本实用公开了一种锰酸锂正极材料加工进料用自动收尘装置,包括机箱,所述机箱的顶部安设有进风口,所述机箱的底部焊接有灰斗,所述灰斗的底部固定有排风机,所述排风机的一端与排风管相连接,所述排风机的另一端与灰斗的出风口相连接。本实用设置了由齿型圆辊、连接轴以及履带共同构成的可移动的底座,使用时,通过电机的作用,可以带动齿型圆辊滚动,使得履带翻动,便于将装置移至进料装置附近,方便使用,而且不移动装置时,由于履带稳稳的放置在地面上,装置也不会轻易的发生移动,不易影响装置的稳定性,方便实用,而且设置的进风管通过连接套与进风口间构成可拆卸结构,长久使用后,可直接取下损坏的进风管,方便更换新的进风管。
一种锂离子电池负极材料的制备装置,本实用新型涉及电池材料制技术领域;支撑架固定在支撑台上,支撑架一侧的垂直块内壁上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆上通过螺纹旋转穿设有导向块,丝杆的上端设置有导向杆,导向杆的左右两端分别与对应的支撑架中的垂直块连接固定,导向块的上端活动穿设在导向杆上,支撑台上开设有导向槽,导向块的底端滑动穿设在导向槽内,导向块的底部固定连接有支块,支块的底部固定连接有气缸,气缸的底部推动端上固定连接有冲块,冲块设置于模具的上侧;对制备负极材料的原料进行压制成型,充分去除原料颗粒之间的空气,可提高制备过程中的反应效率,有利于进行工业化生产。
本发明公开了一种液态金属涂层电池隔膜及其制备方法与锂离子电池,属于电池隔膜及制备术领域。该电池隔膜包括隔膜基底和液态金属涂层,所述液态金属涂层设置在所述隔膜基底的单面或者双面。该电池隔膜的制备方法包括:将液态金属、聚偏氟乙烯、粘结剂混合搅拌均匀,得到液态金属/聚偏氟乙烯浆料;清洗隔膜基底表面,将所述液态金属/聚偏氟乙烯浆料或液态金属均匀涂布在所述隔膜基底的表面,烘干后得到所述液态金属涂层电池隔膜。由于液态金属具有高导热性能,使用过程中,当环境温度升高时,本发明公开的涂布液态金属涂层的电池隔膜能够快速散热,增强了电池隔膜的耐高温性能和热稳定性,200℃下的尺寸热收缩率仅有(0.01~8)%。
本实用新型公开了一种锰酸锂混料机用无尘化进料装置,包括外壳体、进料口、第一导料板、第二导料板、隔离筛网、抽风机和滤尘布袋,外壳体的上部设置有进料口,外壳体左侧的内壁上固定连接有第一导料板,第一导料板的下方安置有第二导料板,第二导料板固定连接在外壳体右侧的内壁上,外壳体的壳壁上开设有抽风口,抽风口所在位置处外壳体的外壁上固定连接有抽风机,抽风机通过输气管道与滤尘布袋相互连通。本实用新型通过设置的外壳体、进料口、第一导料板、第二导料板、隔离筛网、抽风机和滤尘布袋,解决了进料时容易产生扬尘,并且弥散在周围的空气中,对其工作人员的身体健康以及周围的环境危害较大的问题。
本实用新型公开了一种锰酸锂合批机真空振动筛用多层分筛机构,包括安装架、第一杂质收集箱与第二杂质收集箱,所述安装架固定安装有两个,所述安装架的内部开设有安装槽,所述安装槽内部的上下两端皆固定有缓冲机构,所述缓冲机构之间分别固定有第一杂质收集箱与第二杂质收集箱,所述第一杂质收集箱与第二杂质收集箱的底部分别活动安装有第一过滤板与第二过滤板,所述第一杂质收集箱的内部固定有固定杆,所述固定杆的表面活动安装有吸附机构。本实用新型通过设置有第一过滤板、吸附机构、第二过滤板、第二弹簧与凹槽,解决了真空振动筛分筛机构分筛效果较差,且不便于对过滤板进行维护。
