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本申请提供了带式输送机皮带清理回收装置，属于河沙输送装置技术领域。该带式输送机皮带清理回收装置包括输送组件和回收组件。所述输送组件包括有支架、传动件和皮带，所述传动件与所述支架固定连接，所述皮带与所述传动件传动连接，所述回收组件包括有导向辊、振动辊、水箱和驱动件，所述导向辊设置有两个，两个所述导向辊均与所述支架转动连接，所述水箱与所述支架固定连接，所述振动辊与所述水箱转动连接，所述驱动件与所述水箱固定连接，所述驱动件与所述振动辊固定连接。在本申请中，回收组件可以对输送组件上残留的沙子进行清洗和回收，便于保持皮带的整洁，以免转移输送设备的时候沙子掉落污染其它区域。
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本实用新型公开了一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置固定把手位置，实现承载托辊位置的固定。本实用新型实现了承载托辊的快速拆装，有效防止承载托辊掉落，可以对皮带进行调偏，延长皮带使用寿命，降低生产成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。
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本实用新型公开一种双向运输可伸缩的带式输送机，包括可双向运行的带式输送机以及设置于带式输送机一端的可沿带式输送机输送方向前后移动的受料机构，带式输送机的胶带环绕于带式输送机和受料机构上并在受料机构的作用下随受料机构的前后移动而实现伸缩。该双向运输可伸缩的带式输送机能够在带式输送机位置不变的情况下，使得带式输送机端部的胶带向外伸出，延长带式输送机的运输距离，延长了带式输送机的接料位置。
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本实用新型公开一种用于带式输送机中间架整形的设备，包括用于输送带式输送机中间架的输送组件、设置于所述输送组件中部用于对产生形变的中间架进行整形的整形组件和设置于所述输送组件一端的用于将中间架拨离输送组件的卸料组件，所述整形组件包括通过式压力机，所述输送组件穿过所述通过式压力机，中间架在通过式压力机的作用下实现整形。该设备的整形速度快，效率高，可以一次达到效果，操作简单，降低了劳动强度，提高了劳动效率。
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本实用新型公开一种双向运输带式输送机用卸载架，其包括底座、焊接于底座中部的立柱、连接在立柱上的用于卸载货物的卸载滚筒、及连接在立柱上的用于改变带式输送机皮带走向的改向滚筒，所述卸载滚筒设置高度高于所述改向滚筒设置高度，所述带式输送机皮带依次绕经卸载滚筒与改向滚筒，所述两滚筒随带式输送机皮带的传动而转动，该卸载架占地空间小，安装方便，结构牢固，且能够对滚筒高度进行调整，对承载不同重量物料的皮带均能调节到合适的松紧进行卸载，方便高效，适合推广。
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本实用新型公开一种多功能皮带输送机支腿，其包括支架、设置在支架两侧分别用于安置平托辊的第一安装座与用于安置V型托辊的第二安装座，该支腿能够兼容使皮带输送机更方便运行的平托辊，及能够对皮带进行纠偏的V型托辊，同时，托辊安装座可兼容不同间距的托辊，实现同一支腿兼容多种托辊种类及托辊间距，减少复杂工作环境下改变皮带输送机托辊间距或种类的难度，提高了工作效率，减少了工作量。
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本实用新型公开了一种掉带防撕裂托辊装置及皮带输送机，所述掉带防撕裂托辊装置包括用于支撑皮带的托辊、用于支撑托辊的托辊支架，所述托辊支架包括托辊横梁、横向设置于托辊横梁上用于固定托辊的支柱，所述托辊的两端端部分别通过支柱固定连接于托辊横梁上，所述托辊的顶部高度高于托辊横梁的顶部高度，所述支柱的顶部高度低于托辊横梁的顶部高度。本实用新型提出的掉带防撕裂托辊装置结构简单、性能可靠，可有效杜绝皮带因托辊脱落造成与支柱间棱部分磨损或割裂皮带现象的发生，提高了设备的安全使用系数，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种链板输送机的防变形机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有链板输送机本体，所述链板输送机本体的底部固定连接有清洁箱，清洁箱内腔底部的左侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定连接有电机。本实用新型通过底板、支架、链板输送机本体、清洁箱、驱动箱、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、清洁刷板、过滤箱、进水管、隔板、水泵、喷洒管、进风管和排风机的配合使用，实现了自清洁的功能，解决了现有的链板输送机不具备自清洁功能，在货物输送过程中，链板表面会附着杂质，在长时间工作后，杂质会与货物产生摩擦，造成链板磨损变型，影响正常使用的问题。
