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本实用新型公开了一种工业废水排放管道防堵装置，包括管道本体，管道本体的一端设置有管道口，管道本体内部的一侧设置有滑道，滑道的内部设置有滑槽，滑槽的表面设置有滑轮，滑轮的表面设置有铁屑收集箱，若干个铁屑收集箱之间均通过牵引绳连接，管道本体内部的另一侧设置有限流板，限流板的底部设置有杂质收集槽，铁屑收集箱的两侧均设置有通孔，铁屑收集箱的底部设置有旋转头，两个旋转头之间设置有转轴，转轴的表面设置有吸铁石。该装置解决了现有的工业废水排放管在进行废水排放时，由于工业废水中含有大量的颗粒杂质和金属废屑，长期堆积导致管道内部堵塞，造成废水排放不方便的问题。
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本发明公开了一种不间断运转的工业废水一步净化器，具体涉及工业废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体一侧连通有进料管，所述箱体内设有搅拌机构，所述箱体一侧连通有分体槽，所述分体槽内设有滤芯，所述分体槽顶部活动连接有盖板，所述盖板一侧设有卡接机构，所述盖板通过卡接机构与分体槽活动连接，所述分体槽一侧设有连接管，所述箱体通过连接管连接有过滤箱，所述过滤箱内设有滤膜，所述滤膜底部设有弹力装置。本发明通过设置搅拌杆和分体槽，且滤芯分体设于箱体一侧，通过可展开的搅拌杆配合满足废水过滤需要，在更换时不需对搅拌机构进行停机，与现有技术相比能够达到不间断运转的需要，满足工作废水的净化处理需要。
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本发明涉及一种工业有机废水组合处理方法，属于污水处理领域。针对现有技术所公开的工业有机废水的处理中存在的处理效果差、出水水质不稳定、占地面积大、产泥量大、处理成本高等问题，本发明提供了对于一般工业有机废水都有效的处理方法，采用本发明可以实现较好的处理效果，使得处理区占地面积小、污泥产量低、投资运行成本低、效果稳定等优势，从而使工业废水处理的各项指标达到国家规定的排放标准。
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本发明公开了一种高效工业废水处理设备及其处理方法，属于废水处理设备领域。一种高效工业废水处理设备，包括沉淀罐、絮凝罐以及过滤箱，还包括：加料管，固定连接在所述絮凝罐的上端；第一水泵，固定安装在所述沉淀罐的侧壁，其中，所述第一水泵的输出端通过第一排水管与絮凝罐固定连接并连通，所述第一水泵的输入端通过第一进水管与沉淀罐固定连接并连通；第二水泵，固定安装在所述絮凝罐的侧壁，其中，所述第二水泵的输出端固定连接第二排水管，所述第二水泵的输入端通过第二连接管与絮凝罐固定连接并连通；本发明中的废水处理设备可以更加高效的对工业废水进行净化与过滤，并且过滤板能实现自动清理，进而对废水处理的连续性大大提升。
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本发明涉及一种工业废水连续降解反应装置,由原料液进料系统、反应器、高压蒸汽发生系统、冷却管路及固体沉积器等构成,原料液进料系统由若干个柱塞泵并列连接构成,反应器外壳有保温层,反应器与冷却管路连接固体沉积器。工业废水与氧化剂(双氧水)由柱塞泵进入反应器后与高压水蒸汽发生系统排出的蒸汽混合,温度瞬时升高,发生氧化降解反应生成二氧化碳、水和无机盐固体颗粒,通过冷却管路快速降温后,固体颗粒在固体沉积器收集,二氧化碳和水通过排除管路排出。本发明能够使工业废水中有机物快速降解为二氧化碳和水,无恶臭无二次污染,降解反应连续、反应速率快,易于实现大批量工业废水处理,从而易于工业化生产。
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本发明公开了一种高浓度小水量工业废水处理系统及处理工艺，包括以下步骤：a.将工业废水存入废液收集桶，采用后反馈的模式将废液收集桶中的废水向废液暂存桶中输送；b.将废液暂存桶内部的废液通过蒸发系统进料泵向蒸发设备内部输送且该过程连续进行。本发明中，通过蒸发系统对工业废水进行蒸发冷凝，然后对紫外线、超声波和臭氧设备对废水进行处理，最后通过精密过滤器进行过滤，完成了对工业废水的处理，相比现有技术中的处理方式，工艺更加简单、适用性抢，可适合处理水质范围广，同时，该废水处理工艺要求运行灵活，对水质和水量变化有很好的抗冲击负荷能力，可确保出水水质达到处理要求。
