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本实用新型公开了一种磷酸铁锂动力电池壳体,解决了现有的塑料壳体存在上盖板上的注液孔密闭不严,电极连接处常常泄露,导致蓄电池使用寿命缩短的技术问题。包括方形塑料壳体(1)、塑料盖板(2)和在方形塑料壳体(1)的端口部与塑料盖板(2)之间设置的口字形密封圈,在塑料盖板(2)上分别设置有两个带有环形凸台的电极连接口(3),在电极连接口(3)内固定设置有带有环形凹槽(5)的电极(4),在塑料盖板(2)上中央处设置有注液孔(8),在该注液孔(8)的内孔壁上设置有内螺纹,注液孔(8)中设置有密封螺钉(6),在电极(4)上设置有电极连接孔(7)。本实用新型结构简单,费用低,安全性能高,密封性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池挤压式涂布机的绝缘胶匀浆方法，包括S1：选材，选取绝缘胶的主要原材料勃姆石与粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）；S2：脱水，将PVDF（HSV‑900）与勃姆石（BMS‑05）原料分别放置在烘箱中进行脱水处理；S3：搅拌，将经过S2处理后的PVDF（HSV‑900）与勃姆石（BMS‑05）原料以及N‑甲基吡咯烷酮（NMP）溶剂放置在搅拌釜中充分搅拌；S4：磨砂和过滤，浆料出料后先过砂磨机进行砂磨，再经300目滤网过滤；S5：检测和存放，测试浆料粘度、细度、固含量，并将合格的将浆料密封存放。本发明的有益效果：通过优化绝缘胶匀浆工艺，控制浆料各项特性参数，提高绝缘胶浆料的稳定性、一致性，改善绝缘胶涂胶表面质量。
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本实用新型涉及一种机柜中的抽屉式电池模组，具体地说是一种机柜用抽屉式锂离子电池模组。本实用新型包括抽屉式电池架，其特征在于抽屉式电池架的两个侧面与固定侧面固定连接，活动侧面通过蝶形螺母与固定侧面上的螺杆螺纹连接，两个侧面上开有长条形孔，抽屉式电池架底部开有若干分布均匀的圆形孔。本实用新型抽屉中用于安装电池的空间可以在一个方向上进行灵活调节，改善了单体电池在抽屉中的布置，可根据需要改变电池的数量，选择性的利用抽屉内的空间，方便电池组的安装和拆卸；抽屉底部均匀排布有三个横梁，增强底部承载能力；抽屉的两侧开有长条孔，底部开有均匀分布的圆形孔，有效提高电池组的通风性能，改善单体电池温度一致性。
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本实用新型涉及一种大圆柱锂离子电池封装结构，正极盖板组件由正极盖片、正极引出端、注液塞、绝缘圈、正极上绝缘体和正极下绝缘体注塑或焊接为一体，正极引出端由小直径端和大直径端一体成型；正极引出端的中部设置有贯穿的注液口，注液塞安装在注液口内，且注液塞与注液口内壁间设置有绝缘圈；正极上绝缘体和正极下绝缘体依次套装在正极引出端的小直径端上，正极盖片套装在正极引出端的小直径端上；负极上绝缘体和负极下绝缘体依次套装在负极引出端的小直径端上，负极盖片套装在负极引出端的小直径端上，且位于负极上绝缘体和负极下绝缘体之间，负极引出端的大直径端装设在负极连接片内。本实用新型具有结构简单、实用性强，适合大范围的推广等优点。
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本发明涉及一种高比能锂离子软包电池的化成方法，包括以下步骤：S1.电池注液后经过充分静置，以0.01C‑0.05C的小倍率进行充电10h‑20h；S2.将充电完成后的电池静置12h‑60h，并在真空度为‑0.06MPa—‑0.09MPa条件下进行抽气封口保留部分气袋；S3.将电池用夹具进行固定，以0.05C‑0.2C进行充电至4.2V‑4.7V；S4.在真空度‑0.06MPa—‑0.09MPa条件下进行抽气封口；S5.以0.05C‑0.2C进行放电至3.0V‑1.5V，并在此电压区间内，以0.05C‑0.2C进行小电流活化1‑10周。本发明的有益效果：能够有效改善软包电池产气带来的负面影响，不仅减少软包电池由于产气和极片膨胀带来的极片褶皱，而且提高电池的安全性以及电化学性能。
