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本实用新型公开了一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，涉及胶带技术领域。包括定位组件以及胶带组件,定位组件包括胶筒本体，胶筒本体的内部活动设置有滑环与滑钩，滑环的内部活动设置有弹力绳，弹力绳远离滑环的一端延伸至滑钩的内部，胶带组件包括基材以及防护层，基材的底部设置有粘胶层，粘胶层的内部设置有连接层，基材的底部设置有连接凸起，连接凸起的底端通过粘胶层延伸至连接层的内部。通过设置胶带组件，基材通过连接凸起与粘胶层内部的连接层连接，使得基材与粘胶层粘接更加可靠，且连接层的设置，使得粘胶层粘接后更加稳定，不易脱附，保证了该胶带的粘附效果，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开一种连接器及具有该连接器的锂电池电芯烘烤设备，所述连接器包括：第一连接件、第二连接件、弹性密封圈及导线连接柱，所述第一连接件设置有第一对接面，所述第二连接件设置有第二对接面，所述第一连接件与所述第二连接件相连，所述第一对接面与所述第二对接面位置相对设置；所述弹性密封圈位于所述第一对接面与所述第二对接面之间，并与所述第一对接面及所述第二对接面弹性抵接；所述导线连接柱与所述第一连接件或/和第二连接件插接相连。本实用新型具有结构简单、密封性好及便于安装的优点。
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本实用新型公开了一种适用于锂电池的高透性绝缘垫片，包括第一垫片与第二垫片，所述第二垫片位于第一垫片的一侧，所述第一垫片与第二垫片嵌合连接，所述第一垫片的一端设置有连接片，所述第二垫片的一端与连接片对应的位置设置有压接片，所述连接片的顶部开设有多个嵌合孔，所述压接片的顶部与嵌合孔对应的位置固定连接有连接柱，所述第二垫片的顶部远离压接片的一端开设有第一连接孔，所述第一垫片的顶部远离连接片的一端开设有第二连接孔。本实用新型中，需要加长绝缘垫片时，减少连接柱与嵌合孔的连接数量从而增长绝缘垫片的长度，嵌合孔与连接柱的数量可以根据具体需要的长度进行减少或增加，该结构适用性比较广泛，实用性更强。
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本实用新型涉及连接器技术领域，提供一种连接器母头组件、连接器公头组件及动力锂电池，连接器母头组件，包括第一壳体、设于第一壳体内侧的第一电路板、负极母头端子、正极母头端子以及多个通讯母头端子组，负极母头端子、正极母头端子以及各通讯母头端子组均电连接于第一电路板，负极母头端子围设于正极母头端子以及各通讯母头端子组，通讯负极母头端子容置于第一壳体内且伸出至第一壳体外，正极端子和各通讯端子穿设于第一壳体。本实用新型提供的连接器母头组件，将正、负极端和通讯端均模块化，避免使用电导线连接接线，延长正、负极端和通讯端的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池结构，包括金属外壳、导热层及负极极耳；所述金属外壳包括底壁及侧壁；所述底壁包括钢材层及内壁镀层；所述导热层的热传导率大于所述钢材层，所述导热层位于所述金属外壳内并焊接于所述内壁镀层上；所述负极极耳位于所述金属外壳内且一端焊接于所述导热层上。本实用新型通过在传统金属外壳内的底壁焊接或其他方法连接一种热传导率大、热扩散率大、面积远大点底焊接面积且厚度远大于金属外壳的底壁的内壁镀层的导热层；负极极耳与导热层焊点上的热量快速且相对均匀地传导在导热层上，再大面积扩散到钢壳内壁镀层，最后扩散到钢材层的外部，散热快、更为安全。
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本实用新型公开了一种USB循环充电恒压输出锂电池，包括一外壳、蓄电池、PCB板以及设置于PCB板上的USB充电接口，所述USB充电接口设置于外壳上，所述PCB板具有1.5 V恒压输出保护电路，所述USB充电接口电气连接于具有1.5 V恒压输出保护电路的PCB板上，通过USB充电接口为蓄电池充电。本实用新型与一次性电池相比，不仅可以多次循环充电使用，而且原料利用率高，衰减时间长，大大减少了电池垃圾，符合环保概念保护环境。
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本实用新型涉及电池加工技术领域，且公开了一种全自动锂电池铝壳加工设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的中部活动连接有位于支撑板上方的支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至支撑筒的内部，所述支撑筒的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至支撑筒的内部。使得限位板可以移动不同的高度，便于铝壳的加工，防止在加工时，铝壳出现晃动，位置发生偏移，影响加工时的精度，利用电机的作用，便于支撑杆的移动，防止限位板移动时还需手动向上提取，利用定位杆的作用，防止限位板受到重力的作用，带动支撑杆向下滑落，造成加工的精度受到影响，同时影响铝壳的使用和美观。
