁上滑动连接有两个滑板,两个滑板的内部均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块上共同固定连接有滑架,两个所述滑板的截面呈三角形,且两个滑板对称设置,所述外筒的顶部固定连接有外壳,所述外壳上开设有滑孔,所述滑架上固定连接有滑杆,滑杆滑动连接于滑孔的内部。
本实用新型提供了一种用于危险废物热解的组合式烟气装置,包括高温烟气通道区域、热解室区域、热解烟气通道区域和热解室的冷却吹扫区域;所述的四个区域通过烟气支路门和管道连接;在高温烟气通道区域,高温烟气分流区与各热解室之间设有可调的高温烟气支路门;在热解室区域,热解室可以设定多个;在热解烟气通道区域,热解烟气汇流室通过各个热解烟气支路门与各热解室相通;在热解室的冷却吹扫区域,各热解室均设计有低温烟气支路进口管阀用于工业危险废物焚烧处理中,利用焚烧过程所产生的高温烟气对其另一部分危险废物进行热解的无害化处理方法,本实用新型具有适用范围广,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等优点。
本发明属于表面处理加工技术,涉及一种铁基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、钝化。本发明工艺针对特定材料开发;通过调整参数和流程实现在不同规格生产线上投产;代替磷化工艺,不产生磷化废渣等危险废物,降低生产成本和环保成本;对本发明经批量考核,完成的产品符合工艺要求及验收规范;一次交验合格率由86%上升至92%;每万个产品节约原材料及环保成本47元以上;本发明满足安全环保、职业健康、生产效率、加工成本等多方面要求,具备投产使用和产品批量加工要求。
本实用新型涉及石油勘探领域,尤其涉及一种可退式卡瓦打捞筒,由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大,危害也很深,若处理不当,不仅耗时长,损失大,甚至导致油气井报废,所以套管打捞工具是每口井必备的工具,现有可退式打捞筒操作繁琐,所以设计了本设备,随着石油及天然气开采技术的不断发展,钻井深度不断加深,这就造成井下事故更加频繁和复杂化。在固井过程中出现套管断裂事故是比较普遍的,由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大,危害也很深,若处理不当,不仅耗时长,损失大,甚至导致油气井报废,所以套管打捞工具是每口井必备的工具,现有可退式打捞筒操作繁琐,所以设计了本设备。
本发明提供了一种废物无害化处理和资源化利用的方法,尤其是用于对工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸秆等任一类废物进行热解和焚烧的工艺和方法,本发明采用高温烟气热解回转窑技术、高温烟气与热解烟气循环焚烧技术和成型燃料技术,本发明具有适应范围广、处理能力强、安全可靠、运行成本低、各项经济技术与环保指标先进的优点。
本实用新型提供一种建筑工程用废料收集处理设备,本设计可以实现将混凝土渣、板材等固体废料和剩余油漆、涂料等液体废料分开放置,且可以将油漆等液体废料密封,从而避免其释放有害气体污染环境和对施工人员的身体造成危害,其包括外筒,所述外筒的内部固定连接有内筒,外筒的内部设置有凹槽,所述外筒的内壁上滑动连接有两个滑板,两个滑板的内部均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块上共同固定连接有滑架,两个所述滑板的截面呈三角形,且两个滑板对称设置,所述外筒的顶部固定连接有外壳,所述外壳上开设有滑孔,所述滑架上固定连接有滑杆,滑杆滑动连接于滑孔的内部。
