本实用新型涉及一种危废固体填埋池液位监测仪,包括多个液位开关,其技术要点是:液位开关采用非接触式液位开关且所有液位开关被封装于长筒形封闭壳体中,长筒形封闭壳体为钢化玻璃体且由上部指示段、中部续接段和下部监测段依次螺纹连接而成,各个非接触式液位开关在垂直方向上沿下部监测段内壁均匀排布,上部指示段中设有电路板且电路板由上至下依次设有多个LED指示灯,上部指示段外表面设有液位数值标记贴,液位数值标记贴上设有与各个LED指示灯对应的液位数值。其克服了现有液位监测元件不耐腐蚀不能准确测量液位深度的问题,从而使得产生的废液能够及时排出,防止废液积蓄腐蚀填埋池发生泄漏。
本实用新型属于环保行业的危险废弃物处理设备,特别涉及一种回转窑危险废弃物处置系统稳负压装置。在窑头面板上的推料通道上方固定一个水平方向的轴套,在轴套中穿装旋转轴,在旋转轴上固定连接挡板,挡板的宽度宽于推料通道的宽度,挡板的高度从上到下为推料通道的三分之二,在挡板与窑头面板连接四角处的窑头面板上固定设有挡销。装置可保证处于负压稳定运行状态,防止有害烟气因无负压外溢,使有害气体得到有效破坏及其处理后达标排放;可减少出现因插板阀腐蚀损坏或系统负压原因导致的减少处置量的现象。一年内可降低因进料插板阀的检修影响的处置减少量。
本实用新型属于环保行业设备,特别涉及一种危险废物粘稠液体分层取样器。在取样器本体内匀距设有隔断一、隔断二,把取样器本体分隔成等高的三层,在每层的取样器本体外壁上成120度等距设有进料口一、进料口二、进料口三,在取样器本体的上边沿上固定取样器提升绳。取样器内部进行隔断,将取样器分成三个隔断,此步骤可使取样更加均匀、更具有代表性;取样器用金属材质,整体密度增加,可取密度较大废液和少量粘稠废液;每个单元顶部开圆形孔,同时用插板阀进行闭合,在需要取样的深度开启插板阀进行取样,可取固定深度内的液体废物,有效防止了取样不均的情况。
本实用新型涉及一种危废处理管道温控变色件,其技术要点是:具有陶瓷材质一体成型的变色件本体,变色件本体由管状部、设于管状部中段的散热体、设于管状部两端的外螺纹、设于散热体与外螺纹之间的六角螺母状防脱块构成,散热体由均匀分布于管状部外侧的三个径向散热片组成,每个径向散热片的横截面呈扇形且设有多个孔径相等的散热孔,散热孔由径向散热片一个端面延伸至另一个端面,散热孔的轴心线与管状部的轴心线平行,三个径向散热片的散热孔的孔径不等,径向散热片的外表面涂布有变温涂料形成变色显示面。其克服了现有危废处理过程中温度监测不准确不及时的问题,辅助加热装置使反应过程控制在合适的温度范围内,以保证有害物质有效分解。
本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场,特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二,在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜,危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能,将废物产生的渗滤液隔离及有效导排,防止垃圾渗滤液向地下渗透,污染地下水和土壤,对周围环境起到保护作用,该防渗阻隔结构简单,方便施工,环保效果好。
本实用新型涉及一种危险废弃物液压压块机,包括送料装置、布料装置、压块装置和成品输送装置,其技术要点是:布料装置由左、右X向布料单元、Y向布料单元组成,压块装置在水平方向上位于左、右X向布料单元和Y向布料单元包围的空间内,成品输送装置为水平直线传送带,水平直线传送带一端位于左X向布料单元外部,另一端依次穿过左X向布料单元、压块装置和右X向布料单元下方,布置于右X向布料单元外部,送料装置分别设有延伸向左、右X向布料单元和Y向布料单元的送料管。从根本上解决了现有危险固体废弃物处置技术存在的处置成本高、浪费土地资源和废弃物回收困难的问题,处置成本低,避免了土地资源的浪费,方便废弃物的回收利用。
