本实用新型涉及输送机托辊机构技术领域,尤其涉及一种矿山机械输送机的托辊机构。
本发明提供了一种立式制砂机用筛振机构,属于矿用破碎制砂设备领域,包括工作架、第一悬挂弹簧、连接框、防护罩、第一筛箱和第一接料槽,工作架上端顶部设置第一悬挂弹簧,第一悬挂弹簧下端设置连接框,连接框下端两侧设置震动弹簧,震动弹簧下端设置第一筛箱,第一筛箱右端设置振动器,第一筛箱底端设置第一筛网,第一筛箱下端设置第二悬挂弹簧,第二悬挂弹簧下端设置第二筛箱,第二筛箱底部设置第二筛网,第一筛箱和第二筛箱内部都设置电动滑轨,电动滑轨内部设置电动滑块,电动滑块下端设置刮板装置。本发明结构设计合理,操作简单,使用方便,有效的解决了筛网堵塞问题,同时,由于采用悬空震动的方式对砂料进行筛分,提高了筛分效率。
本发明涉及一种制备高岭石插层复合物的方法。一种制备硬脂酸(钠)/高岭石插层复合物的方法,其步骤如下:1)将高岭土原矿碎磨至200~325目,提纯去除杂质;2)高岭土与插层剂按照质量比1:2与插层剂溶液混合,在常温条件下液态直接进行插层;3)直接插层得到的高岭石插层复合物与硬脂酸(钠)研磨混合均匀后与液态醇的水溶液按照质量比1:10~1:30混合,置于实验室微波炉中,反应3~48h,得到产物用醇的水溶液反复洗涤多次去除表面粘附的硬脂酸(钠)分子,制得硬脂酸(钠)/高岭石插层复合物。制得的硬脂酸/高岭石插层复合物的层间距大幅度提高到约4.2nm,硬脂酸钠/高岭石插层复合物提高到5.17nm,并且通过透射电镜发现部分高岭石片层发生卷曲。
一种使用页岩替代粘土质生产的水泥熟料,它由以下重量百分比的原料制成:石灰石80-83%、页岩7-8%、硫磺渣5-6%、硅粉污泥5-6%。一种使用页岩替代粘土质生产水泥熟料的工艺,包括如下操作步骤:页岩从矿山爆破后运至外堆场地,采取平铺直取的方式进行预均化后破碎,输送到页岩备用库里待用;页岩经过逐级预均化后由生料备用库直接通过计量设备按照配比与其他物料入生料磨粉磨,生料成品进入生料均化库,通过生料均化库均化的生料粉经库底自动计量设备计量后,输送至预分解窑系统的双系列五级预热器内,经高温热气预热脱水,进入TDF炉型的分解炉内继续吸热分解,分解后的物料收集进入回转窑内,经高温煅烧形成硅酸盐水泥熟料,由篦冷机冷却,输送至熟料均化库。
本发明公开了一种球磨机下料口防堵装置,包括集料漏斗、钻孔破碎机、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机、控制把和挡料板,所述篦子由若干钢管交叉焊接成方形的网眼结构,网眼的长度小于下料管上端最小内径,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定,便于拆卸维修更换,篦子底部对应网眼开设两个用于插接控制把手的插孔,所述控制把手由控制端和挡料板组成,所述挡料板通过控制端推动,所述挡料板面积与网眼面积相同。本发明设计合理,避免了碱液及矿浆的外溢,污染周围环境,不用打扫卫生,减轻工作负担,安全可靠,宜推广使用。
本发明涉及一种玉米阳离子淀粉的制备方法,包括如下步骤:先在调浆池内放入适量的水,然后打开搅拌机,并缓缓加入定量的元明粉、淀粉、5%的NaOH溶液、醚化剂配制成混合物后输送进反应罐中,在53~58℃的温度下进行6~8小时的化学反应再经漂白、中和、洗涤、脱水、碾碎过筛,制备取代度在0.04~0.06范围内的阳离子淀粉。本发明的有益效果是,本发明所述的制备方法安全、取代度高、反应效率高、生产成本低,操作简便、实用,反应时间缩短。制得的阳离子淀粉产品品质好,性能稳定,糊化温度低,糊液清澈透明,流动性好,放置时间长。能广泛应用于造纸、纺织、食品、石油、粘合剂、采矿业、污水处理和化妆品等领域。
