湖南娄底有色金属矿山技术理论与应用

路基填筑结构 1080     

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本实用新型公开了一种路基填筑结构，包括碎石土层，所述碎石土层的底部设置有土工格栅，所述碎石土层的上方设置有矿渣层，所述矿渣层上设置有石灰土层，所述石灰土层上设置有水泥稳定碎石层，所述水泥稳定碎石层上铺设有沥青混凝土层，所述水泥稳定碎石层的内部设置有多组水平排水层，所述水平排水层包括土工隔水材料层以及位于位于土工隔水材料层上方的土工加筋材料层，每一组所述水平排水层的顶端均与多组倾斜排水通道的底端连接，所述倾斜排水通道的顶端均延伸至水泥稳定碎石层的顶部。该路基填筑结构，具有结构设计合理、使用寿命长等优点，可以普遍推广使用。

治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法 1076     

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一种治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法,首先将细辛、骨碎补、白芷三种中药原料分别清洗除杂、干燥、粉碎、研磨成粒度300目以上的粉末,同时将枯矾、熟石膏、生石膏三种矿物料分别粉碎、研磨成同样粒度的粉末,然后将上述粉末原料按枯矾10～15%、细辛3～6%、骨碎补10～15%、白芷10～15%、熟石膏10～15%,其余为生石膏的重量配比称量、充分混合,搅拌均匀后装袋。本发明可作为牙膏使用,早、晚各刷牙一次。本发明的特点是治疗牙痛、坚固牙齿,减轻患者痛苦,有延年益寿之效。

高效节能采矿装置 758     

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本实用新型公开了一种高效节能采矿装置，其结构包括，控制室、转动轴、旋转器、支架、刀具轴、吊机，控制室与转动轴进行控制配合，旋转器设于控制室的上端并进行控制配合，支架与旋转器进行活动配合，刀具轴设于支架的左侧，吊机设于支架的右侧；本实用新型通过新增加在转动轴上的推动轴与动力器的相互配合，能够将推动轴放置在转动轴的前端，使其能够将路面上的岩石进行推动到山上，从而与山上的碎石集中，当路面上的岩石都被推到山上时，这时候路面上是干净的从而采矿装置在斜坡上进行移动时就不会因为岩石的原因导致的侧翻，避免了安全事故的发生。

低品位小块径氧化锑矿的压团装置及方法 719     

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一种低品位小块径氧化锑矿的压团装置及方法，所述压团装置由下至上依次为：可移动垫块、团缸、顶塞、加压装置，团缸、顶塞与加压装置压力的中心轴垂直于地面重合设置；所述可移动垫块置于支架底部能水平移动，并能覆盖住团缸底部；所述团缸为空心圆柱体；所述顶塞由实心圆柱体垂直设于平板上；所述顶塞中的实心圆柱体的外径小于团缸的内径，所述顶塞中的平板能覆盖住团缸顶部。本发明还公开了低品位小块径氧化锑矿的压团方法。本发明装置结构简单、造价低、压团均匀，能达到压团要求；所得压团从1.5m自由下落不碎裂，1100℃焙烧不熔结，利于焙烧炉操作；本发明方法成本低、直收率高、操作简便，所得压团适用于焙烧炉内处理。

应用于矿山机械的轨道车 735     

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本发明公开了一种应用于矿山机械的轨道车，包括：车体，所述车体的两侧设有若干个可在轨道上行驶的轨道轮，所述车体的轨道轮通过车体内部的电机驱动，所述车体的驾驶位置处设有用于将车体断电的电闸，所述车体的一侧设有制动闸；摆动机构，安装在车体的两侧，当所述车体的轨道轮在轨道上行驶时，所述摆动机构随着轨道轮的行驶而在车体的车头部位向两侧摆动，使得车头两侧的碎石随着摆动机构的摆动而脱离轨道，本发明使用摆动机构将轨道两侧的碎石推开，保证车辆稳定的行驶，减小机车误碰轨道碎石的可能性，提高车辆的安全性，而且保护机构在轨道内部具有碎石时，可以及时的将车辆的电机断电，同时制动，保护车辆，防止车辆颠簸以及脱轨。