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本发明公开了一种圆柱卷绕式锂离子动力电池热物性参数的原位求取方法，具体步骤为首先搭建实验装置，然后使用外部热源按一定的功率加热电池，并测量该电池上多点不同的瞬时温度变化，其次，在仿真软件中建立包含该电池不同方向上导热系数参数以及比热容参数在内的传热模型，并计算得到各热电偶测量点处温度变化的数值解，最后拟合实测温度值和仿真计算值，并获得该电池热物性参数的具体数据。本发明的有益效果：本发明可以考虑真实电池中的湿式结构即含有电解液，以及不同结构层间的接触热阻，实现原位且准确地获得电池导热系数和比热容等重要的热物性参数。 1
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本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜的检测方法，步骤1：向膜铝塑内注入稀硫酸溶液，对注入稀硫酸溶液的铝塑膜进行抽气并封口；步骤2：将步骤1中封口的铝塑膜放入烘箱加热，加热完成后拆开铝塑膜进行判别；本发明的有益效果：通过对铝塑膜注入硫酸溶液封装后加热，检测方法简单，检测成本低廉，方式灵活，如需提高检测速率，可提高注入硫酸溶液浓度，并能快速准确的找到铝塑膜的破损位置。
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本发明公开了一种炭复合磷酸铁锂正极材料磷元素含量检测方法，包括以下步骤：称取待测试样；将待测定样品置于装有20%（V/V）盐酸的容器中，加热至待测定样品完全溶解，用50％（V/V）硝酸及水定容，水浴加热后，加入过量的喹钼柠酮溶液，水浴加热保温，得到上层清液及沉淀；反应完全后冷却至室温；玻璃砂漏斗烘干至恒重，将上层清液及沉淀移入玻璃砂漏斗进行过滤，得到沉淀，经过水洗、干燥、冷却至恒重称重，同时进行空白实验，通过试样加盐酸加热溶解，完全溶解后，用硝酸调节溶液至适当酸碱环境，加热煮沸后，加入喹钼柠酮溶液，水浴加热保温，形成沉淀，对沉淀进行清洗、抽滤，烘干、称重，计算得到磷元素含量,能快速、准确的检测磷元素含量。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯注液称量夹具，包括并排设置的工装夹具分托板和电芯夹具称重板，工装夹具分托板和电芯夹具称重板上均滑动连接电芯夹具；工装夹具分托板连接有升降机构，电芯夹具称重板连接有称重计量器，电芯夹具底部连接有传送带。本实用新型的有益效果：能够对电芯注液前后质量进行称重及计算电解液注液量，以此判断电芯是否符合设计要求，可减少电芯流转环节，减少电芯因外力作用而发生的不良率，提高电芯注液效率，提升产量，实现公司创收。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，包括机架，机架左端和右端均连接有丝杆支架组件，两个丝杆支架组件上侧均设有圆孔，丝杆穿过两个所述圆孔设于机架上侧，丝杆的右端连接有螺母，丝杆的左端连接有手轮，丝杆的中部穿设有连接块，连接块的后端与滑块连接，滑块的下端与滑槽滑动连接，滑槽的下端与机架的上端固定连接，滑块的上端连接有支撑架，支撑架的上端设有冲切装置，冲切装置与控制机构连接，解决了涂布时人工手动取样导致的极片没切割下来或取样面积不准确，提高了取样精度，同时减少了因取样造成的浪费，提高了材料的利用率，降低成本。