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本实用新型提供了一种电路板和锂电池。电路板包括绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板和绝缘紧固件，所述绝缘基板的表面形成有凹槽，所述导电弹片、绝缘隔板、铜板依次设置在所述凹槽中，所述导电弹片位于所述绝缘隔板与所述凹槽的底面之间，所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板的对应位置处均设置有一个固定孔，所述绝缘紧固件依次穿过所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板上的固定孔从而将所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板固定连接。本实用新型可以避免加工时由于高温引起的电路板变形问题，具有结构简单、制作方便的特点。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的备胶装置，包括切胶机构安装架以及架设设置于该所述切胶机构安装架一侧的备胶筒安装架；所述备胶筒安装架上架设设置有用于接收切割完毕后的胶纸的备胶筒；在所述切胶机构安装架上设置有胶盘、用于进行胶纸缓存的开胶机构组件、丝杆、可在丝杆上平行移动用于进行胶纸转移的胶纸驱动气缸组件以及用于对胶纸进行切割的切胶机构组件；在所述切胶机构安装架上还固定设置有用于压缩限位待转移胶纸的压胶机构组件，且所述压胶机构组件位于开胶机构组件相对于胶盘的另一侧，本设计结构设计合理，结构简单，一体多用，便于安装调试，节省成本。
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本实用新型公开了一种新型锂电池组组装箱，包括上箱盖和下箱座，所述上箱盖和下箱座采用一体成型设计的胶壳，所述上箱盖和下箱座内部通过镍片定位柱热压熔接固定安装设置有镍片，所述上箱盖上设置有上下箱体定位柱，所述下箱座上设置有固定支架定位孔，所述上箱盖和下箱座通过上下箱体定位柱和固定支架定位孔相互配合连接。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，镍片与胶壳很好的固定，电芯通过固定支架固定，电芯与固定支架间有散热孔，上下胶壳通过螺丝固定，保护板与电池镍片通过螺丝固定。整个电池固定牢固可靠，镍片位置无偏移，保护板固定牢固可靠。
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本实用新型公开了一种内置控制和充放电管理的航标专用锂电池，包括电池主体和固定板，所述电池主体的上方分别安装有正极柱和负极柱，其特征在于，所述电池主体的两侧对称设有多个安装块，多个所述安装块上均设有插槽，所述插槽上设有第一螺纹口，所述插槽的底部设有第一螺纹口，所述第一螺纹口贯穿安装块，所述固定板上对称设有多个插块，所述插块上设有第二螺纹口，所述第二螺纹口内螺纹连接有第一螺栓，所述插块上均固定连接有固定杆，多个所述固定杆通过安装环固定连接，所述安装环上设有第三螺纹口。本实用新型提升了航标用电池安装的稳定性，延长了航标的维护周期，减轻了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开一种新型耐压锂电池，包括电池壳体、电芯和盖体组件，电芯设置在电池壳体内，盖体组件设置在电池壳体端部；盖板组件包括顶盖板，顶盖板周向具有向外延伸的延伸部，该延伸部的厚度小于顶盖板的厚度，且延伸部顶部与顶盖板顶部平齐；电池壳体包括外壳体和内壳体，内壳体的顶部低于外壳体的顶部，且内壳体与外壳体的高度差等于延伸部的厚度，使得延伸部的外壁与外壳体内壁固定连接，而顶盖板底部可插入内壳体内部并与内壳体的内壁连接；支架底部设有分流片；分流片底部设有向内壳体方向延伸的分流吸盘，该分流吸盘与内壳体接触；本实用新型可抵抗内外的压力挤压，分流极柱上的异常电流，防止电池和负载烧坏。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池用防爆结构,其包括有顶帽、外壳、垫片、胶垫及薄膜,所述的外壳与顶帽相连,所述的垫片、胶垫及薄膜设于所述的外壳的腔体内,其中:其还进一步包括有密封环,所述的密封环设于所述的外壳与薄膜的接触面上。封装压紧后,密封款与薄膜形成线性密封,大大提高了防爆盖的密封性能,防止电池发生漏液,不锈铁制成的外壳,具有较强的物理性能,壳体不易破损。