一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法,经以下工艺制作:(1)筛选、磁检;(2)粉碎、清洗;(3)脱水、热风烘干;(4)施剂、搅拌、渗透中和,以脱水烘干后的可利用混杂垃圾的重量为计量单位,添加:增塑剂邻苯二甲酸二丁脂1~6%、促溶剂甲基丙烯酸甲脂-丙烯酸乙脂2~4%、粘合剂聚乙烯醇8~14%、络合剂硼砂(5%水液)2~5%、稳定剂三氧化锑0.5~3%;(5)入机弥炼化合;(6)轧延、喷塑涂面;(7)断切、加压固化;(8)淋水降温保型。本溶塑板具有可塑性、抗张力强、防水、阻燃等性能。可制作防潮包装箱,建筑用模板,农用大棚骨架,矿用铆杆盘,活动房板,房屋顶用的各种型体瓦等。
本发明涉及铁精粉筛选技术领域,且公开了一种铁精粉杂质筛选装置及工艺,包括杂质过滤器本体,杂质过滤器本体顶部开设有入料口,杂质过滤器本体下端设置有底座,杂质过滤器本体内壁设置有筛选机构,筛选机构包括设置有杂质过滤器本体内壁的连接板,连接板设置有两组,两组连接板开设有弧形槽。该铁精粉杂质筛选装置及工艺,通过将碾碎后的废矿从底座处放入,残渣与铁精粉通过第一过滤网进行过滤,同时启动第二电机箱转动带动活动板上单的第二过滤网同步转动,使重合的第二过滤网与连接板之间产生分叉,减小过滤孔,对细小的残渣进行过滤,通过这种筛选方式,解决了传统的铁精粉筛选效率差,有残渣依附的问题,提高了铁精粉的筛选效率。
本发明涉及建筑装饰领域,具体是一种可释放负离子的石英石板材,包括以下原料:石英粉、碳酸钙粉、水晶盐岩碎石、不饱和聚酯树脂、贝壳粉、火山凝灰岩、桂宝石、高硅铁尾矿、负离子添加剂、海泥、钛白粉、颜料、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂、促进剂、固化剂、偶联剂、硬脂酸。还公开了一种可释放负离子的石英石板材的制备方法。本发明制备工艺简单,不需任何处理即能在相当长时间内稳定持续释放出负离子,改善室内空气质量,具有抗菌、防毒、祛味的功效,而且抗裂性能强,生产成本低,装饰效果好,适合工业化生产。
一套骨料和混凝土生产设备,其中包括:DCS中央控制系统,所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池,本实用新型的优点是:全自动化密封生产粉尘少,保护环境和避免危害人健康。
本发明公开了一种从提锂废渣中制备氧化铝的方法,具体是将粉碎研磨后的锂矿石浸入盐酸中,搅拌升温至80~100℃酸浸4~8小时,蒸馏除去氯化氢后热过滤,滤液降温至室温,加入碱性陈化剂调节pH值至6~7,静置陈化1~3小时后过滤得到的含氢氧化铝滤渣,对滤渣进行洗涤、100~110℃烘干、1000~1200℃高温煅烧1~1.5小时,粉碎处理得α‑Al2O3粉末。该方法工艺流程简单易操作,同时实现了废渣的资源循环再利用,节能环保;氧化铝纯度大于98.5%,可满足于制备金属铝,制造各种耐火材料的应用要求或进一步提纯后用于集成电路板基等的生产。