矿渣处理系统 1035     

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本实用新型提供一种矿渣处理系统，它包括有机架，机架内呈卧式安装有分选筒，分选筒两端分别通过相应的环形轴承安装在机架内，分选筒其中一端端部固定有加强环，另一端端部固定有动力环，动力环的内环面上设有从动齿牙；分选筒其中一端外侧的机架上固定有第一动力支板，分选筒另一端外侧的机架上固定有第二动力支板，第一动力支板、第二动力支板之间安装有粉碎轴，粉碎轴两侧及下方均设有破碎轴，粉碎轴与破碎轴之间形成粉碎区。本方案通过一台电机即可同步带动粉碎轴和分选筒，其结构合理、处理效果好、粉碎效率高。

从低品位含金硫化锑矿中回收锑金的方法 660     

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从低品位含金硫化锑矿中回收锑金的方法，将低品位含金硫化锑矿破碎后，配入纯碱、铁矿石、还原煤和助熔剂，混合均匀，加热熔融反应后，静置分层，扒渣，铸锭，得锑金合金。本发明方法适合处理低品位的含金硫化锑矿，锑、金直收率高，分别高达95.88%和97.37%，远远高于现有湿法工艺和鼓风炉的火法工艺；本发明方法工艺过程简单，成本低，由于物料处于熔融状态，挥发出来的锑、砷含量很低，含硫废气量少，容易处理，推广应用价值高，适宜于工业化生产。

矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法 992     

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本发明公开了一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明目的在于提供一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明的特征在于：它由以下原料和步骤制成，所述各原料的重量配比为：骨料75-82份，粘结剂16-20份，添加剂5-10份；所述各步骤为：A.将骨料破碎至12mm以下，称重；B.按上述比例将骨料加入到预热至60-80摄氏度的混捏锅中混合15-25分钟，然后加入粘结剂和添加剂至同一混捏锅中混捏30-40分钟出锅、冷却至室温后包装。本发明主要用作矿热炉整体筑炉的专用冷捣糊。

海底矿石用收集处理设备 897     

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本发明涉及矿石收集处理设备技术领域，具体是一种海底矿石用收集处理设备，包括有处理箱和输送装置，处理箱的两侧底端固定安装有底座，且处理箱的前端面底部通过合页固定安装有取料门，取料门的表面固定安装有把手，且处理箱的左侧固定安装有输送装置，输送装置由地面向处理箱的顶部倾斜设置。本发提供了海底矿石用收集处理设备，结构简单，便于使用，可以在矿石收集的过程中进行破碎处理，便于后续的进一步处理，适用性强。

混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法 712     

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本发明公开了一种混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法，如下步骤：步骤一、破碎：将脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；步骤二、加热烘干：将混合物料加热烘干；步骤三、搅拌：将混合物料搅拌均匀，步骤四、粉末：将混合物料研磨成粉状物料；步骤五、风选：粉状物料进行风选，选出细度为45微米方孔筛筛余小于25％的粉状物料的粉状物料；步骤六、气动搅拌：对粉状物料进行气动搅拌，充分混匀，得到混凝土用微膨胀矿物掺合料。本发明生产工艺简单，成本低，以脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰为主要原料制作混凝土用微膨胀矿物掺合料，不仅处理了大量工业废渣，保护了环境，而且变废为宝，提高了经济效益。

矿山机械配件加工用数控机床 1071     

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本实用新型公开了一种矿山机械配件加工用数控机床，包括外壳，所述外壳一侧的外壁设置有挡板，所述外壳内壁设置有定位轴，所述外壳外壁的两侧开设有连接槽，所述外壳内壁设置有导向板，所述导向板顶部开设有滑槽。本实用新型通过过滤环，在对矿山机械的配件进行加工的过程中将配件的毛坯放入到两个定位轴之间，然后在对毛坯进行加工的过程中产生的碎屑掉落到导向板的内部，然后导向板前端的倾斜面将碎屑导入到过滤环内，同时由于摆动杆带动齿轮左右转动，使齿轮带动齿条左右移动，从而滴啊东导向板的推板腿导向板的顶部左右移动，从而可以碎屑在导向板的顶部堆积，并且过滤环内的导向杆可以将内部的碎屑从数控机床内导出。

旋风式粉碎机 1023     

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本实用新型属于粉碎机械,以往的粉碎设备耗费能源大,不能达到理想的粉碎效果。本实用新型通过风机、喷咀系统、扩张室、破碎室等部件,能够产生强大的龙卷风式的气流,并能产生具有反复多次的压力变化。由于粉碎物料的过程中没有使用介质,因此,可以加工有特殊要求的物料。由于粉碎过程中,可以保持物料的原始晶体,从而可加工类似硅灰石类的针状矿物。

