本发明提供了一种盐碱地果树有机营养剂的制备方法,属于一种肥料的制备方法,(1)将废弃动物毛粉碎,再加入0.稀硫酸,搅拌水解获得水解物;(2)将(1)步骤中获得的水解物冷却,然后加入废旧铁丝或铁屑,并搅拌,获得反应物;(3)在搅拌下向(2)步骤中获得的反应物中加入超微细磷矿粉,得混合物;(4)在(3)步骤中获得的混合物中掺入羊粪或牛粪,并加入混合发酵菌,堆肥发酵后获得盐碱地果树有机营养剂。本发明的有益效果为,含有较高的氮磷和中微量元素,尤其是含有有效铁等元素。不仅能供给作物营养,而且能改良土壤,尤其适合于盐碱地、风沙瘠薄地果树施肥,且肥效持久。
本发明公开了一种以焦宝石为原料的低密度支撑剂及其制备方法。该支撑剂采用焦宝石生料、欠烧焦宝石、易磨砂岩三种原料简单复配另加少量助剂,经湿法球磨、陈腐、干燥、造粒、烘干烧成和抛光制成。本发明干燥采用底部进物料及干燥热风,外加内部粉碎装置的干燥工艺,省去了喷雾干燥及打粉机,节约投资,净化工作环境。本发明利用焦宝石生、熟料复配,发挥各自优势。利用焦宝石生料容易球磨,其烧失成份形成气孔,降低支撑剂密度;利用欠烧焦宝石尾矿里已形成的莫来石,分散开玻璃相和起增强作用;利用砂岩带入SiO2,与焦宝石生料中的氧化铝反应生产玻璃相,既有利于提高对莫来石相的粘结能力,又有利于将焦宝石烧失形成的气孔封闭住。
本发明公开了一种高强再生骨料及其生产方法。采用的主要原料为黄河泥沙、水处理污泥,以水处理污泥为粘结剂,各原料按比例混合,经过造粒、干燥、焙烧、冷却、粉碎制得高强再生骨料。本发明利用黄河泥沙、水处理污泥制备高强再生骨料,不仅解决当地的固废处理问题,而且获得的物理强度高的高强再生骨料可取代天然砂石骨料,减少对矿山开采,保护环境,节约自然资源,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种高强度憎水性陶粒制备工艺,包括以下步骤:按照重量份数配比选取以下原料:粘土粉10‑20份,凝灰岩10‑20份,粉煤灰30‑50份,坯料40‑60份,进行混合破碎处理;将步骤1中得到的混合粉末过筛得到粗粉和细粉;将步骤2中得到的细粉放置在搅拌机中,然后逐步添加二氧化锰和氧化钡粉末,然后充分搅拌20‑30min;将步骤2中所得的粗粉放置在搅拌筒内。该高强度憎水性陶粒制备工艺,通过选用化工企业废料污泥和矿渣作为原料,达到废物利用目的,防止废物造成二次污染,通过采用了憎水混合液进行憎水性工艺处理,显著降低陶粒的吸水率,在烧制过程中,提高烧结强度和性能,从而本发明提高陶粒的密度、强度和憎水性,球粒表面光滑。
本发明公开了一种通过改良土壤来提高冬枣产量的种植方法,包括:将废弃植物秸秆粉碎,加入至氢氧化钠溶液中室温浸泡,过滤后加入黏土、磷尾矿混合均匀,煅烧,降温,粉碎,蒸压养护得到碳化植物秸秆;将土壤翻耕,然后将碳化植物秸秆均匀施撒在土壤表层,旋耕,开挖种植穴;将冬枣苗的根系置于温水中浸泡,放入种植穴中,表面覆盖沙土,充分浇水,然后每隔2‑4天充分浇水一次,待冬枣苗长至1米后每隔10‑14天充分浇水一次,直至冬枣结果期;冬枣出苗3个月后追肥一次,夏季对枣树进行修枝,在主干上留3‑4个主枝,每个主枝上留3‑4个副枝,在冬季剪除不脱落的枣吊和枣刺,开花后进行人工授粉,在结果期收果。
本发明公开了一种利用低品位铝矾土制备陶粒支撑剂的生产工艺。该工艺是将低品位铝矾土矿石破碎后与辅料配成混合料;然后经二级湿磨至泥浆粒度为5~20微米,陈腐后的泥浆泵入喷雾干燥塔进行干燥造粒形成松散颗粒后打散,进一步喷雾滚制造粒后送入烘干-烧成综合系统中,烘干、烧成;烧成过程中产生的余热引出至喷雾干燥塔利用。本发明采用了低品位的铝矾土矿作为主料,对合理利用资源、降低能源消耗起到了积极作用;采用湿法球磨工艺,能显著改善混合粉料的粒度分布和混合均匀度;对喷雾造粒粉的打散工艺,减少了喷雾造粒粉中“假颗粒”和“空心颗粒”的比例;烘干与烧成过程的设备集成设计减少了半成品粒的破损率。
