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本发明是一种从高品位含铜炉渣回收金属铜的综合工艺方法,其工艺流程是:将铜炉渣进行磨矿、分级,分级所得沉砂返回球磨机,分级溢流矿浆送入浮选机组浮选可得精矿Ⅱ,其特征是:在炉渣球磨后进入分级机之前,增加高频振动筛筛分工序,筛分后的细粒送入分级机,筛分后的粗粒送入磁选,磁选后得到铜精矿Ⅰ,磁选后的磁性矿物返回磨矿;并且经浮选机浮选后的尾矿再次磁选,经再次磁选后的非磁性矿物送入重选设备重力分选得半合格品,再送摇床精选,得到铜精矿Ⅲ,摇床的不合格品返回重选设备,重选设备并排放尾矿;本发明解决了常规磨浮法不适应高品位含铜炉渣回收金属铜,回收指标差,铜金属流失严重等问题,特别适合于高品位含铜炉渣的回收。
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本发明涉及高炉炼铁技术领域，且公开了焦丁高炉应用实践技术，包括以下步骤；矿料的筛选，矿料用装载机平铺，在其上撒3％‑～5％的生石灰，倒堆两次后让生石灰充分吸水消化,使矿料成为散状料,利用条筛设备进行筛选，筛下料直接送入配料仓；焦炭筛选与回收，焦炭振动筛振下的小焦块(<25mm)进行回收利用并输送至第一配料仓，筛上大块焦破碎为小于25mm。该焦丁高炉应用实践技术，具备焦炭仓和矿石仓同步放料，并实现全自动控制等优点，解决了目前老区高炉PLC控制系统老旧，逻辑程序存在大量死循环，并且矿石仓和焦炭仓完全隔离，现有逻辑控制不能满足焦炭仓和矿石仓同时放料的要求的问题。
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本发明公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统。方法包括将原矿粗碎给入半自磨机得矿浆；矿浆经双层振动筛筛分得筛上钢球、筛中粗矿及筛下矿浆，筛下矿浆入正常磨选流程，筛中粗矿返回半自磨机和筛上钢球堆存。系统包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机，半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方，双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接，双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方，粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接，双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本发明具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。
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本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1～3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%～12%,搅拌4～6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
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一种基于流态化分选的宽粒级煤系高岭土提质工艺，属于煤系高岭土提质工艺。工艺包括：煤系高岭土原矿先经过机械拣选、粗碎、筛分、干燥，-50mm原矿进入复合式干法分选机预分选，轻产物经6mm振动筛筛分；6-50mm矿石经浓密气固流化床分选机得到粗粒级精矿和尾矿，精矿脱介后细碎得到-6mm矿石，与原有-6mm矿石均匀混合后经0.5mm分级筛筛分；0.5-6mm矿石经振动流化床分选机得到细粒级精矿和尾矿；-0.5mm矿石经磨矿、除砂、分级后经浮选机得到浮选精矿和尾矿；0.5-6mm精矿脱介后进行磨矿，与浮选精矿混合后经磁选去除含钛铁的高磁性矿物。加重质经脱介筛分离后干式磁选回收作为循环介质。该工艺实现了宽粒级高岭土原矿的高效分选，对我国煤系高岭土资源的开发利用具有重要意义。
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本实用新型是属于奶瓶的附件。本实用新型包括壳体,壳体的顶端、底端分别具有连接螺纹,其结构要点是壳体上具有磁铁,壳体内具有麦饭石、玉石、壳体的上盖、下底分别具有筛孔。本实用新型有很好的保健功效,并具有使用方便等特点。
