有色金属矿山技术理论与应用

加气砖的制备方法 791     

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本发明公开了一种加气砖的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明先将竹子劈成竹篾蒸汽爆破处理后与氢氧化钠溶液混合过滤，随后将滤渣炭化后球磨过筛，得竹炭纤维，竹炭纤维具有优异的杀菌性能和韧性，再将石英岩、硅藻土、海泡石等混磨过筛，将过筛物与蓖麻油混匀后自然发霉，在微生物作用下用富含疏水酯基的蓖麻油改性矿物，增加矿物的疏水性，再与黄原胶、铝粉混合后放入模具养护成型，最后再经蒸汽养护处理，即可得到防霉抗水耐老化加气砖，本发明制得的防霉抗水耐老化加气砖具有强度高、柔韧性好、抗水防霉性能优异的特点，同时解决了传统加气砖耐老化性能差，导致砖体使用寿命短的缺陷。

催化裂化再生烟气脱硝净化的方法 765     

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本发明涉及一种催化裂化再生烟气脱硝净化的方法；在反应器的恒温段中装填二个催化剂床层，上段为第一催化剂床层，下段为第二催化剂床层，中间不设置隔层，催化裂化再生烟气自下进入反应器的催化剂床层并升温反应；第一催化剂与第二催化剂的质量比为1∶1-10；第一催化剂为纳米CeO2担载钙钛矿复合氧化物的催化剂，第二催化剂为骨架掺杂过渡金属的分子筛，第二催化剂含有助剂；钙钛矿复合氧化物在纳米CeO2上的负载量为10-50wt％；过渡金属与助剂的物质的量比为0.1-0.3；HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比为25-100，过渡金属在分子筛上的担载量为0.05-6wt％；本方法可高效还原氮氧化物，稳定性好，无二次污染。

利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法 956     

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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法,属于建筑材料工程技术领域,步骤为:(1)将混凝土在350～750℃煅烧5～10小时;(2)将煅烧后的混凝土机械破碎后,用鄂氏破碎机破碎到5mm筛余<5%;(3)将破碎后的混凝土用20目标准筛筛分,分离成两部分;(4)将步骤(3)中分离的-20目混凝土粉,加入球磨机干磨;(5)步骤(3)中得到的+20目混合物料,加入球磨机干磨;(6)将步骤(4)和(5)中球磨后的物质混合,掺加水泥、矿物掺合料、外加剂的其中一种或两种或三种制得建筑砂浆。本发明和现有技术相比,废弃混凝土的利用率为100%,解决了废弃混凝土堆放造成的环境污染问题,同时可减少对矿物资源的消耗。?

锤击式碎石机 1127     

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本发明属于碎石机技术领域，尤其为一种锤击式碎石机，包括机架，所述机架的顶端面连通有送料管，所述送料管的前端面内侧壁通过转轴转动连接有遮板，所述遮板的数量为两个，所述遮板呈对称分布在转轴的左右两侧；使用此装置时，工作人员将第二电动伸缩杆通电，进而使第二电动伸缩杆的伸缩端带动锤头向外运动，调节锤头的位置，实现调节碎石的大小，然后工作人员将左边的第一电动伸缩杆通电，使左边的遮板打开，使矿石从左边的送料管投入至机架内，然后将左边的遮板关闭，同时将电机通电，使电机的转动轴带动转子旋转，矿石从上至下运动时，矿石均匀分布在左右两边的破碎室，物料经过筛板时，合格的从筛板穿过，不合格的继续接受撞击。

石膏破碎机 1007     

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本发明公开了一种石膏破碎机，底座、破碎室、收集室、集尘机构以及破碎机构组合而成，所述收集室设置在所述底座上，所述破碎室设置在所述收集室上，所述集尘机构设置在所述底座的一侧并通过管道与所述破碎室以及所述收集室连通，所述破碎机构设置在所述破碎室内；本发明的石膏破碎机的结构简单，通过破碎辊与研磨块的挤压对石膏矿进行破碎，破碎后的石膏矿通过震动筛网落入收集盒，大小不符合要求的石膏矿被震动筛网保留并通过仓门出可取出进行二次破碎，通过集尘机构对粉尘进行喷淋沉降，且沉降空间较为封闭，避免粉尘扩散至设备外部对操作人员带来危害。