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本实用新型公开了一种可互换式圆振动筛电机座，包括传动座，所述传动座的下端外表面设置有电机底座，所述传动座的外壁设置有螺栓，所述传动座的整体结构为梯形，所述螺栓的数量为四组。该一种可互换式圆振动筛电机座，把一体式电机座分为两部分，上半部分传动座结构改为梯形、下半部分电机底座原结构不变方形，两者中间用螺栓进行连接，这样改动可以使传动装置与电机座上板安装距离适中，安装时如需区分电机左右装，只需要松掉螺栓把上半部分180°旋转就可以实现电机左右装切换，从而具备互换性好、通用性强、强度高、综合性能强、易与装配，使用寿命长、耐冲击、耐振动、包容性强的优点。
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本实用新型涉及一种高效率圆振动筛，包括底板，所述底板的正面和背面均固定安装有两个支撑柱，四个支撑柱的顶部均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部活动安装有移动机构，所述底板的正面和背面均固定安装有支撑座，四个所述支撑座的顶部均固定安装有弹簧座，所述底板的正面和背面均固定安装有支撑台，四个所述支撑柱的相对面活动安装有震动箱，所述震动箱的内部活动安装有激震器箱，所述震动箱的内部活动安装有两个筛网。该高效率圆振动筛，通过设置移动机构使圆振筛拥有了均匀自动清洗功能，在使用的时候可以对筛选的物质进行清洗，并且筛选完毕后也可以再次进行冲洗，从而方便下一次的使用环。
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本发明提供了一种高效的矿石破碎工艺及其破碎系统，属于矿石破碎技术领域，包括粗碎装置、中碎装置、第一细碎装置、第二细碎装置、第一振动筛、第二振动筛；原矿料经振动给料机分料，矿石粒度大于250mm进入粗碎装置，小于250mm进入中碎装置，粗碎装置粗碎后进入中碎装置，中碎后装置送入第一振动筛，矿石粒度小于13mm的送入储料库，矿石粒度大于13mm的通过振动分料斗送入第一细碎装置、第二细碎装置，细碎后通过集料料斗进入第二振动筛，矿石粒度大于13mm的送入第二细碎装置，小于13mm送至储料库。本发明工序设计合理，对矿料粒度筛分后分级破碎，破碎效率高、破碎效果好，便于后期处理；该系统各机械装置选型合理，运行稳定，便于维护，可有效提高产量。
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本发明涉及一种球磨机初装球径的计算方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明球磨机初装球的球径筛选方法，包括如下步骤：取有代表性矿石块体10块，测量抗拉应力σ、弹性模量E，测量比表面积γ；取有给矿和排矿进行筛析，得出四组粒级及95%过筛粒度d给、d排粒度；将四组给矿和排矿物料缩分，然后选有代表性颗粒群测量，计算出每组粒级中给矿、排矿的平均粒径df、dp；对现场对球磨机考察，得到磨机转速率、钢球在液体中的有效密度、球荷中间缩聚层直径的数值；将代表性矿石块体的抗拉应力σ、弹性模量E、比表面能γ参数代入公式求出各粒级的初装球直径Db。
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本实用新型提供一种煤泥成浆机，包括上下贯通的搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌机构、与搅拌筒底部开口可拆卸性连接的封堵机构以及设置在搅拌筒下方的承接容器，搅拌机构上设置有水冲洗结构，搅拌筒、封堵机构以及承接容器均连接在支架上。搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴、设置在搅拌轴外侧面上的若干扇叶、通过皮带与搅拌轴上端部连接的电机，搅拌轴与定位板连接，定位板的两端设置在搅拌筒的上边沿。本实用新型提供的煤泥成浆机，能够高效地把压滤煤泥制得成浮选矿浆，利用机械剪切加动态的水力冲洗方式，实现了高效的煤泥制浆，降低了浮选环节的药耗、能耗，减小了煤泥水处理环节的压力。
