一种新型间苯二甲胺四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,乙酸钴配合物,该配合物的合成方法,由间苯二甲胺与四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,四水合乙酸钴为原料在无水乙醇溶剂中于100℃反应24小时。固液分离后真空脱溶至粘稠状液体加入无水乙醇及正己烷形成饱和溶液后静止、分离,得配合物(I);真空脱溶得墨绿色固体配合物(II);真空脱溶得粉红色固体配合物(III);真空脱溶得紫红色固体配合物(IV)。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能,其产率均高达98%。
本发明提供了一种豆渣和菌糠混合发酵制备凝乳酶的方法,该方法在湿豆渣中加入菌糠,然后接种微小毛霉菌种进行固体发酵,从发酵产物中提取凝乳酶。本发明巧妙利用了豆渣和菌糠的各自特点,将晒干的食用菌菌糠和湿豆渣混合来调节固体发酵培养基的水分和干料比例,这样既可以防止因湿豆渣水分太高而结团,省去干燥豆渣的环节,又保证了发酵所得酶活力不因为食用菌菌糠的掺入而降低。总之,将湿豆渣和干食用菌菌糠混合,替代麦麸进行凝乳酶固体发酵,可以变废为宝、降低凝乳酶的生产成本,技术简便易行,省时经济、酶活力较高。?
本发明涉及一种失蜡精密铸造用材料,尤其涉及一种用于高熔点金属铸造的铸粉及其使用方法,由固体粉末和液体快干剂组成,所述固体粉末由石英粉和高温石英组成,液体快干剂的组成为粘结剂、液体表面活性剂和水混合而成,将固体粉末和液体快干剂均匀混合强力搅拌、真空除气泡、固化、焙烧、取出浇铸,最后进行清洗即得所要铸件。本发明的有益效果是:所述的铸粉质量稳定,性能优异,生产成本低,其所制得的型壳机械强度好,焙烧不开裂、不变形,具有优异的复印性和良好的低温溃散性,浇铸出来的铸件表面十分光滑,无毛边,无飞翅,尺寸精度高,基本无废品。
本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料,用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后,加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化,酯化结束后过滤除去催化剂,加入废酸水进行水解,再用废酸水进行沉析,最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单,用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂,并可多次循环使用,减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题,且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸,不含硫酸,可全部回收循环使用,减少环保压力,实现零排放,使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性,得到了广泛应用。
本发明属于煤炭能源技术领域,公开了一种可部分替代煤炭的聚合添加材料及其制备方法与应用。该聚合添加材料是由以下按重量计份的组分组成:氧化铝厂废渣20~40份、铁尾矿0~20份、脱硫石膏0~30份、磷石膏10~30份、电石渣10~20份、锰尾矿10~20份、铜尾矿0~20份及外加剂5~10份,将上述各组分粉磨均匀混合得到该聚合添加材料。该聚合添加材料可应用于各类锅炉或制备型煤中以部分替代煤炭。该聚合添加材料采用的原材料均为大宗固体废弃物原料,可实现固体废弃物资源高附加值利用;同时可降低煤炭耗量,实现节能减排。
本发明公开了一种聚甲氧基二甲醚的制备工艺方法及装置,仅采用甲醇作原料,通过甲醇在银或者铁钼催化剂作用下氧化生产甲醛,甲醇与中间产物甲醛在固体酸性催化剂作用下进行催化反应生产甲缩醛,然后甲醛与甲缩醛在高选择性酸性催化剂作用下生成聚甲氧基二甲醚。本工艺以甲醇为基本原料,提高能源利用率,而且为我国甲醇过剩产能找到有效利用途径。且副产物全部在装置内循环利用,从而产品收率和产率较高,并且本工艺采用的三种催化剂,均为固体催化剂,从而使得产品在精制过程中相对其他流程比较简单,从而使本装置三废排放少,且仅有少量的含碱废水需要送入处理,其他仅中间产品会有符合排放标准规的废水产生。
