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本发明涉及一种锂离子电池用改性膨胀微粉石墨负极材料的制备方法，其特征在于：S1、将膨胀微粉石墨进行球磨分散得到物料1，加入膨胀微粉石墨重量5‑10%的无水乙醇作分散剂；S2、将物料1与包覆剂混合均匀，物料1与包覆剂质量比为1：0.1～0.15，喷雾干燥得物料2；S3、将物料2进行高温炭化，通入保护气体，900～1200℃炭化1～2 h得到物料3；S4、将冷却后的物料3与沥青混合进行造粒，物料3与沥青质量比为20～16：1~4，300～650℃搅拌反应1～3h，得物料4；S5、将物料4进行机械球磨处理，得8～15μm的物料5；S6、将物料5在2400～3000℃高温石墨化处理1～2h即可。本发明的优点：原料来源广泛、成本较低、工艺较简单，易工业化生产。
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本发明公开了一种钛酸锂电池负极材料二氧化钛及其制备方法，属于化工产品制备技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单的钛酸锂电池负极材料二氧化钛的制备方法，使二氧化钛具有比表面积高、杂质含量低等优点，并且可进一步使由该二氧化钛制备成的钛酸锂电池具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、自放电率低等优点。该方法包括以下步骤：钛渣和钛矿经酸解、熟化、浸取，得钛液A，热过滤，清钛液浓缩后，得钛液B，加入晶种，进行水解，得水解偏钛酸，然后依次经水洗、漂白、漂洗、洗涤，再经分级、压滤、闪蒸、粉碎，得钛酸锂电池负极材料二氧化钛。
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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备锂电负极材料的方法，其特征在于：（1）将石墨尾矿在擦洗机中擦洗0.5～2h，送入高温窑，在700～900℃煅烧活化1～3h；（2）混合样送入反应釜中，在50～80℃与氢氧化钠溶液反应4～8h，其中混合样：氢氧化钠的质量比为3:1～1:2；（3）反应结束后，添加盐酸调节悬浮液的pH至2～7；（4）静置1～2d，过滤，用乙醇和纯水反复洗涤滤饼3‑5次，在100‑120℃烘干2‑4h；（5）按沥青为烘干试样质量的5%～20%，将烘干后的试样与沥青混合进行炭包覆处理，即可。本发明优点：以石墨尾矿为原料，通过擦洗、煅烧等工艺制得纳米二氧化硅，可用作锂离子电池负极材料；工艺简单，成本较低，提高了石墨尾矿的综合利用率，增加其附加值。
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本发明公开了一种S@VxSy复合正极材料及其制备方法和锂硫电池，属于电化学能源领域。S@VxSy复合正极材料包括复合粒子，复合粒子包括钒基体和非金属碳材料，钒基体的前驱体分子式为VS4，VS4为六棱雪花片状结构。S@VxSy复合正极材料的制备方法包括制备VS4复合材料、制备VxSy复合正极材料、复硫等步骤。本发明设计的S@VxSy复合正极材料为多功能固硫载体，通过将常规的物理、化学吸附与催化固硫作用相结合，来提升锂硫电池的固硫效果，抑制多硫化锂的扩散、溶解穿梭，提高电池的容量和改善电池的循环寿命，有效解决了现有现有锂硫电池固硫效果较差的问题。
本发明涉及锂电池电极材料制备技术领域，公开了一种碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料及其液相原位制备方法。该方法包括以下步骤：(1)用水溶解十六烷基三甲基溴化铵，搅拌；(2)将三异丙醇氧钒溶液滴加到步骤(1)所得溶液中，搅拌；(3)将步骤(2)所得混合溶液转入反应釜中进行水热反应；(4)对步骤(3)所得产物洗涤、干燥，然后进行低温热处理。该方法将十六烷基三甲基溴化铵溶液与三异丙醇氧钒溶液混合后进行水热反应，然后将所得产物进行洗涤、干燥和低温热处理后得到碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料，该碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料的可逆充放电比容量高，且碳膜包覆均匀，碳膜不易脱落，电化学性能好。
