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本实用新型适用于垃圾处理领域，提供了一种智能分类回收式垃圾桶及其控制电路，采用高强度、耐腐蚀的钢骨架增强型塑料复合材料制造，解决了垃圾桶易老化、抗腐蚀性差、易损坏等不足，极大地提高了垃圾桶的使用寿命，通过采用由识别感应模块、桶满感应模块、中央处理模块、液晶显示及语音提示模块、开关控制模块、灯光控制模块及垃圾清理模块构成的控制电路，实现了垃圾智能分类投放、桶满检测、垃圾倾倒的功能，提高人们的环保意识，给搞好环境卫生带来很大的帮助，通过防雨罩可防止雨水等进入垃圾桶，采用桶盖可以将垃圾桶封闭，有效地保护了周边环境。
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本实用新型公开了一种有机无机MOFs复合多孔材料生产用的微波反应器，涉及到复合材料生产设备技术领域，包括反应器本体，所述反应器本体的前侧面中部设置有反应腔，所述反应器本体的顶端中部开设有凹槽，所述凹槽的槽底中部贯穿开设有通槽，所述凹槽内设置有两个对称分布的定位块，所述定位块设置为半圆形结构，两个所述定位块相互靠近的一侧中部开设有定位槽。本实用新型通过在反应器本体的顶端开设凹槽，凹槽的槽底开设通槽，凹槽内设置有两个定位块，两个定位块相互靠近的一侧均设置有定位槽，烧瓶可以放置在定位槽内，烧瓶可以在被定位块固定后放入通槽内，从而方便了烧瓶的放置，进而提升了装置使用时的便捷性。
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本实用新型公开了一种制动卡钳轴承保持装置，包括安装环、外轴承保持架和内轴承保持架，所述外轴承保持架的内部固定安装有内轴承保持架，所述内轴承保持架的内部等距安装有第二滚子，所述外轴承保持架与内轴承保持架之间等距安装有防护组件，所述内轴承保持架的内部固定设置有耐磨环，所述耐磨环的内部固定设置有固定环。本实用新型通过在外轴承保持架的内部固定安装有内轴承保持架，能够利用外轴承保持架与内轴承保持架将第一滚子与第二滚子进行包裹，在制动卡钳工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，利用复合材料制成的外轴承保持架与内轴承保持架导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，防止制动卡钳承受的离心力、冲击和振动的时候发生故障。
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本实用新型涉及一种系统装置，尤其涉及一种生产环保型XPE发泡材料复合后针刺排气系统，包括主体，主体的前端面设有排气机构，排气机构包括橡胶压辊、主压辊、带压头橡胶压辊与带刺橡胶压辊，主压辊与橡胶压辊相适配，且主压辊与橡胶压辊位于主体上端中部，主压辊与橡胶压辊的水平两侧均设有辅助辊，辅助辊设有两处，且辅助辊的下方分别设有第一出料卷盘与第二出料卷盘，第一出料卷盘与第二出料卷盘之间依次设置为带压头橡胶压辊、两组橡胶压辊、与带刺橡胶压辊。带刺橡胶压辊与带压头橡胶压辊，分别用于胶合后的复合材料进行扎刺排气与挤压排气，能够有效排出XPE等发泡材料与铝箔复合后,内部受热产生的气体。
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采用金属增强骨架塑料的设备壳体，包括一壳体，壳体包括塑料基体，塑料基体中埋设有金属增强层，金属增强层是由金属条制成的金属网。塑料基体采用PVC材料，PVC材料具有耐腐蚀、机械强度高等特点。塑料基体也可以采用为树脂基复合材料。塑料基体采用PVC材料，PVC材料具有耐腐蚀、机械强度高等特点。采用塑料基体中加入金属增强层结构的采用金属增强骨架塑料的设备壳体，比目前常用的金属外壳，具有重量轻、易于加工、成本低的特点，而且采用金属增强骨架塑料的设备壳体可以生产形状复杂、体积小的电子设备外壳，如各种精密仪器的外壳。
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本实用新型公开了一种加强型非金属电力光缆，包括中芯加强件、缆芯、护套层；缆芯均匀环绕中芯加强件设置；护套层以中芯加强件为中心，包覆在缆芯外，护套层与中芯加强件之间填充有阻水缆膏；缆芯包括着色光纤、PBT塑管、纤膏；PBT塑管包覆在着色光纤外；中芯加强件包括FRP加强芯和PE垫层；FRP加强芯为纤维增强复合材料制成的线芯，PE垫层套设于FRP加强芯外；护套层包括PE内护层、芳纶层和PE外护层；芳纶层由8根芳纶纱作为加强筋填充于氟塑材料的护套内制成。本实用新型结构合理，机械强度好，与设置有金属加强芯和铠装层的加强光缆相比，质量轻，结构强度好，制造成本低，支撑强度好，抗振抗冲击能力好。