本发明涉及一种石膏的清洗设备和清洗工艺,属于材料设备及生产工艺。本发明采用的技术方案是:石膏的清洗设备,包括前后顺序相接的震动给料装置a、粉碎装置、震动筛分装置、除尘器、多级清洗设备、多级风干设备和出料输送机,所述多级清洗设备、多级风干设备分设在输送式清洗机上。本发明优点:通过对天然石膏合理粉碎和后续筛分清洗,几乎可以去掉石膏混杂的淤泥污垢和矿物杂质,很大程度上提高了制粉的品质和白度,从而保证了石膏产品的品质白度。达到了天然石膏最优利用的目的。
一种智能放炮控制喷雾装置,更好的完善推进无尘化矿井建设,实现矿井清洁卫生和安全生产,为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种智能放炮控制喷雾装置,包括电动声控喷雾主机、电动球阀、高压胶管、净化水幕,其特征是:高压胶管一端通过球阀与供水管路连接,高压胶管的另一端连接有净化水幕,电动声控喷雾主机与电动球阀连接,电动声控喷雾主机内置有信号接收装置,信号接收装置上连接有外置信号接收电缆,放炮器里面内置有遥控发射器。本实用新型的优点是:智能放炮控制喷雾装置通过远距离控制,杜绝因粉尘、冲击波、有毒有害气体、碎岩(煤)块带来的隐患和伤害,保护了作业人员的身心健康。
本发明涉及沥青混凝土制备技术领域,且公开了一种沥青路面回收料制备沥青混凝土装置及方法,该沥青路面回收料制备沥青混凝土装置,包括壳体,壳体上设置有搅拌釜和混合釜,且搅拌釜通过连接管道与混合釜连接;搅拌釜上设置有回收料输入管道;该沥青路面回收料制备沥青混凝土装置及方法,首先通过切割轮对沥青路面回收料进行反复切割破碎,产生粒径更小且均一的碎石原料,再通过阀板的持续转动控制辅料输入管道间歇注入配料,以及通过两个搅拌桨的搅拌使得碎石原料与辅料充分混合,提高了沥青混凝土内粗集料颗粒间的锁结力以及沥青与矿粉间的粘接力,从而使得生产出的沥青混凝土的强度极大地提高了。
本实用新型涉及一种云母粉生产研磨装置,包括颚式破碎机、进料口、连杆、滑槽、过滤网、研磨机、研磨腔、电机箱、电机、转轴、辊轴、支撑腿、角钢、进水口、输水管道、水泵、出水口、喷头,所述颚式破碎机的顶部开设有进料口,所述进水口开设在研磨机的一端,所述水泵通过输水管道与进水口相连接,所述出水口开设在研磨机的内壁上,本实用新型安装颚式破碎机,将经过精选除杂的云母原矿先用颚式破碎机粗破至10‑40mm大小,经过过滤网的过滤分拣,小块的云母落入研磨机中,水体有喷头喷洒在云母的表面,以水作研磨介质进行研磨,辊轴采用硬质木材质,以保持云母的原始光泽,过滤网能够通过滑槽左、右滑动,便于将大块的云母取出适合推广使用。
一种用于水利工程护坡、塘坝、矿业充填、注浆防渗的抗折砌筑水泥的配方及制造方法,其配方是:矿渣80—95%、生石灰5—13%、易磨性材料0—7%,其制造方法是将上述原料经破碎、配料、粉磨至0.08mm,方孔筛筛余量6%即成品,能使原材料的性能特点互补,除具有抗压性能外它的最大优点是具有优良的抗折性能,矿渣用量大、节约能源、与普通水泥相比制造成本降低40—60%。
本实用新型公开了一种用于岩棉条加工的高温熔融装置,包括破碎基体和熔融基体,所述破碎基体顶部的中心开设有环形入料口,所述环形入料口的内壁固定连接有若干个固定杆,所述固定杆的一端和驱动电机的外表面相固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有破碎机构,所述熔融基体的顶部开设有环形开口,所述环形开口的内壁固定连接有若干个支撑连接杆,所述支撑连接杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板表面的中心嵌入有连接轴承,所述连接轴承的内壁固定连接有搅拌机构,所述熔融基体的内部开设有加热腔,所述加热腔的内壁固定连接有电磁加热圈;原始矿渣可在破碎基体中进行初步的破碎工作,再进入熔融基体进行均匀快速升温。