本实用新型公开了一种锰酸锂生产用合批机用大块颗粒物破碎机构,包括螺旋叶片、工作台、锥形破碎筒和电磁铁,工作台的上方焊接有支腿,支腿的顶端焊接有锥形破碎筒,锥形破碎筒的顶端固定有顶板,顶板的上方安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器安装有螺旋轴,螺旋轴的表面安装有螺旋叶片,锥形破碎筒的底部固定有出料管,出料管下方的工作台上固定有除铁箱,除铁箱的内部通过轴承安装有转轴,转轴的表面固定有电磁铁,支腿一侧的工作台上固定有控制器。本实用新型通过设置螺旋叶片、锥形破碎筒、第一电机、螺旋轴、除铁箱、电磁铁,解决了锰酸锂大块颗粒原料破碎效率低和破碎时缺少除铁功能的问题。
本实用新型公开了锂离子电池生产设备领域的一种锂离子电池负极材料搅拌装置,包括主体箱、搅拌机构和刮壁机构,所述搅拌机构包括电机、转盘、支撑柱、空心柱、挡块、搅拌轴和搅拌杆,所述转盘安装在主体箱内腔的顶部,所述转盘的底部还插接有连通管,所述电机安装在支撑柱的顶部,所述电机为双向电机,且电机的一端输出轴与转盘固定连接,所述挡块固定连接在空心柱的底部,且位于支撑板的顶部,所述搅拌轴的顶部固定连接在挡块的底部,所述搅拌杆焊接在搅拌轴的外侧,本实用新型通过设计改造的搅拌机构,在进行搅拌地同时,通过转盘带动刮壁机构对内壁进行清理,同时刮壁机构也起到辅助搅拌的作用,使负极材料搅拌地更均匀。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,具体揭示了一种锂电池表面印刷装置,包括装置底座,所述装置底座的顶面固定连接有支撑座与支撑杆,所述支撑座的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板通过转轴固定连接有活动滚筒,所述活动滚筒的表面传动连接有送料传动带,所述支撑杆的上表面固定连接有稳定杆,所述稳定杆的表面固定连接有喷墨头,所述稳定杆远离喷墨头的表面通过滑槽滑动连接有连接块,所述连接块的表面活动连接有连接柱;本实用新型通过主动轮与U形罩,使得在需要对喷墨头附近的有害物质进行清理时,不需电气设备即可对有害物质进行收集,达到了在节约能源的同时,也能够保护操作人员身体健康的效果。
本实用新型公开了锂离子电池材料混料领域的一种锂离子电池材料混料装置,底盘顶端中心固定连接有支架,支架内侧面中心固定对称连接有两组连接杆,连接杆之间固定连接有安装环,安装环内部连接有搅拌筒,搅拌筒底端中心开设有出口,安装环侧壁前后对称开设有贯穿螺纹孔,搅拌筒侧壁中心前后对称开设有连接螺纹孔,连接螺纹孔非贯穿搅拌筒设置,连接螺纹孔和贯穿螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓,支架顶端中心设置有电机,支架顶端中心开设有通孔,通孔内部设置有轴承,电机输出端连接有电机转轴,电机转轴转动连接轴承且端部固定连接有搅拌杆,搅拌杆表面等间距对称设置有搅拌叶,搅拌叶端部固定连接有刮板。
本发明公开了一组锂电池防护装置,属于电池防护技术领域,包括上防护盖以及位于上防护盖下方的运动板,运动板的下方安装有下防护板,下防护板的内侧设置有第二槽体,第二槽体内部的一端处安装有主动齿轮,主动齿轮上方的一侧齿合安装有从动齿轮,从动齿轮的一端一体成型有螺纹杆,第二槽体的内部一体成型有支撑块,运动板的底部焊接有运动块,螺纹杆上贯穿支撑块,且螺纹杆外侧螺纹配合套设运动块。本发明,通过在上防护盖的下表面与运动板的上表面上皆设置有一层绝缘防潮垫,且绝缘防潮垫的外侧连接有一层减震防护垫,从而对锂电池本体起到保护作用,通过设置有便携带,从而方便了装置的携带。
