本发明公开了一种复合材料的3D打印机,包括工作台,所述工作台的底侧壁上固定连接有多个支撑柱,所述工作台的上侧固定连接有打印平台,所述工作台的上侧安装有机械臂,所述机械臂的顶端固定连接有打印喷头,所述工作台的上侧固定连接有背板,所述背板的侧壁上通过非金属输料装置连接打印喷头,所述背板的侧壁上通过金属输料装置连接有多个输出嘴。本发明可使包含非金属材料与金属材料的复合材料在所述打印平台上完成三维实体的打印,拓展了3D打印技术的发展空间。
一种复合材料包装纸分离装置,包括反应釜1、反应釜上的溶剂进口11和溶剂出口6,所述的反应釜1为卧式,内有转筒4,转筒4外周为滤网层3,两端分别有进料口11和出料口5,其中一端联接有传动机构10,该转筒4由进料口11往出料口5方向呈收缩状的锥形,内壁有螺旋叶片7。本实用新型的操作过程简单,易于控制,安全性能好。对于如由纸板、铝箔、塑料等组成的复合材料包装纸的分类回收、综合利用,成本低,可节约资源,减少污染,有利于保护生态平衡。
本发明公开了一种疏水性铝合金复合材料,包括为铝合金基底层,铝合金基底层上涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护层上依次沉积有第一二硫化钼层、第一二氧化硅层、第二二硫化钼层、第二二氧化硅层、第三二硫化钼层和第三二氧化硅层,第一二硫化钼层、第一二氧化硅层、第二二硫化钼层、第二二氧化硅层、第三二硫化钼层、第三二氧化硅层依次沉积叠加在在环氧树脂保护层上,第一二氧化硅层、第二二氧化硅层、第三二氧化硅层的粒径依次梯度递增。本发明的疏水性铝合金复合材料具有疏水性好、致密性高、工艺绿色环保和成本低廉特点。
本发明公开了一种轻质高强碳纤维复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明将碳纤维与硝酸混合浸泡,过滤,洗涤,得一次处理碳纤维;将一次处理碳纤维,改性添加剂,沼液,营养液,去离子水搅拌混合发酵,过滤,干燥,得二次处理碳纤维;将二次处理碳纤维与正硅酸乙酯搅拌混合,过滤,干燥,逐级升温,高温处理,降温,得改性碳纤维;将环氧树脂,稀释剂,改性碳纤维,油泥,硅烷偶联剂,固化剂,改性海泡石搅拌混合,注模,热压成型,脱模,即得轻质高强碳纤维复合材料。本发明提供的轻质高强碳纤维复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了一种聚酰胺6/氧化石墨烯/铁基金属有机骨架三相复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)PA6/GO二元纤维膜的制备;(2)Fe‑MOFs前驱体溶液的制备:Fe‑MOFs材料为NH2‑MIL‑53(Fe),制备得到NH2‑MIL‑53(Fe)的前驱体溶液;(3)PA6/GO纺丝膜原位自组装生长Fe‑MOFs,制备得到PA6/GO/Fe‑MOFs三相复合材料。将聚合物静电纺丝与Fe‑MOFs原位生长相结合的这种方法可用于生产具有良好吸附性能的复合材料,并将其用于吸附污水中的重金属离子或空气中的二氧化碳等温室气体。
本发明公开了高催化活性的铁酸铜复合材料及其应用。本发明通过控制反应条件,使用化学共沉淀法制备得到了铁酸铜复合材料。本发明一些实例的铁酸铜复合材料:1)具有发达的孔隙空间以及较大的比表面积,能提供更多的催化活性位点,带来更好的Fenton氧化催化活性,在pH=2~8均有很好的降解效果,MB的脱色率能够达到99%以上,矿化率达到50%以上,反应后的废水pH值呈现向近中性(5<pH<8)靠拢的趋势,这大大降低了后续处理成本和工艺复杂性;2)具有很好的稳定性和可重复利用性,多次循环使用后CuFe2O4的催化活性并未出现明显的降低;3)回收处理时不需要使用高温煅烧等过程进行活化,大大降低了催化剂的重复使用成本。
一种聚合物改性石墨烯/聚偏氟乙烯高介电复合材料及其制备方法,该复合材料以聚偏氟乙烯为基体,以先后经氨基硅烷与聚合物接枝改性的石墨烯为介电增强功能填料,依次经溶液共混、静电纺丝与叠层热压成型后制备获得。本发明以界面与空间微结构的双重调控为基础,通过对石墨烯表面进行聚合物接枝改性与静电纺丝工艺相结合的方法,有效实现高填充量石墨烯填料在聚偏氟乙烯基体中的均匀分散,所得石墨烯/聚偏氟乙烯复合材料的介电常数有明显提高,且介电损耗因子较低,使其适用于埋入式电容器与高能量密度储能器等领域。