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本发明公开了一种炼铁行业中用竖炉烧结碱性球团的工艺。所说的碱性球团是采用如下重量百分比含量的原料烧结制成的:氧化铁粉75～89%,石灰粉5～10%,白云石粉5～10%,煤粉1～5%。制备方法包括如下步骤:将所述及的上述原料按比例混合均匀,加入总重量8～10%的水,堆闷40～60小时,再搅拌,造球,筛分,获得理想的生球;将生球置于竖式烧结炉中焙烧,即获得本发明的碱性球团。采用本发明的配方和烧结方法所获得的碱性球团,颗粒均匀,易还原,球团中氧化亚铁含量低,可作为高炉合理炉料,直接进入高炉炼铁。
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本实用新型公开了一种煤矸石布序装置，涉及煤矸石分选技术领域，其包括连接在振动筛出料端的皮带机，所述皮带机上设有若干条排序通道，每两个相邻所述排序通道的头端之间均安装有分流装置，本实用新型的有益效果是：通过对排序通道数量的设置、以及增加的分流装置和布料排序装置，能保证物料高效、有序的进入到排序通道内，便于后期对煤矸石的高效分选。
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本发明公开了一种利用焦粉吸附‑泡沫浮选修复焦化厂污染土壤的方法，先将土壤进行筛分，配以非离子表面活性剂和丙酮分别作为脱附剂和助脱剂，脱附土壤中的有机污染物并分离出大块土壤；接着利用分级旋流器组分离粗粒土壤；最后以细粒焦粉作为吸附剂，吸附从土壤中脱附的有机污染物，采用泡沫浮选工艺分离出细粒土壤，吸附有机物的焦粉返回焦化厂作为热源继续利用。本发明利用焦化厂产品中附加值较低的焦粉，有效地解决了焦化厂附近土壤的污染问题，使附加值较低的焦粉得到了高效利用。本发明具有流程简单、处理成本低、资源利用率高等优点。
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本发明涉及一种富集期望颗粒的方法，所述方法包括载体‑磁力分离，包括以下步骤：a)提供含有期望颗粒和不期望材料的原料；b)将疏水磁性颗粒加入原料中，这得到含有磁性颗粒和期望颗粒的附聚物或磁性颗粒和不期望材料的附聚物的经负载的原料；c)通过分离方法由经负载的原料分离出附聚物，这得到经分离的附聚物，其中所述分离方法选自分选、电力分离、磁力分离、筛选、分级、重力富集和浮选；d)分解经分离的附聚物，以获得包含解聚形式的磁性颗粒的悬浮液；和e)通过选自分选、电力分离、磁力分离、筛选、分级、重力富集和浮选的分离方法由步骤d)中获得的悬浮液分离出磁性颗粒。
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在要烧结的原料的100%内,以含铁粉尘及/或淤泥为60%以上、且粒度为2MM以上的粗粒为20%以上的重量比进行混合,向所得到的混合物中混合粉状焦炭,该粉状焦炭的量小于等于作为燃料所添加的粉状焦炭的添加总量的三分之一,然后用振动混炼造粒机混炼、造粒,从而制造造粒粒子,然后在该造粒而得到的造粒粒子中添加粉状焦炭添加总量的剩余部分,用辊压造粒机进行外层覆盖造粒,筛选如此造粒而得到的烧结原料,使用粒度在1MM以上的原料进行烧结,由此能够以现行的烧结法中对使用量有限制的微粒粉尘或微粒淤泥为主原料而进行烧结。
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一种可用于将粉碎的和筛分过的高炉渣(80)加入到原料物流(76)中的方法和装置,所述原料将加入到旋转水泥窑的进料端以形成水泥熟料(82)。所述高炉渣被粉碎和筛分以提供具有最大颗粒直径基本不超过2英寸的颗粒的高炉渣颗粒。装置(10)包括由与窑一起旋转的法兰(14)支撑的转窑(12)。该窑具有进料端(16)和燃烧区(18)。燃料源(20)在转窑的加热端中产生火焰(22)。一种变速传送带(24)将原料送到窑中,且高炉渣(44)由传送装置(46)送到原料物流(48)中,该原料是在窑的进料端通过粉尘漏斗(56)加入的。