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本发明公开了一种研究卷绕式锂离子动力电池极耳结构的仿真分析方法，包括以下步骤：制备电池样品，测试其首圈的充放电性能数据；建立电池有限元模型，设置物理场、求解域、材料属性信息，并划分网格；添加模型的初始值、边界条件以及后续的网格划分；将电池置于25℃恒温箱内进行相关充放电测试，以修正模型的关键参数和实现模型的仿真结果验证；基于验证准确的模型，对该款电池极耳结构进行优化设计研究。有益效果：采用多段线来代替真实的结构，降低了后续剖分的网格数量，从而减小了模型的求解量；此外，提出了极耳在卷绕式几何中的位置确认方法。
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本发明公开了一种叠片式锂电池极片制作方法，包括以下步骤：S1:首先在涂布机上间隔铺设箔材，相邻箔材之间形成跳涂区，浆料经涂头均匀涂覆在箔材表面，形成料区，所述料区的长度是跳涂区的长度的30‑50倍；S2:辊压到所需厚度；S3:模切机通过传感器感应到步骤S2辊压好的极卷的跳涂区结束的位置，并且对结束的位置做记号，启动连续模切，直到下一个跳涂区起始位置暂停模切，如此反复模切，将步骤S2辊压好的极卷切成最终所需极片的尺寸，通过加长料区，缩短跳涂区，提高了涂布效率，辊压过程中消除了料区和箔材的延展累积，在模切工艺中，效率远高于单片定位模切工艺，同时也省去分条工序，减少了人力及设备的投入。
本发明公开了一种提高锂离子电池仿真用Newman电化学模型精度的修正方法，包括以下步骤：S1根据该款电池的设计参数和测试数据确认仿真模型中的相关初始参数；S2研究上述相关参数对电池性能影响的敏感性；S3辨识上述参数的具体数值。本发明的有益效果：首先从参数的敏感性出发，研究Newman电化学模型中的多个难以测量的参数在不同工况下对电池放电性能的影响程度，从而发现其中的主要限制因素，进而通过与实测放电曲线的拟合，辨识出具体的参数值。该方法可有效且准确地得到影响模型精确性的限制因素，有助于模型的修正。
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本发明公开了一种锂离子电池极耳绝缘胶涂布烘干装置，包括可供涂布进出的烘箱，所述烘箱的尾部出口处可拆卸地设置有若干电热板，若干所述电热板与间隔设置在所述涂布上的若干绝缘胶涂覆区一一对应，所述绝缘胶涂覆区位于所述电热板与所述涂布之间。本发明的有益效果：通过在绝缘胶涂覆区上方平行增加一块电热板，能够有效延长绝缘胶涂覆区烘干时间，保证绝缘胶涂覆区彻底烘干，从而避免了粘辊现象，减少了停机擦辊次数，有效提高了生产效率与涂布质量，更重要的有效改善涂胶表面质量，达到预期的绝缘效果，提高电池的安全性能。
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本发明涉及一种机柜中的抽屉式电池模组，具体地说是一种机柜用抽屉式锂离子电池模组。本发明包括抽屉式电池架，其特征在于抽屉式电池架的两个侧面与固定侧面固定连接，活动侧面通过蝶形螺母与固定侧面上的螺杆螺纹连接，两个侧面上开有长条形孔，抽屉式电池架底部开有若干分布均匀的圆形孔。本发明抽屉中用于安装电池的空间可以在一个方向上进行灵活调节，改善了单体电池在抽屉中的布置，可根据需要改变电池的数量，选择性的利用抽屉内的空间，方便电池组的安装和拆卸；抽屉底部均匀排布有三个横梁，增强底部承载能力；抽屉的两侧开有长条孔，底部开有均匀分布的圆形孔，有效提高电池组的通风性能，改善单体电池温度一致性。
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本发明公开了一种提升锂离子电池性能与一致性的化成工艺方法，具体步骤为：首先进行一级电流充电，控制电池在以无机物形成为主的电压范围内，形成SEI膜内层；其次，进行恒压充电，在上一步的一级恒电流充电后，紧接着控制电池在无机物形成为主的截止电压下进行恒电压充电，使得大颗粒负极材料的表面SEI膜更为均匀致密，控制截止充电时间；进行二级电流的充电，在步骤S2恒压充电完成后，搁置5‑10分钟，进行二级恒电流充电，截止电压控制在有机物外层成膜基本完成的电池电压范围内；最后，常温搁置三天，二级恒电流充电至4.20V后，转4.20V恒压充电至电流不大于0.02C。本发明的有益效果：提高成膜的稳定性和一致性，从而提高电池的性能及其一致性。
