本发明公开了一种复合软碳负极材料的制备方法,步骤:将沥青经聚合反应得聚合体,聚合温度为300~500℃,聚合时间为2‑4小时;将聚合物在温度为200~500℃的环境中固化2~6小时;固化处理完成后,对聚合物进行粉碎、分级,并在500℃~650℃温度下预炭化低温处理8~24小时得到碳前体;将碳前体再次经粉碎、分级,并在800℃~1500℃温度下高温碳化处理12~24小时得到碳化颗粒;将碳化颗粒与氧化亚硅以一定质量比的比例混合均匀,并静置1.5~3.0小时得到成品。该制备方法制得复合软碳负极材料,放电容量可达400mAh/g以上,压实密度高,首次充放电效率85%以上,降低了不可逆容量的损失。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用清理装置,包括:磨粉机本体组件,清理组件,所述清理组件包括水箱、水泵、风机、水管、风管、卡座、注水口、注水阀门、排水口和排水阀门;除尘组件,所述第二箱体的内腔底部设有风机,所述风机的上方设有第一横板,所述第一横板的顶部设有水箱,所述水箱的内腔底部设有水泵,所述第二箱体的内腔顶部设有除尘组件,所述第一箱体的内腔底部开设有排水槽。本实用新型通过水箱、水泵和风机的设计,使得磨粉机的清理工作更加的省时、省力,有效的减少了人员的操作强度,除尘组件的设计,清除了磨粉机生产时产生的粉尘,减少了环境污染,节约了能源,提高了生产效率,提高了产品质量。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料制备方法及其制得的负极材料,包括如下步骤:①加料:由给料设备均匀交替的加入重量比为2~10:90的有机碳源和焦粉,加完料后继续搅拌;②升温升温至400~1100℃;③恒温:在400~1100℃下恒温3~10小时;④冷却至室温;⑤石墨化;其中,步骤①~④在非氧化保护气氛下滚动搅拌进行。本发明方法可实现整形、包覆、二次造粒及焙烧一体化,具有工作效率高,能耗低,原材料利用率高,工艺简单,环保等特点,且制得的负极材料具有比表面积小、宏观各向同性、综合性能平衡、性价比高、产品稳定性高等特征。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用分级机,包括:分级机组件,清理组件,粉碎组件,所述筒体的内腔侧壁均设有连杆,所述连杆的两侧螺丝连接有电机,所述电机的输出轴的表面设有刀叶,所述筒体的内腔左侧壁设有水箱,所述筒体的内腔右侧壁设有热风机,所述筒体的内腔底部设有过滤网,支架的顶部左侧设有引风机,筒体的内腔顶部两侧均设有喷头,支架的顶部左侧设有引风机。本实用新型通过引风机的设计,可以更好的使物料进入筒体,水箱、水泵和喷头的设计,使得筒体在加工完物料之后能够及时的清洗,热风机和风管的设计,使得筒体能够更快的风干,减少了环境污染,有效的减少了人员的操作强度,提高了工作效率,提高了产品质量。
本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料的制备装置,本实用新型中所使用的反应器具有进/出料口、搅拌区、升温区、恒温区、冷却区、螺旋绞刀等,而螺旋绞刀的主要目的是将物料从进料口推向出料口,达到一体化生产。本实用新型可实现整形、包覆、二次造粒及焙烧一体化,具有工作效率高,能耗低,原材料利用率高,工艺简单,环保等特点,且制得的负极材料具有比表面积小、宏观各向同性、综合性能平衡、性价比高、产品稳定性高等特征。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,包括:基本组件,所述基本组件包括支架、支撑架、入料管、出料管、U型环、滚炉和凸环;转动组件,所述转动组件包括保护环、防护环、支撑座、第一电机、齿轮和轮齿;升降组件,所述升降组件包括转杆、连板、从动轮、滑杆、丝杆、固定架、开关、第二电机、侧板和主动轮,所述转杆的两端转动连接于支撑架的内侧壁,所述转杆的外侧壁焊接有数量为两个的连板。本实用新型通过第二电机带动升降组件工作,升降组件中的滑杆相对丝杆向上移动,进而增大连板与固定架之间的距离,进而使支架的左侧升起,使滚炉内部的残留材料通过出料管脱离滚炉,材料残留少,减少生产成本。