本发明涉及了一种河道淤泥烧制保水透水砖及其制备方法,本发明的河道淤泥烧制保水透水砖,主要由下列质量百分比的原料制成:淤泥30‑50%,页岩40‑60%,废陶粒5‑10%,造孔剂5‑10%。本发明的河道淤泥烧制保水透水砖具有很好的保水性和透水性,并且能够达到一定的性能指标,克服了现有保水透水砖强度不高、不耐用且返修率高的缺陷,同时也实现了固体废弃物淤泥的附加值利用,解决了固体废弃物淤泥污染环境且清淤后大量堆置占用耕地的问题,具有客观的经济效益与应用价值。
本发明提出一种非皂化萃取分离镍钴的方法,包括操作:含有镍钴的固体废弃物先经过高温焙烧,经酸浸形成酸浸液,然后协同萃取剂与稀释剂混合后与酸浸液进行反应,提取酸浸液中的钴,实现镍钴元素的分离。本发明提出的非皂化萃取分离镍钴的方法,不用NaOH作为皂化剂,避免皂化废水的超标排放。在酸性条件下以酸性萃取剂B326和碱性萃取剂氯化甲基N204协同作用,有效地将酸浸液中的钴萃取分离至有机相中,实现了镍钴的分离。对于因广泛使用而排放量巨大的动力电池固体废弃物,本方法操作简单,对设备要求低,具有巨大的工业实用性。
本发明公开了一种综合利用和处理钼铜渣的方法,包括干燥、磨细、洗涤、第一次压滤、洗液处理、滤渣碱浸、第二次压滤、尾气一级吸收、尾气二级吸收共9个步骤。本发明提出了一种环保友好、资源综合利用的方法,该方通过处理实现尾气SO2的吸收率达到99.9%,水循环利用无废水排放,产出固体分别为钨钼酸钠产品、硫酸铜产品、硫酸钙产品,无固体废物排放;本发明所述工艺设备简单,流程短,无三废,钨钼回收率均大于97%,Cu回收率大于98%,实现了高效、环保、高附加值综合利用和处理钼铜渣的目的。
本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将含活性组分钼、镍的废加氢催化剂抽提除油、焙烧除碳、粉碎和筛分;(2)将筛分后的废加氢催化剂粉末与碱混合,然后焙烧处理和热水浸渍处理,然后过滤,得滤液I和固体残渣;(3)将步骤(2)的固体残渣焙烧,然后与酸混合反应,过滤,得到滤液II;(4)将滤液I和滤液II首先调节pH值2.0~3.0,晶化,再调节pH值10.0~11.0,晶化,然后进行摆动成胶,老化,得到催化剂前驱体;(5)将催化剂前驱体挤条可塑性载体,干燥、焙烧得到加氢催化剂。本方法过程简单,金属利用率高,处理成本低,适用于废催化剂的回收利用。
本发明提供了加热速度气氛受控的定向加热式步进型热解方法及装置,涉及有机废物处理技术领域,以解决现有技术中存在的现有有机固体废弃物处理方法大多处理不彻底,同时处理过程温度、加热速度、气氛不受管控,仍然会对环境造成污染的技术问题,该装置包括物料周转收纳箱、上料输送系统、重力式斜面封闭闸门、热解系统、热解室的主体装置、热解气体焚烧系统、气液分离系统及碳素材料深加工系统,本发明对有机固体废弃物无害化处理的同时实现了碳素材料产品化,该步进式热解技术装备,填补了我国该技术领域中的空白,良好的管控处理过程,减少对环境造成的污染。
本发明公开了餐厨垃圾及其他有机垃圾转化工艺,包括以下制备工艺:(1)首先进行餐厨垃圾收集,收集后进入贮存器;(2)对上述贮存液体进行固液分离,包括固体部分工艺和液体部分两个处理工艺,对于固体部分进行粉碎后,在转化池中加入幼虫,放入到生物转化池中转化一段时间,依次进行烘干、粉碎、质量检验、饲料原料、包装用于出售;(3)对于液体部分的处理工艺首先进行油水分离,分离后获得地沟油和废水,地沟油加工获得脂肪酸轻质沥青,然后进行出厂销售;(4)对于步骤(3)中的废水,可以加入到沼气池中,获得沼气,供养虫转化烘干使用;(5)对于沼气池中的沼气发酵水,作为污水处理剂,最后出厂销售,促进厨余浆料无害化生物处理行业的发展。
