有色金属环境保护技术理论与应用

镍氮配合物 981     

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一种新型邻苯二胺氯化镍配合物I,该配合物的合成方法邻苯二胺和与六水合氯化镍采用2∶1的比例在无水四氢呋喃溶剂中于100℃反应72小时,反应完后热过滤,得浅绿色的固体,将固体用四氢呋喃,N,N-二甲基甲酰胺溶解,再用旋转蒸发仪除去溶剂,得浅蓝色晶体。一种新型邻氨基苄胺乙酸镍配合物II,该配合物的合成方法,邻氨基苄胺和四水合乙酸镍采用2∶1的比例进行反应,在无水四氢呋喃溶剂中于100℃反应72小时,反应完后热过滤,得固体,用二氯甲烷和正己烷配成饱和溶液,一天后有蓝色晶体出现。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能,其转化率均大于99%。

节能环保的水管防堵塞装置 744     

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本发明公开了一种节能环保的水管防堵塞装置，包括废水处理腔，所述废水处理腔包括：下水机构，用于将废水引进废水处理腔；粉碎机构，用于粉碎废水中的固体垃圾；第一网罩和第二网罩，均由刚性材料制成、开口相向且对称设于废水处理腔内壁，第二网罩可相对第一网罩做水平往复运动，当第二网罩向第一网罩靠近直至两者的开口相接触时，第一网罩和第二网罩包围粉碎机构并形成粉碎腔，废水从下水机构中流出落入粉碎腔；控制模块，用于控制下水机构的进水、粉碎机构的启停、第二网罩的水平往复运动以及排水管的排水。本发明可以有效防止下水管和水池堵塞，并且实现废水再利用，节能环保，降低使用成本。

食用菌菌棒快速炭化的方法及应用 722     

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本发明属于食用菌炭化技术领域，公开了一种食用菌菌棒快速炭化的方法及应用，将废弃食用菌渣进行筛分及预处理；对预处理后的废弃食用菌渣进行干燥、粉碎；向粉碎后的废弃食用菌渣中添加调理剂或胶结物，充分混合后，机压成颗粒型；进行低温表面炭化，得到生物质炭化物。本发明具备炭化率高、耗能较低、炭化物功能多样性、排放大气污染物少的优点。本发明通过废菌棒的包括物料优化配比、炭化最佳温度及时间、最优炭化收率等的炭化工艺，能够实现木腐类食用菌废菌棒表面快速炭化，明显提高废菌棒物料的炭化收得率和炭化物的养分特性。本发明原料来源丰富，可实现农业固体废弃物的资源循环利用，还能消除废弃菌渣不合理利用带来的环境污染问题。

从稀土二次资源中回收稀土的方法 767     

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本发明提供一种从稀土二次资源中回收稀土的方法，包括以下步骤：将废水沉积物投入装有氢氧化钠溶液的容器内，使废水沉积物与氢氧化钠反应，反应完毕后，分离得到固体产物；将上述固体产物投入装有酸分解渣的酸分解槽中进行酸分解反应后浸出，得到稀土料液；将上述稀土料液引入稀土分离流程中即可，本发明通过所述的氢氧化钠溶液使废水沉积物进行碱转化，然后再通过酸分解槽与所述的酸分解渣配料进行盐酸浸出，最终得到稀土含量较高的稀土料液，可返回稀土分离生产流程中进行循环利用，本发明提供的稀土回收方法操作简单、切实有效，具有很高的回收率，节约了资源，为企业增加了新的经济增长点。

置换式旋喷注浆地层加固方法 656     

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本发明公开了一种置换式旋喷注浆地层加固方法，施工机具是由旋喷钻机、高压泵、旋喷钻杆、旋喷钻头、喷嘴、压力传感器、液控阀门、吸浆口、废浆贮存处理罐和施工参数控制器等组成。通过在喷嘴的后面设置压力传感器，以监测旋喷区域的压力值；基于旋喷区域监测的压力值，来控制排浆口上阀门的大小和排浆量；吸排出的置换泥浆收集于废浆贮存处理罐中，做无害化处置。通过控制旋喷钻头与旋喷钻杆之间的弯折角度，将上浮的废泥浆排出，解决了在环境影响敏感区域的地层的加固方法，又确保了形成大直径加固体的质量，能使旋喷注浆加固体直径达到4.2m，对加固区域的已有建筑物和构筑物的扰动很小，是一种对地层加固的最有效的绿色施工方法。

