本实用新型公开了一种锂电池供电的计算机,包括主机、主机板、显示屏保护盒、网线插口、多媒体插口、USB插口、媒体扩展口、缆线、显示调节键、显示屏外盒、显示屏、喇叭孔、充电口、旋转轴;主机与主机板通过螺丝固定连接,且主机内置规格为36V,12HA的锂电池;主机板上设有网线插口、多媒体插口、USB插口、媒体扩展口;显示屏外盒通过旋转轴在显示屏保护盒旋转;显示屏保护盒前端设有显示调节键和充电口,显示调节键和充电口通过导线与显示屏外盒内部控制器相连;显示屏设于显示屏外盒外壳上,显示屏内部还设有触摸传感器;显示屏外盒上设有喇叭孔;主机板侧端口通过缆线与显示屏外盒的插口相连。
本实用新型公开了差别提取盐湖卤水中碳酸锂和NaCl、KCl的系统。具有用于冷冻卤水的至少一个冷端和加热卤水的至少一个热端,冷端和热端设有独立的卤水入口和卤水出口,冷端内和/或其卤水入口前端设有至少一个热泵的吸热端,热端内和/或其卤水入口前端设有至少一个热泵的放热端。本实用新型系统,利用NaCl、KCl等盐易在低温时结晶,而碳酸锂盐易在高温时结晶的不同特性,充分利用热泵的热能杠杆特性,从冷端吸热,在热端放热,在对冷端进行降温的同时,对热端进行加热,大大提高了能源利用效率,环保、节能。其既可以在低温端得到大量的NaCl、KCl盐,又可以提纯卤水品位,在高温端得到更多更纯的碳酸锂,提高碳酸锂的提取效率。
本发明公开了一种快速提取盐湖水中碳酸锂的方法及系统。方法包括先急速冷冻得到富锂卤水,之后减压蒸发使碳酸锂迅速析出。该方法工艺流程短,耗费劳动力少,可实现连续自动化操作,能源利用率高,绿色环保,其结晶速率是盐田法的数倍,得到的碳酸锂盐矿品位可高达95%,特别适用于偏远盐湖地区的工业化生产;系统包括减压蒸发结晶器、抽真空装置、卤水预热装置和卤水冷却装置,不仅具有快速蒸发水分使卤水浓缩的功能,还具有促进碳酸锂非均匀形核的功能,提高结晶效率。
本发明公开了一种从盐湖卤水中制取高纯碳酸锂的方法,其基本工序为利用盐湖卤水浓缩快速析出粗碳酸锂,再经分级逐步碱化、精确控制沉淀点、最后碳酸化制得高纯碳酸锂,使金属离子沉淀完全,制备的碳酸锂纯度达到99.9%,可以直接应用于锂电池的生产,Li+的回收率亦高达80%左右。本发明工艺工序简单,成本较低,易于工业化生产;本发明工艺中使用的化学制剂少,特别是所用碱液为氨水时,不会引入新的金属离子的杂质,且工艺流程为闭环操作,除了沉淀的矿渣外,将灼烧排出的氨气立即吸收后返回到工艺线上继续使用,不再向外界排出任何物质,因此不会对外界环境造成不利影响。
本发明提供了一种从卤水中提取锂盐的方法。高碳酸盐型卤水经日晒预浓缩后,通入二氧化碳使卤水中的碳酸钠转成碳酸氢钠沉淀并经过滤分离出来,滤液即可再经日晒进一步浓缩富集锂,然后加少量纯碱即可沉淀出碳酸锂产品。分离出的碳酸氢钠经热分解回收使用分解出的二氧化碳,所得纯碱为副产品。沉淀出碳酸锂后的母液可进一步综合利用。整套工艺流程简单,操作容易,充分利用太阳能,耗能耗料少,不污染环境,经济效益高。特别适合蒸发量大,而其他能源缺乏的地区。
本发明公开了一种亲水性球形复合锂离子筛吸附剂的制备方法,主要步骤包括:将锂离子筛与壳聚糖溶液混合均匀,获得复合水凝胶。然后将其滴入到碱溶液中形成凝胶小球,再对凝胶小球进行交联处理,经洗涤和干燥后,获得亲水性球形复合锂离子筛吸附剂。本发明制备的亲水性球形复合锂离子筛吸附剂的制备方法简单、稳定性好,不但解决了粉末锂离子筛渗透率低的问题,还解决了亲水性壳聚糖稳定性差等问题,有利于材料的工业化生产和应用。