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本实用新型提供一种工业污泥废水管道结构，涉及废水管道技术领域，包括管道本体、进水口、出水口、凸块、转棒、固定柱、连接板、插棒、球体和卡孔，所述管道本体的一端开设有进水口，所述管道本体的另一端开设有出水口，所述管道本体的表面固定安装有凸块，所述凸块的内壁转动连接有转棒，所述转棒的表面固装有固定柱，所述转棒的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面贯穿设置有插棒，所述插棒的一端固装有球体。本实用新型通过设置的固定柱可以很好的将管道本体稳固在地面上，这样安装部署管道本体的过程中，可以避免管道本体偏离预先位置，提高了安装部署管道本体的效率，实用性较高。
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本发明提供一种工业废水中氰化钠检测试剂及其检测方法，该检测试剂包括如下组分：乙醇、百里酚蓝、酒石酸、N，N-二甲基甲酰胺、丙酮、邻苯二甲酸氢钾及铵盐。检测方法：向待测工业废水样本中加入2~3滴所述工业废水中氰化钠检测试剂，以每分钟升温2~3℃的速度升温至40~45℃，保温25~30min，观察颜色变化，当工业废水中氰化钠含量超标时，溶液由红色变为黄色，并记录颜色变化的时间。本发明的工业废水中氰化钠检测试剂能够在1min内迅速检测出氰化钠，使用方便，易于推广。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用除油槽，包括箱体和动力箱，所述箱体的左侧设置有侧处理箱，且侧处理箱的内部安装有粉碎板，所述箱体的右侧固定连接有液压箱，且液压箱的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的右侧设置有推板，且推板的下方设置有隔板，所述箱体的下方固定连接有排水口，且箱体的内部下方安装有滑轨，所述动力箱的内部设置有驱动电机。该工业废水处理用除油槽设置有粉碎板，使用者可以打开液压箱，使液压杆在液压箱的作用下向前移动，带动推板一起向前移动，使使用者可以通过推板将箱体内部的工业废水表面的因中和液发生反应的泡沫而粉碎，使除油槽内部的工业废水在处理后的泡沫减少，增加使用者的工作效率。
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本发明公开了一种便于污染物降解的工业废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将废水粗过滤，去除工业废水中大直径颗粒后，得到粗过滤液A；S2：在粗过滤液A中加入酸碱平衡剂，得到pH值范围在7‑9的粗过滤液B；S3：对粗过滤液B进行电絮凝处理，得到污染物C以及废水D；S4：基于特种极板对污染物C以及废水D的混合液进行电催化，得到电解废水E；S5：将电解废水E通过超滤膜进行固液分离，以达到排放标准，本发明能实现废水全自动处理后实现污染物最大程度降解，原水污染成份的波动性对处理后水样影响较小，在降低处理成本的同时也节省了企业生产所消耗的用水。
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本实用新型公开了一种工业废水用消毒处理装置，涉及消毒设备技术领域。该工业废水用消毒处理装置，包括金属筒体，金属筒体的一端贯穿设置有石英套管，石英套管的外壁位于金属筒体的外侧焊接有固定环块，且固定环块与金属筒体通过螺栓固定，并且固定环块与金属筒体之间设置有密封垫，石英套管内嵌设有紫外灯。该工业废水用消毒处理装置，通过第一驱动电机带动螺纹轴转动，拉动清理块在石英套管上滑动，设置的清理毛刷能够对污垢进行清理，避免了污垢影响紫外灯的消毒效果，同时，第二驱动电机带动轴杆进行转动，使得螺旋叶旋转，带动金属筒体内的废水进行流动，使得废水均匀的受光进行消毒，提升了消毒效果。
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本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。