本实用新型提供了一种用于危险废物热解的组合式烟气装置,包括高温烟气通道区域、热解室区域、热解烟气通道区域和热解室的冷却吹扫区域;所述的四个区域通过烟气支路门和管道连接;在高温烟气通道区域,高温烟气分流区与各热解室之间设有可调的高温烟气支路门;在热解室区域,热解室可以设定多个;在热解烟气通道区域,热解烟气汇流室通过各个热解烟气支路门与各热解室相通;在热解室的冷却吹扫区域,各热解室均设计有低温烟气支路进口管阀用于工业危险废物焚烧处理中,利用焚烧过程所产生的高温烟气对其另一部分危险废物进行热解的无害化处理方法,本实用新型具有适用范围广,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等优点。
本发明公开了一种工业废酸在造纸污泥中的应用方法,造纸污泥来自于造纸排水,工业废酸为HW34序列的废酸,该方法包括如下步骤:S100、收集和检测:收集工业废酸,检测工业废酸中酸根的含量;S200、混合反应:在混合反应池中加入造纸排水和所述工业废酸,搅拌均匀,确保充分反应,同时监测PH值,将PH值控制在6.8到7.2之间;S300、收集二氧化碳产物:将反应生成的二氧化碳收集;S400、收集沉淀产物:将反应生成的固体沉淀物收集,并干燥沉淀物;S500、反应液体生化处理:在反应生成的反应液体中培养微生物,对其有机物进行生物降解,使COD降低至50mg/L以下。利用本发明的工业废酸在造纸污泥中的应用方法,同时处理了工业废酸和造纸污泥两大工业污染物,一举两得,有利于保护自然环境,综合效益好,具有巨大的推广价值和重大的应用意义。
本实用新型提供一种建筑工程用废料收集处理设备,本设计可以实现将混凝土渣、板材等固体废料和剩余油漆、涂料等液体废料分开放置,且可以将油漆等液体废料密封,从而避免其释放有害气体污染环境和对施工人员的身体造成危害,其包括外筒,所述外筒的内部固定连接有内筒,外筒的内部设置有凹槽,所述外筒的内壁上滑动连接有两个滑板,两个滑板的内部均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块上共同固定连接有滑架,两个所述滑板的截面呈三角形,且两个滑板对称设置,所述外筒的顶部固定连接有外壳,所述外壳上开设有滑孔,所述滑架上固定连接有滑杆,滑杆滑动连接于滑孔的内部。
用废旧尼龙6生产己内酰胺的方法,其特征是将废旧尼龙6经螺杆喂料机连续地送入温度为280-300℃解聚釜中解聚,同时随螺杆喂料机加入0.3-0.5%的苛性钠催化剂,此时己内酰胺呈气态连续地在解聚釜中生成,再将气态己内酰胺送入冷却器冷却成液态己内酰胺,再将液态己内酰胺送入结晶器结晶成固体颗粒,再将固体颗粒经水洗、脱水和烘干即成。它提供了废旧的尼龙化学再生利用的一个新途径,其生产方法具有工艺简单、己内酰胺产率及纯度高的特点。
本实用新型涉及废料分离技术领域,公开了一种化工废料固液分离装置,包括分离架、分离箱、电机和转动推棒,电机的输出轴和轴杆活动连接,轴杆外侧和转盘内侧固定连接,转盘外侧和转动推棒一侧固定连接,转动推棒的下表面和滤网上表面贴合,轴杆底部和第二轴承固定连接,分离箱内侧中心和滤网外侧固定连接,分离箱内侧底部和引流板外侧固定连接,滤网内部开设的出口槽和固体出口管固定连接,分离箱外侧底部和液体出口管固定连接,固体出口管和液体出口管正下方均摆放有回收桶。本实用新型将化工废料倒入分离箱中,打开电机带动转动推棒工作,通过滤网和转动推棒转动进行固液分离,具有方便化工废料快速分离,并将废料快速收集的作用。
本发明提供一种节能环保型固体废物处理装置,涉及废物处理技术领域,以解决现有的节能环保型固体废物处理装置在使用时,因在粉碎过程中易产生大量粉尘和细小颗粒,不但会影响工作人员健康,还会对装置产生磨损的问题,包括保护机构;保护机构的顶部设有遮挡机构;支撑机构设置在保护机构的下方;剔除机构设置在支撑机构的上方;装载机构设置在支撑机构的顶部;除尘机构设置在保护机构的内部。通过遮挡件,使装置在不影响正常输送固体废物的同时,阻断了粉尘的传递,除尘机构设置在主体的内部,通过喷头,使其在连接引流管后,喷出水雾,从而对主体内部进行除尘,而通过固定件对引流管的固定,从而保证装置在工作过程对主体内部除尘效果的稳定。
