权利要求书： 1.一种掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，包括用于支撑皮带的托辊、用于支撑托辊的托辊支架，所述托辊支架包括托辊横梁、横向设置于托辊横梁上用于固定托辊的支柱，所述托辊的两端端部分别通过支柱固定连接于托辊横梁上，所述托辊的顶部高度高于托辊横梁的顶部高度，所述支柱的顶部高度低于托辊横梁的顶部高度。
2.根据权利要求1所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述托辊设置三个且分别沿托辊横梁边沿设置，三个托辊由位于托辊横梁中部的中心托辊及位于中心托辊两侧的边托辊组成，所述托辊横梁的两端分别设置有用于与两侧边托辊一端端部固定连接的边支柱，所述托辊横梁上还设置有中支柱，所述边托辊的另一端及中心托辊的两端端部分别通过中支柱与托辊横梁固定连接。
3.根据权利要求2所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述托辊横梁是由位于底部中心处的水平横梁及位于水平横梁两侧的倾斜横梁组成的凹形横梁，所述中心托辊水平设置于水平横梁的一侧，所述边托辊沿倾斜横梁的倾斜角度设置于倾斜横梁的一侧。
4.根据权利要求2所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，两个边托辊同侧设置，所述中心托辊相对于托辊横梁与两个边托辊反向对应侧设置。
5.根据权利要求1所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述托辊支架还包括位于托辊横梁两端用于支撑托辊横梁及托辊的支撑架，所述支撑架的一端与托辊横梁固定连接且另一端与
皮带输送机的机架固定连接。
6.根据权利要求2所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述边托辊及中心托辊的两端端部分别设置有连接轴，所述边支柱及中支柱上分别对应连接轴设置有卡接孔，所述边托辊及中心托辊分别通过连接轴与卡接孔配合实现与卡接。
7.根据权利要求1所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述托辊横梁为矩形方管型横梁或圆管型横梁。
8.根据权利要求2所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述边托辊及中心托辊的顶部高度分别高于托辊横梁的顶部边沿高度，且高度差大于等于15mm。
9.根据权利要求2所述的掉带防撕裂托辊装置，其特征在于，所述边支柱及中支柱的顶部高度均低于托辊横梁的顶部高度，且高度差大于等于30mm。
10.一种皮带输送机，其特征在于，所述皮带输送机包括上述权利要求1-9任一项所述的掉带防撕裂托辊装置。
说明书： 一种掉带防撕裂托辊装置及皮带输送机技术领域
本实用新型属于皮带输送机设备技术领域，具体地说涉及一种掉带防撕裂托辊装置及皮带输送机。
背景技术
皮带输送机在实际运行过程中，托辊横梁上的托辊存在掉落的潜在风险，托辊掉落后，皮带就会与现有托辊横梁上的支柱发生刮擦，皮带受支柱上的尖锐棱角作用容易造成皮带撕裂。皮带撕裂后一方面需要停车检修，影响煤矿井下生产；另一方面存在安全隐患，容易造成人员、设备事故。
因此，现有技术需要进一步改进和完善。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种掉带防撕裂托辊装置及皮带输送机，可以有效避免因托辊掉落后皮带被尖棱部件割裂事故的发生，减少皮带损伤，延长皮带的使用寿命。
为了实现上述目的，提供如下技术方案：
一种掉带防撕裂托辊装置，其包括用于支撑皮带的托辊、用于支撑托辊的托辊支架，所述托辊支架包括托辊横梁、横向设置于托辊横梁上用于固定托辊的支柱，所述托辊的两端端部分别通过支柱固定连接于托辊横梁上，所述托辊的顶部高度高于托辊横梁的顶部高度，所述支柱的顶部高度低于托辊横梁的顶部高度。
进一步地，所述托辊设置三个且分别沿托辊横梁边沿设置，三个托辊由位于托辊横梁中部的中心托辊及位于中心托辊两侧的边托辊组成，所述托辊横梁的两端分别设置有用于与两侧边托辊一端端部固定连接的边支柱，所述托辊横梁上还设置有中支柱，所述边托辊的另一端及中心托辊的两端端部分别通过中支柱与托辊横梁固定连接。
进一步地，所述托辊横梁是由位于底部中心处的水平横梁及位于水平横梁两侧的倾斜横梁组成的凹形横梁，所述中心托辊水平设置于水平横梁的一侧，所述边托辊沿倾斜横梁的倾斜角度设置于倾斜横梁的一侧。
进一步地，两个边托辊同侧设置，所述中心托辊相对于托辊横梁与两个边托辊反向对应侧设置。
进一步地，所述托辊支架还包括位于托辊横梁两端用于支撑托辊横梁及托辊的支撑架，所述支撑架的一端与托辊横梁固定连接且另一端与皮带输送机的机架固定连接。
进一步地，所述边托辊及中心托辊的两端端部分别设置有连接轴，所述边支柱及中支柱上分别对应连接轴设置有卡接孔，所述边托辊及中心托辊分别通过连接轴与卡接孔配合实现与卡接。
优选的，所述托辊横梁为矩形方管型横梁或圆管型横梁。
进一步地，所述边托辊及中心托辊的顶部高度分别高于托辊横梁的顶部边沿高度，且高度差大于等于15mm。
进一步地，所述边支柱及中支柱的顶部高度均低于托辊横梁的顶部高度，且高度差大于等于30mm。
一种皮带输送机，所述皮带输送机包括上述所述的掉带防撕裂托辊装置。
有益效果
本实用新型提出了一种掉带防撕裂托辊装置，具有如下有益效果：
(1)设置多个单独安装的托辊，便于维修及检修。