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本发明提供工业废水中氨氮含量检测试剂及其检测方法，该检测试剂包括如下组分：N-（1-萘基）-乙二胺盐酸盐，磷酸二胺，偏钒酸钠，三硝基水杨酸，硝基磷铵，无机酸及水。检测方法：取两份相同体积的检测试剂，向第一份检测试剂中加入待检测工业废水，形成第一混合液；以第二混合液为参照，观察第一混合液的颜色变化，当工业废水中氨氮含量超标时，溶液由无色变为紫红色，并记录颜色变化的时间。本发明的检测试剂检测工业废水中氨氮含量是否超标只需2.1~2.4min，相对于现有技术，本发明的检测试剂具有更高的检测效率。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的在线监测系统，包括PLC控制器、温度传感器、pH值传感器、信号处理模块、液晶显示屏模块、CAN通讯模块和报警模块，温度传感器、pH值传感器通过信号处理模块与PLC控制器相连接，液晶显示屏模块和报警模块分别与PLC控制器相连接，PLC控制器还与CAN通讯模块相连接。本实用新型的工业废水处理的在线监测系统，能够实时采集工业废水中的温度、pH值的参数，并显示出来，以便根据温度、pH值参数调整工业废水中电解剂的含量，提高重金属的回收效率，并设有远程监测终端，能够远程监测，使用方便，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种工业废水脱色设备，包括脱色腔，所述脱色腔底部一侧设置有双头电机，所述双头电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部固定设置有主动齿轮，所述脱色腔内腔顶部设置有第一转杆，所述第一转杆外周面固定设置有多个搅拌销，且所述第一转杆靠近主动齿轮的一侧固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。本实用新型通过两个搅拌叶实现对底部的工业废水以及脱色剂不断横向搅拌，同时两个螺旋杆将底部的工业废水以及脱色剂不断的向上翻动，通过多个搅拌销实现对顶部的工业废水以及脱色剂不但纵向搅拌，从而使得工业废水以及脱色剂充分混合，使得工业废水充分脱色，脱色效果较好。
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本实用新型公开了一种处理工业有机废水的泥渣循环反应器，反应器本体为底部倾斜的漏斗状结构，反应器本体中部从下到上依次设有第一絮凝室和导流室，在导流室外侧为分离室；在第一絮凝室外侧设有一伞形罩和所述分离室部分隔离；在伞形罩和分离室之间还设有一个或若干个泥渣浓缩室；一进水管通入到所述的第一絮凝室内；反应器本体最上部设有集水槽，其与通向外部的出水管连接。本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器利用泥渣对废水进行厌氧的预处理，大大的提高了废水的可生化性，同时对工业聚集区的各种废水进行了统一的厌氧发酵处理使之变为稳定的同种性质的废水，为下一级的处理提供了条件。
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一种制糖工业废水的处理方法，处理步骤如下：（1）取制糖工业废水，向废水中加入絮凝剂聚合硫酸铝，聚合硫酸铝加入量为废水重量的1.2wt%～2.4wt%；（2）混合均匀后自然沉降，沉降时间为5～7h；（3）沉降结束后，抽取上层上清液；（4）将上层清液通过过滤膜，过滤膜分子量为10000～30000；（5）将通过分子量为10000～30000过滤膜后的透过液再进行超滤，超滤膜分子量为500～800；（6）将透过液收集，获得处理后制糖工业废水。通过本发明的处理方法处理过的制糖工业废水CODcr值从2730mg/L下降至32～46mg/L，BOD值从1869mg/L降低至24～29mg/L。
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本发明公开了一种工业废水紫外灯杀菌实验装置，包括底板，底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有若干竖向导向轴，竖向导向轴之间套装有升降杀菌台，升降杀菌台的四角位置均设有滑管，滑管套装在竖向导向轴的外周面；顶板上设有竖向液压缸，竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端与升降杀菌台的顶面中间位置连接；底板上设有固定架，固定架上设有水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，底板的两侧均设有导轨，导轨之间布置有储水机构。本发明的升降杀菌台下降到储水台的上方，升降杀菌台通过杀菌紫外灯对储水台内的工业废水进行紫外杀菌处理，大大提高了对工业废水进行紫外杀菌处理的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种提取效果好的工业废水重金属提取装置，包括主板，所述主板下表面固定连接有支撑腿，所述主板上表面左侧固定连接有连接柱，所述连接柱上表面固定连接有过滤箱，所述主板上表面左侧固定连接有减速电机。该提取效果好的工业废水重金属提取装置，通过设置蒸馏箱，从而对经过过滤箱处理的废水进行蒸馏处理，使工业废水中的废气在工业废水中分离出来，可以更加有效的对废水中的重金属进行提取，不仅提高了重金属的提取效果，还提高了整体装置的实用性，通过设置冷凝箱，使产生的废气可以便捷的冷却，从而可以方便的对产生的废气进行收集，大大提高了整体装置的实用性。