本发明公开了一种钛酸锂负极电极的制备方法,包括如下步骤:将钛酸锂负极材料、粘结剂、导电剂在高速剪切搅拌条件下进行均匀混合,待其混合均一后将其转移至高电压喷雾装置中,调节所述高电压喷雾装置的电压,在惰性气体的转移下将上述混合物均匀喷涂在腐蚀铝箔上;紧接着,将所得电极在高温碾压机上进行碾压,冲切后获得钛酸锂负极电极。本发明中制备过程无空气水分接触的方式制备钛酸锂负极电极,极大地降低了钛酸锂负极电极制备过程水分的引入,抑制了电解液遇水的分解,从而降低了钛酸锂电池的胀气问题,提高了钛酸锂电池的高温循环与高温存储性能。同时,本发明具有制备方法简单,容易操作,无有机溶剂使用等优点,非常适合工业化生产。
本发明公开了高纯度碳酸锂的制备方法及系统。高纯度碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:将碳酸型盐湖卤水浓缩,之后升温使碳酸锂饱和结晶析出,收集结晶得到碳酸锂精盐;用60℃以上卤水蒸发和浓缩时回收的蒸馏水冲洗收集得到的碳酸锂精盐,溶解其中的钠钾盐;干燥得到高纯度碳酸锂。本发明工艺,无需要使用化学试剂,通过物理操作即可以完成碳酸锂的精纯,精纯后的碳酸锂纯度高达95%以上,有助于减少后期的运输成本成进一步提纯的成本。本发明工艺,对运输的要求极低,同时也不会污染环境。
一种以碳酸盐型卤水和硫酸盐型卤水为原料用重叠兑卤法制取碳酸锂的生产方法,先将碳酸盐型卤水与硫酸盐型卤水混合进行第一次兑卤,使混合卤水中的CO32-离子与Mg2+离子完全反应生成碱式碳酸镁,卤水蒸发浓缩固液分离除去碱式碳酸镁沉淀,得到锂富集卤水;再将锂富集卤水与蒸发浓缩至锂离子浓度饱和或接近饱和的碳酸盐型卤水混合,进行第二次兑卤,使混合卤水中的Li+离子生成碳酸锂,固液分离出碳酸锂沉淀,用热水洗涤得到的碳酸锂沉淀并干燥,得到碳酸锂产品。本发明除用电外,基本不需外来原料,投入少,工艺简单,可用于大规模碳酸锂生产,取得率高,产品质量达国家标准,特别适合西藏盐湖的锂资源的开发。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂NCM‑富锂金属氧化物复合正极电极的制备方法,包括如下步骤:(1)正极浆料的制备:将镍钴锰酸锂NCM和富锂金属氧化物作为正极活性物质,与导电剂、粘结剂一起进行称量;然后将所述导电剂置于溶剂中进行分散,形成混合液,待所述导电剂分散后依次将镍钴锰酸锂、富锂金属氧化物加入所述混合液中,搅拌均匀,再加入溶剂形成浆料,控制浆料的固含量和浆料黏度,得正极浆料;(2)正极电极的制备:将步骤(1)所述正极浆料涂布在腐蚀铝箔上,在碾压辊上进行碾压,冲切后获得镍钴锰酸锂NCM‑富锂金属氧化物复合正极电极。本发明能有效提高镍钴锰酸锂NCM三元正极电极循环寿命,改善正极的安全性与稳定性,从而显著改进电池的性能。
本发明涉及一种磷酸锰铁锂在卤水电化学提锂中作为电极材料的应用,所述磷酸锰铁锂的化学式为LiFexMn1‑xPO4,x取值范围0~0.99,且x不为0。通过将锂源、铁源、锰源均匀混合并充分研磨获得前驱体,再经烧结制成锰铁比例可调控的磷酸锰铁锂(LiFexMn1‑xPO4)。LiFexMn1‑xPO4对锂离子具有良好的选择性,实现了锂资源的高效分离;且可以通过铁锰比例的调控以适应不同离子组成的盐湖卤水体系。
分离碳酸盐型含锂、钾卤水中碳酸根及制备钾石盐矿、碳酸锂精矿的方法,将碳酸盐型含锂、钾卤水预浓缩,然后采用冻碱结合加沉淀剂方法分离碳酸盐型含锂、钾卤水中的碳酸根制得降低了碳酸根含量的浓缩卤水,进一步浓缩,当钾离子在卤水中的含量达到51.70g/L后单独收集蒸发结晶析出的钾石盐矿,制得钾石盐矿和锂离子含量为4-26g/L的富锂卤水,将富锂卤水导入结晶器,加入纯碱,离心分离得到碳酸锂精矿,本发明比现有技术有以下好处:去除碳酸根后的卤水可以使锂的富集浓度提高;得到的碳酸锂纯度高且锂离子总回收率高;碳酸锂精矿的制取能够实现连续工业化和自动化生产;利于盐田晒制出高品位的钾石盐,提高了盐田钾离子回收率;提锂后的尾卤便于综合开发,进一步提取硼、铷、铯、溴等物质。
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