玻璃研磨液的处理方法 819     

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本发明涉及化工工艺技术、资源回收再利用的技术领域，特别是涉及一种玻璃研磨液的处理方法，该方法工艺流程简单，对设备要求低，设备占地面积小，不仅可以完全回收氧化铈抛光粉废液中的抛光粉，水也可以完全回收再利用，可实现氧化铈抛光粉废液的零排放，经济环保、能耗低；该方法包括：步骤一：将玻璃研磨液废液经滤网预处理，去除较大固形颗粒，得到预处理液I；步骤二；将预处理液I通入陶瓷膜超滤系统，得到澄清无色透明的超滤清液及超滤浓缩液II；步骤三：将超滤浓缩液II进入离心系统，得到含有少量水分的氧化铈泥和含有微量固体颗粒的液体III；步骤四：将含有微量固体颗粒的液体III返回至步骤二，进入陶瓷膜超滤系统。

离心分离机及其运转方法 776     

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提供一种离心分离机，能够以简单的结构使从离心分离机的分离室排出的废弃物中的固体成分浓度稳定在高浓度，而能够削减废弃物的排出量，并且能够削减废弃物的保管空间。分离板型离心分离机具备：存储器(17A)，该存储器存储排出触发器表，该排出触发器表由分割成多个组的初始浊度和分别对应于所述多个初始浊度的组的多个(ΔNTU)作成；以及中央运算处理装置(17B)，该中央运算处理装置基于排出触发器表的初始浊度和对应于该初始浊度的(ΔNTU)求出排出分离室(15)内的固体成分(S)的排出基准值。

燃煤电厂除尘滤袋的回收利用方法 855     

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本发明涉及一种燃煤电厂除尘滤袋的回收利用方法，包括如下步骤：对废旧的滤袋依次进行裁剪、清除浮灰以及用刺辊开松，从而将滤袋中压紧并且相互缠绕的滤袋纤维还原成絮状纤维，再将絮状纤维剪切成符合要求的短纤维，通过高速剪切机将短纤维均匀分散在一部分水泥干粉中进行干混形成纤维水泥干粉混合物，将其他固体材料干拌混合均匀，将纤维水泥干粉混合物与混合均匀的其他固体材料再一起干拌，最后加水搅拌，经过常规混凝土成型工艺和养护工艺，制得废旧滤袋纤维增强混凝土。本发明不需要完全去除废弃滤袋纤维周围覆盖的粉煤灰，部分细小颗粒粉煤灰渗入滤料内部，有助于增加短纤维和混凝土基体的相容性。

利用钼尾矿制备蒸压砖的方法 658     

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本申请提供一种利用钼尾矿制备蒸压砖的方法，包括步骤：(1)将钼尾矿、钢渣、废弃加气混凝土、钢渣尾泥的粉末与水按一定比例混合搅拌10min；(2)混匀后的物料静置2h后，进行二次加水搅拌，二次搅拌时间为5min；(3)将混合料压制成240mm×115mm×53mm的砖坯，成型压力为20～30KN；(4)然后将压制好的砖坯静置堆垛，然后送入蒸压釜中进行蒸压，冷却后出釜。本发明实现了钼尾矿内铜、铅、锌等重金属离子的固化，做到无害化利用，制备的蒸压灰砂砖可达MU15～20级，具有强度高、密度低、吸水率好、弹性模量高和抗冻性能好等特性，固体废弃物利用率达100％。为钼尾矿等工业固体废弃物的在建材中的大量应用开辟了新的方向。

矿渣直接碳化制备建筑用砖的方法 774     

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本发明公开了一种利用工业矿渣制备新型矿渣碳化砖的方法：将矿渣磨细过筛，加入适量的水充分搅匀，将混匀后的原料装入模具中成型，制备出砖块坯体。将制备好的坯体放入反应釜中，反应釜通入不同压力的二氧化碳养护(养护条件为湿度80％～95％，温度30～150℃)，养护龄期为12～168小时，制备出一种硬化砖体。采用本方法能够很好的固结气体二氧化碳，减少工业废气对环境的污染。而且制备出的砖块，强度高，养护龄期短，可有效替代建设的普通砖块。本发明充分利用了固体废弃物工业矿渣，并能固结二氧化碳，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。