本发明涉及一种饮料添加剂,包括微量元素提取液,所述微量元素提取液由麦饭石、食用酸和水矿制备而成。所述饮料添加剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份数分别称取麦饭石5‑10份、食用酸1‑2份、矿泉水100份备用;(2)将步骤1所称取的麦饭石粉碎,过80‑100目筛,制得粉状;(3)将步骤2制得的粉状麦饭石与步骤1中的食用酸1‑2份、矿泉水100份置入反应釜中加热至100℃‑110℃,恒温8‑24小时后冷却至30‑50℃;(4)对步骤3所得物料进行过滤处理,去除固体麦饭石,得成品;(5)真空包装。
一套骨料和混凝土生产设备,其中包括:DCS中央控制系统,所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池,一套骨料和混凝土生产工艺流程,其工艺过程如下:鄂式破碎机破碎工艺;反击破破碎工艺;园振筛分选;制砂;集中除尘;成品输送及装车,本发明的优点是:全自动化密封生产粉尘少,保护环境和避免危害人健康。
本发明涉及矿山设备领域,具体是一种立轴冲击制砂机,包括外壳、进料口、给料斗和破碎腔,进料口设置在外壳顶部,进料口下侧设置有给料斗,给料斗下侧设置有破碎腔,破碎腔底端左右两侧均设置有与外壳固定连接的固定块,破碎腔两侧设置有除尘装置,固定块底部设置有减震垫,本发明,通过设置给料斗,可以实现抛料和落料流量的调节,通过设置除尘装置,有效解决了制砂机破碎过程中粉尘过大的问题,通过设置第一过滤层和第二过滤层,可以实现对除尘水的净化,实现水资源的循环利用,通过电机,可以实现转轴与破碎腔腔体进行相反方向的转动,利于提高制砂机的破碎效率。
本发明提供了一种采用水平椭圆筛筛分的楼式制砂系统,属于矿山机械设备领域,所述破碎装置安装在支架上端,破碎装置上连接进水管、进料管和通气管,所述升降塔内置升降机构,分别连接进料管和初级破碎机,所述初级破碎机连接在升降塔底部,所述抽气泵安装在通气管上,所述收集池安装在通气管左端,收集池内部盛有水,所述通气管右端位于破碎装置内部,左端伸进收集池内的水中,所述水平椭圆筛安装在破碎装置下端,本发明,通过对传统的破碎机设置石灰粉回收池以及水平椭圆筛,使得我们在传统的破碎机基础上解决了空气污染问题,同时也有效解决了砂石生产过程中的石子不达标情况,在不过多增加成本的基础上,提高了生产效益。
本发明公开了一种低铁石灰石的生产方法,包括以下步骤:1)预分离;2)制备酸溶液;3)制备矿浆;4)微波处理;5)去除杂质铁;6)破碎。本发明对石灰石矿石中的杂质铁的去除效果显著,通过弱磁选设备和强磁选设备的相互配合,并协同制备的混合酸进行酸处理,有效提高了对石灰石矿石中杂质铁的去除效果;同时,通过对混合酸溶液进行超声分散处理,有利于对石灰石矿石进行均匀的酸处理,进而提高了去除铁杂质的效果;还通过微波处理使矿浆中的铁杂质部分露出或脱落,进而有利于提高酸处理效果,具有广阔的市场前景。