本实用新型属于危险废弃物处理技术领域,尤其为危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,包括作业平台本体和刚性填埋料坑,所述作业平台本体的上方固定有轨道,且轨道的表面安装有上料平台,并且上料平台的边侧固定有护栏,所述上料平台的中间位置安装有立柱,且立柱的外侧设置有控制室,并且立柱的端头处固定有悬臂吊车,所述悬臂吊车的边侧安装有配重箱,且悬臂吊车的下方设置有第一电动葫芦,并且第一电动葫芦的外侧安装有第一吊绳,所述第一电动葫芦的左侧设置有第二电动葫芦,且第二电动葫芦的外侧安装有第二吊绳。该危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,便于提高整体工作效率,且便于使用者操作,具有较高的安全性。
本发明公开一种废弃铬灰污泥全资源化利用的工艺方法,包括以下步骤:称量步骤,铬灰污泥的水解回收蛋白步骤,工业蛋白粉回收步骤,铬的回收及铬鞣剂的制备步骤,CaO回收步骤;与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:本发明为全循环资源化回收利用,没有废水、固废的排放,具有重要的社会、经济和环保意义。
本发明提供一种用硅质废弃物和电石渣微波加热生产雪硅钙石的方法,包括以下工艺步骤:(1)将硅质废弃物煅烧活化得到硅质粉料;(2)将所述硅质粉料、电石渣和氢氧化钠溶液混合均匀,进行微波加热合成反应;(3)待反应完成后,将混合料浆过滤得到滤饼和附碱滤液;(4)将所述滤饼洗涤、干燥得到雪硅钙石,将滤饼洗涤废液和所述附碱滤液回收套用至所述氢氧化钠溶液中。本发明较现有合成方法的反应温度低、时间短、工艺简单、条件温和,获得的雪硅钙石纯度高,物相单一无杂质,结晶度高,并且大幅度降低生产成本和节约资源,同时也对煤矸石、酸溶脱铝粉煤灰和电石渣这三种大宗固废排放问题提供了一种新的解决途径。
一种煤泥‑自燃煤矸石陶粒的制备方法,属于建筑材料技术领域,本发明以煤泥为主料,自燃煤矸石为辅料,硬脂酸为造孔剂,按重量百分比:煤泥50%~70%、自燃煤矸石30%~50%,然后造孔剂占二者质量之和的4%~10%。生产工艺包括:配料、粉磨、过筛、混合、制球、烘干、焙烧和冷却。该方法利用高温反应过程中造孔剂热分解留下孔洞进行膨化造孔,煤泥中的碳含量降低了燃料的过耗,提高了坯体孔隙结构,搭配自燃煤矸石和造孔剂硬脂酸共同作用,生产出具有粗糙表面,丰富孔道结构和不同尺寸闭口孔的陶粒。本发明生产工艺简单,成本低,消纳大量煤基固废,陶粒堆积密度低、筒压强度高,可助力当地装配式建筑的发展。
本发明提供一种利用酸溶脱铝粉煤灰和电石渣生产硬硅钙石纤维的方法,包括以下工艺步骤:(1)将酸溶脱铝粉煤灰煅烧得到硅质粉料;(2)将所述硅质粉料、电石渣和氢氧化钠溶液混合均匀,进行微波加热合成反应;(3)待反应完成后,将混合料浆过滤得到滤饼和附碱滤液;(4)将所述滤饼洗涤、干燥得到硬硅钙石纤维,将滤饼洗涤废液和所述附碱滤液回收套用至所述氢氧化钠溶液中。本发明较现有合成方法的反应温度低、时间短、工艺简单、条件温和,获得的硬硅钙石纤维纯度高,物相单一无杂质,结晶度高,长径比大,性能完全能够达到甚至超过轻质硅酸钙保温材料的标准,同时对酸溶脱铝粉煤灰和电石渣这两种大宗固废排放问题提供了一种新的解决途径。
一种掺有赤泥的充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域。充填材料为碱渣10%‑30%,电石渣10%‑30%,赤泥40%‑80%,骨胶比为3,质量浓度为83%。将水倒入材料中可得到充填料浆。本发明利用碱渣、赤泥、电石渣制备胶凝材料完全替代水泥并加入尾砂制备充填体,满足矿山充填的强度和流动性要求,提高了固废的利用率,降低了生产成本,解决了矿山开采引起的地表沉陷问题,实现了绿色矿山的目的。该充填料浆应用到矿山充填当中,具有一定的实用意义。