一种钛基MOF锂离子电池负极材料的制备方法,将H4(dobdc)(2,5‑二羟基对苯二甲酸)分散在异丙醇溶液中,将溶液滴加到含四异丙氧基钛的乙腈溶液中。在室温气氛下,得橙褐色浆料搅拌30min。移到特氟龙高压反应釜中,加热至120˚C恒温24 h,成暗红色晶体,再在空气气氛中抽滤,分别用DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)和乙醇洗涤三次,经真空干燥得电极材料。其首次放电比容量达到1590.2 mAh/g;第2次循环放电比容量为1205.76 mAh/g,100次循环后放电容量527.1 mAh/g。对设备要求低,操作方便。合成的材料Ti‑MOF结构稳定,是一种结构新颖的锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种磷铁制取磷酸铁锂电池材料的方法,是以黄磷副产磷铁为原料,补充一定的磷、锂、碳元素生产磷酸铁锂电池电极材料的工艺方法,其特征是:磷铁初碎到3mm以下粒状,进入搅拌磨粉机,研磨到粒径小于100目,送入回转炉进行空气氧化焙烧,冷却、配料、再次搅拌研磨30分钟~2小时;送入煅烧炉进行烧结反应,反完成后,物料冷却并再次进行搅拌、研磨1~3小时,分析检验、包装,获得磷酸铁锂电池电极材料。本方法具有生产成本是目前国内外最低、全固态化生产,不需气氛保护,设备简单,产品振实密度高、质量稳定性好、对比容量高、在放电倍率为0.2C时初始容量可达154.5mAh·g-1,100次循环后仍保持初始容量的90%以上的特点。
本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法,包括:(1)从废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片除去粘结剂后,分离出集流体,得到废旧正极材料;将废旧正极材料采用硝酸溶解,经过滤,得到第一滤液;(2)将第一滤液在50‑90℃加热1‑4h,以将第一滤液中的亚铁离子完全氧化,再加入氨水调节体系pH至1‑2,并在60‑90℃继续加热1‑4h,经过滤得到第一滤渣和含锂滤液;采用剪切乳化泵对第一滤渣进行多次洗涤,得到高纯磷酸铁。该方法在对第一滤液的直接加热时就可将亚铁离子完全氧化而无需再加入氧化剂,进而再转变成高纯磷酸铁。该方法操作简单,成本低廉,环境友好。
本实用新型公开了一种锰酸锂正极材料加工用真空包装装置,包括工作台、真空箱、微型真空泵,所述工作台的上方外壁左侧镶嵌有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩末端外壁上焊接有推板,所述推板的内壁与包装箱的一侧外壁配合连接,所述包装箱的另一侧外壁上焊接有挡片,所述工作台的上方外壁中心处焊接有真空箱,且真空箱的左右两侧外壁分别通过铰链与密封板连接。本实用新型通过设置真空箱、红外收发器,解决了传统的锰酸锂正极材料加工包装装置其采用人工包装工作效率低且耗时耗力的问题,同时也解决了现阶段中锰酸锂正极材料加工用真空包装装置其在使用时需要人为进退料,且无法确定包装箱是否到达预先设定位置的问题。
本申请提供了一种锂电池正极材料前驱体生产装置,包括具有进料口、出料口和工作腔的装置本体、用于搅拌和传输物料的搅拌组件、驱动装置、加热装置和冷却装置,搅拌组件设于工作腔中,驱动装置与搅拌组件驱动连接,加热装置和冷却装置分别安装于装置本体。工作时,物料通过进料口加入工作腔内,通过驱动装置驱动搅拌组件工作,使物料经过工作腔。借助加热装置产生的温度,使物料充分反应,生成锂电池正极材料前驱体,并在加热反应的同时还能对液相物料进行烘干。冷却装置对生成的锂电池正极材料前驱体进行冷却。在搅拌组件的搅拌作用下,还能防止物料出现结团凝块的问题,持续对物料进行打散。