抗裂低碱环保型水泥及其制备方法 874     

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本发明公开了一种抗裂低碱环保型水泥，其原料及其重量配比为：石灰石50～65％，砂岩10～20％，白云石8～15％，铝矿废石2～5％，铜矿渣4～10％、废钢5～7％和高含氯废弃物7～10％。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL，从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料，铝矿废石作铝质校正原料，既解决固体废气物对环境的污染，也变废为宝。本发明的水泥具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。

从木质纤维素生物质生产糠醛和乙酰丙酸的工艺 692     

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本发明涉及从包含木质纤维素的生物质生产糠醛和乙酰丙酸的工艺，所述工艺包括：(a)将水和任选的酸加入所述生物质以形成浆状生物质；(b)使所述浆状生物质进行水解从而形成包括C5和C6糖并进一步包括(不溶的)纤维素和木质素的水解产物；(c)使包括C5和C6糖和所述(不溶的)纤维素和木质素的所述水解产物进行固体/液体分离从而形成包括至少部分所述C5和C6糖的第一水性级分和包括至少部分所述纤维素和木质素的第一固体级分；(d)任选地浓缩所述第一水性级分；(e)将有机溶剂添加到所述(任选地浓缩)第一水性级分从而形成两相体系；(f)将所述两相体系加热到温度范围在120-220℃并且将所述两相体系保持在该温度范围内足够的时间从而形成糠醛；(g)将包括步骤(f)中得到的糠醛的两相体系冷却；(h)任选地使步骤(g)中得到的冷却的两相体系进行固体/液体分离并且回收两相体系；(i)使步骤(g)中得到的冷却的两相体系或步骤(h)中得到的回收的两相体系进行分离步骤从而形成包含至少部分所述糠醛的有机相和包含至少部分所述C6糖且任选地进一步包含糠醛的有机相；(j)任选地从所述有机相回收糠醛；(k)任选地通过将步骤(j)中得到的回收的有机相加入到所述水相来使用所述回收的有机相以从步骤(i)中得到的水相提取糠醛，并且重复步骤(i)和任选地步骤(j)；(l)将水和任选地酸加到步骤(c)得到的第一固体级分从而形成悬浮液；(m)使步骤(l)得到的悬浮液经受在140到220℃之间的温度从而形成乙酰丙酸；(n)使包含步骤(m)得到的乙酰丙酸的悬浮液进行固体/液体分离来形成包括乙酰丙酸的第二水性级分和固体级分；并且(o)任选地从第二水性级分回收所述乙酰丙酸。该工艺有利地允许从木质纤维素生物质生产糠醛和乙酰丙酸二者而没有废物或者很少废物。溶剂和能量以有效的方式使用。该工艺可以以连续的方式完成，并且产生较少的反应器积垢以及产生较少的不溶的焦炭。这对于能量节约有利。

M树脂的处理方法 676     

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本发明属于废弃物处理技术领域，公开了一种M树脂的处理方法。该处理方法包括以下步骤：（1）用溶剂浸泡M树脂，得到混合物，然后进行抽滤，得到固体不溶物和第一滤液，对固体不溶物进行烘干；（2）将步骤（1）中固体不溶物与碱液混合，然后进行抽滤，得到固体渣料和第二滤液，对固体渣料进行烘干；（3）将步骤（2）中第二滤液与酸液混合，得到悬浊液，过滤，得滤饼和第三滤液，滤饼用水洗涤、抽滤，得到固体产品。本发明的处理方法无需焚烧M树脂，环保性好，处理效率高，处理成本低，甚至能回收利用M树脂，将M树脂资源化，变废为宝，提高了经济效益。

生猪养殖污染治理方法 859     

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本发明涉及污水、污泥处理的技术领域，特别涉及一种生猪养殖污染治理方法，包括以下制备步骤：将猪栏中的粪便固体分离出来，粪便固体备用，废水过三级沉淀池，三级沉淀池内固液分离，固体物质与粪便固体混合,液体过酸解调节池，酸解调节液过沼气池和厌氧池；反应完的废水过沉淀池，沉淀池内的固体物质再与粪便固体混合，过滤水再过消毒池、曝氧池塘、二级氧化塘。通过本发明方法能够有效治理猪场污染，使得污染物循环利用和保护环境。