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本发明公开了一种锂电三元正极材料表面残碱含量的检测方法，首先对三元材料进行一定时间的水洗，取其滤液；其次依据基本的酸碱滴定原理，加入相应的指示剂，用标准盐酸溶液进行滴定；最后进行结果计算与数据处理。本发明的有益效果：通过使用本发明所述的检测方法，结果真实可靠，同时可以大大提高检测效率，并且操作简单，使用方便。
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本发明公开了一种提升锂离子电池全寿命周期一致性的分选方法。该方法首先通过分后电池在满电状态下的常温自放电测试得到电池的自放电速率，然后利用自放电速率来筛选电池，最后进行电池的并联模块的组装测试。研究表明该方法提高电池模块的循环寿命。
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本发明公开了一种优化卷绕型动力锂离子电池极耳结构，正极采用极片中间1/2处的铝集流体上布置极耳，负极采用在极片两端未涂活性材料的铜集流体上布置极耳；所述正极极耳布置在距极片卷芯内侧1/2处；所述负极极耳布置在极片卷芯首尾两端处。有益效果：通过正极采用距极片卷芯内侧1/2处布置单极耳，负极采用于极片卷芯两端布置双极耳，在尽可能地减少占用活性物质的体积，最大化电池的容量的同时，既提高了正负极的引流效果，降低了电池大电流放电下的极化效应，改善了正负极片上电流密度分布的不均匀性；也减小了集流体上的欧姆阻抗，降低了充放电时集流体上的欧姆产热率。
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一种用于锂离子电池负极材料生产的接料小车，其特征包括载具、料斗和卸料控制系统；所述的载具为带有遥控功能的多轮运载小车，所述的料斗设置在所述的载具的装载平台上，所述的卸料控制系统用于控制载具移动至指定位置，并控制料斗平面向卸料方向倾斜，卸出其中物料。适应于大型装卸料设备，机械化程度高，工人劳动强度低，生产效率高，并可通过进一步的自动化改造，实现电池生产过程中，负极材料装卸料操作的自动化，具有推广应用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极卷上料车，包括车架，所述车架的上方通过剪式支撑架连接有工作平台，所述车架上分别设有液压系统、脚踏板、推动把手和扳手，所述液压系统分别与所述脚踏板和所述扳手连接，所述液压系统还与所述剪式支撑架连接；工作平台的上方连接有U型槽，U型槽上设有软硅胶垫。本实用新型的有益效果：本实用新型所述的工作台面上的U型槽上加有软硅胶垫，可保护电极卷料不受损伤；U型槽通过轴承与工作平台连接，可实现物料的360度转动，适用于不同方位的电极卷料上料和下料，方便操作；设有液压系统，能够实现工作台面的上升和下降，操作灵活简便，大大提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电芯注液称量夹具，包括并排设置的工装夹具分托板和电芯夹具称重板，工装夹具分托板和电芯夹具称重板上均滑动连接电芯夹具；工装夹具分托板连接有升降机构，电芯夹具称重板连接有称重计量器，电芯夹具底部连接有传送带。本发明的有益效果：能够对电芯注液前后质量进行称重及计算电解液注液量，以此判断电芯是否符合设计要求，可减少电芯流转环节，减少电芯因外力作用而发生的不良率，提高电芯注液效率，提升产量，实现公司创收。