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本实用新型公开了一种轻质超薄聚合物锂电池，包括正极片、负极片、正极材料、负极材料、隔膜板、铜箔、铝箔、分离防胀器和铝塑复合薄膜外壳；所述隔膜板安装在分离防胀器的内部且表面附着有正极材料和负极材料；所述铝塑复合薄膜外壳将分离防胀器紧密的包裹在内部；所述铜箔安装在隔膜板与负极片之间；所述铝箔安装在隔膜板与正极片之间；所述正极片设置在铜箔的末端且穿过铝塑复合薄膜外壳；所述负极片设置在铝箔的末端且穿过铝塑复合薄膜外壳；所述分离防胀器设置在隔膜板与铝塑复合薄膜外壳之间；该结构紧凑，安全性高，同时还具有可薄形化、任意面积化与任意形状化，外壳使用的铝塑复合薄膜提升了其低温放电性能的空间，适合推广使用。
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本实用新型公开了一款内藏式电动车模块锂电池，包括铝条、凹槽、外壳、密封线槽、硅胶线和电池本体，所述外壳由上下两个形状结构相同的半壳构成，两个半壳之间固定设置电池本体，所述半壳的安装边端面开设密封线槽，密封线槽内设置硅胶线，所述半壳的侧面设置若干个凹槽，凹槽内插接铝条，通过铝条将上下两个半壳连接，且铝条上设置螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺钉。本实用中外壳由上下两个形状结构相同的半壳构成，不仅降低了模具成本、生产成本，同时实现了生产快速化和组装快速化，上下两个半壳不分左右，随便两个都能组合，这样方便员工安装。
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一种锂离子电池软包装用铝塑复合膜，包括依次设置的隔离层、铝塑层以及封胶层，在隔离层和铝塑层之间设置有聚偏氟乙烯层，聚偏氟乙烯层粘附于铝箔层的表面；在铝塑层与封胶层之间设置有保护层；所述的保护层为双重防护结构，是采用金属铬层、热固型塑胶层、聚偏氟乙烯层中的任意两层构成的组合层。所述的复合膜能够有效避免电池的腐蚀性液体通过封胶层渗入而腐蚀铝箔层，确保封胶层不脱落，电池不漏液，提高包装膜的使用寿命，并能保证电池的电解液不受铝塑复合膜材料成分的污染，保证电池的性能稳定。
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一种新型锂离子电池封口夹具，以解决现有技术存在当电池宽度大于45mm尺寸，则无法用真空封口设备生产，只能用手工挤压封口，产品的外观、厚度和钢珠的下压深度一致性差的问题。其特征在于：包括夹具本体，所述的夹具本体内设有卡槽，所述的卡槽与夹具本体的边沿成10°-89°的夹角。采用本实用新型的斜角封口夹具进行生产，在不改变夹具外形尺寸的情况下，通过更改内部宽度尺寸和角度，解决45mm以上宽度电池用机器真空封口生产的问题，提高生产效率。
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本实用新型涉及新能源动力电池技术领域，公开了一种新能源锂离子动力电池模组，包括上支架、下支架、多个圆柱电芯、上镍排、下镍排以及加热膜，上支架和下支架可拆卸扣合连接，并形成一容置空腔，多个圆柱电芯均设置在容置空腔内，上镍排盖设在上支架的背侧壁上，下镍排盖设在下支架的背侧壁上，且上镍排和下镍排分别与多个圆柱电芯电连接，多个圆柱电芯呈多排排列设置，加热膜依次缠绕于每两排圆柱电芯之间的间隙内设置，且加热膜分别与多个圆柱电芯的外周壁抵接。本实用新型的技术方案能够在低温工况下对电芯进行加热，保证电池模组的使用寿命，且便于装配，电池模组的安全性和可靠性高，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片固定装置，包括盒体，所述盒体的内底部滑动安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与盒体的内壁固定连接，所述连接块的另一侧固定安装由螺杆，所述盒体的一侧开设有通孔，所述螺杆的另一端贯穿通孔位于盒体外，所述盒体内固定安装有挡板，所述挡板上开设有避让槽，所述连接块的上端固定安装有套杆，所述套杆的一端贯穿避让槽位于挡板上端，所述套杆上套接有若干组极片放置板，所述极片放置板上开设有极片槽。本实用新型极片固定放入盒体内的操作简单，工序速度快，不同极片之间不会发生碰撞和剐蹭。
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本实用新型涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的整形装置，包括上安装架、下安装架、极耳刮头、极耳垫板、上安装架前后驱动装置、极耳刮头升降装置和极耳垫板顶升机构，所述上安装架通过第一导轨和第一滑块水平滑动地设置在下安装架上，极耳刮头通过第二导轨和第二滑块上下滑动地设置在上安装架上，极耳垫板通过第三导轨和第三滑块上下滑动地设置在下安装架上。通过极耳垫板顶升机构来控制极耳垫板的升降高度，可以保证对极耳的底部支撑到位；上安装架前后驱动装置带动极耳刮头前后移动进行整形工作，通过设定移动的前后极限位置，就可以适应不同长度的极耳，调整非常方便，在生产换型时，由于不必重新拆装整形装置，省时省力，提高生产能力。