本发明公开一种生态型护树板的制备方法。涉及市政设施技术领域,步骤:将废旧橡胶及塑料磨碎,过筛成颗粒与肥料混合,得固体混料;将固体混料与聚氨酯胶水混合;用细沙将树坑填平,称量混合料铺放在细沙表面,抚平静置,干燥超24h,得护树板。本发明使用的原料废旧橡胶或塑料等胶合物具有低碳及环保等特点;其填充料由废旧橡胶或塑料胶合而成,具有很好的柔韧性;可以适应不平整的树坑表面;护树板根据现场树坑和树木的大小和形状进行施工,特别是适合不在树坑中心的偏心树;另外,本发明的混合料中混和有利于树木生长的肥料,这些肥料夹在橡胶或塑料颗粒之间,在浇灌或下雨时,随着雨水缓慢释放进入树木根部,护树板本身对肥料起到控释作用。
一种嘧菌酯中间体的合成工艺,工艺包括以下步骤:(1)向高压反应釜内加入邻氯苯乙酸和浓度为10%的氢氧化钠溶液,开始搅拌,再升高高压反应釜内温度至200℃,反应结束后,待反应釜内温度冷却至室温,再缓慢滴加4, 6?二氯嘧啶,再用盐酸调节溶液的pH至3?4,再进行冷却结晶至黄色固体析出;(2)取步骤1中的黄色固体,再加入甲醇溶液和对甲苯磺酸,70℃回流结束后,对反应体系进行降至室温后,减压蒸馏,再加入甲苯萃取液进行萃取,萃取后得到的固体再水洗、干燥,得到最终产品。与现有技术相比,本发明减少了反应步骤,提高了产品收率,同时减少了酸碱的使用,有效减少了废水的产生。
本发明提供了一种混凝土,其包含水泥、砂、和水,还包含:陶瓷骨料以及垃圾焚烧灰渣。本发明还提供了一种混凝土的制备方法,包括以下步骤:将垃圾发电厂产生的固体排放物经磁选、筛分和消毒处理,制成垃圾焚烧灰渣;将工业生产的陶瓷废料经破碎筛分处理,制成陶瓷骨料;以及将预定配比的水泥、砂、水、陶瓷骨料和垃圾焚烧灰渣搅拌制成混凝土。本发明还提供了一种垃圾焚烧灰渣处理方法。本发明充分利用多种固体废物资源,可高效环保地处理垃圾焚烧灰渣和陶瓷废料,进而减少了土地占用和环境污染。
一种糖玻璃化香精的制备工艺属于食品加工废弃物处理领域,更具体地说是属于浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。该工艺提供了一种操作方便、高效、低成本的浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。本发明采用如下的技术方案:选用麦芽糊精和麦芽糖搭配作为壁材的主要填充剂,选用变性淀粉和阿拉伯胶作为壁材的乳化稳定剂,采用预混料工艺进行制备。
本发明提供再生重油制造方法以及制造系统。对含有水分的废油进行处理从而获得几乎完全除去了水分的高纯度的再生重油。在处理含有水分的废油使其成为水分含有量不到1重量%的再生重油的再生重油制造方法中,具有:将废油加热到40℃~60℃的温度并将分离为两层的上层部分的液体取出的浮上分离工序;从通过浮上分离工序获得的液体除去超过0.8mm的固体成分并取出液体的第1固液分离工序;从通过第1固液分离工序获得的液体中除去超过5μm的固体成分并取出液体的第2固液分离工序;在将通过第2固液分离工序获得的液体加热到80℃~100℃后利用三相离心分离机将其分离为轻液、重液及油泥的加热离心分离工序;以及水分蒸发工序。
本发明提供了一种具有气体净化功能的玻璃钢分解回收系统及方法,所述系统包括:包括用于对玻璃钢废料进行预处理的进料准备装置、用于对玻璃钢废料进行高温分解处理的高温分解装置、用于对高温分解处理过程中产生的烟气混合物进行催化重整处理的烟气混合物处理装置、用于对高温分解处理过程中产生的固体废料进行冷却处理的固体冷却装置以及用于将该系统内产生的烟气混合物进行净化处理后排放的气体净化设备。本发明能够实现对玻璃钢高温分解过程中产生的烟气混合物的有效净化处理。
一种逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:光伏硅切割固体废料粉末7-8、聚席夫碱0.4-0.6、纳米三氧化钨5-7、Pd1-1.5、V2-3、VC2-3、MoC12-16、碳化钨6-7、碳酸钡0.5-0.8、碳素钢粉16-18、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠5-6、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉50-55;本发明阀芯材料增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性,能够防止成分偏析,使得材料组织均匀,增加了强度和韧性;通过添加光伏硅切割固体废料粉末、纳米三氧化钨、MoC,增加了阀芯的耐热性和耐腐蚀性,而且实现了废物再利用。
