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本实用新型公开了一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象。
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本实用新型公开了一种改善重物冲击的锂离子电池铝壳，包括电池铝壳本体，所述电池铝壳本体由包括有铝壳前侧面、铝壳后侧面、铝壳左侧面和铝壳右侧面，所述铝壳前侧面、铝壳后侧面、铝壳左侧面和铝壳右侧面均设置有至少一防爆线段，每一所述的防爆线段的宽度为0.08～0.12mm，深度为0.10～0.15mm。本实用新型通过优化防爆线段的位置，在铝壳的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面的中间区域设置防爆线段，防爆线段位置通过合理的设计，在电池重物冲击测试时，由于铝壳形变使防爆线段处裂开而使内部泄压，阻止电池温度加剧上升，不会导致电池起火、爆炸，增加电池重物冲击测试通过率，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组群远程控制装置用箱体，包括箱体，所述箱体侧面设有若干存储槽，所述存储槽内设有活动连接的存储盒，所述存储盒外侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节板，所述调节板底部设有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧底部与调节槽底部固定连接，所述调节槽上端设有若干对称分布的调节孔，所述调节孔内均设有相匹配的卡杆，所述卡杆底部与调节板上表面固定连接，所述存储槽上端设有若干与卡杆相匹配的固定孔，所述箱体底部设有若干均匀分布的固定架，位于固定架之间的所述箱体底部设有对称分布的固定板，所述固定板内侧均设有对称分布的滑槽，且固定板之间设有收集盒，所述收集盒两端均设有滑板，所述滑板与滑槽之间活动连接。
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本实用新型公开了一种智能控制的对老化锂电池进行堆垛的装置，包括移位轮、控制器、电动机，所述移位轮上设置有液压伸缩支撑柱，所述液压伸缩支撑柱上设置有支撑轨道梁，所述液压伸缩支撑柱上设置有固定支架，所述支撑轨道梁上设置有限位块，所述支撑轨道梁上设置有一级移动装置，所述一级移动装置上也设置有所述限位块，所述一级移动装置上设置有二级移动装置，所述二级移动装置下设置有液压抓取臂，所述液压抓取臂下设置有抓取装置，所述二级移动装置下设置有感应器，所述二级移动装置上设置有中控箱，所述中控箱内设置有所述电动机。本实用新型的有益效果在于：自动化程度高，工作效率高，适用范围广，安全性强。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的刷粉风道除尘机构，包括胶辊安装座、架设设置于该所述胶辊安装座上的张力辊、开设有若干个吹气气孔的吹气轴以及用于收集来自张力辊上的灰尘的收集仓；在所述收集仓上开设有用于输出内部灰尘的吸气孔；所述吹气轴安设于胶辊安装座内侧、靠近张力辊设置；且在吹气轴一端端头部位还连接有气嘴；所述张力辊一端连接有便于将该张力辊固定于胶辊安装座或从胶辊安装座上拆卸掉的限位件，该限位件与张力辊同轴连接，实际使用过程中，气流从气嘴流入，经由吹气轴对张力辊上的极片进行全方位吹气，吹落的粉尘由收集仓的吸气孔吸出，本设计结构设计合理，除尘效果好，且制作成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池输出引线焊接结构，包括线耳和环包板，所述线耳包括为方形铜片的包裹端和与包裹端一体成型的焊接端，所述焊接端为圆形的铜片，所述环包板具有位于包裹端两侧的两个圆弧形铜片，两个圆弧形铜片尾端之间为开放的槽口，包裹端和位于其两侧的环包板形成一个两端开口的圆形通腔：采用本实用新型提出的结构对引线进行焊接连接，相比常规直接焊接方式具有产品外观美观性好，尺寸空间要求小，过电流能力大的优势。