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本发明公开了一种软包型锂离子动力电池极耳结构的仿真分析方法，包括：S1建立电池电化学模型，设置求解域相关信息；S2建立组电池热模型，设置求解域相关信息；S3分别添加电化学模型和热模型的初始值、边界条件以及后续的网格划分；S4建立该电池电化学模型和热模型之间的耦合项；S5基于验证准确的模型，对该款电池极耳结构进行优化设计研究。有益效果：本发明所构建的电化学模型在一对电芯单元中计算，而热模型在未分层的均质三维模型中计算，两者间通过相应的耦合算子将产热率和温度分别耦合进各自的模型中，这样的处理方式使得模型在计算量和准确度上均有较大的提高，可为后面做数值计算优化提供帮助。
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本发明涉及一种涂布上料装置，具体地说是一种锂离子电池涂布上料装置。本发明包括压缩空气气源、隔膜泵、双向电磁阀、感应开关、涂布机上料槽、气动气缸、中间继电器及控制系统，其特征在于在隔膜泵气源之前增加一个气动三联阀，在隔膜泵进口管路增加一个单向电磙阀，其控制线圈与涂布机自动上料控制系统的电磁阀共用一个由PLC输出控制的中间继电器输出点，以便两个电磁阀同时动作，而保证隔膜泵上料与涂布机收料的同一性；且在程序内将控制此中间继电器输出点的程序段内增加定时器和在触摸屏画面内增加定时时间修改图标，这样即可保证隔膜泵气压的稳定和上料的同一性，且可增加隔膜泵的使用寿命和保证涂料的良好效果。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池双折边机的电芯夹具装置，支撑底板上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内设有顶板，第一凹槽底面穿设有顶升气缸导杆，顶升气缸导杆上端与顶板连接，顶升气缸导杆的下端与顶升气缸连接，支撑顶板上穿设有压板气缸导杆，压板气缸导杆的上端与压板气缸连接，压板气缸导杆的下端通过连接块与电芯压板的上端连接，支撑顶板的左侧和右侧均开设有穿孔，穿孔内设有导柱，导柱的下端与电芯压板的上端连接，通过在支撑底板中心的第一凹槽内设置顶板，与支撑底板成同一平面，保护了电池不受外力损伤；顶升气缸带动顶板上升和下降，使电池抬起一定高，方便工人将电池取出，降低了操作难度和危险性，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机上料的料槽装置，包括挡料块，挡料块上开设有若干进料孔，进料孔上方设有出料挡板，出料挡板通过若干支撑柱与挡料块上端连接，挡料块的下端通过进料孔与管道的上端连通，管道的下端连接有快速接口，快速接口与上料管道的一端连通，挡料块的前侧和后侧均设有挡料板，挡料块的下侧设有涂辊，涂辊水平方向右侧设有背辊，涂辊与背辊外切，涂辊竖直方向上侧设有刀辊,杜绝了因气泡产生的不良，保证了面密度的一致，提高了极片的质量和良率，确保了电池性能、提高了生产效率，降低了成本。
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本发明涉及电池检测技术领域，特别是涉及一种锂离子电池一致性的筛选方法。本发明的方法是根据单体电池高温、低温或常温不同环境下的限定容量、限定内阻、限定电压降进行筛选；电池进行充放电，比较充放电过程中容量、电压、电流变化做进一步的筛选。本发明通过对单体电池的充放电过程中容量、电压、电流是同步进行进一步筛选，能够提高单体电池的使用效率、使用寿命及安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜热收缩率的检测方法，包括以下步骤：步骤1：用烘箱对内部盛有平整高岭土的方形匣体进行预热，其中，高岭土中埋有测温热电偶；步骤2：测量方形待测隔膜边长，将方形待测隔膜平铺在高岭土中部后用烘箱进行加热至检测温度后保温；步骤3：取出方形匣体，待降至室温后测量隔膜边长，分别计算隔膜横向和纵向的热收缩率；本发明一种锂离子电池用隔膜热收缩率的检测方法采用通用设备，检测成本低，能快速、准确的检测出隔膜的热收缩率，检测效率高，操作简便，结果可靠。
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