本实用新型公开了一种制备氧化石墨烯包裹聚丙烯腈复合纳米纤维膜的纺丝装置，属于静电纺丝技术领域，其结构包括静电纺丝发生装置、接收装置、干燥装置和封闭装置，所述静电纺丝发生装置包括高压发生器、微量泵和针管，针管与微量泵相连通且在底端设有针管喷头；所述接收装置包括铝箔纸，铝箔纸位于所述针管喷头的正下方；所述干燥装置的工作头对应针管喷头与接收装置之间。本实用新型的装置操作简单、工艺易控制，且大片层的氧化石墨烯较好地包裹在聚丙烯腈复合纳米纤维表面，充分利用了氧化石墨烯较大的比表面积、良好的生物相容性等优点，其产品有望成为一种优良的复合材料。
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本实用新型公开了一种激光焊接机，包括激光器、激光准直和扩束光学系统、聚焦光学系统、加工平台和激光焊接机控制系统，所述激光焊接机控制系统控制聚焦激光束与加工平台的相对位置，其特征在于：所述激光器为波长1.8微米到2.2微米的光纤激光器，所述激光器输出的激光经激光准直和扩束光学系统、聚焦光学系统后聚焦在加工平台上的加工件的待焊接处。本实用新型的焊接机具有结构简单、稳定性高、可靠性高、运行费用低和高功率的特点，适合工业环境使用；既可以用于金属材料的焊接，也可以对无机材料、有机材料、半导体材料和复合材料进行焊接。
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本实用新型公开了一种双面胶模切排废设备，包括基座和相对设置的两个第一支撑柱，所述第一支撑柱和基座顶部的一端固定连接，所述基座的上方设有离型膜，所述离型膜的上方设有压辊，所述压辊的两端均转动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离压辊的一端和基座的顶部固定连接，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧设有对称设置的两个第三支撑柱，所述第三支撑柱和基座的顶部固定连接，两个所述第三支撑柱之间通过转杆转动连接，两个所述第一支撑柱之间通过传动杆转动连接。本实用新型通过刮板和吸风机的设置，使装置在对废料进行去除时，可以很好的去除废料，有效避免了废料残留在复合材料上。
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本实用新型公开的拉索式高度传感器总成，包括传感器外壳、拉索绞盘、螺杆传动轴、减速机构、传动导杆、拉索、一对固定导轮、移动导轮安装块、一对移动导轮、主轴、角度传感器、回位弹簧和传感器固定架。本实用新型结合齿轮啮合减速原理及绞盘拉索原理，将复合材料钢丝制成的拉索的直线运动转化为拉索绞盘的旋转运动，把拉索绞盘旋转运动通过齿轮组的一定比例减速输出给角度传感器，从而获得实际高度电信号。
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本实用新型涉及一种纺织设备专用减振吸尘机架，包括上基台、下基台、减振簧、支脚、吸尘器和集尘斗；所述上基台位于下基台的上方，所述下基台上端设置有多个导柱，所述导柱上端穿过上基台上相应的通孔，所述减振簧套在导柱外围，所述上基台和下基台之间的空隙填充有阻尼复合材料，所述支脚设置于下基台下端，所述支脚外围设置有橡胶套，所述吸尘器位于下基台侧面，所述集尘斗位于上基台侧面，所述集尘斗通过软管与吸尘器连通。本实用新型一种纺织设备专用减振吸尘机架可吸收并消除纺织设备产生的绝大部分振动和冲击，并同时收集生产过程中产生的飞纱、绒毛、碎线等杂质。
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本实用新型公开了一种型材，其横截面结构为连续状,其结构包含螺牙，所述螺牙的周围向外发散地设有若干支撑筋，所述支撑筋间形成闭合的镂空或半封闭的开槽，所述镂空的外表面可以形成弧形或斜面，螺牙可以为两个，型材可以为轴对称结构，型材由金属、塑料或复合材料制成。本型材开槽结构组装快性能高、节省人力成本和时间成本，严谨合理的槽型布局，满足强度要求的同时更节能环保，为节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。支撑筋，提高主体的结构强度，加工方便；型材稳定性好，能与其它连接件匹配，结合牢固；周边的方孔结合构成的通孔，型材质量轻，节省材料;中间圆孔处均为螺牙结构，可通过螺丝自由连接，解决了长期以来型材长度可自由延伸限制的难题，且安装快速灵活方便，连接后强度可满足不同环境需求。