可燃粉末内燃机 694     

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可燃粉末内燃机,涉及一种以可燃固体粉末为能源的新的内燃发动机的技术方法。包括气化式粉末内燃机、直接喷射式粉末内燃机和可燃固体粉末燃料。其特征是内燃发动机由燃料预处理器、混合器、燃料喷供器和排放处理器等组成;可燃固体粉末燃料是植物残体、煤炭或可燃废弃物和添加剂加工而成。具有取之不尽,洁净环保,价格低廉的特点。适合于农村发电,水利排灌,轮船汽车等动力装置,有广阔的市场前景。

抗裂低碱环保型凝胶材料 676     

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本发明公开了一种抗裂低碱环保型凝胶材料，其原料及其重量配比为：石灰质原料50～65％，粘土质原料10～20％，镁质原料7～13％，铝矿废石1.5～5％，铜矿渣4～9％、废钢5～7％、沸石1.5～5％、硅灰0.5～1％和高含氯废弃物5～8％。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL，从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料，铝矿废石作铝质校正原料，既解决固体废气物对环境的污染，也变废为宝。本发明的凝胶材料具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。

不含氨氮的铝合金环保除垢液及其制备方法 686     

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本发明公开了一种不含氨氮的铝合金环保除垢液及其制备方法，包括固体除垢剂和双氧水。固体除垢剂，其按质量百分比计算，包括固体酸源1‑60％、氟离子源1‑60％、络合剂1‑50％。固体酸源中不含铵盐、不含硝酸盐和不含氮元素的无机盐；氟离子源中不含氟化铵、不含氟化氢铵和不含氮元素的氟化物；络合剂不含羧酸铵盐、不含氮元素的有机络合剂。固体除垢剂和双氧水配制成铝合金环保除垢液，每一升的铝合金环保除垢液中，固体除垢剂的含量是80‑120克/升，双氧水的含量是200‑400毫升/升，其余为纯水。本发明铝合金环保除垢液的配方中，不含任何氨氮化合物，因此，本发明铝合金环保除垢液不产生含氨氮化合物的废水，适用于有含氨氮排放限制的工业园区的废水排放要求。

生产1,6-己二醇的方法 732     

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本发明涉及一种生产1,6-己二醇的方法,该方法是在常压下将固体酸催化剂,己二酸和甲醇进行预酯化,预酯化反应产物上层清液送至连续酯化塔与甲醇汽在催化剂作用下连续酯化反应,连续酯化反应温度为70～15℃;以己二酸的质量为基准,固体催化剂的加入量为1～10%;甲醇和己二酸摩尔比为1～10∶1,固体酸催化剂是强酸型离子交换树脂;反应物经精馏提纯后,进行加氢反应,氢和酯摩尔比为50～350∶1,温度150～250℃,压力2.5～10.0MPA,催化剂为氧化铜为25～60%,氧化锌为25～60%,氧化铝为10～30%;将得到的粗醇精馏提纯,得到纯度为99.0%的1,6-己二醇,废甲醇经过精馏后可以循环使用。

装饰面料的制造方法 817     

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一种装饰面料的制造方法，包括下述工艺步骤：将废砖、废混凝土、泥土或固体生活垃圾烘干粉碎，分级筛分成各种粒度的原料，备用；将原料过60目筛，得到废渣料A，备用；将原料过30目筛，得到废渣料B，备用；将原料过10目筛，得到废渣料C，备用；然后取20-40g的废渣料A、10-30g的废渣料B、5-15g的废渣料C、5-10g的镁粉、2-5g的硫酸镁、5-10g的硅酸盐水泥、5-10g的改性剂和10-30g的去离子水，投料后进行搅拌、混合成粘稠粥状，平摊在模具中，待其固化成型后起模，即得；上述改性剂为丙烯酸乳液。本发明制造过程简单，节省能源，体积小、节约建材，本身很薄，厚度比普通砖节省80%，在生产和粘接环节都可以节约用水80%以上，生产成本低。

固相双功能催化剂催化合成维生素C的方法 909     

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本发明固相双功能催化剂催化合成维生素C的方法,按照下述步骤进行:(1)将2-KLG、低碳醇及固体酸碱双功能催化剂加入到惰性溶剂中,2-KLG与低碳醇的摩尔比为1∶3～7,搅拌、升温反应;第一阶段在55～85℃反应1.5～3.5h;第二阶段在45～100℃反应2.5～8.5h;其中所述的低碳醇为1～8个碳原子的醇,所述的惰性溶剂为卤代烃、醚类、或芳香烃;催化剂用量为2-KLG重量的5%～25%;(2)控温搅拌一定时间后结束反应,减压蒸出反应体系中的低碳醇和水;将反应混合物冷却至室温后进行过滤,得棕色固体混合物;(3)所得固体混合物用去离子水溶解打浆、抽滤。滤液为VC溶液,加入活性炭脱色、减压浓缩、冷冻结晶、过滤及真空干燥得到精制得到VC成品。本发明简化了操作步骤、减少生产过程废水排放。