镁铝钒耐火材料及其生产方法 1229     

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一种镁铝钒耐火材料及其生产方法，它由10～ 90％(重量百分比)的钒渣和90～10％(重量百分比)镁砂配制而 成。钒渣是生产钒后的工业废渣，其Al2O3含量大于80％，V2O5含量大于3％，CaO+SiO2+Fe2O3含量大于12％(重量百分比)。镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂，上述物料先分别粉碎、细磨至粒度为0.042～20毫米，再经磁选处理，去除其中的铁磁性物质，然后筛选出所需粒度的钒渣与镁砂，按上述配方将钒渣与镁砂混合，再加入按上述配方重量0.5～13％的结合剂与矿化剂搅拌均匀，捣打成炉衬或压制成不烧制品。

从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置 765     

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本发明公开了一种从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置，包括干燥装置，干燥装置的出口依次连接配料装置、混合与造球装置、烧结冷却装置、破碎装置、成品筛分装置、熔炼装置。本发明采用PLC自动控制系统对生产线中的配料比、工艺参数、电气、仪表进行自动化控制与监视，减少生产岗位操作人员，提高劳动生产效率，具有较好的经济效益和社会效益。本装置中还通过成品筛分装置把合适的矿料筛选出来进行熔炼，部分不适合熔炼的矿料返回到该装置中的配料和烧结冷却装置进行二次利用，贯彻循环经济理念，本发明中还在干燥装置、烧结冷却装置、熔炼装置上安装烟气处理装置，以此来净化烟气，使其达到排放标准，减少污染。

高膳食纤维的五谷膨化粉及其制备工艺 908     

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本发明涉及一种高膳食纤维的五谷膨化粉及制备方法，属于食品加工领域。该五谷膨化粉包括以下原料：糙米粉、小麦粉、燕麦粉、小米粉、糯玉米粉、黄豆粉、麦麸粉、乳酸钙、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌、维生素B1、维生素B2、维生素B6。本发明五谷膨化粉的加工方法包括：杂粮筛选、碾磨制粉过80目筛、物料按比例混匀、调整物料水分、水分平衡、双螺杆挤压膨化、干燥、粉碎过100目筛、强化矿物质元素和维生素。本发明产品的特点：采用天然的谷物杂粮制造，未添加任何乳化剂和甜味剂，强化了矿物质元素和维生素，膳食纤维含量达到国家高膳食纤维食品规定，开水冲泡即可方便食用，是一种适宜于中老年人群食用的理想营养方便食品。

燃料分级分加的强化烧结方法 1096     

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本发明公开一种燃料分级分加的强化烧结方法。所述烧结方法包括将焦粉用1mm筛子筛分，得到>1mm的第一燃料及≤1mm的第二燃料；将铁矿粉、返矿、溶剂、第一燃料配料；将配料好的物料投入一次混合机中混合，然后加水混合得一次混合料；将一次混合料倒入二次混合机中混合，然后加入第二燃料混合得烧结混合料。本发明先添加粗燃料，制粒后再添加细燃料，使细燃料均匀包裹在颗粒表面，即改善固体碳的燃烧动力学条件、燃料燃烧条件和传热速度，使燃烧趋于完全，且减少以固体燃料为核心外裹矿粉的数量，改善了燃料燃烧机理，为低温燃烧创造了条件，基本消除还原气氛，为铁酸钙的形成创造了条件。

高炉布料实验混合料的分离方法 980     

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本发明公布了一种高炉布料实验混合料分离方法，属于冶金实验研究技术领域。该方法依次进行球团生球、熟球制备及磁性的筛分、烧结矿和焦炭磁性的筛分、布料结束后，将混合料放入磁选机，可实现一次性分离球团矿、烧结矿及焦炭。该方法可大幅度降低布料实验和分离混合料所需的人力物力财力，分离效果好，操作简单，污染小，可很好地解决高炉布料实验中实验物料的重复使用问题。该分离方法可应用于冶金实验室研究高炉无料钟布料规律及其他相关实验适用的混合料分离等领域。

硫酸生产工艺 1008     

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本发明公开了一种硫酸生产工艺，其工艺步骤为：（1）粉碎和筛分：从矿石中选择硫铁矿进行粉碎，后经筛分选出合适的4～5mm硫铁矿小颗粒；（2）焙烧工序；（3）净化工序；（4）反应热回收：废热锅炉内设有蒸气蒸发管束，炉气冷却得到的反应热，经蒸气蒸发管束输送至水循环系统或其他热力系统；（5）干燥工序；（6）转化工序：气体经二氧化硫鼓风机进入转化系统，在钒催化剂的催化作用下，将原炉气中的二氧化硫氧化为三氧化硫气体；（7）吸收工序；本发明工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，对原料利用充分，减少污染物的排放，最主要的是提高了硫酸制酸工业中低温余热的回收利用率，避免的能源资源等的浪费，在各硫酸生产工业中适于推广。