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本实用新型公开了一种用于导电纱线连续处理的装置，沿纱线运行方向，依次设置牵引辊、湿压辊、1号干压辊、浸没辊、2号干压辊、摩擦牵引轮、张力器、纱线导向装置以及纱线卷绕辊；所述湿压辊设置于苯胺槽内；所述浸没辊设置于反应液槽内；所述1号干压辊位于苯胺槽与反应液槽之间；所述2号干压辊位于反应液槽与摩擦牵引轮之间；所述摩擦牵引轮与张力器之间设置纱线储存容器；所述反应液槽经导管与反应液储存罐连通；所述导管上安装流量调节开关。采用该装置制得的纱线可以制成具有抗静电、导电及电磁屏蔽功能的纺织品或纤维增强复合材料，在服装、产业方面应用于个体防护、军工、电子电器、石油化工、机械等领域。
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本实用新型公开了一种导电PVC复合片材结构，应用在导电复合材料领域，其技术方案要点是：包括上基材板和下基材板，上基材板和下基材板之间设有增强层，上基材板和下基材板外侧均设有导电层；上基材板和下基材板由导电PVC制成；具有的技术效果是：本实用新型提供了一种采用PVC作为基体的新型导电复合片材，PVC是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点，本实用新型采用双层PVC片材结构并且在双层PVC片材基体之间添加增强层，改变了上基材板和下基材板之间的应力状态，有效增强了基体层与导电层之间的结合力，使得导电片材可应对更苛刻的实际情况。
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本实用新型揭示了一种模块化铝合金车身侧围总成结构，包括左侧围与右侧围，左侧围与右侧围还包括由铝骨架、粘贴在铝骨架外侧表面的外铝蒙皮、粘贴在铝骨架内侧表面的内铝蒙皮以及填充在铝骨架内部的发泡所组成若干个单元模块组、通过连接件设置在单元模块组两侧的若干纵向连接型材、粘贴在纵向连接型材外表面的外铝蒙皮、粘贴在纵向连接型材内表面的内蒙铝皮、填充在纵向连接型材外铝蒙皮与内铝蒙皮之间的发泡、位于侧围前后两端且平行设置的一对竖向连接型材。本实用新型通过单元模块与型材连接形成侧围总成，采用模块化结构，安装方便；采用铝合金型材与轻质复合材料，保证了刚度与强度，减轻了车身的重量，提高了续航里程。
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本专利提供一种具有热交换部的单体电芯封装结构，它能够使得电芯内部能够快速与外壳进行热交换，且结构简单，容易生产。它包括封装电芯的外壳，所述电芯至少具有一种集流体以及复合材料，至少一种集流体具有向侧部延伸超出电芯主体的集流体延长部；与外壳相连的端盖具有与所述集流体延长部接触的凹槽，电芯内部与外壳之间通过集流体延长部、端盖进行热交换。
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本实用新型公开了一种防砍抗切割护具，包括耐磨面料表层、抗切割材料层和贴身里布层；抗切割材料层可拆卸的装于耐磨面料表层和贴身里布层之间；其中，抗切割材料层为单层或多层交错叠层缝合的离散树脂成型防刺复合材料；或，芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、金属长丝中的一种或者几种经过针织或者梭织加工成的高支高密面料。本实用新型的防砍抗切割护具，与常规护具相比，具有防割防划，防砍抗冲击作用，能够显著减轻抵御带刃刀具的砍劈切割伤害；其中的抗切割材料层可以根据特定危险场合增加或减少厚度及层数，从而达到相应防护等级，便于调整，满足不同人群的特定需求。
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本实用新型涉及一种功能性可拆卸式保温套，该保温套适用于管道、设备的保温领域，适用温度范围为‑20~800℃，由固定搭扣、保温复合层和外护层组成；所述的固定搭扣固定于保温套外护层，分布于保温套对边；所述的保温复合层由内至外分别是基础保温层、基础反射层、第二保温层、第二反射层、第三保温层、第三反射层，多层复合结构，有效增强保温效果；所述的保温复合层通过缝合而成；本实用新型利用固定搭扣的便携性和多层复合材料的优良高温保温性能，制备出一种功能性可拆卸式保温套，具有广泛的市场应用价值。