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本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域，公开了一种低温水热制取五氧化二钒锂电池正极材料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将含钒溶液加热后调节其pH值，然后加入硫酸铵沉淀剂，加热搅拌后进行固液分离，得到NH4+‑V‑O前驱体化合物；(2)将所得NH4+‑V‑O前驱体化合物低温干燥、研磨后进行低温热处理；(3)向所得产物中加入酒精，进行低温水热反应后干燥。本发明将含钒溶液中的钒沉淀为NH4+‑V‑O化合物后，先通过低温热处理，再通过低温水热反应将NH4+‑V‑O化合物转换为五氧化二钒正极材料，既可以保持五氧化二钒正极材料的层状结构，又可以提高五氧化二钒正极材料的结晶性，进而提高五氧化二钒正极材料的电化学性能。
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本实用新型涉及移动电源。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防摔效果良好的锂电池移动电源。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锂电池移动电源，包括壳体、锂电池组、内盖体、电源管理集成模块、USB输出端口及USB充电端口，锂电池组设置于壳体内部，内盖体上设置有电源管理集成模块、USB输出端口及USB充电端口，所述壳体包括外壳及内壳，外壳设置于内壳外部，内盖体与内壳相匹配，还包括设置于内盖体外侧的外盖体，外盖体与外壳相匹配，外盖体上设有与内盖体的USB输出端口及USB充电端口匹配的相应USB输出端口及USB充电端口，所述外盖体为软胶材料的外盖体，外壳为软胶材料的外壳，内壳为硬胶材料的内壳；适用于现有锂电池移动电源。
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本发明属于锂电池材料领域，具体涉及以工业偏钛酸制备高纯纳米钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种以工业偏钛酸制备高纯纳米钛酸锂的方法，包括以下步骤：A、混合工业偏钛酸、双氧水和氨水，0～5℃反应得到混合液；B、升温混合液，向混合液中滴加锂源和加入分散剂，升温至60～80℃并保温；C、保温结束后，分离、洗涤、干燥、煅烧固体，得到高纯纳米钛酸锂。本发明方法能够以工业偏钛酸为原料制备得到高纯纳米钛酸锂。
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本发明涉及电极材料领域，公开了一种锂电池负极材料Li4Ti5O12及其固相制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将二氧化钛和碳酸锂进行混合；(2)将步骤(1)所得混合物依次进行第一次球磨和第一次焙烧；(3)将步骤(2)所得焙烧产物依次进行第二次球磨和第二次焙烧；其中，所述第一次焙烧的温度为400‑500℃，所述第二次焙烧的温度为700‑800℃。本发明采用高温纯固相合成方法，通过两次球磨以及两次焙烧的制备方式，得到锂电池负极材料Li4Ti5O12。该锂电池负极材料Li4Ti5O12的电化学性好，1C充放电可逆容量大，循环充放电1000圈后容量保持率高。
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本实用新型公开了一种锂辉石酸化反应装置，涉及锂辉石提锂技术领域。其提供了一种降低锂辉石提锂成本的锂辉石酸化反应装置。所述混料装置包括混料筒和搅拌杆，所述搅拌杆设置于混料筒内，所述混料筒尾部连接有出料口，所述混料筒通过出料口与保温装置相连通，所述保温装置包括壳体和酸化容腔，所述壳体围成的空间形成所述酸化容腔，所述壳体从内至外依次包括耐腐蚀层、保温层和包裹层。在锂辉石煅烧出炉后直接破碎立即加入硫酸在混料装置中混匀，然后将混匀后的料浆流入保温装置中不经加热，利用锂辉石粉的余热不用外加热源进行保温，即可进行锂辉石的硫酸化，得到硫酸锂。可以大大降低设备成本，减小设备占地面积，从而精简整个生产线。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其是一种锂电池充放电检测系统及检测工艺，锂电池充放电检测系统包括工作台，所述工作台的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部放置有锂电池，所述锂电池的顶部固定连接有正负极接头，所述工作台的两侧均固定连接有支板，两个所述支板相互靠近的一侧固定连接有同一个放置板，本发明结构简单，操作方便，在对锂电池进行充、放电检测的过程中无需人工操作，检测过程为全自动，大大提高了检测效率，而且在检测前对锂电池进行定位和固定，防止正负极接头与充放电检测头和充电接头错位，无法精准的进行检测，另外可及时对检测后的锂电池及时归类。