本发明提供了一种防火保温板的生产方法,属于一种建筑材料的生产方法,所述的方法是,a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀,得膨胀材料混合料;b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状并混合,得纤维混合料;c、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料搅拌混合,得搅拌混合物;d、将搅拌混合物送入固化炉中固化,制成板材;e、对板材进行分切,制成板块;f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理。这种方法制成的保温板,主要由无机材料制成,防火性能强,重量轻,使用的安全性高,防水性能好,保温效果好,且不易霉变或腐蚀。且施工方便,可钉可锯,易于安装。在用作保温材料的同时,还可用于室内装潢、室内外吸音等,也可用于制作板房。
本实用新型涉及给料机的技术领域,且公开了一种辊柱式均匀下料去除障碍的给料机,包括输送壳,所述输送壳的外部固定连接有料斗,所述料斗的内侧固定连接有导向板,所述料斗的内侧固定连接有电机一,所述料斗的内侧活动连接有主动轮,所述料斗的内部活动连接有从动轮,所述料斗的表面开设有出料口,所述输送壳的外部固定连接有电机二,所述输送壳的内侧活动连接有辊杆,所述辊杆的外部固定连接有拨动板,所述辊杆的外部固定连接有传动轮,所述传动轮的外部传动连接有连接带;通过主动轮与从动轮转动对矿石进行自动筛选破碎,从而保证了矿石物料输送规格大小一致,提高了辊柱式给料机运行效率和矿石物料输送的质量。
本实用新型涉及一种高纯石英玻璃板生产系统,属于高纯石英玻璃板生产技术领域。所述的高纯石英玻璃板生产系统,包括矿石原料仓,矿石原料仓依次连接槽式给料机、破碎机、振动筛、缓冲料仓、球磨机、高频筛、一级浮选机、二级浮选机、湿精矿料仓、烘干机、石英砂料仓、给料机、混料机、料斗、进料器、熔炉、成品料仓;其中,高频筛还与缓冲料仓相连。本实用新型通过提供一整套高纯石英玻璃板生产系统,保证了能够连续大规模生产高纯石英玻璃板,节约了人力、物力,提高了生产效率。
本实用新型提供一种基于石墨原材料加工的脱硫装置,包括原石填料口,马达,排料口,一级功能板,漏口,二级功能板,漏孔,轴承座,破碎轴和雾化头;所述脱硫舱的顶面坐落安装有顶罩,且此顶罩上安装有顶部进料座与排气口;所述脱硫舱的底部安装有与之外形结构一致的破碎舱,且此破碎舱的一侧安装有原石填料口,并且在其底部位置还贯穿有三处压力气源接管;由此可以看出,本脱硫技术装置与首要破碎工序实现了结合,是在装入天然石黑进行破碎加工时,就能同步实现脱硫,综合结构性功能良好,为后续工艺将要稀释获得的石墨原材料节省了脱硫工艺,提高了石墨从矿石材料中经过多工艺获得工作过程的工作效率。
本实用新型公开了一种快速铺装的机场路基抗滑填筑结构,包括路基本体,所述路基本体的内部设置有土基层、水泥稳定碎石层和矿渣路基层,所述水泥稳定碎石层的下侧设有透水基层,所述透水基层的下侧设有透水土工布,所述矿渣路基层的上侧设有多个透水砖,所述透水砖之间设置有排水缝。该快速铺装的机场路基抗滑填筑结构,路面上设置的防滑凸点增加了摩擦力防滑效果更好,在下雨时,Z字形的透水砖之间形成的多个支流通道与汇流通道相连接,将地面的雨水通过排水通道将水流入地下,减少了地面上的雨水,防止路滑,过滤网可以防止水中的垃圾和较大的杂质不进入排水通道,阻塞排水通道,导致水流不通畅,造成路面形成积水。