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本发明涉及一种钛柱撑蒙脱石的制备方法。用pH2-4的柠檬酸缓冲溶液配制牛血清白蛋白溶液，用pH5-10的磷酸缓冲溶液配制溶菌酶溶液。将钠蒙脱石用200目方孔筛进行筛分后取筛上部分，用柠檬酸缓冲溶液对钠基蒙脱石分散，制得蒙脱石悬浮液，然后加入牛血清白蛋白溶液，或将钠基蒙脱石用磷酸缓冲溶液分散，制得蒙脱石悬浮液，然后加入pH2-4牛血清白蛋白溶液或pH5-10溶菌酶溶液。将上述悬浮液搅拌放置一段时间后离心分离，得到生物大分子插层蒙脱石复合物。取上面的生物大分子插层蒙脱石复合物分散到相应的缓冲溶液中，然后加入一定量的Ti-BALDH水溶液，在室温条件下搅拌使其充分反应，然后离心分离得到反应物，用去离子水洗涤干燥后，在600℃煅烧得到钛柱撑蒙脱石。以及如上所述方法制得的钛柱撑蒙脱石及其用作光催化剂的用途。
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本实用新型公开了一种煤矿用刮板机上料端接料破碎机，涉及采煤装置技术领域，解决了现有的设备未达到需求的破碎效果就直接下料到刮板机上，造成刮板机堵料的问题，包括缸体，所述缸体顶端开设有第一入料口，所述缸体内安装有粉碎装置，所述缸体外壁面两侧分别开设有第一出料口，所述第一出料口连接有出料通道，所述缸体外壁面两侧分别安装有回料装置。通过粉碎装置对煤料进行粉碎，并且将粉碎未达标的煤料通过环形晒网进行筛分，再通过回料装置将未完全破碎的煤料运回粉碎装置内进行粉碎，增加了自身粉碎设备的使用效率，同时防止粉碎的煤料未达到需求就输送到刮板机上，避免了刮板机在运输煤料时发生堵塞的风险。
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本实用新型公开了一种矿用环保排污泵，包括排污泵主体，所述排污泵主体的内部通过流通管道密封连接有杂质过滤仓，杂质过滤仓的内部安装有活性炭过滤网，排污管道的一端与杂质过滤仓密封连接，排污管道的另一端密封连接有排污出水端，所述排污出水端内部是由第一过滤管、过滤阀和第二过滤管共同组成，第一过滤管的一端通过第一法兰与排污管道连接，第一过滤管的另一端通过第二法兰与过滤阀相连接，过滤阀的一端通过第三法兰与第二过滤管相连接，第一过滤管和第二过滤管的内部均设置有过滤筛网。本实用新型通过对排污泵内部和出水端进行便捷式组装固定，方便对其内部进行拆卸清洗，防止造成污染，同时安装有过滤装置，可对污水中杂质进行多重过滤。
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本实用新型公开了一种带有改进结构的选矿用摇床，包括机架和出料筒，机架顶端的一侧固定有支撑架，支撑架的顶端固定有顶板，机架顶端的一侧固定有第二立板，顶板顶端的一侧安装有扭力电机，顶板顶端的一侧固定有第一立板，第一立板的外壁上和扭力电机的输出端皆安装有转轴，转轴的顶端固定有第一连接臂，第一连接臂的顶端通过铰链轴安装有第二连接臂，第二连接臂的一端活动安装有连接块，两组连接块的外壁上皆固定有连接板。本实用新型使两组摇床始终处于同一运动频率下进行分筛工作，降低设备的工作震动，提高该摇床的工作稳定性，还通过滑动导向结构提高摇床的结构强度，使得摇床在工作时更加平稳、顺畅。
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本实用新型公开了基于尾矿陶粒烧制用设备，包括支撑架。本实用新型通过设置定位杆、移动杆、连接柱、牵引杆、滑块和拉伸弹簧的配合使用，按压移动杆，移动杆会通过连接柱带动定位杆脱离定位槽，移动杆在向下移动时会通过牵引杆带动滑块拉扯拉伸弹簧，拉动过滤杆移动，使残料掉落，拉动过滤杆复位，松开移动杆，拉伸弹簧的拉力进行收缩，会通过牵引杆使移动杆带动定位杆插入定位槽内，完成了对过滤杆的调节，解决了现有在进行烘烤的过程中烤箱不停的翻滚，会出现形状不一的陶粒，烘烤完成后会通过过滤杆对陶粒进行筛选，而过滤杆之间的空隙无法进行调节，体型较大的陶粒无法通过空隙掉落在底部的运输车内的问题。
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本实用新型涉及饮用水生产设备技术领域，公开了一种饮用矿泉水生产用活性炭净水装置，包括原水罐、增压水泵、过滤机构、处理收集装置；所述过滤机构包括分水器及与分水器相连的若干个过滤器，所述过滤器包括外壳体，设于外壳体内的内管体，与外壳体、内管体可拆卸连接的上端盖，与外壳体可卸连接的下端盖；所述内管体内设多介质过滤层，内管体底部为微孔筛板；内管体与外壳体之间的空间内设置若干根与上端盖、下端盖可拆卸连接的活性炭棒滤芯；所述上端盖上设与内管体连通的进水管、与活性炭棒滤芯连通的出水管；所述下端盖上设有排污管。本实用新型结构简单、使用方便且避免了原水进入活性炭过滤装置前的预处理过程，节省了占地面积及净水成本。