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本发明公开了一种LTO‑LFT复相锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料的制备技术领域。制备方法包括如下步骤：a.以锂化合物、有机还原剂和工业硫酸氧钛溶液为原料进行煅烧前处理得到糊状物；b.将糊状物置于还原性气氛中煅烧后冷却；c.将产物研磨后进行有氧煅烧；d.将步骤c得到的产物进行包碳后即得到产品。本发明提供了一种制备流程短、工艺简单、制造成本低、资源利用率高、废物排放少的LTO‑LFT复相锂离子电池负极材料及其制备方法，可有效解决现有锂离子电池负极材料LTO的制备方法较为复杂、成本较高、LTO容量较低，而LFT单独作为负极材料其充放电平台又较差的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及溶胶-凝胶法制备钛酸锂。本发明要解决是技术问题是传统的溶胶-凝胶法操作不易控制，使得溶胶质量不稳定。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一种溶胶-凝胶法制备钛酸锂，包括以下步骤：a、将钛酸丁酯溶于乙二醇中配制成溶液；b、将二水合醋酸锂与柠檬酸、无水乙醇、去离子水混合配制成溶液；c、将步骤b溶液滴加到步骤a溶液中，同时滴加氨水，再搅拌获得透明溶胶，然后陈化得到凝胶；d、将凝胶恒温干燥，获得干凝胶，然后将干凝胶充分研磨，得到前驱体；e、将前驱体分段烧结后得到钛酸锂。本发明提供的方法操作方便，产品性能优良，具有较好的应用前景。
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本实用新型公开了锂辉石精矿煅烧破料线，属于锂辉石提锂技术领域，其包括回转窑，所述回转窑包括设置有入料口的冷端，以及设置有出料口的热端，还包括于所述回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，所述喷煤管的喷口与出料口沿回转窑轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，还包括耐高温破碎机，所述回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口直接相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿煅烧破碎线，相较于原有的锂辉石制备路线，省却了锂辉石冷却后再次加热的步骤，加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了加热的能源消耗以及原锂辉石冷却时所需的占地面积，从而降低了企业生产能源消耗与实施成本。
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本发明属于锂离子电池材料领域，具体涉及一种一步反应制备含锆掺杂钛酸锂的方法。本发明要解决的技术问题是现有制备含锆掺杂钛酸锂的工艺流程复杂，步骤多，性能还不够高的缺陷。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一步反应制备含锆掺杂钛酸锂的方法，该方法包括以下步骤：A、备料；B、超声混合；C、水热反应；D、过滤；E、将过滤所得的滤饼干燥；F、将干燥后的滤饼研磨后烧结晶化得含锆掺杂钛酸锂粉末。本发明方法工艺流程简单，操作方便，成本低，产品性能高；整个反应在弱碱性条件下进行，后续处理较少，对环境污染小，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸锂掺杂三价钛的方法，涉及锂离子电池以及粉末冶金技术领域，解决的技术问题是提供一种不破坏钛酸锂初始形貌，工艺简单的钛酸锂掺杂三价钛的方法。本发明采用的技术方案是：钛酸锂掺杂三价钛的方法，包括：S1以二氧化钛为钛源，钛酸锂为锂源，将两种化合物按比例混合，作为前驱体粉末；S2在前驱体粉末中添加微米级的金属钛粉，再在真空环境下充分干燥；S3再置于加热炉中，在惰性气体气氛中加热发生固相合成反应，钛粉还原钛酸锂表面的四价钛，在钛酸锂表面生成三价钛修饰钛酸锂，得到掺杂三价钛的钛酸锂粉末。本发明简单易行，未破坏钛酸锂初始形貌，使纯相的钛酸锂导电性得到提升，提高了其作为负极材料的导电性。