油过滤器 872     

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本发明公开了一种油过滤器，包括有储油桶以及连接在所述储油桶上方的过滤斗，所述过滤斗中设置有可吸附苯并芘等致癌物质的矿砂石，所述过滤斗的出口设置有用于过滤砂石及颗粒物的筛板。通过矿砂石吸附苯并芘、丙稀醛等致癌、有害物质，去除或减少食用油中的有害物质；再通过筛板过滤从矿砂石中带出的砂石以及食用油中的颗粒物，保证食用油的洁净。

高纯石英砂的制备方法 848     

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本发明属于石英砂的加工技术领域。一种高纯石英砂的制备方法，包括以下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)石英碎块经水洗辊筒清洗后，将石英碎块通过分级筛分级；(3)将矿石料破碎制砂后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(5)将石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(6)将脱水后的石英砂进行烘干处理后冷却至室温；(7)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(8)将第二次除铁处理后的石英砂粉碎并精细筛分后进行第三次除铁处理；(9)经过第三次除铁处理后的石英砂进行色选，得到高纯石英砂。本发明能够有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，满足石英砂的生产需求。

提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法 710     

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本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe₂O₃含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。

玻璃水壶的生产工艺 985     

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本发明公开了一种玻璃水壶的生产工艺，其原料为石灰石、白云石、长石、萤石、石英石、纯碱、硝酸钠、澄清剂和水，其加工步骤如下：将石灰石、白云石、长石、萤石和石英石等矿石进行破碎，支撑粒径为900‑1100微米的粉末，并对矿石粉末进行筛分，并将筛分的矿石粉末和其他原材料进行混合，混合原料在进行注塑煅烧、高温压型、冷却成型后分别对瓶身和瓶口进行火焰抛光后得到成品。该玻璃水壶的生产工艺，烧制后的玻璃水壶成品外表条纹较少，且原料混合效果极佳，瓶口和瓶身使用不同温度进行抛光，使玻璃水壶成品的质量增加了，且增加了玻璃水壶成品外表的美观度。

基于全生命周期的城市固体废弃物处理系统及方法 929     

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本发明涉及一种基于全生命周期的城市固体废弃物处理系统。该系统将原生垃圾处理工艺与矿化垃圾处理工艺有机结合，分别针对原生垃圾和矿化垃圾筛上物特点进行资源化处理，分别针对原生垃圾和矿化垃圾筛下物进行高值化利用。本发明有效的解决了生活垃圾前端分类不到位、中端收集困难和终端资源化产品出路难等问题，彻底实现了对城市固体废物进行减量化、无害化和资源化的目的。同时，本发明在垃圾处理的整个生命周期过程中加强了可回收品的循环和再利用，将整个过程的环境影响降为最小。

粘土增白方法及装置 787     

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本发明公开了粘土增白方法及装置，包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化。本发明通过采用强氧化剂进行氧化漂白，在水介质中将粘土中处于还原状态的黄铁矿等氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物，从而提高粘土白度，解决了现有技术无法有效的去除粘土中的黄铁矿和有机质，导致粘土白度无法满足需求的问题。

中间包覆盖剂 792     

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本发明公开了一种中间包覆盖剂，属于冶金技术领域。本发明将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液，并通入二氧化碳气体，搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；将改性炭化稻壳粉末，石英砂，矿粉置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；将镁砂基空心颗粒和玻化微珠置于球磨机中，球磨混合，即得中间层覆盖剂；将矿渣，石灰石，萤石，铁矿石，铝粉，膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；将上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。本发明技术方案制备的中间包覆盖剂具有保温性能，流动性及吸附夹杂能力的特点。

基于改进EICP技术的土体加固研究方法及应用 1032     

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一种基于改进EICP技术的土体加固研究方法，涉及土木工程技术领域，包括以下步骤：步骤(1)：脲酶提取及矿化溶液配制；步骤(2)：筛选最优矿化溶液配制方案；步骤(3)：砂柱试样制备；步骤(4)：进行孔隙率实验；步骤(5)：进行渗透率实验；步骤(6)：力学特性实验，获得砂柱的最优加固方案。一种土体加固研究方法的应用，包括应用于土体加固或桩基加固的最优加固方案的筛选中。相比于传统的EICP技术，本发明在改进矿化方案的基础上，通过掺加碳纤维可有效增强土体的渗透系数，粘聚力，密度，导热系数，无侧限抗压强度。