本发明公开了一种纳米二氧化硅改性水泥复合材料,属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计,将10~20份脂肪酸,10~20份乙二醇,5~8份正硅酸乙酯,2~3份氧化石墨烯加热搅拌反应,接着滴加氨水调节pH至8.6~8.9,过滤,洗涤,干燥,即得改性分散纳米二氧化硅;按重量份数计,将20~30份预处理砂石粉,8~10份淀粉,8~10份甘油,3~5份聚乙二醇混合球磨,干燥,过滤,炭化,即得预处理砂石粉;将水泥,改性分散纳米二氧化硅,预处理砂石粉,减水剂,硅烷偶联剂,增稠剂,苯丙乳液和油泥搅拌混合,即得纳米二氧化硅改性水泥复合材料。本发明提供的纳米二氧化硅改性水泥复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开一种石墨烯/酯醚共聚型热固性聚氨酯复合材料及其制备方法。该复合材料以重量百分比计,包括原料组分:石墨烯0.2~0.7%,聚醚多元醇15~30%,聚酯多元醇15~40%,异氰酸酯5~15%,封端剂8~10%,交联剂8~15%,解封剂10~20%,催化剂0.5~2%。本发明的原料来源广泛,且绿色环保,采用的石墨烯为采用超临界状态的乙烷/丙烷混合物制备得到,不会额外增加地球表面温室气体含量;同时,本发明的石墨烯/酯醚共聚型热固性聚氨酯复合材料具有高强度、低蠕变、高耐磨、抗老化和抗低温性能优异等特点,且各项性能均优于酯醚共聚型热固性聚氨酯弹性体。
本发明公开了一种高度剥离的二维纳米片增强聚氨酯复合材料的制备方法。通过将纳米级、亚微米级或微米级的层状无机颗粒搅拌分散于无水溶剂中,然后加入异氰酸酯直接进行充分的接枝改性,至反应体系不产生气体,静置一段时间后、过滤除去上层溶剂,即获得改性层状无机颗粒;然后与脱水多元醇和熔融异氰酸酯,在75‑80℃下继续搅拌反应得到预聚体;真空脱泡后加入计量的脱水扩链剂,快速搅拌一段时间,迅速倒入预热的模具,放入120℃的平板硫化机中加压固化,然后将样品置于鼓风烘箱中100℃熟化24小时,室温放置一段后,即获得聚氨酯纳米复合材料。本发明利用高度剥离的二维纳米片不仅可有效增强聚氨酯材料的机械性能,且对聚氨酯材料有良好的增韧效果,制备出综合性能优异聚氨酯纳米复合材料。
一种纸塑复合材料的分离造纸方法,以废弃的纸塑复合材料为原料,用有机溶剂溶解分离出纸单体后,进行打浆造纸工序,原料在有有机溶剂的溶解槽内,经加热、搅拌,溶解纸塑复合材料的塑料层,分离纸单体和其它单体层,干燥后,分选出纸片打浆造纸。技术方案设计合理,工艺简单可行,对纸塑复合材料分离效率高、效果理想,降低了造纸生产成本,实现了资源循环综合利用,保护环境,具有很好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种高介电常数SBS弹性体复合材料及其制备方法,以SBS为基体材料,以纳米石墨片为介电增强功能填料,依次经溶液共混、流延成膜、叠层热压成型后制备获得,其中纳米石墨片占复合材料总体积的0.42-1.52vol.%。本发明制备工艺简单且成型方便,所制备的柔性高介电常数弹性体复合材料具有较高的介电常数与较好的柔韧性,适用于制备传感器、触发器、人工肌肉等领域。
本发明的目的是提出一种易于回收利用的环保型纸基复合材料及其加工方法。本发明的环保型纸基复合材料由PE改性层、PE层、粘合层、铝箔、粘合层、PE层、纸纤维层、粘合层、PE层复合而成,关键在于所述PE层是由PE和分离剂混合而成的。本发明提出的上述环保型纸基复合材料的加工方法如下:将PE材料和分离剂加入混料机中混合均匀,然后经过挤出机热熔挤出,流延复合于粘合层,形成粘合层与PE层的复合层,最后再将PE改性层、铝箔、纸纤维层按照纸基复合材料的各层分布分别与复合层复合,得到纸基复合材料。本发明的环保型纸基复合材料成本低,易回收利用,因此具有很好的市场价值,本发明的环保型纸基复合材料的加工方法工艺简单,易操作,便于普及。
本发明涉及一种金属/黑磷纳米片复合材料、黑磷及黑磷烯的制备方法,其中金属/黑磷纳米片复合材料的制备方法包括以下步骤:将0.001g~1000g过渡金属粉末与0.001g~1000g红磷粉末置于研钵或者球磨机中磨5min~60min,获得研磨粉末;将研磨粉末装进载料容器中,然后将装有研磨粉末的载料容器放进反应室中;向反应室中通入保护气体,并且将反应室加热至500~1200度并且保持1~24h,然后再将反应室冷却至室温获得金属/黑磷纳米片复合材料。相对现有技术,本发明制备工艺操作简便、安全环保、成本低、可大规模生产金属/黑磷纳米片复合材料、黑磷及黑磷烯。