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本实用新型供一种大电流动力锂电池BMS保护板，包括微控制单元；还检测电池组中各单体电池的电压的电压采集电路、均衡采集电路，设置在大电流放电回路上的熔断器、短路电路，所述的电压采集电路和均衡采集电路的输出端分别接微控制单元，微控制单元根据电压采集电路和均衡采集电路的采集结果如果至少有一节单体电池的电压超出设定的阈值，则控制所述的短路电路使熔断器烧断。本实用新型中，当出现电池组中有单体电池的电压达到设定的阈值时，微控制单元控制熔断器熔断，截断电池组的输出，即使在继电器粘连时发生意外，也能即时断开电池组的输出，防止发生危险。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产后充电装置，安装槽内部设置有支撑组件，连接杆中部固定连接有支撑板，弹簧一端固定连接有挂钩，充电器本体正面两侧对应滑槽底端处均活动安装有定位销，安装槽内部安装有遮挡组件，挡板正面中部开设有限位槽，挡板两端均铰接有活动板，本实用新型在进行充电时，需要将支撑板拉出，利用定位销进行固定，在进行支撑时，利用弹簧的挂钩拉住相对应的定位环，使两个支撑板保持一定的角度进行支撑，扩大支撑面积，稳定性好，在进行充电时，拉动挡板，拉动抽板扩大遮挡面积，再拉动活动板，保持竖直状态，卡入安装槽两侧，对挡板进行支撑，可阻挡外界对充电装置的撞击，安全性好。
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本实用新型涉及一种锂电池化成设备中负压组件无螺钉安装的装置，包括负压组件、上安装梁、下安装梁、左支撑板、右支撑板、左联板、右联板、支撑钣金、一体式负压杯和连接气管。采用不拆卸变通道的方案，在换型时，无需拆卸负压组件，只需按就近调整原则进行调整，同时，把多余的、暂时不用的负压组件中的吸嘴替换为堵头，实现多余的、暂时不用的负压组件的闲置；当需从少通道换型为多通道时，只需把闲置位置的负压组件重新设置到工作位置，然后拆下堵头，换上吸嘴即可，由于不需要拆卸和重新接驳负压组件，省时省力；负压组件不采用螺钉安装，而是利用第二弹簧的回复力，以及定位凸台和定位槽定位功能来固定负压组件，可以实现快速更换位置。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的卷绕装置，包括底板以及驱动组件支撑架、卷绕头安装组件以及卷绕头；在卷绕头相对于卷绕头安装组件的另一侧还设置有卷绕头支撑架；驱动组件支撑架上固定设置有若干个驱动电机；所述卷绕头安装组件包括轴环、与轴环固定连接的若干根传动杆以及靠近轴环设置、用于驱动轴环旋转的驱动电机和用于保持轴环旋转稳定的限位组件；实际使用过程中，驱动组件支撑架中的驱动电机通过传动杆带动卷绕头进行卷绕动作，本设计安装维护简易，卷针拆卸方便，且卷绕头体积小，加工成本低，由于轴环的内转圈与外转圈做成整体式，减少了零件螺丝拼接过程中产生的偏差堆叠增大现象，使卷绕头运行更加可靠。
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本实用新型提供了一种三维石墨烯电极材料的锂离子电池，包括圆柱形钢壳，所述圆柱形钢壳内设有空心注液柱、片状正集流体和片状负集流体，所述空心注液柱安装在所述圆柱形钢壳的中轴线上，所述片状正集流体和所述片状负集流体分别设置在所述空心注液柱的两侧，所述片状正集流体的端部设有正极耳，所述片状正集流体的端部设有负极耳，所述片状负集流体固定设置在所述圆柱形钢壳内，所述片状正集流体和所述空心注液柱能够从所述圆柱形钢壳内插入或拔出，所述圆柱形钢壳的底部设有温度传感器，所述温度传感器与检测仪表相连接，稳定性能好，不需要进行更换，实用性强，结构稳定，使用寿命长。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的驱动纠偏同步机构，包括纠偏安装底座以及设置于该纠偏安装底座上部的纠偏电机、用于传递动力的丝杆以及由丝杆传动的推动板；在连接型材上设置有张力组件、驱动组件以及用于安装驱动组件的驱动组件安装座；驱动组件安装座下部设置有与连接型材相连接的支撑板，在支撑板上还设置有滑轨，该驱动组件安装座设置于滑轨上；支撑板与连接型材之间通过弹簧杆相连接，且在弹簧杆外侧还连接有浮动接头，实际使用过程中，纠偏电机带动丝杆，并带动连接型材带动驱动组件在滑轨上滑动，进行纠偏，本设计结构设计合理，可靠度高，稳定性强，且纠偏效果突出，大幅度提高极片对齐度，使得入片纠偏幅度减小。