一种锂电池负极材料高温加工使用的新型石墨化炉,包括炉体装置、收容于所述炉体装置内的支撑装置、设置于所述炉体装置上的盖板装置、设置于所述盖板装置上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的搅拌装置。本实用新型密封性好,而且能带动石墨粉充分的移动,使得石墨粉混合的效果好,效率高,且使得石墨粉受热均匀。
本实用新型公开了一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置,包括:第二出料组件,所述第二出料组件包括皮带、皮带轮、料勺和第二电机,所述第二电机安装于第一壳体的内侧底部,所述第二板体与所述筛网之间安装有两个皮带轮,两个所述皮带轮的外表面包覆有皮带,所述皮带的外表面固定连接有料勺;本装置在运行时,皮带轮带动包覆于表面的皮带和固定于皮带上的料勺运作进行出料工作,经过筛网的材料落在皮带上被带动至第一壳体外,或被料勺带动至第一壳体外,若有材料掉落至第二板体上,则会被料勺推动并带动到第一壳体外进行出料工作,不会产生因出料太多导致出料口堵塞,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用立式搅拌釜,包括:搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一管体、轴承、第一罐体和第二罐体;加热组件,所述加热组件安装于所述搅拌组件的一侧,所述加热组件包括第一加热管、连接管、壳体和第二加热管,所述连接管的一端连通所述第一罐体的外侧壁。本实用新型通过双层罐体的设置,使得材料在搅拌时,可以从第二罐体的外侧壁均匀吸收热量,利用第一管体、第一加热管和第二管体的设置,使得材料可以从第二罐体的内部吸收热量,同时,材料在被搅拌过程中可以均匀受热,解决了传统搅拌方式加热不均的问题,使得材料效果更好,从而提高产品质量。
本实用新型公开了一种锂电负极材料的纯化装置,涉及新能源领域,包括底板,所述底板上侧固定连接有L型板,且L型板上侧板内卡接有轴承一,且轴承一内套接有螺杆,且螺杆下端与电机一输出轴固定连接。本实用新型通过电机一带动螺杆转动,螺杆通过与螺纹套、滑杆、滑套、固定板一以及U型架的配合,可带动箱体向下移动,通过电机二带动连接杆和锥齿轮一转动,锥齿轮一通过与锥齿轮二和转轴的配合,可带动箱体进行低速转动,通过电动推杆向右推动连接板,使反应釜与箱体错位,然后再使电机一带动螺杆反向转动,使箱体下降高度,从而便于将箱体中的电极材料取出,进而有效的解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型是一种锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,包括若干进料斗、与进料斗连通的主研磨筒、将主研磨筒排出的粗料送回主研磨筒再研磨的提升机、搅拌筒、将主研磨筒排出的细料输送给搅拌筒的输送机。本实用新型先利用初级研磨辊进行初级研磨,再由研磨盘和分料盘进行充分研磨,不符合粒度要求的原料会经由提升机再次送到研磨盘和分料盘处进行研磨,研磨效果好,粒度均匀;各种原料经不同进料斗进入下料筒,在研磨盘和分料盘处进行初级混合,经由筛网下落至输送机的过程再经历一次混合,在输送机内再次经历混合,最终在搅拌筒内进行最终的混合搅拌,混合效果好。
本申请公开了一种锂电池石墨负极材料生产用破碎装置,包括:主体组件,主体组件包括箱体、进料管、引流板、排料管、阀门和开关;第一粉碎组件,第一粉碎组件安装于主体组件内腔的顶部,第一粉碎组件包括弧形箱、第一电机、第一传动杆、第一粉碎齿轮、第二传动杆和第二粉碎齿轮。本申请将石墨材料通过进料管放置于弧形箱的内腔,再通过第一电机带动第一传动杆与第一粉碎齿轮转动,通过第二传动杆和第二粉碎齿轮的配合,对石墨材料进行第一次粉碎,粉碎后的石墨落至第一粉碎辊的顶部,通过第二电机带动第一皮带盘转动,从而带动第一粉碎辊与第二粉碎辊转动,使两个粉碎牙相互啮合对石墨材料进行第二次粉碎,能够得到均匀的石墨颗粒,降低次品率。