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一种压湿机废水罐，属于木制品设备领域，该压湿机废水罐包括中空罐体、管道A和开关阀，管道A的一端连接罐体底部，开关阀安装在管道A中，罐体顶部连接管道B的一端，管道A的另一端和管道B的另一端通过三通接头连接管道C的一端，管道B的高度从连接罐体一端到连接三通接头一端依次下降，且管道B的最低处的高度高于管道A、管道C最高处的高度，管道C的另一端连接净水器的入口，管道C中安装有接触废水自动警报的湿度感应器。废水依次从管道A、三通接头、管道C中经过到达净水器中，通过净水器对废水进行处理，以降低对环境的影响；且罐体中废水满后从管道B溢出到管道C中，湿度感应器接触到废水自动警报提示工作人员进行排水。
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本实用新型提出了一种氨基酸生产废水回收处理设备，通过设置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通，可将废水经第一三通泵入真空罐，在此过程中，在第一三通内形成负压，从而吸入搅拌罐内飞扬的活性炭颗粒，使得废水与活性炭混合更加高效、均匀，防止活性炭颗粒飞扬，改善脱色效果，防止车间污染和活性炭物料浪费，提高生产效率，降低生产成本；进而通过第二三通，将混合均匀的废水与活性炭泵入输料管，供下一工序段使用，只需一台真空泵即可完成混合与输料，有效降低成本。
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本实用新型涉及一种高浓度废水废液蒸发处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的外表面固定安装有操作器，所述操作器的右侧固定安装有连接管道，所述连接管道的右侧固定安装有废水杀菌处理装置，所述主体的顶部固定安装有排放装置，所述主体的右侧开设有废水池。该高浓度废水废液蒸发处理装置，先通过废水池将废水废液运送至其内，再通过数量为三层的过滤层过滤，然后打开阀门，通过操作一端的吸水器将废水吸入外壳内，再通过电机带动旋转轴外表面的搅拌器将废水与杀毒试剂充分混合杀毒，再通过另一端的吸水器将处理后的废水吸入废水池通过进水管道将废水输送至加热室，最后通过加热蒸发废水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置，包括超声波清洗机，超声波清洗机的左侧设有方形的废水处理箱，废水处理箱与超声波清洗机之间设有第一水泵和第二水泵，第二水泵位于第一水泵的后侧位置上。本实用新型通过设置的废水处理箱和第一水泵，利用第一水泵将超声波清洗机中排出的废水抽吸到废水处理箱中，通过废水处理箱中的细格栅和过滤网将废水中纤维、污泥以及杂质进行充分过滤，再结合活性炭物理化学法对废水中的一些不易除去的污染物进行吸附，从而使废水中的污染物得到处理，在排放的时候不会对环境造成污染，解决了一般清洗装置在使用时，对废水直接进行排放造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及废水回收领域，公开了一种基于钠盐生产线的废水回收系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有废水箱、废水蒸馏釜和收集箱，所述废水箱的顶部为开口构造，所述废水箱的左侧固定安装有废水输送管，所述废水输送管的一端延伸至所述废水箱内，所述废水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的吸入端固定安装有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端延伸至所述废水箱内，所述水泵的排出端固定安装有排水管。本实用新型具有以下优点和效果：能够对废水进行蒸馏、冷却后再回收利用，并且能够对废水中的稠状余料进行快速加热烘干处理，从而避免水资源的浪费，大大的降低了对环境的污染。
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本实用新型规模化养猪场废水深度处理系统，特别涉及养殖业废水处理的综合装备系统，本系统由固液分离器、升流式厌氧污泥床反应器、气浮器、膜生物反应器和消毒池依次联通组成，养猪废水首先通过本系统分离大颗粒污物，继而大部份有机污物通过发酵降解为沼气，使表征废水中有机物含量的COD值显著下降，再通过絮凝剂和溶气泡的气浮作用，除磷、脱氮、去除有机物；然后通过膜生物反应器微生物菌的硝化作用，进一步降低氨氮和除磷，并经精细截留，使出水的悬浮物和浊度接近于零,最后，通过普通消毒剂消毒处理后，即达到《畜禽养殖业污染物排放标准——GB15896-2001》的要求和废水资源化目标，本系统组合科学，各处理单元协调互补，全面提高了废水处理效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水生化处理综合系统，该系统包括第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机、碱性还原脱色池、酸性氧化脱色池、加酸调解池、过滤机、好氧池、厌氧池和排出口。通过本发明所提供的废水生化处理综合系统，一方面可以对废水进行有效的处理，另一方面，又可以对废水处理过程中的排放进行回收处理，并对处理过程无影响，从而提升系统处理效率，减少系统排放，避免环境污染。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种基于石英酸处理的废水集中处理工艺，包括如下步骤：将处理石英砂产生的酸性废水集中收集到废水收集池中，废水收集池的侧壁和底壁都固定有塑料板，并且相邻的塑料板之间都是密封连接的，多个塑料板在废水收集池中形成一个密封盒，处理石英砂产生的酸性废水集中存在密封盒中；经过7‑10天的收集，将废水收集池中的废水排放到调节池中，调节池的基本构造和废水收集池一样，向调节池中投放碱性物质。本发明在使用时，在密封盒的协助下，废水收集池和调节池中的废水不仅出现渗透到周围泥土的情况，进而能够避免对加工石英砂产生的酸性废水进行集中处理时，出现污染周围土壤的情况。