本发明涉及一种中药甘草渣水处理剂及其制备方法,属于水处理剂技术领域。中药甘草渣水处理剂是将经过水煎后的甘草经过白腐真菌发酵后制备得到。具体地是:第1步,将甘草渣与碳原、水混合后,再加入白腐真菌进行接种,进行发酵;第2步,将发酵产物滤出固体之后,将固体干燥、粉碎,得到水处理剂。本发明以甘草药渣为原料通过固态发酵制备生物吸附剂,将甘草废渣这一中草药废弃物用于废水的治理,从而提高资源的利用率,减少环境污染。
本发明公开了一种纤维水泥制品的生产方法,包括:(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝,从而形成烟气处理副产物;所述烟气脱硫脱硝剂由包括赤泥粉和纳米级金属氧化物的原料制成;(2)将所述烟气处理副产物与包括固体废物和增强纤维的物料及废水混合均匀,从而形成混合料;其中所述烟气处理副产物、固体废物和增强纤维的重量比为55~75:10~35:5~15;和(3)将所述混合料经过成型和养护,从而形成纤维水泥制品。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用,能够制得优质的纤维水泥制品。
本发明公开了一种固液分离充分利用装置,包括液体槽、三角支架、齿轮链条、滚筒和步进电机,所述三角支架上固定连接有支撑杆,所述支撑杆中部固定连接有轴承座,所述轴承座套接有轴承,所述轴承套接有滚筒轴,所述滚筒轴插接有滚筒和第二齿轮,所述滚筒上设有滚筒料口,所述滚筒料口铰接有弧形筒盖,所述弧形筒盖上连接有鸭嘴锁扣,所述第二齿轮通过齿轮链条链条传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮套接有电机转轴,所述电机转轴连接有步进电机,所述三角支架上连接有横杆,所述横杆上连接有喷头,该可以将固液废物中的液体分离出来,且可以对固体废物进行冲刷,将固体溶于液体,以液体的形式加以利用,提高了固液废物的利用率。
本发明公开一种Fe‑Cu@坭兴陶复合光‑Fenton催化剂及其制备方法和应用,属于废水处理技术领域。其制备方法包括以下步骤:(1)将取粉碎后的坭兴陶于水中搅拌分散,加入Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O,继续搅拌,然后加入柠檬酸和乙酸铜,得到均匀悬浮液;(2)将所得均匀悬浮液于恒温水浴下剧烈搅拌,形成粘性凝胶,然后干燥成固体;(3)将所得固体研磨成粉末后,在惰性气体保护下高温煅烧,得到Fe‑Cu@坭兴陶复合光‑Fenton催化剂。该催化剂具有很好的催化活性,pH适用范围宽,在光的刺激下,与H2O2生产的废水形成光‑Fenton反应体系,进而去除H2O2生产废水的COD。本发明的制备方法为柠檬酸燃烧法,工艺简单、操作方便、条件温和、原料易得且生产成本低,具有很好的实际应用价值。
本发明公开了一种硫化砷渣综合利用的方法,属于固体废物资源化处理技术领域,本发明以有色金属冶炼含砷废水硫化处理后产生的硫化砷渣为原料,通过加压碱浸、胂化反应、中和、结晶、干燥后得到苄基胂酸、苯甲醇等产品,实现了硫化砷渣的资源化利用,本发明对硫化砷渣进行资源化综合处理,不仅制备了苄基胂酸、硫磺、苯甲醇等副产品,综合利用率高,同时实现了冶金危险固体废弃物“资源化、减量化、无害化”处理,本发明对硫化砷进行了有效利用,解决了硫化砷渣大量堆积产生占地大、维护难以及安全隐患大等问题,且能耗低,节约能源,本发明方法绿色环保,对环境无污染,应用前景较广。
本发明公开了一种气化炉,包括燃烧室和设于燃烧室底部的废锅,废锅的内壁上设置水冷壁,废锅内的顶部设置环状的喷淋水管,喷淋水管的内侧面开设有喷淋口,喷淋水管的进口连接于供水装置的出口,燃烧室中的物质能够途经喷淋水管的内圈后进入废锅中。供水装置可以向喷淋水管供水,经喷淋口向喷淋水管的内圈喷射,从而喷淋途径喷淋水管的内圈的合成气及灰渣,在废锅入口处降低合成气及灰渣的温度,有利于使得灰渣成固体颗粒,使灰渣以固态进入废锅,避免灰渣粘附到水冷壁上,改善灰渣在废锅水冷壁的结焦问题。