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用材料烘干装置,包括:第一盒体组件,所述第一盒体组件包括第一盒体、限位板、第一隔热垫、第一把手、第一卡槽、第一壳体和第一滑块,所述第一隔热垫固定连接于所述第一盒体的外侧壁,所述限位板固定连接于所述第一盒体的一侧,所述第一盒体的另一侧焊接有所述第一把手,所述第一盒体的前表面和后表面均固定连接所述第一滑块,所述第一壳体的内部一侧和另一侧均开设有所述第一卡槽。本实用新型第一盒体通过第一滑块与第一壳体内部两侧的第一卡槽滑动连接,第一盒体安装有第一隔热垫减少温度扩散,在烘干的过程中可以随时检查烘干情况,操作简单,便于工作人员使用。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用混料机,包括:主体组件,包括罐体、罐门、固定板、进出料组件和开关组件;过滤组件,包括第一板体、锥形筒、螺旋叶、第二板体、箱体、过滤网、管体、电磁阀、第一电机、第一搅拌轴和收料组件;搅拌组件,所述搅拌组件包括第二电机、第二搅拌轴、搅拌叶。本实用新型对进入箱体内的原料在第一板体、第二板体和螺旋叶的作用下,在箱体内上下浮动充分分散,并使原料在锥形筒上滑动,并且配合于过滤网的作用下,使原料中较小的颗粒或者杂质过滤到箱体外,并由收料箱进行收集,通过第二电机、第二搅拌轴和搅拌叶再次原料大面积的搅拌,使得混合度更加充分,提高了产品的质量。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池负极材料环式炭化窑炉,包括用于多个送料机构,一端与送料结构对接的输送机,与输送机另一端对接的出料机构,安放于输送机上方的多个带料坩埚,位于输送机一侧且用于移动带料坩埚的移动器,用于将带料坩埚内的物料加热炭化的炭化炉,对炭化炉内进行加热的加热燃烧系统,以及与炭化炉相连的排气系统,其中,带料坩埚用于接收送料机构内物料和将炭化后的物料输送给出料机构,移动器用于将输送机上接收送料机构物料后的带料坩埚移动到炭化炉中进行炭化和用于将在炭化炉中物料碳化完成的带料坩埚移动到输送机上。本实用新型可以有效实现在后续石墨化过程中增加装炉量,提升石墨化产量,降低石墨化物料的能耗。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用筛分装置,包括:筛分箱,所述筛分箱正表面的前侧固定连接有振动电机,所述筛分箱正表面的两侧均固定连接有支撑柱,所述筛分箱顶部的左侧连通有加料管,所述筛分箱的底部连通有出料斗,所述筛分箱的右侧连通有出料管,所述筛分箱包括箱体,所述箱体的内腔开设有筛分腔,所述筛分腔内腔的两侧固定连接有插座,所述插座的顶部插接有过滤筛。本实用新型通过向滑动槽的内腔按压卡块,使卡块缩入至滑动槽的内腔,此时即可抬起过滤筛,使卡块陷入通孔的内腔,即可将过滤筛取出更换,大大方便了使用者对过滤筛的更换,同时避免了更换过滤筛时费时费力的状况,进而提高了该筛分装置的实用性。
一种锂电池负极材料加工用水冷冷料器便捷安装结构,包括握持装置、设置于所述握持装置上的电缸装置、夹持装置、设置于所述夹持装置上的定位装置。本实用新型能对水冷冷料器进行稳固的夹持,同时可以防止对水冷冷料器的壳体造成损坏,夹持的效率高,操作简单,方便携带,使用便利。
一种多孔结构的锂离子电池负极材料及其制备方法,原料为球形鳞片石墨和包覆前躯体,其特征是利用球形鳞片石墨中天然存在的氧化硅、氧化钙、氧化镁、四氧化三铁、氧化铜以及氧化钼等造孔剂在高温处理过程中的造孔作用,制备出一定孔隙结构的高纯球形石墨,再采用沥青、乳化沥青、酚醛树脂、糠醛树脂、环氧树脂等树脂类物料进行表面包覆,经炭化、解碎、筛分后获得最终的负极材料。该方法制备的负极材料相比传统工艺,容量高、循环稳定性好等优点,该工艺所使用的原料资源丰富、制备工艺简单,适合大规模生产,极大的商业价值。