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本实用新型公开了一种便于固定安装的锂电池，包括本体，所述本体外侧设有壳体，所述本体左右两侧分别设有第一连接套筒和第二连接套筒，所述本体上下两侧分别安装有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆上分别连接有第一连接块和第二连接块，所述本体上对应第一连接块和第二连接块位置处设有凹槽，本实用新型结构新颖，方便左右进行固定对接安装，可以利用第一连接块和第二连接块进行上下固定安装，安装方便，利用液压杆结构，可以调整第一连接块和第二连接块延伸出来的长度，方便适应不平基面的安装，而且本体上开设凹槽，也可以将第一连接块和第二连接块收纳起来，方便搬运和存放，具有很高的实用性。
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本实用新型提供一种具有较高安全性能的多充快充式锂电池充电器，包括充电器本体和散热风扇，充电器本体上表面设置有LED提示灯、开关按键、控制单个电池充电槽工作状态的控制键以及风扇控制键；充电器本体中设置中央处理器、电压保护电路单元、电流保护电路单元、温度传感器和蓝牙传输单元；开关按键、风扇控制键和控制键被触发后，分别发送触发信号给中央处理器，中央处理器对信号进行处理，并发送控制信号给单个或整个充电弹片或散热风扇进行运行状态的控制，温度传感器实时感测充电器的内部工作温度，电池充电槽槽体内部还设置有海绵垫，产品更加富有智能化，自动化，人性化程度高，使用方便，寿命长。
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本实用新型公开了一种新型纽扣锂离子电池，其包括电池壳体和顶盖，以及设于电池壳体内的电芯和电解液，所述电池壳体为圆柱状，且上端开口，在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位，所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上，对电池进行封口。本实用新型的有益效果是：通过在电池壳体开口边缘内侧设置顶盖卡位，通过将顶盖卡设于该卡位处，实现对电池封口，从而大大提高电池的内部空间，同时，提升了电池的容量；通过改变正极片和负极片的结构，将正极片和负极片设置成圆环形，将正极片和负极片堆叠成电芯后，再加上钢棒，利于电解液渗透，电芯采用叠片结构，不存在极片断裂的问题，可有效的提高电极的面密度和压实密度，继而达到提高电池容量。
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本实用新型提供了一种锂电池极片模切装置，包括架体和PET板，架体上依次设有放料装置、送料装置、模切装置和收料装置，收卷装置和放卷装置位于分别送料装置和模切装置的下方分别与架体进行连接，模切装置内装有刀模，PET板经放卷装置、送料装置和模切装置，最后到收卷装置，所述的PET板是连续的，所述的收卷装置和所述的放卷装置通过连续的PET板相连。这样，在极片冲切过程中就不会出现PET板用完后需要停机重复放置PET板和将PET板与极片重复对齐的过程，避免了极片与PET板对齐不好造成的极片浪费的问题，节约了时间，提高了生产效率和合格率。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及可拆卸式无人机用锂离子电池组，包括第一电芯组件、第二电芯组件、第一连接器母座、第二连接器母座、第一连接器公头、第二连接器公头、保护板底壳、智能保护板和保护板面壳，智能保护板安装于保护板面壳和保护板底壳扣接的空间内，第一连接器母座与第一电芯组件电连接，第一连接器母座通过第一连接器公头与智能保护板电连接，第二连接器母座与第二电芯组件电连接，第二连接器母座通过第二连接器公头与智能保护板电连接，第一电芯组件和第二电芯组件可拆卸连接。通过上述结构的设置，使得电池组在空运过程中方便于拆卸，拆卸之后组装稳固、牢靠，解决了电池组功率大于100Wh时不能进行航空运输的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电极短路测试装置，所述测试装置包括启动触发电路、短路启动电路、短路电路、短路保护检测及漏电流检测电路、漏电流测试启动电路、状态锁存电路、合格指示电路、手动复位电路；短路电路连接被测电池；启动触发电路连接短路启动电路并给短路启动电路触发信号；短路保护检测及漏电流检测电路检测端连接短路电路，其控制端分别连接漏电流测试启动电路、状态锁存电路、合格指示电路；状态锁存电路另两端分别连接短路启动电路、手动复位电路，所述手动复位电路输出端连接短路启动电路。本实用新型短路测试后接入一个漏电流检测电阻，通过比较器比较漏电流的大小，以判断漏电流是否在规定的范围内。