本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的回收方法,包括:(1)获取废旧锂离子电池的电解液,向电解液中加入萃取剂萃取,向所得下层液体加入钙化合物搅拌,经过滤得到第一滤液和第一滤渣;对第一滤渣进行多次水洗,得到第二滤液和第二滤渣;(2)向第一滤液中加入EDTA除钙,经过滤得到第三滤液,调节第三滤液的pH至1‑2,加入铁源,在60‑90℃下加热处理1‑4h,经过滤得到第三滤渣和第四滤液;对第三滤渣进行多次水洗,得到高纯磷酸铁;(3)将第二滤液和第四滤液合并,加入碳酸盐,升温至80‑100℃进行加热处理,经过滤得到第四滤渣;对第四滤渣进行多次水洗,得到高纯碳酸锂。该方法操作简便,合理易行,环境友好。
本发明公开了一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置,包括混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈,混料外筒的内部安装有混料内筒,混料内筒的左侧安装有输料导槽,混料内筒的内部安置有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片固定连接在传动轴上,传动轴贯穿混料内筒通过第一轴承与混料外筒的内壁转动连接,传动轴的左端延伸到混料外筒的外部与第一驱动电机的输出轴固定连接。本发明通过设置的混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈,解决了利用磁铁吸附作用清除掉锰酸锂原材料中的铁杂质,除铁不彻底,并且除铁的效率低下,严重的影响了锰酸锂原材料的加工处理效率的问题。
一种金属配合物锂离子电池电极材料的制备方法,将Mg(NO3)2·6H2O、N, N‑二(5‑间苯二甲酸)‑1, 4, 5, 8‑萘二酰亚胺按摩尔比2 : 1均匀混合,加入30mL二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,再加入3mol/L的盐酸,常温搅拌;将前步得到的混合物入高压反应釜,95℃恒温两天,冷却得Mg‑NDI;将前步骤中的Mg‑NDI配合物在乙醇中浸泡24h,过滤后真空干燥,得到活化的金属配合物;将上步中得的金属配合物与聚偏氟乙烯、导电炭黑按质量比60 : 10 : 30配置成混合物,加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮,搅拌成粘稠浆状电极材料;再涂覆在金属铜箔上,干燥得到锂离子电池电极材料。
本实用新型公开了一种高效的锂电池烘干装置,涉及高效锂电池烘干技术领域。本实用新型包括烘干箱,所述烘干箱顶部设置有排风扇,烘干箱内部顶端设置有微波发生器,烘干箱两侧侧壁均固定连接有微波反射板,烘干箱内部一侧设置有温度传感器,烘干箱外部一侧固定连接有控制电箱,烘干箱底部分别滑动连接有承载箱一和承载箱二,烘干箱底部一侧转动连接有齿轮。本实用新型通过承载箱、齿轮、齿条、排风扇和风孔的配合作用,使得锂电池烘干过程互不影响,可以同时完成烘干、收集和摆放,形成一个循环,且烘干过程中产生的水汽被尽量处理,大大的提高了烘干的效率。