本发明公开的属于电动车技术领域,具体为一种分体电动车锂电池,其包括:电池主体、减震座、条形限位板、电池箱、控制器和散热扇,所述电池主体包括限位卡条、散热翅片、限位柱、接线柱和数显温度计,所述电池主体底部设置减震座,多个所述电池主体之间通过条形限位板连接,所述条形限位板上开设有多个限位卡孔,所述多个所述电池主体放置在电池箱内腔底部,能够提高电池间的连接稳定性,增加减震功能,避免在颠簸路段行驶产生晃动损坏电池,能够对电池工作温度进行检测,在电池温度较高时,通过蜂鸣器发出报警,同时开启散热扇,帮助电池散热,避免电池温度过高发生损坏,提高电池使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产的石墨化炉用排料装置,包括石墨化炉本体,所述石墨化炉本体的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端与主动轮固定连接,所述主动轮通过传动链条与从动轮传动连接。本实用新型通过从动轮带动排料网带运行,将从而将石墨化炉本体内部的材料推入到排料管内,然后材料掉落到螺旋输送装置中,此时不必打开炉门即可完成排料,方便进行二次材料的加工,并且通过螺旋输送装置和螺旋输送装置外侧蛇形缠绕的水管的设置,实现了材料余热的吸收,避免了让燃烧炉冷却浪费的时间,减少了热能的流失,从人避免能源的浪费,使用起来更加节能环保。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料连续碳化装置,涉及碳化装置技术领域。括工作箱,所述工作箱内依次连接设置有进料室、加热室、碳化室和出料室,所述进料室内部设置有用于接料的坩埚,所述坩埚在驱动机构的驱动作用下分别穿过所述加热室和碳化室并进入到出料室内,所述加热室与碳化室之间通过隔板进行分开,所述隔板上设置有供所述坩埚穿过的通孔,碳化室顶部和底部分别固定安装有加热装置,碳化室侧壁设置有气流入口,加热室顶部设置有气流出口。本实用新型能将在碳化提纯的过程中产生的热量传递到加热室内部,能对加热室内部的负极材料优先进行加热,不仅节约了能源,而且能极大的提高碳化提纯的效率,降低了企业的生产成本。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用废料回收装置,包括:主体组件、喷水组件、燃烧组件和过滤组件,所述主体组件包括箱体、第二板体、第三板体和第四板体,所述燃烧组件安装于所述主体组件的一侧,所述燃烧组件包括风机、第一进气管、点火器、第三阀门、开关、三通管和第二进气管,所述风机的底部固定连接于所述第二板体的上表面;本实用新型将石墨负极材料产生的有害废气回收后,通过添加助燃剂使得有害废气燃烧,去除有害物质,通过喷水将燃烧后的气体稀释和冷却,通过活性炭板吸附剩余有害气体,使得气体得到多层净化,避免有害气体直接排放,避免废气对生产人员健康造成伤害以及污染环境。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料制备用管式炉,包括外壳,所述外壳内部设置有炉管,所述炉管外圈固定设置有电热网,所述炉管的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离炉管一端安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有一组由驱动电动机带动的旋转装置,所述电热网外圈固定设置有隔热层,所述隔热层外圈设置有保温层,所述炉管下方分别设置有数据显示屏,所述数据显示屏下方设置有温度调节开关,所述温度调节开关一侧设置有时间控制器。本实用新型通过旋转装置带动炉管旋转加热,使原材料受热更加均匀,并且炉管设置至少为三个,分别有独立的控温系统,可同时进行不同原材料不同温度加热。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池负极材料石墨化装置,包括安装于地面的加热室,铺设于地面且穿过所述加热室的轨道,相邻滑动安装于所述轨道上的多个移动箱,用于推动所述移动箱移动的推动器,等间距安装于所述加热室侧壁的多组加热装置,以及安装于所述移动箱上的冷却装置。本实用新型可以根据负极材料的属性来控制变压器正极的通电时间,进而控制加热箱内的石墨化时间,达到根据负极材料属性调节生产速度的目的。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料连续碳化系统,包括送料机构,进料端与送料机构对接的碳化回转滚筒,与碳化回转滚筒出料端对接的冷却出料机构和惰气管,套接于碳化回转滚筒上且用于接收碳化回转滚筒内挥发组分的加热机构,与加热机构连接的余热回收机构,以及分别与送料机构、碳化回转滚筒、冷却出料机构和加热机构电性连接的控制机构。