本发明属于有机高分子化合物领域,提供一种处理低浓度聚四氟乙烯液的方法,其特征在于,将凝聚造粒后及反应釜清洗产生的低浓度聚四氟乙烯液,通过过滤装置,过滤掉废液中的漂浮物,然后进入废液收集槽,收集槽内废液通过输送泵至废液处理装置,在废液处理装置处理后,再通过固液分离设备分离,液体直接排放,固体收集干燥。本发明提出的方法,解决了聚四氟乙烯树脂生产过程中的低浓度聚四氟乙烯树脂废液的排放问题,在一定程度上,缓减了聚四氟乙烯树脂生产过程中的环保压力,保证了正常生产的同时,将废液中残留的聚四氟乙烯树脂,重新回收利用,并降级为次级产品进行销售,在解决环保问题的同时也创造了经济价值,实用性较强。
本发明公开了一种轻质建筑陶粒及其制备方法,制备原料为:风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥、风干电石废渣;风干不锈钢酸洗钝化废水污泥包括:硫酸钙和氟化钙;制备方法为:将风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥和风干电石废渣按所配料,经破碎机破碎,再经研磨机研磨后筛分,得到将生料球置于焙烧炉中,升温,预热,再升温,焙烧,最后得轻质建筑陶粒。本发明针对不锈钢酸洗钝化废水污泥处理过程中产生的硫酸钙和氟化钙等产物,以及电石废渣、煤泥等固体废弃物进行二次再利用,以达到解决环境污染和产生经济效益的目的;制备的陶粒具有级配连续、导热系数低、质轻、强度高、隔音、保温耐火、耐化学、抗震、抗冻等优良性能。
一种建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述建筑用新型生态复合瓦是将物料粉碎后,在常温下一次辊压成形的,所述物料包括按质量百分比组成的下列成分:20%-25%的秸秆原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工业固体废料和20%-25%的无机化工填料。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述秸秆原料包括稻草、稻壳和玉米杆。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述石粉包括轻钙粉、重钙粉、滑石粉、贝岩和珍珠岩中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述工业固体废料包括粉煤灰、陶粒和废矿渣中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述无机化工填料为陶瓷。
本发明公开了一种利用合成三元锂正极材料用后匣钵制备堇青石‑莫来石复相陶瓷的方法,属于固体废弃物高值化利用领域。本发明以合成三元锂正极材料用后匣钵与锂瓷石或滑石为主要原料,经破碎、混料、球磨、干燥、干压成型、高温烧结等工艺,制备得到堇青石‑莫来石复相陶瓷。本发明解决了合成三元锂正极材料用后匣钵废料难处理、使用效率低和高附加值组分未有效利用的社会、环境问题,同时以利于缓解堇青石‑莫来石复相陶瓷制备成本高的经济问题,为固体废弃物高值材料化利用开辟了新的途径。
本发明涉及一种汽车零件产品物料存放运输系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左承载机构和右承载机构,右承载机构上部安装有顶部支撑连接机构,左承载机构左侧上部安装有风机系统,风机系统右侧设有出风系统,出风系统下部安装有多个出风系统,风机系统下部安装有吸粉末废弃物器,吸粉末废弃物器下部设有出粉末废弃物管;左承载机构右侧安装有支撑系统,支撑系统右侧上部安装有旋转系统,旋转系统下部安装有固体存放系统,固体存放系统下部安装有分隔系统,分隔系统下部安装有液体存放系统。该发明系统能有效地针对汽车零件产品物料予以存放和运输,方便汽车零件产品物料分开存放,改善了存放效果。
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