天然云母粉的制备方法 759     

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本发明公开了一种天然云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1、人工拣选云母矿石，S2、破碎，将拣选的云母矿石进行破碎，再将破碎后的云母矿石过条形筛，筛选出体积为1cm³‑10cm³的云母原料，S3、将云母原料与水按固液比为1:2‑1:3进行配浆，得到云母粉浆液，S4、向云母粉浆液中加入浓度为10%‑30%的盐酸溶，加入尿素过饱和溶液，制得云母粉插层液，S5、将该云母粉插层稀释液放入湿法超细研磨机中进行湿法超细，S6、将加工物料脱水、烘干、杀菌、打散，得到一种天然云母粉，本发明可生产出高纯度、高光洁度、高径厚比、粒径分布集中的，晶莹透明、手感滑润、珍珠光泽的云母粉。

氧化锌挥发回转窑渣的处理方法 711     

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该发明申请属于火法冶金技术领域，是一种回转窑氧化锌挥发窑渣的处理方法，具体为磨碎矿技术及干法磁选技术。其技术延伸也涉及到类似性质的尾矿处理。用于电解锌原料的氧化锌，在回转窑加工过程中，会产生大量的废渣，多年来，国内学者及企业自身进行过多种方法进行再回收利用，目前皆未收到可行的方法。本发明申请是一种有效利用这种锌挥发窑渣的工艺技术，以筛分‑‑‑‑‑‑筛下强磁选‑‑‑‑‑‑‑物理分级式磨矿机‑‑‑‑‑‑上吸式强磁选为主要工艺的处理技术。由此技术工艺，可分离出含C70%的碳粒、含Fe大于60%的铁粉及干法渣可制成建筑材料，符合目前的实际情况。

高纯石英砂制造系统及制造方法 1026     

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本发明公开了一种高纯石英砂制造系统及制造方法。本发明的高纯石英砂制造系统，包括用于接收原始石英矿并将原始石英矿破碎成杂质粒和硅石粒的碎化装置、用于接收所述杂质粒和硅石粒并以颜色筛选方式将所述杂质粒和硅石粒分离的筛选装置以及用于接收初选硅石粒并通过超声和电渗析方式将所述初选硅石粒在清洗液中进行净化的净化装置，可完全剔除原始石英矿中的杂质粒，能够将硅石粒内的磷及硼含量控制于1ppm以下，大幅提高所需硅石粒的纯度。

利用陶土制备烧结透水材料的方法 927     

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本发明公开一种利用陶土制备透水砖的方法，其原料包括陶土15‑85％、铝土矿尾矿0‑30％、硅质岩0‑60％、风化岩0‑80％、钙质岩0‑20％中的一种或多种按照质量百分比混合磨细，控制粉料200目筛余量小于3％；直接将粉料进行造粒制备出陶瓷粉料颗粒，将其进行筛分获得分级颗粒并进行干燥，其干燥颗粒含水率控制到质量百分含量的6～13％；然后将器进行压制成型，其压缩比控制到0.38～0.48；最后将压制生坯干燥并在1100～1180℃烧成，获得烧结透水材料。采用本发明的制备方法，可实现陶土和尾矿的高附加值批量化使用，生产方法简单易行，有利于实现工业化生产；所制备的烧结透水砖可作为海绵城市透水铺装材料、过滤材料、吸附材料等，抗折强度大于4.5MPa，透水系数大于2×10^‑2cm/s，性能优良。

大型高炉配加粒钢冶炼的方法 999     

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本发明公开了一种大型高炉配加粒钢冶炼的方法，高炉使用的粒钢选择炼钢工艺过程的衍生物钢渣通过冷却、破碎、磁选筛分等工艺加工处理后，回收其中5～40mm粒级的金属粒钢；通过汽车拉料倒运至高炉料场堆存，经铲车推入受料地坑，通过皮带上入高炉高道指定的临时粒钢仓，经高炉槽下排料筛分称量后，粒钢和矿石混装通过皮带上入高炉炉顶受料罐加入高炉内；要求高炉矿仓中球团线腾1个仓上粒钢，集中上料，粒钢仓槽位保持在8.0～9.0m之间；粒钢入仓后，配料按高炉指定粒钢量进行配加，高炉配加粒钢初始配比占矿批1%，根据炉况顺行程度，逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。

用于确定井壁稳定性的方法、处理器及存储介质 1113     

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本申请实施例提供一种用于确定井壁稳定性的方法、处理器、存储介质及计算机程序产品。方法包括：获取钻井岩屑并对钻井岩屑进行预处理；对预处理后的岩屑进行筛选并扫描；将扫描后的结果转换为图像，根据图像构建岩石骨架及其矿物相；通过岩石骨架及其矿物相确定数字岩心，并确定数字岩心的力学参数；根据力学参数确定井壁稳定性。上述技术方案，通过对钻井岩屑的预处理与筛选，重构岩石骨架及其矿物相并建立数字岩心，计算数字岩心的泊松比及杨氏模量等力学参数，利用力学参数对井壁稳定性进行分析，以研究钻井液对井壁稳定性的影响。解决了复杂地区取心难的问题，提供了一种利用岩屑进行井壁稳定性评价的方法，确定了复杂地区井壁稳定性。