绞碎型清淤泵 858     

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本实用新型涉及电驱动的非变容式的液体泵,尤其是属于绞碎型清淤泵。本实用新型所采取的技术方案是:它包含在清淤泵壳体内装有电机和主叶轮,在清淤泵壳体上制有出水口,其特征在于:在主叶轮的下方装有搅拌叶轮;搅拌叶轮是由带刀片叶轮中的绞碎刀片装入刀片座中的进水孔所组成;其中,带刀片叶轮是由在叶轮座上制有叶轮叶片和绞碎刀片所组成;刀片座是由在座架上制有表面、底面、进水孔和底面凸台所组成。本实用新型的有益效果在于:它适用于抽取含有动物毛发的沼液、建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流,湖泊、水库、港口、市政工程、农村沼气池等抽沙清淤工程。

硫化锑矿的选矿方法 713     

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一种硫化锑矿的选矿方法，将硫化锑矿原矿破碎，磨矿，加水搅拌调浆，采用浮选方法回收硫化锑矿物，经一次粗选、三次扫选和三次精选，得锑精矿；其中，在粗选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物和乙硫氮作为组合捕收剂，以新松醇油作为起泡剂；在第一次扫选及第二次扫选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物为捕收剂。本发明方法对硫化锑矿物的浮选捕收能力强，回收效果好，锑回收率≥93.2%，较现有技术提高0.98%，锑精矿中铅锑比降低≥26.8%，锑精矿品位≥50.0%；本发明方法反应条件为中性，减轻了对选矿设备的腐蚀作用，提高了安全操作性，降低了生产成本；本发明方法操作简便，高效环保。

矿石破碎车间除尘系统 969     

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本实用新型公布了一种矿石破碎车间除尘系统，它包括设在厂房内各个破碎机上方的吸尘罩；吸尘罩上端通过管道与厂房外的除尘装置连接；厂房内地面上还均匀竖直设有吸尘筒；吸尘筒包括圆柱状的筒体，筒体底端密封，上端连接管道；筒体外壁上呈环形阵列设有用于进气的网孔板；筒体外壁上套接有可旋转的圆筒状的调节罩；调节罩外壁上呈环形阵列设有透风槽；筒体内部顶端设有抽风机；抽风机上端设有活页；除尘装置包括壳体，壳体内设有圆弧罩；圆弧罩下端设有布筒；圆弧罩内部中心设有开口朝上的出尘管；出尘管出口上方设有雾化喷头；圆弧罩上方设有除尘布袋；出尘管连接管道。它能实现对车间整体的高效除尘，除尘效果好，使用方便。

矿用防扬尘破碎设备 716     

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本实用新型涉及一种矿用防扬尘破碎设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有组装机构和防尘机构，所述组装机构包括传动机构、传动杆、同步轮、破碎齿、进料壳、连接壳、螺杆和加强板，所述传动机构安装在支撑架上，组装机构设计，通过连接壳和进料壳之间的螺杆可以方便将两者进行连接，从而根据不同的情况更换不同的进料壳，提升了设备的适应性。

矿物残渣粉碎装置 809     

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本实用新型提供一种矿物残渣粉碎装置，它包括有机架，机架内呈卧式安装有分选筒，分选筒通过相应的动力电机带动运转，分选筒内腔壁上沿筒体长度方向固定有数量大于2的拔料板，分选筒其中一端外侧的机架上固定有动力支板，动力支板外侧安装有粉碎电机，粉碎电机的传动轴穿过动力支板与分选筒内的粉碎轴连接，粉碎轴两侧及下方均设有破碎轴，破碎轴其中一端固定在动力支板上，另一端悬空，相邻破碎轴之间形成粉碎落料区，粉碎轴与破碎轴之间形成粉碎区。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

便于矿石开采碎料装置 814     

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本实用新型公开了一种便于矿石开采碎料装置，包括环座、套筒、固定板、固定杆、弹簧、限位环板；固定杆设于固定板下平面中间位置；套筒设于环座中间位置；弹簧设于固定杆上端外边侧，并且固定杆穿过套筒设于环座内；限位环板设于固定杆下端外边侧，并且通过焊接与固定杆紧固；限位环板设于环座空腔内。本实用新型提供了一种便于矿石开采碎料装置，方便石材敲击碎料；该装置结构简单，使用方便。