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本发明公开了用于矿山开采的石块破碎设备，包括破碎仓：所述破碎仓的顶部开口端设置有进料管，所述破碎仓的外壁设置有第一电机，且第一电机通过皮带与破碎仓内的辊轴连接，且辊轴的外壁设置有若干个组合式的破碎组件，所述破碎仓的内壁且位于辊轴的外侧设置有可弹性伸缩的防护组件，所述破碎仓的底部开口端设置有筛板。本发明中，该破碎设备通过设置的组合式的破碎组件，可以对破碎仓内的石块进行双重组合式的破碎效果，并结合弹性伸缩的防护组件，使其与破碎仓的内壁能够形成相对聚集的破碎空间，确保石块能够在该空间内被多次且均匀的翻抛并破碎，确保石块能够与破碎组件快速且频繁的接触，进而提高了石块的破碎效率。
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本发明公开一种钙钛矿太阳能电池的镀膜前监测设备，包括基座、清洗风刀装置、图像采集装置和控制装置；基座的台面设有用于输送TCO基片的传输带；清洗风道装置安装于基座，并悬设于传输带上方；清洗风道装置用于清洗并吹干TCO基片；图像采集装置安装于基座，并悬设于传输带上方；图像采集装置用于采集经过清洗风刀装置清洗和吹干的TCO基片的图像；控制装置用于接收图像采集装置采集的图片，并比对预设的TCO基片模板尺寸，以监测TCO基片是否有漏刻和/或划线偏移情况。上述镀膜前监测设备能够监测TCO基片的P1划线质量，在镀膜前筛选出P1划线划线质量差的TCO基片免于进行镀膜，提高镀膜工艺的良品率。本发明还提供用于上述镀膜前监测设备的镀膜前监测方法。
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本发明公开了一种降低铁矿石烧结过程氮氧化物排放的方法，包括如下步骤：(1)、按质量比，取Si/Al为25～200的分子筛NaZSM‑5与乙酸铜溶液进行离子交换法，制备Cu‑ZSM‑5催化剂；(2)、向烧结混合料中添加
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本发明公开一种水产养殖用无机矿物盐环保净水剂，包括以下原料：氯化钙溶液0.5‑1％、纳米碳酸钙为30‑50％、纳米级氧化物为1‑10％、水合硅酸镁超细粉赋形剂5‑20％、水5‑30％；制备方法如下：步骤一：将纳米碳酸钙，水合硅酸镁超细粉混合后过100目震动筛，加入适量的水上胶体磨磨浆,磨成胶体状；步骤二：将氯化钙溶液、纳米碳酸钙、纳米级氧化物、水合硅酸镁超细粉赋形剂按成份质量百分比加入到配料桶中,加入适量的水搅拌30‑40分钟即得净水剂膏体,将此膏体装袋封口即得成品。本发明的环保净水剂不产生氯残留、磷污染,不造成海水富营养化,能降低海水中的氨氮、亚硝酸盐,可螯合重金属离子,防霉杀菌除臭。
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本发明一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管方法及装置，属于瓦斯抽采技术领域；具体包括夹持装置、驱动装置和排渣装置，通过夹持装置将护孔管夹持固定，夹持装置与驱动装置相连接，在驱动装置的齿轮带动下夹持装置随之旋转，并通过气动电机推动护孔管进入钻孔，同时，护孔管的尾端连接排渣装置，不断将煤渣等排出，当需要取出护孔管时，将推拔管装置反装在最后一节护孔管拔出；本发明能及时将钻孔中的煤渣吸出，方便向钻孔中插入护孔管，又能将钻孔中的护孔管拔出，在拔出护孔管的时候将钻孔内的煤渣排出，实现护孔筛管的回收并多次利用，以降低松软煤层中的瓦斯抽采成本，防治塌孔，提高瓦斯抽采量。
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本发明公开了一种矿用微震监测系统的制作工艺，具体包括有以下步骤：领料，器件筛选；元器件外观检验；元器件调试；壳体检验；壳体布线；整机装配；整机调试；系统调试；出厂检验；包装入库。本发明的制作工艺精良、完整、易实现，可大大增加工作效率，并保证合格率。
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本实用新型公开了一种矿石杂物清理系统，包括第一传送带、排料槽、双层振动筛和第二传送带，还包括设置在第一传送带上方的第一电磁除铁器和设置在第二传送带上方的第二电磁除铁器。第一传送带靠近排料槽的一端的滚筒为永磁滚筒，永磁滚筒的下方设有集铁溜槽，集铁溜槽的出料端的下方设有排铁转运带；第二传送带上还设置有金属探测仪；第二传送带的下料端的下方设有弃铁口，弃铁口的旁侧并列设置有接料槽，在弃铁口与接料槽之间还设有安装在翻转机构上的挡板。本实用新型不仅提高了磁性金属杂物的去除效果，而且实现了对非磁性杂物的去除，解决了金属杂物损坏破碎机等设备甚至造成生产中断的问题。
