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水基燃料燃烧器及具有水基燃料燃烧器的锅炉系统，属于新能源燃烧器技术领域，本实用新型为了解决传统燃烧器不能使用水基燃料的问题。进料管的一端与燃料源连通，进料管的另一端与蒸发雾化管路的一端连通，蒸发雾化管路的另一端通过雾化燃料管路与喷头的入口端连通，喷头的出口端与炉头连通，且炉头位于蒸发雾化管路的下方。本实用新型的水基燃料燃烧器及具有水基燃料燃烧器的锅炉系统不仅可以使用传统燃料，还可以使用水基燃料。
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本发明公开了一种电动汽车的能量回收装置，包括新风加热器外壳以及排风热回收器外壳，所述新风加热器外壳内安装有新风过滤器，所述新风加热器外壳内位于新风过滤器一侧依次安装有第一新风换热器、第二新风换热器、第三新风换热器以及新风换热盘管，所述新风加热器外壳内且位于新风换热盘管右侧安装有调速排风风机以及第三加热器，所述新风加热器外壳一端开设有新风送风口，且另一端开设有新风出风口。本发明的有益效果是，对新能源汽车内的空气进行换气时，对车内的空气进行冷回收和热回收，系统增加了物理段热回收，热回收效率更高可以达到%以上，另外在空气湿度较大时还有除湿功能。
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本发明公开了一个水流动机编队属于新能源技术领域。本动力机编队是安装在有自然流量的河道里，是漂浮状态，利用河道的流量冲击螺旋滚筒动力机编队，该机编队整体旋转产生动力。
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本实用新型公开了一种实现余能回收、将余能转化为电能的多能转换热回收热电机组，包括余能回收机构，余能回收机构用于吸收散热装置释放的显热热能及辐射热能，余能回收机构内具有磁性金属导热流体；热动力转化机组，该热动力转化机组与余能回收机构连接，将热能转化为机械能；发电机组件，发电机组件与热动力转化机组传动连接，且发电机组件将机械能转化为电能；本实用新型提供的多能转换热回收热电机组，通过余能回收机构内流动的磁性金属导热流体吸收散热装置工作时产生的余热，并通过热动力转化组件和发电机组将热能转化为机械能、最后再转化为电能，并将该部分电能再次利用，节约了能源，实现了余能的二次利用。
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本发明公开的属于充电桩技术领域，具体为—种用于新能源的风力发电充电桩装置，包括充电桩本体；安装箱，所述安装箱固定连接在所述充电桩本体的表面，所述安装箱用于所述充电桩本体的安装；收卷机构，所述收卷机构靠近所述充电桩本体的一侧与所述充电桩本体固定连接，所述收卷机构用于线缆的收卷，通过设置收卷机构，在充电桩本体的线缆使用完成后，可以将线缆缠绕在卷筒上，并通过移动板带动限位杆进入卷筒的内部，通过限位杆，可以防止线缆出现散乱的情况，达到对线缆限位的效果，同时在螺套和第一螺杆的配合使用下，将移动板固定在固定位置，从而可以防止限位杆意外脱离的情况发生。
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本发明公开的属于新能源发电技术领域，具体为一种用于新能源的风力发电装置，包括主载体立杆；安装板，所述安装板固定连接在所述主载体立杆的底部，所述安装板用于将装置和安装位置进行连接；抬升机构，所述抬升机构设置在所述主载体立杆的表面；滑块和连板，所述滑块与所述抬升机构活动连接，所述滑块远离所述主载体立杆的一侧与所述连板固定连接；副架组件，所述副架组件固定连接在所述连板的顶部；通过设置抬升机构，可以将副架组件抬高或是降低，便于对设备主体进行维护，设置的副架组件便于对结构进行安装，并且使得空间利用率更高，设置的机舱组件可以便于对外轮毂和叶片更换。