本实用新型通过利用惰气管从筒体出料端向筒体内吹入惰性气体,可以充作保护气体,避免物料在高温情况下被氧化,也可助推在筒体内高温下挥发出的挥发组分从筒体进料端导入沉降箱内,将挥发组分保留并输送到进气管中,留备燃烧器燃烧,提升负极材料的利用率,降低了天然气的使用量,降低了生产的能耗。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用除尘装置,包括:底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有喷雾箱、风机、一次过滤箱和二次过滤箱,所述喷雾箱包括第一箱体,所述第一箱体的左侧连通有第一通管,所述第一箱体的右侧连通有第二通管,所述第二通管远离第一箱体的一端与风机的抽风端相连通。本实用新型通过喷雾机构向喷雾箱的内腔喷洒水雾,水雾与空气的石墨粉尘结合,在重力作用下落入至集料斗,再由排出管排出,然后再经过一次过滤箱的一次过滤,将大量的粉尘过滤,再由二次过滤箱将空气中残留的粉尘过滤,即可实现除尘效果,能够将空气中的石墨粉尘清除至安全浓度以下,实现安全生产的目的。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用振动筛,包括:主体组件,包括罐体、支撑架、壳体、振动组件、进出料组件和开关组件;扫动组件,包括连杆、固定杆、刮板、刷毛、收集管、滤筒和滑槽;移动组件,包括滑块、丝杆和电机。本实用新型使筛网发生振动进行筛分,通过筛网振动时与刮板底部接触,间断与筛网接触,配合刷毛的扫动下,使筛网上的颗粒充分分离,正反转电机,使刮板与刷毛在筛网上重复工作,较大的颗粒跟随刮板与刷毛进入到滤筒内,通过滤筒进行二次过滤,对远离彻底筛分,再次过滤后的少量颗粒掉落在筛网上,然后滤筒上的大颗粒进入到收集管内,提高了筛分效果,且避免了筛选时拍杂困难的情况,提高了振动筛的效率。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,公开了一种多级供料的锂电池石墨负极材料加工的负压供料设备,包括供料仓,所述供料仓的上端安装有仓盖,且供料仓的左侧表面靠近上端位置处贯穿安装有进料管,所述供料仓的右方安装有真空泵组,所述供料仓的内部位于锁气器的上方设置有清理组件,所述进料管的左端设置有多级组件,本实用新型通过设置有清理组件,原料会先落到清理组件中的第二连接板上,伸缩气缸不断快速伸缩撞击第二连接板,原料中掺杂的铁屑杂质会被磁力层吸住,从而对原料进行了清理,转动多级组件中的转动杆使得升降板带动升降杆升降,让调节板进行升降调节开口大小,从而可以让原料以缓慢、匀速或者快速等任一级别地速度进行供料。
本实用新型公开了一种用于高功率的锂离子负极材料制备的混合装置,包括壳体,所述壳体的顶端均匀设有进料斗,所述进料斗的底端均设有输料管,所述输料管的底端延伸位于壳体的内腔,所述输料管上设有流量阀,所述流量阀电性连接流量计,所述流量计位于输料管的底端,所述流量计电性连接控制装置,所述控制装置位于壳体的右侧,所述控制装置的下方设有搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸位于壳体的内腔,所述搅拌轴的两侧均匀设有搅拌杆,且壳体的底端均匀设有支撑脚。本用于高功率的锂离子负极材料制备的混合装置装置,将材料配比和混合组合在一起,使用方便,易于操作,提高了生产效率。
本实用新型涉及电池生产加工领域,具体为一种锂离子动力电池所用负极材料混合装置,包括壳体,所述壳体的内腔上部固定安装有蓄电池,所述蓄电池的下部固定安装有电机,所述电机远离蓄电池的一侧设置有转轴,所述转轴的另一端穿过壳体到达壳体外部,所述壳体的底面开设有滑槽,所述滑槽的中部与转轴相对应的位置设置有限位套,该锂离子动力电池所用负极材料混合装置,通过加入电动伸缩杆一和夹持件组合的方式,可使得混料装置能够适应更多不同口径的搅拌容器,同时通过加入电动伸缩杆二分别连接电机和搅拌杆的方式,使得搅拌装置可根据不同容器的深度进行调整,适应性更广。
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