钛白粉副产物绿矾综合利用工艺 1137     

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本发明公开了一种钛白粉副产物绿矾综合利用工艺，它包括如下步骤：(1)将七水硫酸亚铁用铲车上到七水硫酸亚铁加料皮带机；七水硫酸亚铁加料皮带机出口处设有打散机将七水硫酸亚铁大颗粒粉碎；(2)硫铁矿配矿后，经烘干，过筛，皮带机输送至下料振动器；(3)将打散后的七水硫酸亚铁经由皮带机运至下料振动器与筛分后的硫铁矿混合，再送到沸腾炉中进行焙烧，七水硫酸亚铁的掺烧量为30％～40％。该工艺运行成熟可靠，运行效率高，运行成本低；提高七水硫酸亚铁用量，充分多利用七水硫酸亚铁中的S和Fe资源发挥了重要作用，同时为解决钛白粉行业废渣的出路问题奠定了基础；有较好的经济效益和社会效益。

污染土壤钝化剂及其制备方法与应用 751     

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本发明涉及一种污染土壤钝化剂及其制备方法与应用，钝化剂由以下重量百分比的原料混合形成：天然粘土矿物材料30％～60％、工业无害废弃物30％～60％、阳离子交换剂10％～20％；其中，阳离子交换剂为X型分子筛或孔径大于4A的分子筛。与现有技术相比，本发明钝化剂完全由天然矿物材料、类矿物材料组成，成本低廉，不会产生二次污染，将环保理念进行到底，引入粉煤灰等工业废弃物，既解决了废物的存放、处置等问题，同时对污染土壤特别是重金属污染土壤具有良好的钝化效果和较好的长期稳定性，适合大面积推广应用。

球形氢氧化钙及其制作方法 870     

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一种球形氢氧化钙及其制备方法。它是以粉状氢氧化钙和粘土矿物为主要原料，按照如下配比(重量百分比)进行配料：粉状氢氧化钙35-95％，粘土矿物5-65％。将这两类矿物进行混合，用清水或浓度为0-10％CMC的水溶液作助剂，在球形造粒机内成型，经过两层筛子筛选出具有一定粒度范围的球形颗粒，进一步通过干燥、焙烧和包装过程，得到球形氢氧化钙。

磁性材料制备方法 909     

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本发明公开了一种磁性材料制备方法，具体制备步骤为：(1)取115‑120g软锰矿石置于粉碎机中粉碎，用100目筛子过筛得到软锰矿粉，将软锰矿粉置于反应釜中，向反应釜加入45‑50g铁粉、200‑280mL质量分数45％的浓硫酸溶液和22‑30g桔子皮，搅拌混合20‑28min后，将反应釜移入水浴锅中，加热升温至50‑55℃，保温反应2.5‑3h，过滤去除滤渣，得到浸出液；(2)向上述浸出液中加入70‑78g二氧化锰，加热升温至85‑90℃，反应2‑2.5h，得到氧化浸出液，继续向氧化浸出液中加入32‑40g碳酸锰，搅拌直至气泡产生。本发明制备锰化物时，经过多步除杂过程，减少铁的含量，可以降低磁芯损耗，所制备的磁性材料具有狭窄的磁感应曲线，直流电阻率很高，可以减少涡流的产生，从而降低磁芯损耗并提高磁性材料饱和磁通密度。

高灰难选煤泥的分选工艺 983     

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一种适用于高灰难选煤泥的分选工艺，将入浮煤泥给入搅拌桶中，制成质量百分比浓度为80g/L～120g/L的矿浆，自流进入粗选浮选设备进行分选，粗选尾煤进入旋流器进行分级浓缩，浓缩的底流产物进入高频筛脱水，高频筛脱水的筛上物进入球磨机细磨后返回粗选调浆作业再次分选，将浮选粗精煤给入沉降过滤式离心脱水机中进行脱水，经沉降过滤式离心脱水机脱水后，将精煤滤液给入精选浮选设备进行精选，精选尾煤与球磨机溢流一并经管路返回粗选调浆作业，进行再次分选。以此获取低灰分、高回收率浮选精煤。不仅解决了高灰细泥夹带和连生体矿物对浮选过程的影响，而且解决了高灰难选煤泥分选产品质量和回收率之间的矛盾。