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本发明涉及可再生能源技术领域，且公开了一种新能源地热能发电的防堵塞发电装置，包括除垢剂箱、循环泵，所述除垢剂箱的内部固定安装有保温隔热箱，所述保温隔热箱的顶部固定连接有水泵，所述循环泵的左侧固定连接有凝汽机，所述循环泵的右侧固定连接有蒸发器。该新能源地热能发电的防堵塞发电装置，通过设置除垢剂箱、过滤网、储垢箱、保温隔热箱、第一阀门、第二阀门、第三阀门，能够有效的将管道内的悬浮颗粒、气体、微生物进行清理，避免了管道内堵塞，水资源循环利用，降低了维护成本，减少了维护时间，提高了工作效率，通过发电装置与防堵塞装置的配合，该装置能有效的利用地热能，使发电量增加，提高发电效率。
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本实用新型公开了一种带有锥腔的水连通式育秧盘，包括有盘面、环绕盘面外缘向上设置的挡边以及网格布置在盘面上的若干个育苗腔室，育苗腔室包括有设置在盘面上的向上凹陷的锥形凹部，锥形凹部上设置出苗孔，相邻的锥形凹部之间设置有水流通道。通过向上凹陷的锥形凹部来实现秧苗生长过程中的保水和保温，节约水资源的同时使得盘根效果更好，并且各个锥形凹部内的水分可以流通，使秧苗能够均匀生长，育秧盘整体采用塑料与益生菌相配合的复合材料，能够缩短秧苗的生长周期，成熟期提前，增加产量和出苗率，秧苗的盘根效果好，并且用过的育秧盘中还有益生菌，因而能够多次重复使用，甚至是再生利用，节能环保。
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本实用新型公开了一种网格槽腔式水连通育秧盘，包括有盘面、环绕盘面外缘向上设置的挡边以及网格布置在盘面上的若干个向上或者向下凹陷的凹部，凹部的底面上设置有出苗孔，凹部的底面是矩形平面，出苗孔设置在凹部的底面的对角线相交位置，相邻的凹部之间设置有水流通道。通过向上凹陷的凹部来培育秧苗，也可以通过向下凹陷的凹部来培育秧苗，通水管路用于连通各个凹部之间的储水，使得各个凹部内的秧苗能够均匀生长，育秧盘整体采用塑料与益生菌相配合的复合材料，能够缩短秧苗的生长周期，成熟期提前，增加产量和出苗率，秧苗的盘根效果好，并且用过的育秧盘中还有益生菌，因而能够多次重复使用，甚至是再生利用，节能环保。
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本实用新型涉及一种组合式双面焊接护柄锤，包括锤柄，所述锤柄底部两侧通过焊缝焊接有两块耐磨块二，所述两块耐磨块二通过焊缝焊接在一起，所述耐磨块二的另一侧复合有耐磨块一；本实用新型通过设置耐磨块，采用双液双金属复合铸造技术将具有可焊接性与韧性的低合金钢与耐磨性优良的高铬铸铁复合在一起，充分发挥了复合材料的优越性，有效提高锤头使用寿命；通过采用可焊接性与强度皆优良的低合金钢铸出锤柄，可双向破碎，电机可实现正反转；通过将锤头设计成双面焊接锤，可以节约时间，提高生产效率，避免了锤柄金属的大量浪费，解决了锤头“吃柄”现象。
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本实用新型涉及一种抗热木塑实木复合地板。它由:基材板、表板、槽形构成。基材板为木塑复合材料,在基材板上开有槽形,表板为实木板材,基材板和表板用粘接剂复合为一体。该产品结构简单,基材板上开有槽形,节约了板材,它既有实木地板的优点,又不受潮湿,干燥气候的影响,克服了现有地板变形裂缝现象,铺装后整体不变形。