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本实用新型公开了一种自动化工业废水过滤装置，包括底座，底座上侧固定连接有过滤框，过滤框内壁两侧之间固定连接有支撑板，支撑板上设有两个透水孔。本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种自动化工业废水处理装置在工作过程中，支撑板下侧设置的限流装置能够防止废水在流速较高的状态下与滤板直接接触，避免当流速较高的废水在流过滤板时，滤板上吸附的杂质会与流速较高的水流相碰触导致杂质从滤板上脱落的情况发生，同时该过滤装置能够对废水进行二次过滤，使得工业废水过滤的更加彻底，增加了该过滤装置的实用性，而且该过滤装置能够防止滤板吸附的污染物发生沉淀，免去了后期人工清洗的繁琐，节省了人力物力。
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本发明公开了一种用于工业废水净化处理的增氧装置及其增氧方法，包括挤压出气式旋转曝气盘和L型可伸缩导水管；挤压出气式旋转曝气盘竖向插入工业废水中，挤压出气式旋转曝气盘的内环形侧面开设有储气槽，储气槽的槽底密布曝气孔，挤压出气式旋转曝气盘的内部通过推拉机构设置有多个活动压塞，挤压出气式旋转曝气盘的圆形侧面开设有通孔；L型可伸缩导水管包括可伸缩竖直段和连通设置于可伸缩竖直段的上端的水平段；可伸缩竖直段的下端为进水端并对接有吸水动力装置，且吸水动力装置底部设置有深度调整辅助模块。本发明能够大大提高工业废水的含氧量，从而大大促进工业废水净化处理的效果与进程，具有供养充足且可靠的优点。
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本发明提供了一种工业清洗废水达标排放的处理方法。该处理方法包含如下步骤：将工业清洗废水依次经过废水收集、陶瓷膜预处理、一级纳滤处理、二级纳滤处理、真空蒸发干燥处理，处理结束后进行排放；其中，所述工业清洗废水为含有亲水基阴离子型表面活性剂的工业清洗废水。本发明的工业清洗废水达标排放的处理方法，特别针对含有亲水基阴离子型表面活性剂，尤其是含有MADS的工业清洗废水具有良好的处理效果，防止表面活性剂排入自然水体，有效克服了其他水处理技术不耐油污的特性，大幅降低待蒸发废水体积，减小了蒸发器处理规模和成本，经处理后的工业清洗废水可达标排放。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种用于处理工业废水的电化学方法。该电化学方法以镁或镁合金作为阳极，可有效去除工业废水中的重金属元素。废水进入电化学装置后，镁阳极在电化学作用下产生的高活性氢氧化镁可高效地吸附废水中的重金属离子，并与水中的悬浊物结合，最后通过沉淀实现固液分离，达到净化废水的目的。该方法可同时去除工业废水中的锌、镉、铜、砷等重金属离子，去除率可达95％以上。与传统的铁、铝阳极电化学装置相比，镁阳极电化学装置具有极板不易钝化、耗电量低、废渣量少等优点，适用于冶金、采矿、电镀、金属加工等行业的废水处理。
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本发明公开了一种适用于酸性工业废水深度处理工艺，包括：预处理阶段：将待处理工业废水进入隔油池，进行隔油处理，隔油后的废水进入混凝池，开启混凝池推流器进行混凝反应2‑3小时；碱化处理阶段：把预处理阶段之后的化工废水置于水解碱化池进行水解碱化，水解碱化时间为1‑2小时；生物处理阶段：将废水依次经过厌氧沉淀池、缺氧水解池和好氧池对厌氧生物和好氧生物进行处理；最后处理阶段，向生物处理之后的好氧池加入聚合氯化铝和聚丙烯氨酰进行泥水分离。通过碱性化合物可实现对工业废水的酸性的调节，通过推流器推动工业废水循环搅拌，通过推流器可降低反应后溶液的沉淀物，便于各个种类的植物以及生物的吸收。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种循环式工业废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底端固定连通有除菌罐，所述处理罐内腔的中部活动安装有输药管，所述输药管的中部开设有中空槽，所述输药管外侧面等角度开设有出药孔，所述输药管的顶端等角度固定安装有连接柱。该循环式工业废水处理装置，通过将废水通过入料口的顶端投入，并可将化学药剂从中空槽的顶端投入，并可通过开启电机即可带动传动盘的旋转，并通过连接柱带动输药管的旋转，此时即可将内部的化学药剂从出药孔导出，此时由于搅拌杆为斜向上设计即可对工业废水进行搅拌并形成漩涡且与化学药剂充分混合，从而实现了充分混合的优点。