芳香胺类抗氧剂5057的制备方法 726     

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本发明公开了一种芳香胺类抗氧剂5057的制备方法。把二苯胺和SO42-/SiO2-TiO2型固体超强酸加入到反应器内，搅拌下加热到140～170℃，然后开始滴加二异丁烯在140～170℃搅拌反应后，过滤回收固体超强酸，滤液经过减压蒸馏除去未反应的二苯胺之后，经过活性炭脱色处理就得到芳香胺类抗氧剂5057。本发明催化剂经过简单过滤即可回收，避免使用AlCl3等会产生较大污染的催化剂；而且催化剂活性高，用量少，具有良好的催化效果，可实现重复利用，减少了固体废弃物的排放。

垃圾微波裂解综合处理系统及系统使用的方法和设备 889     

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一种垃圾微波裂解综合处理系统及系统使用的方法和设备,解决垃圾微波裂解综合处理及其使用的方法和使用的设备问题,该综合处理系统由:城市生活垃圾前期处理系统A、立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B、固体产物生产活性炭系统C、裂解汽制备燃料汽系统D、液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F和配套的污水处理系统G构成,城市生活垃圾前期处理系统A、固体产物生产活性炭系统C和裂解汽制备燃料汽系统D分别与立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B连接,液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F与裂解汽制备燃料汽系统D中的收油管路连接。其优点是:处理过程在还原性气氛下进行低碳排放,垃圾中的固定碳,无二噁英等剧毒物排放,无重金属固体粉尘排放,废水处理后循环利用,垃圾的最大资源化利用。

用于小型养殖户的生物质能燃料的生产方法 1059     

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本发明公开了一种用于小型养殖户的生物质能燃料的生产方法，属于小型养殖户废物利用领域，一种用于小型养殖户的生物质能燃料的生产方法，本方案可以实现在对养殖废物进行处理时，通过实行干料废物和湿料废物分开处理，利用不易发酵的干料废物制备方便运输和存储的固体生物质燃料，给小型养殖户带来额外的收入，而对于易于发酵的湿料废物则通过沼气发酵池发酵生成沼气，供小型养殖户日常烧饭、取暖等，减小小型养殖户在日常生活中对燃料的需求，对过对养殖过程中产生的干料废物和湿料废物进行合理的处理和利用，大幅减小小型养殖户养殖的污染物生成，在为小型养殖户创收的同时，有益于农村的环保建设。

用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统 925     

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本实用新型涉及固体废物处置领域，尤其是一种用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统，包括飞灰水洗系统和废水处理系统；飞灰水洗系统对飞灰进行水洗并脱氯，脱氯后的飞灰经烘干后进入水泥窑处理，水洗产生的废水进入废水处理系统中；废水处理系统对废水进行处理后，进入蒸发结晶设备进行结晶；废水处理过程中产生的污泥进入水泥窑处理；技术效果是三级水洗降低飞灰中氯元素含量，有效避免了氯元素过多导致水泥窑设备损害，提高了水泥窑协同处置飞灰的规模；废水经过净化后蒸发产生的冷凝水回用到飞灰水洗系统；本实用新型不会外排废水，对地表水环境不产生影响。

化学辅助除磷污水处理装置 998     

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本实用新型提供了一种化学辅助除磷污水处理装置,该装置分为生物处理部分和废铁制备除磷铁盐药剂部分,生物处理部分包括生化反应池和沉淀池,生化反应池分隔成缺氧池、厌氧池和好氧池,缺氧池和厌氧池内设有搅拌桨,缺氧池侧面设有进水管,好氧池底部设有曝气管,好氧池与沉淀池连接,沉淀池的底部通过污泥回流管与缺氧池连接,沉淀池的上部设有排水管;废铁制备除磷铁盐药剂部分包括废铁池、调酸池和贮酸池,贮酸池、调酸池和废铁池依次连接,废铁池内投放有废铁屑,废铁池与好氧池连通。本实用新型可显著提高污水处理的磷酸盐去除效果,既提高了污水处理的磷酸盐去除能力,又减少了含铁固体废物和酸洗废液的产生,以废治废、运行成本低。