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本实用新型提出的汽车座椅发热线缆，缆芯包括多根发热导线、填充芯、接地导线和增强芯，发热导线两两相抵，并围成封闭的填充腔，发热导线包括位于中部的发热导体以及依次包覆在发热导体外周的漆包分绝缘层和耐热层，填充芯配合地设置在所述填充腔内，填充芯采用耐热材料制成，其中部贯穿地开设有供接地导线穿入的通孔，增强芯位于发热导线之间，其采用芳纶复合材料制成，绕包层包覆在所述缆芯外周，并使所述缆芯具有圆形截面，总绝缘层包覆在绕包层外周，铝塑复合带屏蔽层包覆在总绝缘层外周，外护套包覆在铝塑复合带屏蔽层外周，本实用新型提出的汽车座椅发热线缆，结构紧凑，安全可靠，机械强度高，有利于推广与使用。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强预浸带缠绕克拉管道制造装置。连续纤维增强预浸带缠绕克拉管道制造装置，包括连续纤维增强带纱架、挤出机、多层分配器、压辊、管道芯模具、滑轨；多层分配器内部从上到下横向布置有奇数个通道，其中通道为奇数的为热熔融树脂流通通道，通道为偶数的为连续纤维流通通道；连续纤维增强带纱架上的连续纤维穿过挤出机与多层分配器的连续纤维流通通道连通。本实用新型可解决如何利用连续纤维及热熔融树脂形成的复合材料缠绕成克拉管道的技术问题。
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一种净化装置上使用的喷嘴,包括有中空的球形风嘴、喇叭口和风嘴紧定件,所述喇叭口的根部设有内球面形的支承部,与风嘴紧定件配合夹持球形风嘴,使风嘴可在其中球形滑动,改变出口方向,其特征在于:所述风嘴、喇叭口和风嘴紧定件均为复合层结构,其内层为树脂层,外层为金属镀层,所述喇叭口与风嘴紧定件固定连接。本实用新型可以采用树脂与金属层的复合材料,使喷嘴重量轻、价格便宜,同时又不受静电影响。
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本专利提供一种集流体延长部散热的电芯，它能够快速散热，且结构简单，容易生产，生产效率高、成本低。该集流体延长部散热的电芯，所述电芯至少具有一种集流体以及复合材料，集流体具有向侧部延伸超出电芯主体的集流体延长部。
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本实用新型提供了一种韧带固定用可控降解引导组织再生螺钉组件，包括韧带固定螺钉和韧带固定套，韧带固定螺钉由螺钉头部和锥形的螺钉尾部组成，且螺钉尾部的尾端开设有膨胀腔，且其尾端周体间隔开设有若干第一膨胀缝；韧带固定套为中空的四棱锥台结构，其周体开设若干第二膨胀缝，且于其棱锥的顶部设置有膨胀锥，膨胀锥嵌设于膨胀腔内。本实用新型采用韧带固定螺钉和韧带固定套组成，韧带固定套的结构设计避免了韧带固定螺钉在打入过程中发生碎裂或是损坏，保证了整体结构的可靠性；且韧带固定螺钉和韧带固定套均采用可降解的丝素蛋白复合材料制成，既能够满足韧带固定需求，又能够很好的协助组织重塑，提高对韧带的修复作用。
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本实用新型涉及橡胶垫片及涂布复合材料成型行业，具体涉及一种具有模切功能的裁切机。本实用新型提供的具有模切功能的裁切机，包括支撑框体、裁切刀以及模切刀，模切刀包括异形刀模、刀模压重块以及排废刀。将原有裁切机进行改装，加装异形刀模，使原有的裁切刀具备有模切功能，以适用异形产品及不规则模切的要求；设置刀模压重块可减小驱动力，同时加速异形刀模的加工时间，提高生产效率；设置排废刀有效地降低排废操作时间。本实用新型提供的具有模切功能的裁切机，提高生产效益，尤其适用于小批量、多品种生产。改装结构简单，拆卸方便，改造旧设备并升级功能，不影响正常生产，提高设备利用率，大大降低生产成本，更加节能环保。
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本实用新型涉及一种点火线圈结构，包括同心设置的呈柱形的内芯、绕制于所述的内芯的次级线圈、设置于次级线圈的外部的初级骨架、绕制于所述的初级骨架上的初级线圈、设置于初级线圈外部的壳体、设置于壳体的外部并由磁性材料制成的外芯，所述的内芯由电绝缘材料制成，所述的内芯的内部具有中空的腔体，所述的腔体内填充有绝缘铁粉基软磁复合材料。采用粉末冶金压制成型的内铁芯，在制作工艺上简化了硅钢片的叠铆工艺，大大提高了材料的使用率，叠铆接工艺的材料使用率一般小于50%，然而粉末冶金压制成型的铁芯利用率在约95%。
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