本发明涉及一种细磨球磨机初装球的球径获得方法,属于矿物加工技术领域,更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明包括如下步骤:确定初装球的细磨切球动能,计算直径为d的矿块抗破坏能力Ek,颗粒磨细,要求钢球的切向动能E大于或等于矿粒抗破坏能力Ek,计算钢球直径。采用本发明计算所得细磨球磨机初装球径准确度高,综合考虑了矿石的比单轴抗压强度、给矿排矿过筛粒度、磨机转速率、钢球的有效密度、中间缩聚层、以前细磨过程中的磨剥作用五个关键参数,是目前考虑参数最多细磨球径公式。
高氧化镁石灰石煅烧熟料的配料工艺方法,属于水泥加工工艺技术领域。山东地区的石灰石矿藏丰富,但石灰石品位较低,MgO含量较高3%左右,按“三高一低”的配料方案,烧成范围变窄,窑皮增长,经常结圈、结蛋,造成回转窑不能正常运转。该发明的技术方案为:将高氧化镁石灰石粉碎后入仓,粘土、高硅原料和高铝氧原料分别通过链斗机提入各自仓内;然后,按高硅率N=3.5±0.1、高铝氧率P=1.8±0.1和高饱和比KH=0.90±0.02,用微机对上述原料进行配料并控制下料入生料磨,然后对生料进行煅烧。它的优点是:采用“三高”配料方案,取消铁质校正原料,解决了高氧化镁石灰石的熟料煅烧结圈、结蛋问题,使窑达到了优质高产。
本发明涉及一种球磨机初装球径的计算方法,属于矿物加工技术领域,更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明球磨机初装球的球径筛选方法,包括如下步骤:取有代表性矿石块体10块,测量抗拉应力σ、弹性模量E,测量比表面积γ;取有给矿和排矿进行筛析,得出四组粒级及95%过筛粒度d给、d排粒度;将四组给矿和排矿物料缩分,然后选有代表性颗粒群测量,计算出每组粒级中给矿、排矿的平均粒径df、dp;对现场对球磨机考察,得到磨机转速率、钢球在液体中的有效密度、球荷中间缩聚层直径的数值;将代表性矿石块体的抗拉应力σ、弹性模量E、比表面能γ参数代入公式求出各粒级的初装球直径Db。
本发明涉及化工矿石破碎技术领域,涉及一种带有降尘功能的化工辅助生产设备及使用方法;采用伺服电机驱动一号齿轮转动,一号齿轮又驱动二号齿轮带动驱动轴转动;驱动轴通过传动链轮组、链条作用使转动件产生转动;转动件又带动安装轴转动,使破碎刀在破碎箱内对矿石进行破碎;驱动轴又使驱动组件作用于往复组件,使方杆产生左右移动;一方面,方杆带动活塞板在活塞筒内左右移动,配合两个单向阀,实现向雾化喷头自动送水进行喷雾降尘;另一方面,下楔形块带动往复杆升降,往复杆下段的齿牙随即驱动摆动齿轮产生一定角度的往复转动,进而通过摆动杆带动雾化喷头产生摆动,改变雾化喷头位置,扩大喷雾作用。
一种天然二硫化铁锂化正极材料,其材料晶体表面均匀包覆有锂化合物,通过高温热处理使锂离子渗入二硫化铁正极材料晶体表面层,使得二硫化铁正极材料部分插入锂。生产方法是:将天然二硫化铁矿物精粉在惰性气体保护下进行球磨粉碎;然后按重量比为0.1~5∶100与分析纯的可溶性锂化合物一起混入蒸馏水,形成悬浊液;所有固体物质与蒸馏水的重量比例为1∶1~20;搅拌均匀后,将悬浊液进行水浴加热,在80~100℃恒温4~10h;然后将浆料倒出,在真空烘箱内将浆料烘干;然后将烘干的物料在惰性气体保护下,在300~450℃煅烧0.5~4h;煅烧后的物料经粉碎、过筛,制成粉体。本发明可以有效提高材料的放电效果,克服放电初期的极化。
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