本实用新型涉及下料装置技术领域,公开了一种黑色金属冶炼下料装置,包括输送仓与电动推杆,输送仓为“回”字形,且输送仓的顶端设置有破碎仓,破碎仓的内部安装有两个破碎辊,并且输送仓的底端设置有落料仓;落料仓的顶端安装有第一旋转板,且落料仓的底端安装有第二旋转板,第一旋转板的底端转动安装有连接杆,连接杆的底端与第二旋转板滑动连接;电动推杆固定在输送仓的中部,且电动推杆的伸缩端与第一旋转板滑动连接。通过电动推杆的运行带动第二旋转板闭合时,第一旋转板打开,可使矿石落入落料仓中,同时电动推杆下移时,使第二旋转板打开,并带动第一旋转板闭合,从而落料仓中的矿石下落,对矿石进行定量添加,从而提高了冶炼效果。
本实用新型涉及处理装置技术领域,具体为一种矿井水深度处理装置。本实用新型,包括处理箱和清理结构,所述处理箱的内部安装有活性炭箱,所述处理箱的表面连通有管道,所述处理箱的内部设有清理结构,所述清理结构包括框体,所述框体的表面和处理箱滑动连接,所述框体的表面固定连接有弧形板,所述框体的内壁固定连接有过滤网,所述框体的表面固定连接有收集框,所述弧形板的表面固定连接有平板,所述平板的内部插设有螺丝,所述螺丝和处理箱螺纹连接。解决了现有技术中由于过滤网是竖直放置的,在水流停止后,一些附着在过滤网上的杂物和碎屑将掉落,从而落在处理装置内壁,导致清理起来更加麻烦的问题。
本实用新型公开了一种矿山专用可调节的进料设备,包括底座、托辊、方形挡板和进料斗,所述底座上表面两侧分别通过支柱与进料斗的两侧固定连接,所述进料斗底部两侧分别固定有第二固定板,两个所述第二固定板的下表面分别固定有液压缸,两个所述液压缸的底端分别活动安装有多级液压杆,所述进料斗底端固定有下料通道,所述方形挡板套在下料通道处,所述方形挡板顶部两侧分别固定有第一固定板,两个所述第一固定板的上表面分别与两个多级液压杆底端固定连接。本实用新型具有进料斗底端出料处与输送带之间的距离可调节,避免破碎后的矿石飞出的优点。
本发明属于固体废弃物资源综合利用领域,具体涉及一种电解铝废阴极和赤泥磁选铁精矿协同处置的方法。所述处置方法采用以下步骤:将赤泥磁选铁精矿与粘结剂混合均匀、压制、烘干制成赤泥球团;将电解铝废阴极破碎、烘干制成废阴极碳粉;将赤泥球团与废阴极炭粉、石灰石按质量比95‑105:55‑65:8‑12混合后进行还原反应,还原温度1100‑1300℃,还原保温时间10‑14h,还原后得到海绵铁球团;将海绵铁球团在1500‑1700℃条件下熔分,渣铁分离后,得到铁块和熔渣。本发明充分利用电解铝废阴极炭块的热能和还原性,可以协同处理赤泥磁选铁精矿选铁精矿的方法,金属化率高、该方法成本低、工艺简单。
本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种从旋流器沉砂中提取钼精矿的方法。本次所申请专利是依据我公司矿石中辉钼矿的赋存状态,对传统选别工艺流程进行改进,在二段磨矿分级设备水力旋流器的返砂口加装细筛,筛上部分钼品位45-50%,含铜1%,可做为钼精矿。优先提取出粗级别钼精矿后,筛下部分返回球磨机再磨。本发明在降低选别成本的同时,优化浮选环境,避免过粉碎降低浮选效率,从而提高钼浮选指标。优先提取粗级别钼精矿,可提高二段磨矿处理量节省系统动能以及药剂成本。根据钼的嵌布特征,分别产出两种精矿。
本发明公开了一种高强矿化仿大理石景观砖及其制备方法,其原料包括:30~50份矿化胶凝材料、10~30份石英砂、10~20份碎石、5~10份粉煤灰和5~10份水,按重量份计,所述矿化胶凝材料为硅酸一钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、二硅酸三钙中的一种或多种;其制备方法为:将各原料混匀制成湿料、经预制成型后在富含CO2环境中碳化反应。制得的仿大理石景观砖不仅强度、色彩、尺寸满足行业要求,且制备过程能吸收大量CO2,绿色环保。