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本发明公开了一种钛酸锂负极材料的改性方法，属于锂离子二次电池技术领域。钛酸锂负极材料的改性方法，包括如下步骤：a、将钛盐与含冰乙酸的无水乙醇混合得到钛溶胶，将醋酸锂和碳源加入至钛溶胶中，搅拌至澄清，得到钛酸锂溶胶；b、将步骤a得到的钛酸锂溶胶在紫外灯辐照下进行减压蒸馏，得到钛酸锂前驱粉体；c、将步骤b得到的钛酸锂前驱粉体煅烧，得碳包覆的尖晶石结构钛酸锂负极材料。本发明的钛酸锂负极材料的改性方法缩短了凝胶化时间和整个制备钛酸锂的周期，改善了粉体的显微结构，提高了粉体的电化学性能，可有效解决现有碳复合改性钛酸锂的工艺较为复杂，且包覆均匀性较差的问题。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，具体涉及钛酸锂负极材料的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供钛酸锂负极材料的制备方法。该方法是：a、将锂盐加入至无水乙醇中，室温搅拌得到锂溶胶，将钛盐加入到含乙酰丙酮的无水乙醇中，得到钛溶胶，将锂溶胶和钛溶胶混合搅拌，得到钛酸锂溶胶；b、将钛酸锂溶胶进行减压蒸馏后磨细，得到钛酸锂前驱粉体或者将钛酸锂溶胶通过浸渍提拉法或旋涂法得到钛酸锂凝胶薄膜；c、将钛酸锂前驱粉体或钛酸锂凝胶薄膜置于紫外灯下辐照后，煅烧，得钛酸锂粉体或钛酸锂薄膜材料。本发明方法缩短了钛酸锂的制备周期，得到的钛酸锂粉体粒径的分布更加均匀。
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本发明公开了锂辉石精矿煅烧破料线，属于锂辉石提锂技术领域，其包括回转窑，所述回转窑包括设置有入料口的冷端，以及设置有出料口的热端，还包括于所述回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，所述喷煤管的喷口与出料口沿回转窑轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，还包括耐高温破碎机，所述回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口直接相连。本发明所提供的锂辉石精矿煅烧破碎线，相较于原有的锂辉石制备路线，省却了锂辉石冷却后再次加热的步骤，加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了加热的能源消耗以及原锂辉石冷却时所需的占地面积，从而降低了企业生产能源消耗与实施成本。
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本发明公开了一种钛酸锂颗粒表面包覆氮化钛的方法，明涉及锂离子电池以及粉末冶金技术领域，解决的技术问题是提供一种不破坏钛酸锂初始形貌，且工艺简单的在钛酸锂颗粒表面包覆氮化钛的方法。本发明采用的技术方案是：包括以下步骤：S1将二氧化钛颗粒进行溶解处理，生成浆状物；然后按比例添加氢氧化锂，混合均匀并干燥后，得到钛酸锂的前驱体；S2在钛酸锂的前驱体中添加胶体石墨粉作为活性剂，再在氮气的气氛中，烧结3～4h，再冷却至室温，最后得到含有TiN的钛酸锂粉末。本发明原料易得，操作过程简单易行，制得的含有TiN的钛酸锂粉末未破坏钛酸锂初始形貌，提高了其作为负极材料的电子导电性，从而提高了钛酸锂的倍率性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料V2O5纳米管的制备方法，步骤如下：在第一容器内将V2O5均匀地分散于去离子水和无水乙醇混合溶剂中，搅拌得第一混合分散液；在第二容器内将十二胺加入到去离子水和无水乙醇混合溶剂中，搅拌得第二混合分散液；将第一混合分散液加入到第二混合分散液中，持续搅拌并陈化获得混合液；将混合液转移至水热反应釜内水热并保温；冷却水热反应釜并抽滤收集黑色沉淀，并将沉淀洗涤后进行干燥；将干燥后的沉淀升温锻烧获得产品。此外，本发明还涉及一种锂离子纽扣电池及其制备方法。本发明制备的V2O5纳米管正极材料，有效地提高了电解液与电极材料的接触，缩短了锂离子的扩散距离，提高了材料的电化学性能。