本发明公开了一种利用硼泥对含重金属酸性矿山废水的吸附处理方法,包括以下步骤:(1):将硼泥经200目分样筛筛分,烘干,备用;(2):用CuSO4·5H2O配制成含有Cu2+浓度为200mg/L、体积为100mL的酸性矿山废水模拟水样;(3):将0.4‑0.5g的硼泥添加到模拟水样中,调节其溶液PH为4‑6,在25℃、100‑200r/min条件下振荡180‑300min。本发明利用硼泥碱度大、比表面积大、分散性好的特性处理含Cu2+酸性矿山废水,其去除率高,价格低廉,可实现固废资源化利用,为研发高效环保的吸附材料提供新思路。
本发明公开C30~C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比设计方法,属于混凝土配制技术领域及固废建材资源化利用领域。本发明利用自燃煤矸石粗骨料、细骨料或粗细骨料取代天然骨料制备混凝土,包括以下步骤:(1)检测各类原材料性能指标;(2)确定配合比设计三个参数:水胶比、单位用水量和初始砂率;(3)计算胶凝材料单位用量以及水泥和掺合料的用量,确定外加剂掺量;(4)根据拌合物稠度调整砂率;(5)计算天然砂、石,以及煤矸砂、煤矸石和预湿用水的单位用量。本发明考虑了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特点,针对性强、可操作性好,实现了自燃煤矸石在建材领域规模化利用,缓解了作为基础建材混凝土用砂石资源短缺的问题,具有显著的社会和经济效益。
本发明提供了一种自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土及其制备方法,该方法包括:自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土由组分A和组分B构成,组分A由以下相应质量比例的物料构成:水泥:掺合料:粗集料:自燃煤矸石细集料:市售轻细集料=1:(0.2—0.25):(0—2.72):(0—2.89):(0—0.0145);组分B由以下相应质量比例物料构成:水:外加剂=(0.45—0.5):(0.002—0.0024)(占水泥与掺合料之和)。本发明提供的大掺量煤基固废制备新型自密实结构保温混凝土配合比及其制备成套方法,在充分利用了煤基固废的同时,使混凝土具有了承重、保温、防火、免振捣、节能、环保、利废和经济等特性,具有建筑墙体保温与结构同步施工、建筑保温与墙体同寿命等特点。
本实用新型涉及一种装液体、颗粒状固体容器,特别是能够在使用后再用来做管材的多功能长效环保容器,由容器体4、容器盖1、密封圈3组成,容器口2制成外扣螺纹,螺纹根部设有平台,装密封圈3,容器底5中间制成内扣螺纹,小底6中间、小底6与容器底5连接处制成弱面,容器体4制成0~90°的弯角形、三通、四通和“K”字形,多功能长效环保容器提高了容器的利用率,组装成各种管道,用于工业生产,农业、林业等灌溉,简易的上下水和排气管路,改变了传统容器只能用一次便成废物,该容器能第二次长效使用,既节约了原料,又减少了环境污染。
本实用新型公开了一种含油污泥的处理系统及其分离设备。该分离设备包括搅拌筒体、第一驱动装置、搅拌轴、多层隔板和搅拌件,所述搅拌轴设置在搅拌筒体内;所述多层隔板将搅拌筒体分隔成多层空间,所述多层空间中的每一层空间设置有搅拌件,所述搅拌件与搅拌轴连接;所述搅拌筒体的上部设置有污泥进口和第一浮油排出口,所述搅拌筒体的下部设置有污泥出口,在所述搅拌筒体的底部或下部设置有用于萃取剂、溶气水和固体泡沫颗粒中的一种或几种物料的进料口。该处理系统可适用各种类型的含油污泥的脱水,同时还可以大幅降低油泥的含油率,最大限度地回收油,而且本实用新型不会产生废水等二次污染。