本发明属于冶金矿分离提取技术领域,具体涉及一种由锂磷铝石制备磷酸铁和氢氧化铝的方法。本发明以锂磷铝石为原料,通过碱浸溶解得到磷酸盐与铝酸盐的混合溶液,再通过降温处理使磷酸盐析出得到磷酸盐沉淀和铝酸盐溶液,磷酸盐沉淀与酸反应后,加入铁源和氧化剂反应得到磷酸铁;铝酸盐溶液经种分得到氢氧化铝。本发明方法通过低温碱浸的方式溶解锂磷铝石,再利用磷酸盐溶解度随温度变化大的特性将磷酸盐析出,可将成本低廉的锂磷铝石中的磷元素、铝元素充分溶出,磷元素的回收率为97%以上,铝元素的回收率为96%以上,所得磷酸铁的纯度为98%以上,所得氢氧化铝的纯度为97%以上,可显著降低磷酸铁的生产成本,还可生产副产物氢氧化铝,具有良好的应用前景。
一种锂电池压差检测电路,包括两个端口,还包括连接在两个端口之间的两条检测支路,每一所述检测支路包括顺次连接的第一二极管、检测电阻、第二二极管;第一二极管正极和第二二极管负极分别连接限流电阻两端,第一二极管负极和第二二极管正极分别连接不同端口;还包括信号输出支路,所述信号输出支路包括运算放大器,输入端与运算放大器输出端连接的模数转换器和与模数转换器信号连接的数字信号处理装置;不同检测支路中第一二极管的正极相互连接,不同检测支路中第二二极管的负极相互连接。采用本发明所述的锂电池压差检测电路,所需器件数量少,成本低,可以实现反接状态下的锂电池电压检测,同时也可以检测不同锂电池的正极电压压差。
本发明属于电池材料的合成技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂及其制备方法。本发明通过将含磷酸根离子的溶液与铁源和氧化剂进行反应得到可溶性的非晶态磷酸铁,再经液相法合成得到磷酸铁锂。本发明磷酸铁锂的制备方法能耗低、生产成本低、步骤简单,所得磷酸铁锂具有压实密度高、电化学性能好的优点。
一种锌基配合物锂离子电池负极材料制备方法,将硝酸锌、[氯化‑1,1’‑二(3‑羧基‑苯亚甲基)‑4,4’‑联吡啶]、对苯二甲酸、六氟磷酸铵和蒸馏水加入到(N,N‑二甲基酰胺)中,室温下搅拌均匀。再将混合液体移到特氟龙高压反应釜中,加热至120˚C恒温24 h。反应后以降至室温,得白色针状晶体。过滤、洗涤、干燥后即得到所述配合物Zn‑bPTA。此材料,首次放电比容量达到816.3mAh/g;第2次循环放电比容量为407.5mAh/g,100次循环后放电容量386.2mAh/g。设备要求低,操作简单。合成的锌基配合物材料结构稳定,价格低廉,环境友好,是一种结构新颖的锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种共轭有机锂离子电池电极材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池技术领域。首先将化合物1经酸水解合成化合物2,化合物2与TFA,NaNO2,NaHCO3和NaOH反应,然后与HCl反应得到H6‑HAT,加入过量氢氧化锂反应,最终得到1,4,5,8,9,12‑六氮杂苯并菲(HAT)的衍生物Li6‑HAT。将该共轭有机电极材料Li6‑HAT用于锂离子电池电极,在0.01V‑3V,100mA/g的电流密度下,首次放电比容量达到1126mAh/g;50次循环后放电容量588.0mAh/g。本发明所合成的共轭有机电极材料结构新颖、稳定,是一种新型的锂离子电池电极材料。
一种多金属氧酸盐锂离子电池电极材料的制备方法,将Na[α‑PW9O34].nH2O,Ni(NO3)2.6H2O和3‑巯基‑1,2,4‑三氮唑加入到醋酸钠溶液中,向上述溶液中加入乙二胺,在常温下搅拌后转移到反应釜中反应三天。反应结束冷却到室温后,过滤,分别用水和乙醇洗涤各两次,得到绿色的产物,将产物在100℃下真空干燥12小时,得到深绿色的固体粉末。利用该法制备的多金属氧酸盐材料,在0.01V‑3V,50mA/g的电流密度下,首次放电比容量达到926mAh/g;50次循环后放电容量647mAh/g,容量保持率为70%。本发明对合成设备要求低,所合成的多金属氧酸盐材料结构新颖、稳定,是一种新型的锂离子电池电极材料。