本实用新型公开了一种矿渣煤粉废砖回收装置,包括回收箱和转动设置在回收箱内部的破碎滚筒和破碎组件,所述破碎滚筒垂直布置在回收箱内部并且其底部还通过带传动装置与第二电机联动设置,所述破碎滚筒侧壁上开设有多组筛孔;所述破碎组件转动安装在破碎滚筒内部并且其顶端与第一电机联动设置。本实用新型采用带有筛孔的破碎滚筒并转动,及时筛出颗粒较小的物料,提高工作效率;采用破碎转轴和破碎刀,破碎物料并及时排出,防止堆积;采用倾斜设置的进料挡板,配合排料门,及时输出物料;采用螺栓拆装上端盖,操作简单,便于及时维修或更换零部件;采用破碎弹簧固定破碎刀并带动破碎刀上下抖动,充分破碎物料,同时,防止破碎刀卡在物料中。
本发明提供了一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法,将氧化镍矿石干燥、筛分、破碎,制成矿粉,矿粉、焦炭末、生石灰混合焙烧后,水淬处理,使其形成镍铁渣,镍矿石中处于氧化状态下的三氧化二铁初步还原为四氧化三铁,使得镍铁渣具有一定的磁性;再磨成镍铁渣粉末;对镍铁渣粉末进行磁选;磁选后制成高强度镍铁球团;再送进高炉中冶炼,形成镍铁合金液。这种提炼镍铁合金的方法,镍铁渣随着三氧化二铁变成四氧化三铁而具有一定的磁性,可以经过磁选而使镍铁渣与无磁性的二氧化硅、三氧化二铝等杂质分离,成为镍精矿,减少了后续处理的负荷,从而降低了能耗和废弃物的排放,提高了节能和环保效果。也可将本发明的技术方案用于镍矿开采场。
本实用新型适用于矿渣煤粉处理领域,提供了一种矿渣煤粉制用的拌料装置,该拌料装置包括:安装架、混料室、搅拌室和搅拌粉碎组件,所述搅拌室上设有筛孔;驱动组件,用于驱动所述搅拌粉碎组件进行转动;往复机构;用于带动所述混料室进行与所述搅拌粉碎组件同步的转动和往复直线运动;传动组件;用于带动所述搅拌室进行与所述混料室方向相反的转动。搅拌粉碎组件对物料进行搅拌与粉碎,只有粒径符合要求的物料才能从搅拌室的筛孔进入混料室;混料室对物料进行充分的混合,使物料更加均匀。
本实用新型提供一种矿山用耐磨筛网装置,包括底下板,倒L竖板,粉碎斗,粉碎腔,聚集斜坡板,粉碎电机,粉碎滚筒,升降倾斜座结构,振动盒,筛选网板,筛选调节板结构,收集斜坡块,震动电机,阻板,排出管道和减速器,所述的底下板上表面的左侧后部螺栓安装倒L竖板,并且倒L竖板前端的上部与粉碎斗螺栓连接;所述的粉碎腔开设在粉碎斗内部的中间部位;所述的聚集斜坡板均焊接在粉碎腔内壁左右两侧的上部。本实用新型的有益效果为:通过升降倾斜座结构的设置,带动活动座实现升降活动,进而在活动座调节的过程中配合振动盒呈不同的角度支撑,实现了调节矿物滑动的速度,并调节筛选的速度。
本申请公开了一种海底采矿机器人,涉及海底作业设备技术领域,海底采矿机器人包括:机体;履带式移动机构;碎矿器,包括碎矿头组件以及第一驱动机构,第一驱动机构用于驱动碎矿头组件沿竖向移动;过滤收集机构,用于收集破碎的矿石;输运机构,用于将过滤收集机构的集料斜板上的矿石输运至滚轮式粉碎器中;滚轮式粉碎器;齿盘式粉碎器,齿盘式粉碎器的进料口位于滚轮式粉碎器的出料口的下方;矿石容器,位于机体的顶部,矿石容器上安装有浮力袋以及充气机构,充气机构,用于向浮力袋充气;吸料器,用于将齿盘式粉碎器的排料口排出的矿石吸取至矿石容器中。海底采矿机器人可以对海底各种类型的矿石进行采集。
一种湿粉细料粉碎机,它包括粉碎室、内转子总成、外转子总成和驱动总成,在粉碎室的侧面和下部分别设有进料口和出料口;内转子总成包括第一主轴、内转盘、第一辅助环和内粉碎棒,内转盘固定在第一主轴的一端,第一主轴通过轴承安装套筒安装在机架上,且在内转盘的边沿固定若干内粉碎棒,内粉碎棒的另一端安装第一辅助环第一主轴由第一驱动总成驱动;外转子总成与内转子总成基本相同;内转盘置于外转盘内部,且两转盘同轴设置。本实用新型结构简单,很好的实现了湿颗粒矿石物料的粉碎,能满足本企业将粒度为1到20毫米的物料粉碎为50目及以下颗粒的要求,每小时能处理5吨左右的原料。