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本实用新型公开了锂电池电路板快速检测夹具，包括夹具台，夹具台顶部的一边焊接有夹具箱，夹具箱为中空结构，夹具箱的两侧外壁上分别开设有滑槽，且夹具箱的两侧分别滑动安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构均包括滑块、升降臂、支撑杆、支撑块、凹槽、第二电磁块、第三电磁块和夹块，滑块的两侧外壁均与两个滑槽的内壁形成滑动连接，滑块的顶部开设有卡槽，第一升夹紧机构和第二夹紧机构的两侧外壁分别与卡槽的两侧内壁滑动连接。本实用新型中，第一电磁块吸引铁块使两个夹紧机构夹住电路板，夹块带动电路板移动，挡板矫正位置，提高电路板与放置槽对接的准确性，避免了工人工作中的错误。
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一种锂电池多功能侧面贴胶机，包括机架，机架上安装有主体机构，主体机构上安装有送胶机构、旋转贴胶机构和包胶机构，送胶机构左上方是头部压胶机构，送胶机构右下方是调节手轮，主体机构以定位机构为对称轴前后对称，主体机构的左边是进料传送带，右边是出料流水线，上面是送电池机构，机器上还有人机操作界面。本实用新型能够根据所需加工手机电池的外形特点与贴胶的工艺要求，提供一种能自动完成多道工序的全自动化机器，在保证成品达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种软包锂电池夹具化成机用PCB板调节装置，包括，基板和设置在基板上的PCB板，所述基板上设置有供所述PCB板滑动的滑动装置，所述滑动装置包括一与所述PCB板连接的基座和供所述基座上下滑动的轨道。本装置能通过调节滑动装置来移动PCB板的位置，从而可以方便给不同大小、不同规格的电池充电。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封装的铝塑膜送料装置，其包括：放置铝塑膜卷的料卷辊、驱动电机以及导向机构；所述驱动电机与料卷辊连接，驱动料卷辊旋转放料；所述导向机构包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊以及浮辊；所述浮辊包括辊体，辊体两端与垂直设置的导轨连接，沿垂直方向运动；所述第一导向辊设置在料卷辊的上方，第二导向辊及第三导向辊方向与第一导向辊相反，设置于第一导向辊上方；放置于料卷辊的铝塑膜卷依次通过第一导向辊、浮辊、第二导向辊及第三导向辊完成放卷送料。上述结构设置相应结构的导向机构及浮辊，在铝塑膜卷放卷过程中很好的控制张力的稳定，保证了放料过程的精确性，有利于后续的铝塑膜成型工序的进行。
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本实用新型涉及一种用于锂电池制造的张力控制装置，其包括一安装板，设置在该安装板上的导向机构，固定在该导向机构上且使带状电池极片或带状隔膜张紧的张力辊组件，施加力到该导向机构且具有活塞的气缸，定位在该安装板上且让该带状电池极片或带状隔膜绕过的固定辊组件，以及用于检测该气缸的活塞所处位置的位置检测机构，该位置检测机构定位在该安装板上且与该导向机构活动连接，该气缸驱动该导向机构运动，该导向机构带动该张力辊组件运动，该导向机构驱动该位置检测机构转动。由于在结构上简化了张力辊组件的受力，从而减小了张力输出的波动范围，实现了更高的张力控制精度。
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一种带有立体镍片的锂离子电池，以解决现有技术存在多次焊接带来虚焊的隐患且需要浪费更多的材料的问题。其特征在于：包括电芯以及保护板，所述的电芯上设有立体镍片以及电芯负极，立体镍片上设有凸出的第一长镍片，所述的保护板上设有正极接触片和负极接触片，正极接触片上设有凸出的第二长镍片，所述的第一长镍片与第二长镍片通过点焊连接，电芯负极通过引接镍片点焊在负极接触片。采用本实用新型的电芯头部焊接立体镍片能有效降低多次焊接虚焊的风险，使终端电池充放电失效的几率得到有效的减少保证，并且对于电池加工过程有明显的成本节约。