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本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其是一种适用于不同体格骨折患者的坐便一体轮椅，包括用于驱动的大轮、控制行进方向的小轮、横梁、竖梁、大轮梁、坐垫，坐垫上表面中部固定开设有坐便孔，大轮梁两端位于大轮内侧活动连接坐便装置，坐便装置包含转向杆、转轴、坐便桶、坐便垫，转向杆可围绕大轮梁做径向圆周运动，转轴活动连接于坐便桶，坐便桶上表面设置有坐便垫，坐便垫外形与坐便孔外形一致；其中所述坐垫由弧段和直段组成，弧段和直段内均设有滑道，弧段和直段通过可滑动螺栓链接在一起，且可滑动螺栓可在所述滑道内移动以调节坐便垫口径的大小；其中所述坐垫内镶嵌有若干声控LED灯，所述坐便垫由具有保温型复合材料制成。
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本发明公开了一种恩诺沙星柱撑水滑石的制备方法，其步骤如下：将恩诺沙星用NaOH溶解至四口烧瓶中，加入去离子水将pH值调至到9.66，在N2保护条件下，取Mg?Al?NO3?LDHs浆液逐滴加入到恩诺沙星的碱溶液中，将pH值控制在7.5~11之间，恩诺沙星：水滑石=2 : 1，然后在T=50~70℃的条件下陈化12h，然后离心、水洗、真空干燥，即得产物。本发明利用水滑石层间阴离子的可交换性，将具有功能特性的恩诺沙星阴离子模型药物插层组装到水滑石的层间，合成了药物?无机复合材料，其具有良好的体外释放效果，使抗生素药物恩诺沙星在插入水滑石层间后，在保持原药的活性基础上，降低药物在体内的蓄积毒性，副作用，减少给药次数，增加在动物体内的顺应性，扩展了水滑石在生物材料中的应用范围。
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本发明提供一种简单、方便的多孔镁/羟基磷灰石生物复合材料的生产工艺方法。采用的技术方案是:将羟基磷灰石粉(CA/P≈1.67)和粒度80～200目的镁粉(99.5%)按1∶2的比例混合,冷压成型,施加压力在200MPA-400MPA,然后在1100℃-1300℃烧结,保温时间在1-7H,升温速率10℃/MIN。镁在高温下发生汽化、被蒸发,使羟基磷灰石形成多孔状,然后随炉冷却。本发明生产工艺简单,操作方便,成本低廉。孔隙率、孔径、强度等技术参数容易控制。
本发明是关于采用超声-微弧氧化复合技术在钛合金和镁合金表面制备具有抗菌性和生物活性涂层材料的一种新方法,可获得底层致密表层多孔的生物涂层材料,涂层中含有Ca、P、Ag元素可提高镁、钛生物活性,耐蚀性能,降低植入所引起的细菌感染。可满足人体承力骨对植入材料力学性能的要求,可克服传统生物材料表面改性方法存在的缺点。该类涂层复合材料中钛合金涂层厚50μm～85μm,表面孔径为4μm～25μm,孔隙率为20%～30%,涂层和基体结合强度为23MPa～40MPa。镁合金涂层厚16μm～22μm,表面孔径为5μm～28μm,孔隙率为21%～30%,涂层和基体结合强度为8MPa～20MPa。
镁表面超声微弧氧化-HF-硅烷偶联剂多级复合生物活性涂层制备方法，本发明涉及一种制备纯镁生物活性涂层复合材料的方法，它要解决生物活性涂层复合材料中涂层和基体的结合强度低以及生物相容性差的问题。方法：一、对纯镁试样进行粗磨和清洗；二、配制Na2SiO3电解液A和KOH电解液B，两种电解液混合后再加入KF，得到微弧氧化电解液；三、调节微弧氧化设备的参数对试样进行微弧氧化，制备涂层复合材料；四、冲洗干净的涂层复合材料依次置于HF溶液和硅烷偶联剂中浸泡，完成生物活性涂层的制备。通过本发明得到的生物活性涂层中涂层和基体的结合强度高，同时氧化层中的氟化镁及硅酸镁又使其具有良好的生物相容性。
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本实用新型涉及一种有机无机复合材料育秧纸带，它由:有机材质育秧基质下层、有机无机材质育秧一层、有机无机材质育秧二层、有机材质育秧基质上层、水稻种子穴、褶皱、无机材质基质上层、镁屑层、无机材质基质下层构成。在有机材质育秧基质下层上分别设有有机无机材质育秧一层、有机无机材质育秧二层、有机材质育秧基质上层、褶皱，有机材质育秧基质上层上设有数个水稻种子穴，有机无机材质育秧一层和有机无机材质育秧二层上分别设有无机材质基质上层、镁屑层、无机材质基质下层。该产品结构简单，设计合理，工序简便，省时省力，韧性好，拉伸时不容易断裂，绿色环保，使用成本低，有利于机械化作业。