本发明公开了一种含油污泥的处理系统及其分离设备、处理方法。该分离设备包括搅拌筒体、第一驱动装置、搅拌轴、多层隔板和搅拌件,所述搅拌轴设置在搅拌筒体内;所述多层隔板将搅拌筒体分隔成多层空间,所述多层空间中的每一层空间设置有搅拌件,所述搅拌件与搅拌轴连接;所述搅拌筒体的上部设置有污泥进口和第一浮油排出口,所述搅拌筒体的下部设置有污泥出口,在所述搅拌筒体的底部或下部设置有用于萃取剂、溶气水和固体泡沫颗粒中的一种或几种物料的进料口。该处理系统可适用各种类型的含油污泥的脱水,同时还可以将油泥的含油率脱除到3%以下,能最大限度地回收油,而且本发明不会产生废水等二次污染。
本发明属于矿物加工领域,具体涉及一种利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法。将蛇纹石原矿破碎球磨,与水混合配置成浆液,并加入盐酸或硫酸,于95℃通入空气0.5~1.5h,然后加入氨水,搅拌并过滤,将滤液蒸发浓缩结晶,将回收的晶体配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液,边搅拌边向溶液中滴加碳酸氢铵溶液,加入磷酸二氢钾,并控制pH=8.5~9.5,持续搅拌反应50~60min,搅拌强度为120~150r/min,对反应后的浆料进行过滤,得到固体物质清洗烘干,得到三水碳酸镁晶须产品。本发明的利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法,充分利用了通常被作为废弃物丢弃的蛇纹石原矿,通过控制工艺参数和工艺条件,制备得到具有高附加值的三水碳酸镁晶须,具有生产工艺及设备简单和成本低廉的优势。
本发明公开了一种尾矿砂充填胶凝辅助材料及其制备方法,其主要成分包括:磺化油4~50份、硅烷类偶联剂30~35份、阴离子聚丙烯酰胺8~10份、碱性激发剂6~10份、环保硫酸盐激发剂3~5份、分散剂0.3~0.8份、阴离子型表面活性剂1~2份、水100份;本发明所述尾矿砂充填胶凝辅助材料,以小剂量辅助污泥、水渣、钢渣、脱硫灰、粉煤灰等固体废弃物胶凝尾矿砂,即可使充填料浆强度达到预期目标;辅助水泥胶凝尾矿砂进行充填时,宜可有效降低灰砂比,节约生产成本,掺有充填胶凝辅助材料的充填体,具有更高的强度与更好的耐久性。本发明所述尾矿砂充填胶凝辅助材料,生产成本低、胶凝效果优良、材料安全环保、制备工艺简单,为一种新型绿色环保胶凝材料,应用前景广阔。
本发明提供一种新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。其中材料为粉煤灰300.5kg‑473.6kg,水泥25.5kg‑91.6kg,天然河砂209.3‑607.4kg,天然碎石201.3kg‑1219.6kg,煤矸石取代率为0%‑80%,水玻璃用量为109.21kg‑350.07kg,NaOH溶液为26.53kg‑51.34kg,煤矸石200.1kg‑703.4kg,减水剂占胶凝材料重量的0.2%‑2%。本发明所得到的新型煤矸石骨料地聚物混凝土的工作性能与强度满足C30混凝土要求,在使用过程中能够大规模的利用煤矸石、粉煤灰,使得固体废弃物得到合理的利用,降低混凝土的成本。
本发明公开了一种利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法,包括:(1)选择优质的水稻品种进行浸种催芽,等待播秧;(2)将矿井水通过地下矿井水处理系统进行处理;(3)将煤矸石、粉煤灰、草炭进行破碎筛选;(4)将煤矸石、粉煤灰、草炭按配比进行混合,再加入处理后的矿井水制成育苗基质;(5)利用制备的育苗基质进行播种育秧;(6)水稻出芽之后,将芽种播撒到苗床上,盖上土,浇矿井水,铺上地膜;(7)整理好农田,施尿素作为底肥,当秧苗长到一定长度的时候,移栽到田里,田中加入处理后的矿井水;(8)追肥,合理浇灌处理后的矿井水,以保持湿润为准,最终收获期收获水稻。本发明能提高煤矸石与矿井水的利用率,并使矿区固体废弃物资源化。