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本实用新型公开一种具有卡口框架的动力锂离子电池，其包括电芯、PCB板、镍片、青稞纸、框架以及标贴，框架内设有PCB板，电芯通过镍片与PCB板连接，青稞纸设于PCB板下，标贴贴设于框架外；所述PCB板上具有卡勾，框架上还设有卡槽，卡槽和卡勾形成卡扣结构，使PCB板扣设于框架上。本实用新型不仅结构简单，使得各个部件的连接更牢固、可靠、平整，还减少了青稞纸辅料的费用，节约了成本，让电池更结构更可靠，牢固、安全，五金位置稳固不变。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池及其制作方法，利用该方法制作的电池包括壳体、盖帽以及收容于壳体内的电芯，所述电芯包括第一端部和第二端部，所述第一端部电性连接至壳体底部，第二端部上套设有用于隔离电芯与壳体的绝缘圈，在该绝缘圈内安设有与电芯第二端部电性连接的导电铝片，所述导电铝片电性连接至与壳体绝缘组合的盖帽上。本发明具有以下有益效果：a)由于本发明未在正负极片上焊接有极耳，因此，同样规格的壳体，本发明的电芯中的正、负极片可缠绕的圈数相应会多些，并且之前现有技术中焊接极耳的位置处也可涂覆正负极材料，提高了单体电容的容量；b)省略了之前焊接极耳的工序，避免了虚焊给电池带来的安全隐患，提高了电池的组装效率。
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本发明公开一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将硅粉、粘结剂、造孔剂、溶剂按比例加入砂磨机研磨，得到硅浆料；再将得到的硅浆料干燥成粉，得到硅碳前驱体；最后，将得到的硅碳前驱体置于氮气气氛保护炉中进行烧结，粉碎筛分后得到硅碳负极材料。采用简单的三步法，实现造孔和包覆的一体化制备，通过此方法，造孔剂在硅粉的表面上进行充分的热分解造孔，实现初步的孔骨架，沥青流动在孔骨架表面包覆，形成内部多孔、表面包覆均匀密实的硅碳材料，碳化后形成的内部多孔可以有效地缓冲硅的体积膨胀，同时，表面密实的包覆层可以实现低比表面积，改善了界面，使得硅碳负极容量、首次效率、功率性能可以得到大幅提升。
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本发明属于电池保护技术领域，具体的涉及一种应用于多节锂电池的电压检测、保护电路，其包括若干个串联的单电池电路和检测主电路，每一个单电池电路均与检测主电路电连接，每一个单电池电路均与保护主电路电连接，所述的检测主电路、保护主电路均与主控电路电连接；所述的检测主电路用于检测每一个单电池电路是否存在过压充电，所述的保护主电路用于在一个或多个单电池电路存在过压充电时启动相应的保护电路，所述的检测主电路还用于当保护电路启动时，仅将存在过压充电的单电池电路断开并维持其他单电池电路继续充电；所述的主控制电路用于处理检测电路的检测信号，判断是否存在过压保护还用于启动检测主电路及保护主电路。
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本申请涉及一种负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述负极材料包括碳基体内部的硅基材料，所属硅基材料包括纳米硅及分布于所述纳米硅中的掺杂元素，在所述负极材料拉曼光谱中，所述纳米硅的特征峰位置与所述掺杂元素含量满足以下关系中的任意一种：517‑2.14×B≤A≤523‑2.14×B(1)487‑0.28×(B‑14)≤A≤493‑0.28×(B‑14)(2)式中：A为所述负极材料的拉曼光谱中所述纳米硅的特征峰位置，单位为cm‑1，B％为所述掺杂元素在所述纳米硅中的质量含量百分比。本申请纳米硅的特征峰位置满足上述关系，表明掺杂元素能够均匀掺杂在纳米硅中，且纳米硅的结晶程度比较合适，使得纳米硅能够维持较高的可逆容量，且能够提高硅材料导电性，有利于提高循环稳定性。
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