易清理拆卸的干湿膨润土原矿破碎机 575     

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本实用新型公布了一种易清理拆卸干湿膨润土原矿破碎机，它包括筒体和机座，筒体固定在机座上，在筒体的上下方分别设置有进料口和出料口；筒体内平行设置有一对相对旋转的主轴；主轴的中部外表面为多边结构，所述主轴沿轴向设置有多个刀片组件，刀片组件包括一对旋转对称的刀片，刀片通过一对刀片轴套箍合在两根主轴上环形错开分布；所述两根主轴的两端穿出筒体与轴承座连接，其中一端穿过轴承座后固定上一对相互错开的齿轮；其中一个齿轮的侧端设置有联轴器，所述联轴器的侧端设置有减速器、电机。本实用新型提供一种易拆卸维修的干湿膨润土原矿破碎机，能互相清理刀片上粘结的原料，制造拆卸成本低。

新型干湿膨润土原矿破碎机 673     

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本实用新型公布了一种新型干湿膨润土原矿破碎机，它包括机座，机壳和机座上分别设置有进料口和出料口；机壳内设置有设置两对相对旋转的主轴，且两对相对旋转的主轴上下交差布置；主轴的中部设置有多个刀片组件，多个刀片组件之间设置有定位环，且一端设置锁紧螺母固定；下方的主轴的一端穿出机壳分别与弹性联轴器活动连接，另一端穿出机壳通过皮带传输机构与上方的主轴连接，弹性联轴器的侧端设置有减速机、电机；主轴的两端分别设置有轴承座。本实用新型提供一种新型干湿膨润土原矿破碎机，简单实用,撤装维修方便，无任何堵塞出料，也不至因挤压产生新的结块,运转中互相清除刀片上粘结的原料,制造维修成本低。

新型干湿膨润土原矿双轴螺旋绞碎机 722     

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本实用新型公布了一种新型干湿膨润土原矿双轴螺旋绞碎机，它包括机箱，所述机箱的上下端分别设置有进料口和出料口；所述机箱内设置有两个相旋转的主轴，所述主轴上活动连接有多个刀片组件，多个刀片组件以螺旋角度安装在主轴上，两个主轴上的刀片组件相互啮合安装；所述主轴的两端分别设置于轴承座内，其中一端与轴承座连接后再与弹性联轴器连接，所述弹性联轴器的侧端设置有减速机，所述减速机的侧端设置有电机。本实用新型提供一种新型干湿膨润土原矿双轴螺旋绞碎机，简单实用,绞碎能力大、适应性强，刀片安装方便，运转中互相清除刀片上粘结的原料撤装维修方便，制造维修成本低、方便清理。

矿石加工碎料装置 693     

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本实用新型公开了一种矿石加工碎料装置，包括碎料本体、接板、传动板、传动装置；传动装置设于破碎本体上端后平面；偏向轴与传动板上端圆孔相配合，并且偏向轮与传动装置相配合；传动板斜平面向前设于破碎本体空腔内；固定板斜平面设于碎料本体左侧；梯齿纵向、横向设于固定板下端凹槽内；支撑杆斜平面设于碎料本体左侧前后两平面，并且伸缩杆设于支撑杆前端；压缩弹簧设于伸缩杆外边侧，并且将接板设于伸缩杆前平面；接板与传动板前平面平行，并且设于传动板前端。本实用新型提供了一种矿石加工碎料装置，入料掉入固定板与传动板之间，通过接板缓冲，减少之间撞击传动板，同时固定板下端梯齿方便碎料；该装置结构简单，使用方便。

矿山机械用原料粉碎装置 889     

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本发明涉及矿山机械技术领域，且公开了一种矿山机械用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有支撑座，所述粉碎箱的底部固定安装有下料口，所述粉碎箱的顶部分别固定安装有上料口与第一电机，所述第一电机的输出轴外侧活动安装有传动带，该矿山机械用原料粉碎装置，通过第二电机的转动带动凹凸板进行转动，凹凸板转动时会通过滑动板带动伸缩柱进行周期性上下运动，伸缩柱周期性上下运动时会通过连接座带动过滤网板进行上下震动，位于过滤网板上的矿料杂质将会通过过滤网板进入下料口排出，而其他的矿料将会通过过滤网板向右侧排出粉碎箱，从而达到了矿料中无杂质的目的。

生物特质陶瓷及其制备方法 1068     

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本发明提供一种生物特质陶瓷，所述生物特质陶瓷各组份的质量份为：氧化硅50~80份、氧化镁20~50份、氧化铝1~5份、氧化铁5~10份、氧化钙1~5份、氧化钾0.01~0.1份、氧化硼1~5份、硒0.1~1份。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