新型数控机床用过滤装置 690     

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本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种新型数控机床用过滤装置，包括机身，机身的顶部壁面开设有三组废料口，三组废料口的下方位于机身的内部开设有收集槽，收集槽的顶部壁面与三组废料口的底部壁面位于同一平面，且收集槽与三组废料口互通，收集槽的下方位于机身的内部开设有下料口。本实用新型中，该新型数控机床用过滤装置，混合物中的废液过滤后向下流入到液体废料收集箱内，或者流到导流块的右侧壁上然后再流到液体废料收集箱内，滤网顶部壁面上的废屑在聚集后产生向下的压力，带动滤网与弹簧向下运动，然后废屑落入固体废料收集箱内，完成混合物的分离过滤，达到了自动过滤分离的效果。

金属回收及排放装置 962     

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本实用新型涉及一种金属回收及排放装置，它采用废液在磁力泵的作用下抽入到电解箱中，经过电解箱吸附和提炼之后的废液流入废液处理箱，金属离子浓度检测仪针对样本槽中的废液进行金属离子浓度检测，并发送给单片机；单片机将浓度值与预先设置定浓度值进行比较，若大于，则单片机控制开启第一电磁阀，废液处理箱中的废液流回金属废液箱，再次进行电解分离金属。若该浓度值小于，则单片机控制开启第二电磁阀开启，废液从废液处理箱流入固液分离箱中进行固液分离处理，分离出来的固体直接进行扔除；分离出来的水流入过滤箱，经过过滤箱过滤的水直接排放，以免对环境造成影响。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于金属废液排放领域。

利用提油后的油脂酵母菌体制备酵母多糖的方法 816     

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本发明公开了一种利用提油后的油脂酵母菌体制备酵母多糖的方法，该方法包括以下步骤：a、提油后的油脂酵母菌体用亲水性有机溶剂和疏水性有机溶剂分别洗涤；b、洗涤后的油脂酵母菌体在碱液或水中80-150℃处理后固液分离；c、往步骤b获得的液体中加入醇，固液分离，得到固体为水溶性或者碱溶性多糖产品；d、步骤b获得的固体，使用酸80-150℃处理0.5-3小时后固液分离，得到固体为酸不溶性多糖产品。本发明通过化学物理手段利用提油后的油脂酵母菌体制备高附加值的酵母多糖产品，最终实现“变废为宝”，实现经济效益和环境效益，还可以利用各类廉价原料，且免除了传统酿酒酵母多糖提取过程中涉及的工艺。

FCC再生烟气的处理方法及装置 853     

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本发明涉及一种FCC再生烟气的处理方法及装置，将丙烯精制废碱液分流处理，一部分在酸化处理器中进行酸化，酸化产生的气体与FCC再生烟气在脱硫反应器中反应，回收生成的单质硫；在剩余丙烯精制废碱液中加入固体氢氧化钠，使废碱液中的硫氢化钠完全转化为硫化钠，将脱硫后烟气中的NO氧化为NO₂与上述废碱液进行反应，液相进入酸化处理器，净化气排放；酸化废液进行多效蒸发，回收钠盐。本发明可以高效去除FCC再生烟气中的SOx和NOx，同时去除废碱液中的硫化物，回收生成的钠盐，以废治废，经济环保。

用于免蒸养预制混凝土构件的纳米晶核早强剂 794     

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本发明公开了一种用于免蒸养预制混凝土构件的纳米晶核早强剂，采用如下方法制备：第一步，对商混搅拌站生产过程中产生的废弃塑性混凝土进行砂石分离，得废浆A；第二步，使废浆A在废水沉降罐内静置，取下层的浓浆B；第三步，使浓浆B置于匀化灌内，添加匀化剂搅拌，加水将浓浆B稀释至固含量为20％，得到废浆C；匀化剂的添加量为浓浆B中固体质量的0.5～1％；第四步，利用立式砂磨机对废浆C进行研磨，获得纳米晶核早强剂。本发明利用搅拌站生产全周期中产生的废弃混凝土来制备纳米晶核早强剂，不仅实现了商混搅拌站废弃物零排放，所制备的早强剂还实现了真正的混凝土免蒸养早强。