一种碱激发磷渣‑赤泥CLSM及其制备方法,属于可控低强度材料技术领域。可控低强度材料为磨细磷渣50‑80%,赤泥10‑40%,矿渣10%,水/胶凝材料为0.37‑0.42,碱性激发材料电石渣,占胶凝材料8‑14%,将胶凝材料和碱激发材料电石渣混合后再与水溶液混合,就可制得可控低强度材料料浆。本发明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效应,可以有效替代部分矿渣,提高了固体废弃的利用率,也达到了可控低强度材料的强度要求和流动性要求。该料浆可应用到管沟回填及路面路基垫层,具有一定的实用意义。
本发明的一种泥岩疏水改性的注浆材料及其制备方法,属于地下工程安全技术领域。所述疏水改性的注浆材料由以下重量份配比的原料制成:普通硅酸盐水泥40~50份、水淬渣5~10份、煤矸石粉10~20份、减水剂2~3份,表面活性剂溶液50~70份,水玻璃5~8份。各成分按顺序先后进行混合,即可制得注浆材料。该注浆材料可以增强泥岩性围岩的抗水性,减少围岩吸水膨胀,提高填充效果,增强抗压性能,同时利用水淬渣和煤矸石粉减少工业固体废物对环境的影响。
一种改变搅拌工艺强化再生骨料混凝土的方法属建筑材料领域。按照以下步骤进行:(1)将固体废弃物用颚式破碎机破碎、再经过筛分组配而成符合4.75~25mm连续级配要求的再生粗骨料;(2)将水泥和总用水量的50%水混合,搅拌30~60s,加入再生粗骨料,搅拌30~60s,再加入天然粗、细骨料搅拌30~60s,最后加剩余50%的水搅拌30~60s,出料测坍落度,制成试块;本发明采用的搅拌工艺与常规搅拌相比,能够在再生粗骨料表面包裹形成一层低水灰比的水泥浆体,对再生粗骨料表面薄弱的区域起到了修复增强的作用,强化了再生粗骨料与天然骨料和水泥砂浆间的界面过渡区,从而使得再生混凝土抗压强度得到提高。
本发明属于食品工业技术,特别涉及一种转晶结合离子交换回收的谷氨酸提取工艺,采用以下工艺步骤:采用谷氨酸的发酵液;发酵液经加热蒸发浓缩,蒸,蒸发浓缩后发酵液冷却至25~50℃,使谷氨酸以Α型结晶析出;得到Α型谷氨酸晶体和一次等电分离母液和二次分离母液;使谷氨酸以Β晶型结晶析出,称之为转晶;转晶后料液经分离得到Β晶型谷氨酸结晶,二次母液浓缩后加入硫酸水解,分离得到水解液和固体滤渣即腐殖质,一次等电母液采用自然溶气和均匀溶入絮凝剂方法,回到连续结晶罐做等电结晶用酸,本发明总提取收率达到97-98%,结晶纯度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌体蛋白得到回收,彻底消除高浓度废水的污染。
本发明公开了一种肟菌酯的清洁合成方法,包括以下步骤:步骤一,称取原料;步骤二,搅拌混合;步骤三,氮气鼓泡;步骤四,减压蒸馏;其中在上述步骤一中,按照预定的摩尔比分别称取相应量的溶剂、间三氟甲基苯乙酮肟和E‑2‑(2‑卤甲基苯基)‑2‑甲氧基亚胺基乙酸甲酯,备用;其中在上述步骤二中,取相应容量的三口烧瓶,在两侧颈口上分别连接氮气导气管和直型冷凝管,并在中心颈口上安装搅拌器;该发明无需采用任何缚酸剂或碱,无固体废盐产生,减轻了环保压力,且采用氮气鼓泡法加热,可收集到氯化氢或溴化氢副产物,具有良好的经济效益,适合工业化放大生产,生成的肟菌酯纯度较高,反应清洁环保,原料成本低。
一种碱激发赤泥与自燃煤矸石粉的CLSM及其制备方法,属于可控低强度材料技术领域。可控低强度材料为自燃煤矸石粉20‑60%,赤泥20‑60%,水/胶凝材料为0.5‑0.65,碱性激发材料电石渣,占固体原材料20%。制备过程中,将称量好的自燃煤矸石粉、赤泥与碱激发材料电石渣混合,搅拌均匀后加入水溶液,匀速搅拌5min,使得共混材料充分反应后就可制的可控低强度材料浆。本发明充分利用电石渣碱性大、含钙高,赤泥比表面积大、一定胶凝性的特点。不仅提高了固体废弃的利用率,也达到了可控低强度材料的强度要求和流动性要求,保护环境的同时降低了生产成本。该料浆可应用到管沟回填及路面路基垫层,具有一定的推广应用前景。
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