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本实用新型涉及一种矿井气体束管监测气体预处理装置，包括外接电源为电器器件供电，特点在于：单片机分别电连接人机交互模块、通讯模块、流量控制器，单片机还通过继电气组电连接在对应束管进气口上的电磁阀，通过继电器五电连接一级除尘除湿部件上的电磁阀五，通过继电器六电连接二级除尘除湿部件上的电磁阀六，各束管进气口顺序分别管连接保压部件、电磁阀、汇流排、一级除尘除湿部件、二级除尘除湿部件、干燥罐、流量控制器、分子筛、末端出气口。确保进入主分析设备待测气体纯净度，粉尘和气体湿度能达到分析设备最佳要求，并维持进气的最合适压力和流量，进而保证了分析结果的真实、有效性，延长分析设备使用周期。
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本实用新型公开了一种喷水防尘的矿石粉碎装置，包括输料筒和粉碎箱，所述输料筒设于粉碎箱的顶部中间位置，输料筒的内侧设有输料杆，输料杆上安装有螺旋叶片，输料筒的顶部还设有第一电机，粉碎箱的中部设有转轴，转轴上安装有若干粉碎刀，粉碎箱的右侧还设有第二电机，粉碎箱的内侧下部设有振动筛，输料筒的顶部设有多个进水支管，输料筒的内顶部于各个进水支管的下端均安装有雾化喷头，各个进水支管的上端均与进水总管连接，进水总管的另一端延伸至水箱的内底部，且进水总管的下端安装有水泵，粉碎箱的内侧于转轴上开设有若干通孔，粉碎箱的左侧安装固定有除尘箱。本实用新型防尘效果好，加工效率高，可有效改善加工环境质量。
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本实用新型公开了一种煤矿喷浆机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有转子体，所述转子体的顶部设置有连接盖，所述连接盖内部的顶端设置有筛网，所述连接盖外侧的底部设置有第一固定块，所述转子体外侧的顶部设置有第二固定块，所述转子体内部的顶端设置有密封槽，所述连接盖底部的外侧设置有贯穿至密封槽内部的密封块。本实用新型通过液压缸带动顶板移动，将喷浆机的一端进行支撑，使上料管一端的进料口进入原料内部，电机带动转轴转动，转动的转轴带动螺旋杆转动，转动的螺旋杆将原料输送至上料管顶部，通过进料管将原料输送至连接盖内部，使喷浆机的上料效果更好，实现快速对喷浆机进行上料，提高了喷浆机的工作效率。
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本实用新型公开了一种粉煤灰矿渣混凝土过滤装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转杆，通过设置第一电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，对粉煤灰和水泥进行混合搅拌，通过设置第二电机带动凹形杆转动，凹形杆带动套筒转动，套筒带动连接杆进行左右移动，连接杆带动筛框与滑筒在滑杆的表面进行左右往复移动，对粉煤灰与水泥的混合料进行过滤，避免颗粒较粗的粉煤灰落下，支撑板的设计，对过滤箱的顶部进行支撑，通过设置以上结构，具备了过滤效果较好的优点，解决了现有粉煤灰混凝土过滤效果较差的问题，从而提高了粉煤灰混凝土的成品质量。
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本实用新型公开了一种铝矿灰及残渣加工用的干燥机，涉及干燥设备技术领域，包括平台，所述平台的上表面分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机位于第一电机的右侧，所述平台的上表面分别固定连接有两个固定环，两个所述固定环的内壁均与干燥筒的表面活动连接，所述平台的上表面分别活动设置有两个滚轮，所述干燥筒的表面分别固定套接有两个圆环，两个所述圆环的表面分别与两个滚轮的表面滚动连接，所述干燥筒的表面固定套接有齿圈，所述齿圈位于固定环左侧。本实用新型通过设置第一电机、第二电机、干燥筒、筛网以及转盘，解决了由于赤泥具有高湿、高粘的特性，常用的烘干筒的旋转可能导致赤泥结团，导致赤泥干燥不均匀的问题。
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