本申请属于材料技术领域,尤其涉及一种利用矿物制备电池级磷酸锰锂复合材料的方法及其应用。包括步骤:将搭配锰元素、磷元素、锂元素的复合矿物与浓硫酸混合后,两段焙烧进行初步脱氟脱硫;将焙烧产物分散到浸渍溶剂中得到浸出液;对浸出液进行深度脱钙脱氟得到硫酸锰锂粗液,调节pH值至1.5~4除去杂质沉淀得到硫酸锰锂净化液;加入补磷剂,调节pH值至5.5~7生成磷酸锰沉淀,继续调节pH至7~9.5生成磷酸锂沉淀,得到磷酸锰锂复合材料。本申请方法,原料来源广,制备成本低,易于实现工业化生产和应用。制备的磷酸锰锂复合材料纯度高,可作为制备磷酸锰铁锂正极材料的原料使用,降低磷酸锰铁锂正极材料的制备成本,实用价值高。
本实用新型涉及锂电池用运输装置技术领域,具体揭示了一种锂电池用运输装置,包括空心箱,空心箱正面的中央沿垂直方向等距离开设有开口,该开口的正面滑动插接有存储盒,空心箱的内腔沿垂直方向的等距离固定连接有隔板,空心箱正面开口的内腔沿垂直方向等距离滑动插接有存储盒。本实用新型通过主管与冷气进气管以及存储盒之间的结构设计,能够使冷凝机可以将降温后的冷气送入到存储盒内,从而对存储盒内的锂电池进行降温,同时通过存储盒上排气孔的结构设计,能够存储盒内的冷气与水气一起送入到外界,防止冷气在存储盒内凝结成水珠,从而使该锂电池用运输装置达到了能够运输锂电池的过程中对锂电池进行恒温的目的。
本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的处理方法,包括:(1)从废旧锂离子电池获取电解液,将所述电解液与稳定剂混合后进行烧结,获得灰分;(2)将所述灰分加酸溶解,并加入铁源,调节pH至1‑2,在60‑90℃下加热反应1‑4h,经过滤得到第一滤渣和含锂滤液;对所述第一滤渣进行多次水洗,得到高纯磷酸铁;(3)向所述含锂滤液中补加磷酸,加氨水调节体系pH至8‑12,在70‑100℃下进行加热处理,经过滤得到第二滤渣;对所述第二滤渣进行多次水洗,得到高纯磷酸锂。该方法操作简便,合理易行,环境友好。
本实用新型公开了一种间隔式锂电池保护箱,包括外壳、导热层、隔板、锂电池,外壳上设置有通风格栅,导热层设置于外壳的外表面,外壳内部收容有隔板,隔板与导热层接触,隔板内部收容有锂电池,锂电池与隔板内表面接触。本实用新型通过锂电池与隔板内表面接触,隔板与外壳的外表面设置的导热层接触,使得锂电池的热量能够直接传递至位于外壳外侧的导热层,直接将热量散发至外界;同时,又外壳上设置有通风格栅贯穿外壳,又提供另一散热路径,通过两种散热方式的结合使得间隔式锂电池保护箱散热效果好,可广泛应用于锂电池技术领域。
本实用新型一种铝合金壳体防爆锂电池,该防爆锂电池包括铝合金壳体和锂电池组件。所述铝合金壳体为顶部开口的箱体结构,开口处可拆卸连接带有腔室的驱动控制器端盖,箱体内设有锂电池组件;所述锂电池组件由锂电池芯体和驱动控制器板构成,锂电池芯体设于铝合金壳体内,驱动控制器板设于驱动控制器端盖的腔室内,锂电池芯体与驱动控制器板有线连接,驱动控制器板分别通过按扭开关线和电机电源线与铝合金壳体外部的开关按钮和电机有线连接。通过本实用新型可对输电线路高空作业电动升降装置进行供电;且本实用新型设有铝合金壳体,即使掉落,也可有效防止锂电池爆炸。
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