本实用新型属于粉末涂料生产设备技术领域,具体涉及一种粉末涂料研磨机。背景技术粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,然而市面上出现的粉末涂料研磨机仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。现有的装置在进行使用的时候常常存在有设备在进行使用时,直接将物料投送进入设备,对其进行研磨,导致设备对物料的研磨效果较差,使得设备的使
.本实用新型涉及高位立体料库设备技术领域,具体涉及一种搅拌站后台高位立体料库智能上料设备。背景技术.立体料库是自动化程度更高的卸料方式,其卸料流程是:自卸车→接料斗→一级上料皮带→二级上料皮带→分料皮带→分格料仓。如果场地有限,不方便皮带机布置,也可以改为自卸车皮带斗式提升机组合卸料方式,卸料流程是:自卸车→接料斗→中转皮带→斗式提升机→分料皮带→分格料仓。皮带机或斗式提升机的输送量一般在-t/h。为满足物料平衡,原则上最低的输送量不得低于生产消耗量。《北京预拌混凝土绿色生产
本发明涉节能环保领域,具体涉及一种增效抑尘剂及其应用。该增效抑尘剂含有4‑6重量%的钒土、14‑16重量%的亚氯酸钠、4‑6重量%的碳化硅、4‑6重量%的硼酐、19‑21重量%的硝酸钡、2‑4重量%的尾矿、9‑11重量%的次氯酸钠、4‑6重量%的尿素、9‑11重量%的羧酸、11‑13重量%的氧化铈、9‑11重量%的氯化锌、1‑3重量%的表面活性剂和1‑3重量%的丙烯酸树脂。所述增效抑尘剂,可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放,能减少雾霾的发生;可以清除炉膛焦渣灰垢,延长锅炉停炉时间,将排放的有害物质,并且可以提高锅炉热效率和节煤率;可以减少城市道路中粉尘飞扬。
本发明涉及冶金资源综合利用技术领域,基于解决现有二氧化钛回收工艺太复杂、成本太高,且精矿含铁的品位难以得到提高,甚至处理工艺复杂的问题,本发明提供一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法,包括以下步骤:将高钒钛磁铁矿精矿与浓强碱在140~240℃、0.1‑0.8p压力条件下进行搅拌反应,使钒钛磁铁矿精矿中的TiO2、SiO2、AL2O3等进行反应,因而达到磁性矿物、非磁性矿物、弱磁性矿物分离的目的;然后通过磁选、过滤、洗涤、中和、脱水,得到低钛钒钛磁铁精矿和TiO2富钛料。其可达到磁性铁与非磁性矿物及弱磁性矿物充分解离的目的,且工艺简单,可操作性强,生产成本低,可用于大规模生产。
本发明公开了一种深海多金属结核的开采系统,其包括集矿子系统、扬矿子系统以及对所述集矿子系统进行操作控制的控制系统,其中,所述集矿子系统包括海底采矿机器人、脐带缆和集矿槽,所述扬矿子系统包括潜污泵、扬矿软管、开采平台以及位于开采平台上的至少一台分离器,所述扬矿软管的两端分别与所述集矿子系统和所述潜污泵相连,所述潜污泵通过管道与所述分离器的液相出口相连;其中,所述潜污泵位于水深160?300米处。本发明利用连通器原理,通过潜污泵的抽排水产生高度压差,将海底采矿机器人采集分选的海底多金属结核,通过扬矿软管而无需经过泵的叶轮直接输送到浮箱式开采平台,并经分离器分选过滤,从而实现集矿、选矿、扬矿和储矿的连续作业。
本发明公开了一种掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法,每立方米掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料制成:硅酸盐水泥:80~100kg;石灰粉:20~40kg;铝粉:10~20kg;粉煤灰:50~80kg;减水剂:5~12kg;铁尾砂矿:50~80kg;石子:80~100kg;水:350~480kg。本发明充分利用了选矿铁尾砂,实现了资源的综合利用,制备出了优质的掺铁尾砂高性能混凝土,本发明所制备的低密度蒸压加气混凝土制品,保温隔热效果好,防火性能满足国家A级防火指标,本发明提供的制备方法可以制得低密度、低导热系数、方便施工的低密度蒸压加气混凝土制品。
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