本发明提供一种以工业固废为主要原料的煤炭助燃剂及其生产方法,所述煤炭助燃剂构成组分的重量百分比为:硫酸渣42~45%、电石渣32~35%、木屑6~8%、硝酸4~5%和水10~12%;其优化比例为硫酸渣44%,电石渣34%,木屑7%,硝酸5%和水10%等。与现有技术相比,所述煤炭助燃剂具有成分简单、生产简便、使用方便的特点,添加于煤炭燃料中,能够进一步提高助燃、节煤和减少大气污染物产生的效果,大幅度减低产品成本价格,有利于产品的推广应用;特别是以硫酸渣、电石渣和木屑等工业固体废物为主要原料,实现固体废物的资源化,符合节能减排和可持续发展方向,具有广阔的推广空间。
本发明主要用于生活污水、造纸白水、电镀废液以及纺织、印染废水的处理。其装置主要由沉淀池1、絮凝剂箱4、流量计3和5、以及迷宫式斜板沉淀器所主成。迷宫式斜板沉淀器主要由反应器19、迷宫式斜板8、污泥斗17、多孔墙7、阻流板16、滤板15和炉渣滤料14等组成。本发明工艺简单、装置体积小、结构紧凑、操作方便、运转灵活、处理成本低、工作效率高、设备造价低廉、便于推广应用。
一种双流式生物质气化炉,它涉及气化炉,它解决了气化炉反应温度低,焦油、废水生成多,产气的效率低的问题。本实用新型的冷凝器设在炉体上部,上环形燃气冷凝室设在冷凝器内壁与进料筒之间,干馏裂解筒设在进料筒的下方,干馏裂解筒呈倒梯形,在干馏裂解筒下方设有催化裂解器,在催化裂解器的中心处设有涡流配风器,涡流配风器的环壁上向下倾斜切向开有风孔,在干馏裂解筒外壁与炉体内壁和催化裂解器下方设有下环形燃气室,红外电热启动器设在炉体下部,在炉体上设有保温层,在炉体上设有上、下燃气出口。本实用新型提高了炉内的反应温度,温度达1300~1600摄氏度、增加气化强度;燃气质量好,焦油含量低,废水生成少,产气的效率高的优点。
本发明提供了一种多级换热装置,涉及机械设备技术领域,包括第一换热器、第二换热器和螺旋盘管,所述第一换热器包括第一冷液管道,所述第二换热器包括第二冷液管道和第二热液管道,所述螺旋盘管包括冷液入口和热液出口,所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述热液入口依次连接,所述冷液出口与所述第二热液管道依次连接。本发明设计的第一加热器和第二加热器依次对进入的废弃汁水进行逐步加热,使得蛋白质逐步呈絮状凝结,提高蛋白质的品质,同时也能使汁水内的蛋白质完全凝结,大大降低废弃汁水中的COD含量,便于后续的废水处理。
一种双流式生物质气化燃气净化装置,它涉及气化燃气净化装置,它解决了气化炉的结构设计不科学,导致气化炉反应温度低,焦油、废水生成多,而且产气的效率低,输出燃气的杂质多热值低的问题。本发明由气化炉、燃气流量控制阀、涡流助氧控制阀、燃气凈化器和风机组成。本发明提高了炉内的反应温度,氧化、还原、裂解筒内的温度达1300~1600度、增大气化强度;能快速分离生物质可燃气体中的水分,燃气质量好;采用筛网式催化裂解器,使得可燃气体中焦油含量大大降低,废水生成少,产气的效率高,环境污染小;采用燃气凈化器将燃气体中的焦油、水分和灰分去除,提高了燃气的热值的优点。广泛适用于工业和民用。
本实用新型涉及污水处理装置,污水处理用生物反应塔包括反应塔塔身(1),反应塔塔身(1)的顶部设有射流管(2),反应塔塔身(1)内纵向设有射流导管(3),反应塔塔身(1)的射流液出口(14)上连接有循环泵(4),循环泵(4)的出口与射流管(2)的进液口(21)相连通。高效生物废水处理装置包括流量调节池(5)、污水处理用生物反应塔、脱气池(6)、爆气风机(7)、沉淀池(8)、清水池(9)、污泥储存池(10)、污泥浓缩池(14)和离心机(15)。使用它可以有效去除废水和污水中的有机物,减少剩余污泥量,污泥处理费用低,该装置的能源消耗量低,投资成本低,扩容方便。这种装置处理废水既经济又稳定。
本发明涉及一种卫浴用品,具体是一种使用很少量的水或用废水冲洗的挤压式马桶。本发明的目的是:提供一种结构合理、用很少水或废水冲洗马桶,达到节水减排目的的一种使用很少量的水或用废水冲洗的挤压式马桶。它不但节约了大量的生活用水,也减少大量的废水排出与处理。整体马桶小型化,节省了卫生间的使用面积。
中冶有色为您提供最新的黑龙江牡丹江有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!