(2)托辊横梁采用矩形方管结构，托辊的顶部高度高度托辊横梁的顶部高度，支柱的顶部高度低于托辊横梁的顶部高度，保证当托辊从支柱上脱落时，该处皮带直接与托辊横梁接触，而不与支柱接触，不会发生尖锐棱角损坏皮带现象，可有效减少事故的发生，降低生产成本，提高生产效率及设备安全使用系数。
(3)本实用新型结构简单，性能可靠，维护方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例1中掉带防撕裂托辊装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例1中掉带防撕裂托辊装置的俯视图；
图3是本实用新型具体实施例1中掉带防撕裂托辊装置的左视图。
图中：110-边托辊、120-中心托辊、200-托辊横梁、300-皮带、410-边支柱、420-中支柱、431-卡接孔、500-中间架、600-螺栓、700-支撑架。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
具体实施例1
一种掉带防撕裂托辊装置，如图1-3所示，其包括用于支撑皮带300的托辊、用于支撑托辊的托辊支架，所述托辊支架包括托辊横梁200、横向设置于托辊横梁200上用于固定托辊的支柱，所述托辊的两端端部分别通过支柱固定连接于托辊横梁200上，所述托辊的顶部高度高于托辊横梁200的顶部高度，所述支柱的顶部高度低于托辊横梁200的顶部高度，当托辊脱落时，该处皮带300与支柱不接触，仅仅与托辊横梁200接触。
具体的，所述支柱焊接与托辊横梁200上，结构简单。
进一步地，所述托辊设置三个且分别沿托辊横梁200边沿设置，三个托辊由位于托辊横梁200中部的中心托辊120及位于中心托辊120两侧的边托辊110组成，所述托辊横梁200的两端分别设置有用于与两侧边托辊110一端端部固定连接的边支柱410，所述托辊横梁200上还设置有中支柱420，所述边托辊110的另一端及中心托辊120的两端端部分别通过中支柱420与托辊横梁200固定连接。
进一步地，所述托辊横梁200是由位于底部中心处的水平横梁及位于水平横梁两侧的倾斜横梁组成的凹形横梁，所述中心托辊120水平设置于水平横梁的一侧，所述边托辊110沿倾斜横梁的倾斜角度设置于倾斜横梁的一侧。
进一步地，所述倾斜横梁与水平方向的夹角可选为10°、20°、30°、35°、45°，可输送800mm-2000mm带宽的皮带300，满足实际使用需求。
优选的，所述边支柱410焊接于托辊横梁200的两端，所述边支柱410的形状为槽型结构，所述槽型结构的一端顶部焊接与托辊横梁200的端部，另一端顶部焊接于倾斜横梁的中部位置，所述槽型结构的底部连接有用于实现将边支柱410与皮带输送机支腿连接的中间架500，所述中间架500卡接于皮带输送机中的支腿上，所述中间架500的顶部与边支柱410的底部对应设置安装孔，然后通过对应安装孔设置的螺栓600将边支柱410固定于皮带输送机的支腿上，进一步实现了托辊横梁200与皮带输送机支腿的安装固定，这种设置方式安装拆卸较简单，便于维修。
优选的，所述中支柱420的一端端部与托辊横梁200的侧立面焊接固定。
进一步地，两个边托辊110同侧设置，所述中心托辊120相对于托辊横梁200与两个边托辊110反向对应侧设置。
进一步地，所述托辊支架还包括位于托辊横梁200两端用于支撑托辊横梁200及托辊的支撑架700，所述支撑架700的一端与托辊横梁200固定连接且另一端与皮带输送机的机架固定连接。
进一步地，所述边支柱410与中支柱420的结构相同，均为立式片型结构。所述边托辊110及中心托辊120的两端端部分别设置有连接轴，所述边支柱410及中支柱420上分别对应连接轴设置有卡接孔431，所述边托辊110及中心托辊120分别通过连接轴与卡接孔431配合实现与卡接，所述连接轴可以在卡接孔431内转动。
具体的，所述边支柱410与托辊横梁200的连接处为弧形板，避免产生尖棱。
优选的，位于边托辊110两端的支柱上分别设置有两个卡接孔431，两个卡接孔431并列设置，其作用在于可以调节边托托辊的安装角度，有效避免皮带300的跑偏。
本实施例中，所述托辊横梁200为矩形方管型横梁。所述矩形方管型横梁设置圆弧倒角，保证托辊横梁200与皮带300接触面的光滑性，避免当皮带300掉落至托辊横梁200时皮带300摩擦甚至撕裂。
另一较佳的实施例中，所述托辊横梁200为圆管型横梁。
进一步地，所述边托辊110及中心托辊120的顶部高度分别高于托辊横梁200的顶部边沿高度，且高度差大于等于15mm。
进一步地，所述边支柱410及中支柱420的顶部高度均低于托辊横梁200的顶部高度，且高度差大于等于30mm。
优选的，所述边支柱410和中支柱420与托辊横梁200之间分别设置有加强筋，用于加强托辊横梁200对托辊的支撑力，所述加强筋的顶部高度低于托辊横梁200的顶部高度。
本实施例提出的掉带防撕裂托辊装置，可以克服皮带输送机现有槽型上运转的托辊脱落而造成皮带300与托辊横梁200上的支柱等尖锐物件接触，造成皮带300撕裂，提高皮带的使用寿命。
一种皮带输送机，所述皮带输送机包括上述所述的掉带防撕裂托辊装置。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
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声明：
“掉带防撕裂托辊装置及皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