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本实用新型涉及一种台球杆，具体是一种碳纤维复合材料台球杆，包括杆体，所述杆体采用碳纤维材料加工制成，所述杆体的内侧设有杆内腔，且所述杆内腔的截面为正多边形状。本实用新型可以提高杆体的垂直抗压强度及击打球时的受力强度，从而达到击球时能够承受更大力的效果，且杆体更加不易弯曲、更加坚固，内部结构更为稳定，具有更好的为杆体配重的空间。
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本发明涉及的是掘进机和采煤机的一种配件,它是依据齿顶要求更加耐磨,齿柄更加强调强韧性的特点,用复合材料铸造截齿的方法,得到齿顶、齿柄及柄顶之间各部分成分不同的、性能不同的截齿,同时充分利用冷铁,铸造余热的作用,铸出齿柄强韧性好齿顶更加耐磨,齿头焊接更加牢固的截齿,大大提高了截齿的使用寿命,降低了成本提高了效率和效益。
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本发明公开了提高玻璃短纤维/橡胶复合材料界面粘结性能的方法，将玻璃纤维经过硅烷偶联剂表面改性处理；将改性的玻璃纤维经过浸渍工艺涂上一层间苯二酚‑甲醛‑胶乳树脂溶液，在225℃‑235℃烘干；将纤维切断成1‑12mm的短纤维，即得。解决玻璃短纤维与橡胶基体的界面粘结性较弱，改善玻璃纤维的韧性，以及玻璃短纤维表面改性处理工业化生产的问题。
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本实用新型公开了一种可导向控制的复合材料成型模具，包括下模，所述下模的内部开设有内模腔，所述下模的上方安装有顶板，且顶板的上方安装有导向气缸；上模，其连接在所述导向气缸的输出端；电磁铁，其安装在所述上模的内部，所述电磁铁的左右两侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有辅助弹簧；定位卡头，其设置在所述辅助弹簧的末端；定位孔，其开设在所述内模腔内部的左右两侧，所述内模腔的后端开设有注料孔。该可导向控制的复合材料成型模具，与现有的装置相比，能够对模具的卡合情况进行显示，确保在合模过程中，下模与上模之间相互贴合，避免模具成型失败，并且在使用时，下模与上模能够通过导向结构进行快速合模，提高合模效率。
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本发明提供了一种简单、廉价、易行且性能够满足要求的制备Al2O3-TiC铝基复合材料的工艺方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:按照预定的比例进行混粉、球磨和冷压,制备成预制块,然后将预制块分别加入到铝液中,保持一定时间后,浇注后制备Al2O3-TiC铝基复合材料。
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本发明公开了一种双金属复合材料冲击射流法固液复合装置，包括支架，支架上按基体运动方向依次设置有阻流机构、输送机构。输送机构包括传动机构、载物平板、保温围板和围板定位机构，保温围板由耐火保温材料制成，包括高度相同的2个侧围板和1个前围板，三者构成开口向后的U形，侧围板上设置溢流口。阻流机构包括耐火保温材料层、固定板、弹性支架。输送机构的上方还设置有固定于支架上的缝隙式浇包，缝隙式浇包上部放置导流槽，导流槽的后上方设置有固定于地基上的可倾转合金熔炼装置。支架下方地面上放置金属铸型。通过调节装置各参数，利用上述双金属复合材料冲击射流法固液复合装置可以制造各种双金属复合板材。