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本实用新型公开了一种锂电池视觉插拔钉机，包括外壳、送钉装置和电控箱，外壳的底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有定位架，底座的顶部固定安装有两个限位座，两个限位座的相对侧安装有外框，外框的内部安装有电池框，底座的顶部固定安装有机械臂，底座的顶部固定安装有上料架，上料架的一端固定安装有收集斗，底座的顶部固定安装有收集盒。当需要插拔钉的电池被输送线送至工位(x方向)时，机械手附加的相机、镜头和光源按照(y方向)及存储的电芯的信息，进行扫描，当定位到位置时，机械手将钉插入或者拔出，应用视觉技术比对注液口或拔钉位置判断是否插拔钉，设备更加柔性化，适应各种类型的预存信息的电芯。
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本实用新型提供了一种带有防盗功能的电动车锂电池保护壳，包括电池槽和电源触头，电池槽底部嵌入设置有电源触头，电池槽上沿嵌入设置有防水凸面，电池槽内壁四周均固定连接有减震架，电池槽外部四周均固定连接有侧裙板，侧裙板内壁贯穿设置有第一连接孔，电池槽上方活动连接有盖板，盖板下方四周均嵌入设置有第二连接孔，第二连接孔内部活动连接有连接螺栓，第二连接孔底部嵌入设置有安防模块。本实用新型整个装置结构稳定，对电池的保护更加完善，电池的安全性更高，有很高的推广价值。
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本实用新型公开了新能源锂电池盖板极耳折弯装置，包括机体和设置于机体上的气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有L形推块，所述机体的上表面固定安装有与L形推块相匹配的矩形块，所述L形推块一侧的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面插设有多根导杆，多根所述导杆的底端固定安装有压块，所述导杆的顶端固定安装有挡圈，所述导杆的外表面设有抵紧机构，所述固定板与压块的外表面设有限位机构。本实用新型通过将L形推块与矩形块之间形成相互垂直的直角，从而可以将极耳弯折成所需的Z形结构，对其弯折角度更加准确。
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本实用新型公开了一种手机锂离子电池用柔性线路板，包括电路板，电路板电性连接有柔性线路板，柔性线路板上下表面覆盖有聚酯薄膜，上端聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖有抗击穿薄膜，通过在聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖的抗击穿薄膜增强抗击穿能力，防止在使用时电流过大击穿聚酯薄膜后造成的短路，将铜环与电路板的引脚之间焊接固定后，表面的保护膜损坏，在铜环与电路板的焊接点处涂抹一层氨基塑料膜，并等待其硬化后，在氨基塑料膜涂抹一层聚酯薄膜，通过内层的氨基塑料膜物理特性，有效的提高焊接点处的抗击穿性能，并通过聚酯薄膜双重防护，有效的避免电性击穿，避免因击穿薄膜造成的短路。
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本实用新型公开了一种可反装使用的锂离子电池，属于可充电电池技术领域，包括圆柱电芯、PCB、PCB支架、PCB镍带、控制端镍带、保护板、保护板支架、保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三和绝缘套管，圆柱电芯正极通过PCB镍片连接PCB正极端焊盘，负极通过保护板镍带一连接保护板，PCB支架位于PCB底部和圆柱电芯正极端之间，保护板支架位于保护板和圆柱电芯负极端之间，控制端镍带一端连接PCB控制端焊盘，另一端连接保护板控制端焊盘，保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三连接保护板、圆柱电芯、PCB之间，该电池的两头均有相同的正极、控制端和负极，使用时不用担心会出现反装的情况，安全且结构简单，生产效率高。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池，包括聚合物电芯和第一胶壳，聚合物电芯包括正极片、隔膜和负极片，正极片和负极片通过隔膜隔开并卷绕成聚合物电芯，聚合物电芯的头部设置有第一安装台阶，第一胶壳上设置有第一胶壳凸筋，第一安装台阶的一侧面与第一胶壳底部抵接，第一胶壳凸筋位于第一安装台阶端部的上方，且第一胶壳凸筋与第一安装台阶的端部及第一安装台阶与第一胶壳上部之间均设有粘结层。本实用新型通过在靠近聚合物电芯的顶封部位加设胶壳凸筋，并且在胶壳凸筋及聚合物电芯顶封之间注入胶水，有效提高聚合物电芯的顶封强度，从而提升电池整体耐冲击性，优化了电池封装空间。
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本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。
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