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本实用新型提供了一种锂电工业废水过滤处理装置，包括一原液废水排放管；一微孔过滤器，包括与原液废水排放管连接的微孔过滤器进水口、清液出水口、渣滤液出口；一渣滤液排出管，与所述渣滤液出口连接；一板框压滤机，包括与所述渣滤液排出管连接的板框压滤机进水口、板框压滤机出水口、滤渣输送通道；一板框后滤液管，连接所述板框压滤机出水口和原液废水排放管；一滤渣打包装置，连接所述滤渣输送通道。本实用新型的锂电工业废水过滤处理装置对锂电废水进行过滤预处理，使废水中的氢氧化物沉淀物不仅得到有效截留而且可以得到固渣。
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本发明涉及一种陶瓷工业生产废水净化系统，其特征在于：包括废水储罐、调整槽、斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池、清水槽，六者依次通过管道相连接；所述斜管沉淀池还通过管道依次和污泥浓缩槽、污泥压滤装置相连接。本系统采用斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池联用的模式处理陶瓷工业生产废水，先去除对微生物培养具有阻害作用的高浓度悬浮物，再采用生化的手段，先提高废水的生化性最后完全去除废水中有机物等污染物。该系统设备简单、处理效果好、投资较低、同时抗冲击负荷强，系统稳定性高。尤其是兼氧膜生物反应池的使用，提高了陶瓷工业废水的处理效果，降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种基于电解和膜过滤的工业废水处理工艺，包括如下步骤：S1：对收集的工业废水进行预处理工序；S2：对工业废水进行电解氧化的工序，通过电絮凝过滤污泥；S3：过滤的污泥通过污泥箱放置，而后进行污泥脱水，得到污泥；S4：过滤污泥的工业废水通过超滤膜进行过滤，得到产水和浓缩液，其中浓缩液进入污泥箱进行后续脱水工序；S5：过滤的产水通过反渗透处理得到浓液；S6：残余产水进行回用或排放。本发明以静置和电吸附方法作为预处理除油，以低压脉冲电絮凝和电解分解废水中的有机物，以蜂窝陶瓷膜和碟片式反渗透为最终处理实现一套方案、多个行业的预期要求；具有处理效率高、处理成本低、针对性强、处理效果明显、使用方便等优点。
本发明属于微生物及应用，特别是指一种宛氏拟青霉菌F1-23以及利用其处理含甲醛工业废水的方法。将宛氏拟青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471或将固定有宛氏拟青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471的载体接入含甲醛工业废水中，混合振荡处理或充分接触后降解含甲醛工业废水中的甲醛；所述的工业废水中甲醛的含量低于6.0g/L。本发明解决了现有微生物降解的甲醛浓度低等问题，具有微生物降解甲醛能力高、遗传性好、可通过菌体固定和循环处理降解高浓度含甲醛的工业废水等优点。
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本发明公开了一种振动式膜过滤装置,包括固接在支架上的振动产生装置、膜组件及连接两者的振动传递装置,所述振动产生装置为电机,所述振动传递装置包括底板、配重、弹性主轴、传动轴和偏心块,所述弹性主轴一端与底板中心处固接,而另一端与膜组件固接;所述配重和偏心块分别固接在底板中心两侧;所述电机的转轴经传动轴与偏心块相连;所述膜组件上设有浓水管、进水管和出水管,而膜组件内部设有过滤膜。本发明能够有效防止过滤膜堵塞,维持水通量稳定,有效解决了废水在膜过滤过程中膜通量低和膜堵塞的技术难题,使得膜分离技术得以更好的应用在工业废水处理方法中,不仅以此提高了水处理效率,而且降低了水处理成本。
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