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本发明为一种先驱体转化制备C/C-SiC复合材料自愈合抗氧化涂层的有效方法。属炭材料保护领域。采用含有活性基团的先驱体聚合物聚硅氮烷为原料,加入适量的B4C填料,通过涂覆-烧结工艺,制备具有一定自愈合能力的Si3N4/SiC/B4C抗氧化涂层。工艺过程为:首先将聚硅氮烷与一定比例的B4C粉混合成均匀的浆料,并涂刷在经表面处理的C/C-SiC复合材料表面,然后放入氮气炉中,在200～300℃交联固化1～2小时,再以5℃/分钟的速率升温至1200～1300℃,保温1～2小时后缓慢降至室温,再经1～2次增强处理,得到表面均匀致密的Si3N4/SiC/B4C陶瓷抗氧化涂层。该法不仅具有制备温度较低、产品的成分及结构可控、性能优良等优点,并在弥合裂纹和降低制作成本等方面具有明显的优势,是极具发展前途的抗氧化涂层方法。
本发明为一种新型羟基磷灰石/SiOC生物陶瓷复合材料及其制备方法。本发明包括复合材料组成及其重量百分比为:羟基磷灰石20～30%,SiOC非晶陶瓷70～80%。工艺过程为:a.按一定比例将羟基磷灰石粉与陶瓷先驱体聚硅氧烷粉末球磨混合均匀;b.在80～120MPa的压力下压制成型;c.将坯体放在空气炉中于150～300℃时交联固化1～2h;d.将交联后的坯体放入真空炉中以5～10℃/min速率升温至1000～1300℃,保温1～2h,然后缓慢降温,即得到羟基磷灰石/SiOC生物陶瓷复合材料。该材料无毒性,且具有优良的力学性能和组织生物相容性,可用于人体骨的修复、替换,并在人体承重骨方面具有较大的应用潜力。另外该方法具有成本低廉、操作简单、易于实施等优点。
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本发明提供了一种简单、廉价、易行且性能够满足要求的制备SiC/Al复合材料的工艺方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用廉价的Al和SiC、Cu粉末和高速火焰喷涂设备,通过优化设计的方法确定两者的混合比例、喷涂工艺参数,制备高体积分数的SiC/Al,SiC/Cu电子封装材料。利用稀土和热压技术增强电子封装材料的密度,通过控制喷涂气体种类、流量来控制火焰的温度。将喷涂而成的SiC/Al复合材料进行热压,最终制备出符合电子封装性能要求的复合材料。
一种电子封装用SiCp(Cu)/Cu复合材料的制造方法，涉及金属陶瓷材料制造领域，具体涉及一种SiCp(Cu)/Cu复合材料的制造方法。本发明为解决现有的电触头材料成本较高、耐磨性较差的问题。本发明首先对微米级SiC颗粒进行高温氧化处理，利用HF酸作为刻蚀溶液；然后利用氯化亚锡、硝酸银与浓氨水混合液进行敏化活化处理，之后进行化学镀铜预处理，并将SiCp(Cu)粉体与微米级雾化铜粉或电解铜粉按体积比(1～5) : 1混合，并添加稀土元素、分散剂和助磨剂进行球磨处理；然后进行造粒处理和排胶处理，最后进行微波烧结或热压烧结处理，最终获得高致密度的耐磨性较好的SiCp(Cu)/Cu复合材料。本发明截齿的设计制造。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，且公开了一种废旧胶粉与木纤维复合材料成型机，包括成型机机体，成型机机体底部的侧面固定连接有连接块，连接块的内部活动连接有滚轮，成型机机体侧面的顶部固定连接有推把，成型机机体侧面的底部固定连接有固定装置。该废旧胶粉与木纤维复合材料成型机通过滚轮方便了对成型机机体进行移动，通过推动推把使成型机机体移动的更加方便，具备便于对成型机机体进行移动的优点，解决了成型机机体不便于移动，不方便对成型机机体周围的地面进行清洗的问题，通过固定装置方便了对成型机机体进行固定，防止成型机机体在工作时因晃动带动滚轮的移动，增加了本实用新型的实用性。
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