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本实用新型公开了原料磨喇叭套，具体涉及选矿研磨装置领域，包括喇叭套，喇叭套的正面和背面均设置有半磨套，两个半磨套的两侧设置有保护套，保护套的外部均设置有套壳，半磨套的顶部设置有辅助装置，一个半磨套的顶部固定连接有B半环体，另一个半磨套的顶部固定连接有A半环体，B半环体和A半环体的外侧活动连接有连接器，连接器的顶部开设有顶部环槽，连接器的底部开设有底部环槽，本实用新型通过设有套壳，有利于在短时间内将螺栓进行更换，不需要对整个喇叭套进行更换，减少人员在密闭空间内的作业时间，很大程度上保护了作业人员的生命安全，并且节省了大量的时间，不会出现耽误生产的情况。
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本实用新型公开了双向喷射浮选柱，包括用于浮选矿浆的机体，所述机体上方设有用于入料矿浆的入料箱，所述入料箱连接用于向机体输料的入料机，所述入料机下方的机体内设有稳定机体内水流的稳流板，所述机体上设有用于收集浮选料的收集座，所述收集座通过管道连通用于吸气发泡浮选的循环机，所述循环机连接收集槽用于向收集槽输入吸气发泡浮选后的矿浆，所述收集槽通过管道连接用于处理尾矿的处理设备，所述入料机为入料气泡发生器，所述入料机包括喷嘴，所述喷嘴下方设有喉管，所述喉管与喷嘴间的管道上设有吸气管，循环再次浮选，双向双道浮选，浮选效果好，节省能源，气泡发生器的喷嘴喉管改为分离式结构，便于更换维修，使得便于调节吸气量。
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本发明涉及一种利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺，其具体步骤如下：1)按照重量百分比选用电石渣1-3％、石灰石80-85％、铁矿选矿污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％进行配料；2)匀加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化库进行均化；4)均化后的混合料粉送入窑炉中进行煅烧。电石渣在煅烧的过程中对硫的收率高，从而达到降低排放SO2目的。同时在配料中加入电石渣还能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的强度性能，可降低生产成本，降低废气污染物的排放量。
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利用工业废渣生产高强度水泥的工艺，其工艺过程步骤如下：1、生产水泥熟料：按高硅率、高铝氧率和高石灰石饱和率配料方案，用微机选用石灰石、石英砂选矿污泥、铁粉矿选矿污泥、粉煤灰四种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行生料粉磨、生料均化，然后使生料进入到回转煅烧窑中进行煅烧，进而生产出水泥熟料；2、生产水泥产品：用微机选用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脱硫石膏、矿粉五种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行水泥粉磨、水泥均化，进而生产出水泥产品，本发明的优点是：既符合保护环境、降低污染的环保理念，而且具有变废为宝、降低工业废渣处置和生产成本的积极社会效果，生产的水泥质量稳定，强度较高。
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一种通过激光雷达分选矿石的方法，矿石在传送带上经过激光雷达时，记录矿石的点云信息和激光反射率信息；2.对所得点云信息进行分割归类等处理；3.对所得点云信息样本进行人工智能标定训练，提高识别正确率，最终得到高识别率的模型；4.再将训练所得的模型用于生产线上，通过控制拨杆或吹气阀、机械手实现矿石分拣，其中控制拨杆或吹气阀和机械手是目前已有的分选矿石产品。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。
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本发明涉及矿山碎石装置技术领域，具体是一种矿山用智能定量控制反击破碎机。
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传统的清挖机是通过齿轮箱传动，当煤矿水仓清淤作业时，煤泥粘稠大小变化或泵送高度大或距离较远时，或者通过前端挖掘装置进行巷道边角死角等区域进行掏挖作业或者淤泥板结沉积物进行捣碎集拢等工作时，由于齿轮箱传动速度匹配不可调，无法通过独立调节绞笼集料或螺旋输送机输料驱动马达的速度；做不到集料输料速跟现场工况的最优匹配，系统无法平稳工作，清淤效率低。本发明的目的在于提供一种清仓机液压系统、筒式液压传动输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
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