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本实用新型公开了一种电泳废水净化回收装置，进水管连通于沉淀箱，沉淀箱通过连接管依次连通于一级过滤箱和二级过滤箱，二级过滤箱通过出水管连通于净水收集箱，沉淀箱、一级过滤箱和二级过滤箱的底部均通过排污管连通于废水收集箱，进水管设置有第一循环泵，出水管设置有第二循环泵，排污管设置有第三循环泵。本实用新型有益效果：本实用新型设置有沉淀箱、一级过滤箱、二级过滤箱、净水收集箱和废水收集箱，电泳漆废水进入沉淀箱内将大颗粒杂质沉淀下去，上层废水进入一级过滤箱内，用活性炭滤芯将废水中漆污过滤掉，然后进入二级过滤箱通过反渗透膜进行深度过滤，多级过滤，提高了净化效果，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种便于清理的分散蓝56还原母液废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，具体包括处理箱，本实用结构简单，处理效果显著，通过在处理箱侧面设置去色箱，去色箱内的微生物酶对废水中的有色分子进行还原或氧化，破坏有色分子的不饱和键及发色基团来达到去色，氧化剂箱中的氧化剂破坏废水中发色基团，对废水进行双重脱色处理，保证废水的脱色质量；本实用通过在处理箱内设置三层过滤网，对废水中的杂质进行分层过滤；本实用通过在处理箱侧面设置与输水管以及处理箱构成循环结构的循环水泵，使得处理箱内的废水循环流动，使得处理箱内的废水受热均匀，加速微生物酶和氧化剂的混合，同时提高了脱色效率。
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一种豆制品废水处理装置，包括废水缓冲池、第一沼气池、第一水压间、第二沼气池、第二水压间、沉淀池、废水曝气池、浓缩过滤池。废水缓冲池连接进水管，废水缓冲池通过第一进水斜管连接第一沼气池，第一沼气池与第一水压间之间通过第一导流孔连通，第一水压间通过第二进水斜管连接第二沼气池，第二沼气池与第二水压间之间通过第三导流孔连通。第二水压间与沉淀池之间通过第四导流孔连通，沉淀池与废水曝气池之间通过第五导流孔连通，废水曝气池与浓缩过滤池通过第六导流孔连通，废水曝气池连接排放管。第一沼气池连接第一沼气出气管，第二沼气池连接第二沼气出气管。本发明装置使废水停留时间加长，发酵反应充分，有效降低废水中BOD和其他有害物。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型有色金属加工废水处理装置，包括排水架，所述排水架顶端的左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有处理箱，所述处理箱内腔顶部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆相对的一侧共同安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有固定套。本实用新型通过第一电机带动驱动杆转动，通过连接杆和活动架对处理箱内部的废水进行搅拌，从而便于电磁铁对废水中的有色金属碎屑进行吸附，能够有效地降低处理箱内部碎屑的含量，通过过滤架能够在向处理箱内部添加废水时，能够去除废水中较大的碎屑，能够实现对废水中碎屑处理的目的。
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本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备，包括废水储槽，所述废水储槽内斜向设有分离筛带，所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面，所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上，所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁，所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接，所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有刷毛，所述分离筛带下方水平设有传送带，所述传送带表面均匀设有多块刮污板；本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊，能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离，提高了后续的废水处理效率。
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本发明提供一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺，包括以下步骤：步骤S1：气浮除油：气浮除油，除去含溴废水中的油类物质，得到气浮除油的含溴废水；步骤S2：减压蒸馏：对步骤S1得到的气浮除油的含溴废水进行减压蒸馏，得到去除二氯乙烷的含溴废水，收集馏出物，待用；步骤S3：溴素提取：在步骤S2得到的去除二氯乙烷的含溴废水中通入氯气，蒸馏得到溴素蒸馏物；步骤S4：溴素提纯：在步骤S3中的溴素蒸馏物中添加三异硬脂醇三聚亚油酸酯，摇匀后静置分层，分离出溴素层套用至丁醚脲生产中作为取代原料。本发明提供一种回收溴素提纯纯度高、溴素与杂质分离容易、工艺简单的生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺。