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本实用新型公开了锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，属于矿石提锂技术领域，其包括回转窑，还包括于回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，喷煤管的喷口与出料口沿回转窑的轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口相连，混料机的固相入口与高温破碎机的出料口相连接，且其混料出料口与保温桶的入料口相连接，保温桶的出料口与浸提槽的入料口相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，相较于原有的硫酸法生产系统，省却了冷却器，并通过占地面积较小的保温桶替代酸化窑炉，从而加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了锂辉石粉酸化时所需的加热能源以及占地面积，降低了企业生产实施成本。
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本发明提供了一种制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法。所述方法包括：使三价钒源化合物与碱反应，得到氢氧化钒，其中，三价钒源化合物为硫酸钒和/或氯化钒；使氢氧化钒与磷酸反应，得到磷酸钒；使磷酸钒与氢氧化锂或碳酸锂混合，烧结，得到锂离子电池正极材料磷酸钒锂。本发明利用三价钒的硫酸钒或氯化钒来制取磷酸钒，取代了使用具有毒性的五价钒源化合物，使得工艺更加绿色环保；本发明制备磷酸钒过程中省去了还原五价钒源化合物的步骤，使得工艺流程缩短，且操作简单，易于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸钒锂的制备方法，属于锂离子电池领域。本发明解决的技术问题是现有制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的生产工艺复杂、周期长、耗能大。该方法的步骤包括：a、液相混合反应：将硝酸锂、偏钒酸铵、磷酸二氢铵、碳源、胺类有机物和添加剂溶解到水中，配制成溶液；b、前驱体的制备：将步骤a中所述溶液加热并搅拌，加热至溶液蒸发，浓缩形成胶状物质，反应完成后得到前驱体粉末磷酸氧钒锂；c、碳热还原反应：前驱体粉末磷酸氧钒锂在惰性气体的保护下，650‑800℃保温4‑8小时，制得锂离子电池正极材料磷酸钒锂。本发明方法工艺步骤简便、用时短、节约了能耗、降低了成本。
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本发明提供一种从含锂铝电解质中回收锂的方法，所述方法采用焙烧浸出工艺及多段溶液净化除杂工艺，一方面通过焙烧浸出工艺及所加入的辅料解决了因直接用强酸浸泡铝电解质而导致的锂盐被包裹使得锂浸出率低的问题，提高了锂的浸出率，同时避免了腐蚀性浓酸给设备造成的腐蚀，另一方面通过多段除杂工艺提高了产物的纯度和产出率，提高了锂盐的品质，本发明提供的方法能在保证锂浸出率的同时降低HF污染，降低环境处理成本，保证操作人员的健康安全，是一种简捷、高效、低污染、低消耗的工艺，能够实现从含锂铝电解质中提取锂的规模化生产。
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本发明涉及以锂辉石为原料生产硫酸锂母液或碳酸锂的方法，属于锂辉石提锂技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的以锂辉石为原料生产硫酸锂母液的方法。本发明方法，将锂辉石煅烧转型出炉后，不经冷却直接进行破碎，然后利用破碎后的锂辉石粉余热在保温装置中进行硫酸化，硫酸化时无需焙烧，极大程度地节约了能源，从而降低了锂盐的生产成本，且无需大型的硫酸化窑炉，在保证生产效率的同时，精简了生产线，降低了设备成本。采用本发明方法，锂的回收率高，成本低，适用于工业化大生产。
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于真空气雾化制备金属粉末的喷嘴，该喷嘴结构简单，能优化金属液流的破碎模式。
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