一种石英矿石破碎机上料机构,包括破碎机本体,在所述破碎机本体的上部和下部分别设有上料口和出料口,其特征在于,在所述破碎机本体上设有一斗式上料机构。本实用新型结构简单,通过将橡胶输送带更换为斗式上料机构,可以避免由于橡胶输送带的破损造成的引入新杂质,使用后序的处理工艺更合理。
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,且公开了一种煤矿开采的原矿粉碎装置,包括粉碎装置外壳,所述粉碎装置外壳的底部固定连接有底座,所述粉碎装置外壳的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部活动连接有进料门,所述粉碎装置外壳的内侧壁固定连接有固定块,所述粉碎装置外壳的内侧壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧固定连接有电锤固定块,所述电锤固定块的一侧固定连接有电锤。该煤矿开采的原矿粉碎装置,达到了煤矿开采的原矿粉碎装置粉碎效率高的目的,从而解决了一般煤矿开采的原矿粉碎装置粉碎效率低的问题,使人们在使用煤矿开采的原矿粉碎装置时更加的省心和放心,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的生活带来了方便。
本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法,特别涉及一种强化易洁抗菌功能贝瓷/生物海瓷及其制备方法。所述贝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料烧制而成,所述泥料以重量份计的配比为:贝壳粉35‑55份,长石粉10‑20份,石英粉5‑15份,粘土25‑45份,海泡石纳米纤维5‑10份;所述釉料的以重量份计的配比为:熔块80‑90份,新型无机抗菌材料5‑10份,高岭土5‑10份。本发明制成的强化易洁抗菌功能化海洋贝瓷/生物海瓷产品,抗折强度得到提高,抗热震性好。
本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法,特别涉及海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷坯料生产工艺方法,包括以重量份计的如下原料制成:贝壳粉35‑55份,长石粉10‑20份,石英粉5‑15份,粘土25‑45份,海泡石纳米纤维5‑10份。本发明制成的海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷产品,抗热震性好,抗折强度比原来提高20%以上,同时提高了成型率,提高了坯体致密度,减少了变形、开裂等缺陷,降低了成本。
本发明公开了以赤泥为原料的压裂支撑剂的生产系统及其生产方法,包括加料机,高温炉,甩开装置,落料仓,回火炉,筛分设备,高温炉与落料仓或者甩开装置连接,以无机固体废弃物为原料进行配料,在高温炉内高温熔化、在成型装置成型后得到制品,包括以下步骤:1)配料:纯赤泥或赤泥与萤石、硅砂、钾(或钠)长石、白云石中一种或多种混合;2)混合湿磨,配料在磨机中混合湿磨;3)干燥、造粒;4)造粒在高温炉内高温熔化;5)利用成型装置将造粒成型为支撑剂颗粒;6)支撑剂颗粒经过筛分设备筛分后称量、包装。产品合格率高,生产效率高、成本低。
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