本发明公开了负载氧化铁的氧化铝复合材料及其应用。复合材料制备方法包括使用氯化铁浸渍处理γ‑Al2O3,之后煅烧得到。本发明的一些实例,可以在较低的煅烧温度下制备得到,更为节能,同时有利于得到颗粒更细的Fe2O3,使得单位质量的复合材料具有更好的催化性能。本发明一些实例的负载氧化铁的γ‑氧化铝复合材料,在较宽的pH值下,均具有很好的催化活性,可以更好地催化Fenton氧化反应的进行,降解有机污染物。本发明的一些实例,可多次使用,整体的使用成本较为低廉。
本发明公开了蓖麻油复合材料,蓖麻油复合材料用于制备聚氨酯弹性体,由蓖麻油、丙烯酸酯类单体和环氧化合物制得。上述的蓖麻油复合材料与异氰酸酯合成聚氨酯弹性体时,通过调节共聚产物中的活性基团,以及基团之间的相互作用关系,能够合成柔韧性、硬度和拉伸强度等综合力学性能好的聚氨酯弹性体。本发明公开了蓖麻油基的聚氨酯弹性体,应用上述的蓖麻油复合材料,兼具柔性和硬度。本发明公开了蓖麻油基的聚氨酯弹性体的制备方法,具有高的合成速率,可以通过选择丙烯酸酯对弹性体性能进行调控,不需要使用催化剂和扩链剂;同时,制备体系粘度低,不需要使用溶剂,能够合成人体毒性低、环境友好性高的聚氨酯弹性体,适用于大规模的工业推广。
本发明涉及一种钴酸镍空心球/氮化碳量子点复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由摩尔质量比为1mmol:0.4~1.2g的钴酸镍NiCo2O4空心球和碳化氮g‑C3N4量子点制成,所述g‑C3N4量子点沉积在所述NiCo2O4空心球上。本发明提供的复合材料中,氮化碳量子点为小尺寸的纳米结构,材料利用率高;钴酸镍空心球具备存储电解液的功能;钴酸镍空心球和氮化碳量子点形成面‑点结构分布,电子/离子导电较高,电化学催化性能优异,可广泛应用于电化学催化领域。
本发明提供了一种星型多重响应形状记忆聚氨酯复合材料,所述复合材料的结构式为:
本发明公开了一种复合材料织物及其包边方法,将最上层面料和/或次上层面料的边缘留出一定长度,并包裹住最下层面料的部分外表面形成包边;或者将最下层面料和/或次下层面料的边缘留出一定长度,并包裹住最上层面料的部分外表面形成反包边,得到具有完整包边的复合材料织物;由于采用了将面积较大的一侧最外层面料和/或次外层面料包裹面积较小的另一侧最外层面料边沿形成包边,使得积层或夹心复合材料织物的边缘得到了保护,避免了其边缘的开裂或二次物理损伤,也使得夹心复合材料与外界相隔离,克服了其泡沫芯材或蜂窝芯材的吸湿问题,明显提高了积层或夹心复合材料织物的综合使用性能,也明显提升了积层或夹心复合材料织物的使用寿命。
本实用新型公开了一种树脂基复合材料的混合制备设备,在树脂基复合材料的生产过程中,充分的将树脂材料与化合材料的充分混合,确保了树脂材料与化合材料之间的混合程度,通过层叠层的多次挤压,可以有效的提高树脂基复合材料的密度提使得生产出来的树脂基复合材料质量更加的好,在树脂基复合材料的生产过程中,充分的将树脂材料与化合材料的充分混合,确保了树脂材料与化合材料之间的混合程度,通过层叠层的多次挤压,可以有效的提高树脂基复合材料的密度提使得生产出来的树脂基复合材料质量更加的好。
本发明公开一种石墨烯/热塑性塑料透明复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数计,包括如下原料组分:热塑性塑料95~97.5份;石墨烯0.1~0.5份;相容剂2~4份;抗氧剂0.2~0.5份。本发明制备方法包括如下步骤:按所述重量份数将各原料投入到高速混合器中干混,再将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出、造粒,得到所述石墨烯/热塑性塑料透明复合材料。本发明的石墨烯/热塑性塑料透明复合材料中石墨烯纳米效应更加突出,使复合材料不仅高透明,而且具有较高的马丁耐热温度。
本发明公开一种具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法,以重量份计复合材料包括:降解塑料20-60,超细竹粉30-50,天然植物纤维10-30,相容剂3-7,抗氧剂0.1-0.6,润滑剂1-6。制备方法是将除天然植物纤维外的原料干混;混合好的原料投入到双螺杆挤出机,用强制喂料机将天然植物纤维加入挤出机中,经熔融挤出,造粒得到所述复合材料。与目前市场上常见的竹塑复合材料相比, 本发明中竹塑复合材料的冲击韧性提高5-10倍,可在土埋条件下一年内完全降解,而在自然使用条件下不会自行降解,可以保证长期使用的安全性,其熔融指数可达5-10g/10min,故可采用注塑方法进行成型加工。?
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