高性能混凝土脱模剂用添加颗粒的制备方法 669     

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本发明公开了一种高性能混凝土脱模剂用添加颗粒的制备方法，属于混凝土技术领域。本发明以混合颗粒作为原料，通过煅烧形成多孔性颗粒，随后再与改性液进行混合改性，改性液是含有通过利用乙二胺作为起始剂进行合成的树枝状聚醚的混合液，降低了多孔颗粒的亲水性能，提高了可以与脱模剂的融合性，再与混合料、增效剂进行混合，增强颗粒与基材的结合性能，增加乳液的稳定性能，加入的增效剂可以有效与脱模剂中存在活性离子进行结合，减弱二者之间的亲和力，并且聚合物可以很好地与部分矿物或离子起一定的化学反应，生成具有隔离作用的物质，而且有效避免了粉尘的产生。本发明解决了目前水质类脱模剂脱模效果差，易产生大量粉尘的问题。

锂离子电池正极复合材料及其制备方法 862     

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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法，涉及电池材料技术领域。利用物理合成法，以成本低、环保的天然黏土或铝土矿作为包覆层的原料，对常规的锂离子电池正极材料进行掺杂包覆，过程简单成本低，而且原料丰富易于取材，得到的改性后的正极材料导电率得到了极大地提高，改性后的正极材料制备成的电池，放电容量、循环稳定性均得到了明显的改善。

铂族金属的分离方法 755     

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本发明提出了一种铂族金属的分离方法，其包括以下流程：将铂钯精矿与浓硝酸溶液反应，过滤，得到硝浸渣和硝浸液；将上述硝浸液加入氯化铵，过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液；将上述氯钯酸铵水溶、络合、盐酸酸化，生成二氯二胺络亚钯，加氨水溶解，并过滤；将所得滤液加热并加入水合肼还原钯，过滤得到海绵钯产品；将上述硝浸渣与王水反应，过滤，得到王水渣和王水液；将上述王水液加入氯化铵沉铂，氯化铵加入至取上清液补加氯化铵至无沉淀产生为止，沉铂完全后过滤得到粗铂铵盐；将上述粗铂铵盐加入硝酸及氯化铵溶液进行煮洗，将上述铂铵盐用水浆化后，加入盐酸肼溶液还原，还原完毕后过滤得到铂。上述铂族金属的分离方法对铂、铑分离回收率高。

微波磁控管用陶瓷支持体及其制备方法 802     

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本发明公开一种微波磁控管用陶瓷支持体及其制备方法，涉及金属化陶瓷加工技术领域。本发明公开的微波磁控管用陶瓷支持体，包括陶瓷基体和金属化层，其中陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、分散剂和除泡剂等原料，经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成；金属化层原料包括钛粉、铜粉、黏土和粘结剂，并公开了用金属化层和陶瓷基体组成的陶瓷支持体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用陶瓷支持体，具有高的致密度和抗拉强度，具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性，并能降低原料成本，达到节能环保的目的。

微波磁控管用绝缘环及其制备方法 987     

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本发明公开一种微波磁控管用支持体，涉及金属化陶瓷加工技术领域，包括环状陶瓷基体和金属化层，其中环状陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、钛酸锶、分散剂和除泡剂等原料，经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成；金属化层原料包括钛粉、铝粉、铜粉、黏土和粘结剂，并公开了用金属化层和环状陶瓷基体组成的支持体本体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用绝缘环，具有高的致密度和抗拉强度，具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性，并能降低原料成本，达到节能环保的目的。

超硬CoWB-Co硬质合金的制备方法 729     

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本发明公开了一种超硬CoWB‑Co硬质合金的制备方法，属于新型材料制备技术领域，包括以下步骤：将W粉和B粉混合，球磨，置于石墨坩埚中，1200‑1600℃反应1‑4h，得到WB粉；将WB粉和Co粉混合，球磨，置于石墨坩埚中，1200‑1600℃反应1‑4h，得到三元CoWB陶瓷粉体；以三元CoWB陶瓷粉体和Co粉为原料，加入成型剂，湿磨20‑72h；将步骤(5)湿磨后的浆料干燥，压制成块状坯体；将所述块状坯体放置于石墨板上，1300‑1550℃烧结，保温1‑4h，得到所述超硬CoWB‑Co硬质合金，不但可保证材料体系的物相纯度，还可大幅降低硬质合金材料的孔隙率。