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本发明公开了一种酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备，具体涉及废水处理技术领域，本发明通过自行对废水进行抽送，并在排出端口对流动的废水进行自主添加硫酸，使得废水和硫酸可以实现预混合的工作，同时可将废水输送的动力驱动搅拌轴旋转以达到废水和硫酸混合调节PH值的目的，并且可在混合后由下而上再次回流，使得水流可以在导流板的引导下，在加热片表面实现二次流动，进而可以确保均匀受热的目的，同时可以保障良好的蒸发结晶工作，使得本装置将蒸发结晶、搅拌和硫酸喷洒集成为一体，不仅可以完成废水的处理，而且可以有效缩小空间的占用，同时采用水流输送作为驱动力可以降低成本，同时本装置操作简易，具有良好的市场应用价值。
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本发明涉及一种深度处理皂素废水的工艺。生态塘-表流型湿地复合系统深度处理皂素废水的工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)经水解酸化-内电解-UASB-接触氧化系统处理后的皂素废水首先自流进入生态塘;皂素废水在生态塘内停留时间为7～8天;2)皂素废水在生态塘处理后,自流进入表流型湿地,停留时间为4～5天;所述表流型湿地内种植有香蒲、菖蒲、黄花鸢尾、千屈菜、再力花和美人蕉;3)皂素废水经表面流湿地净化后,进入水质稳定塘,停留时间为2天;水质稳定塘种植有睡莲、萍蓬草、苦草和光叶眼子菜;水质稳定塘的出水回用或排放;水质稳定塘的出水COD、NH3-N、TP和色度分别为54mg/L、8.4mg/L、0.05mg/L和4倍。该工艺能深度处理除皂素废水中COD、NH3-N、TP以及色度。
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本实用新型公开了一种磷酸盐废水处理用的沉淀分离装置，包括磷酸盐废水沉淀分离罐体，所述磷酸盐废水沉淀分离罐体的内部安装有沉淀分离室，所述沉淀分离室的内部的中间位置安装有磷酸盐废水分离槽，所述磷酸盐废水分离槽的内部安装有搅拌杆，所述磷酸盐废水分离槽的一侧的上方安装有第二固定管，所述磷酸盐废水分离槽的一侧的中间位置安装有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有过滤网，所述磷酸盐废水分离槽的下方安装有缓存槽。本实用新型的磷酸盐废水分离槽的内部安装有搅拌杆，通过磷酸盐废水分离槽可以将磷酸盐废水中的废水和磷酸盐进行分离，通过搅拌板可以防止固态的磷酸盐将过滤槽进行堵塞。
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本发明公开了一种盐废水处理设备，其结构包括进水管、废水集箱、导通管、废水处理箱、出水管，进水管下端固定安装在废水集箱内部并且相贯通，废水经过导流勾絮板进行导流，并且废水中的絮状杂质被弧钩进行勾住，废水对转动体进行冲击，结晶球进行转动并且对废水进行加热，废水与结晶球进行充分接触，废水中的盐分发生结晶，结晶块进入到结晶球内部，废水进入到渗透膜内部进行渗透，接着进入到导通管内部接着进入到废水处理箱内部进行废水处理，对废水充分的接触，降低废水中的盐浓度，废水在废水处理箱内部经过活性污泥进行处理，通过外部控制磁力吸附机构进行往复的上升和下降，通过环扣对上浮的活性污泥进行下沉，提高对盐废水的处理效果。
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本发明涉及一种皂素-酒精综合废水的处理工艺。皂素-酒精综合废水的处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)皂素-酒精综合废水先排至调节池,打入第一次pH调节沉淀池,调节pH值升至5.0～6.5,沉淀;2)由污水泵将综合废水经过换热器升温至30℃,然后进入水解酸化池进行水解酸化反应;3)溢流至酸化沉淀槽澄清,上清液泵入曝气内电解反应器发生电解反应;4)进入第二次pH调节沉淀池,调节pH至7.0～8.0,沉淀;5)进入集水井升温至38℃后由进料泵送入改进型UASB反应器进行厌氧处理;6)进入五级生物接触氧化反应器进行好氧处理;7)好氧处理后的出水自流入沉淀池沉淀后,上清液进入深度处理单元处理后的出水回用或排放。该处理工艺能有效去除综合废水中的COD。
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本实用新型涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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一种薯蓣皂苷次级苷的工业化生产方法，包括：1）制备薯蓣皂苷次级苷的原材料；2）配制酸水相；3）将酸水相加入到反应罐中，加入薯蓣皂苷次级苷的原材料与酸水相构成一个两相反应体系；4）加热并进行搅拌；5）待反应罐中的反应体系自上而下依次分为上层的黑色正丁醇相、中层的红褐色酸水相以及底层白色沉淀相；丢弃上层的黑色正丁醇相和中层的红褐色酸水相，收集底层的白色沉淀相；6）将底层的白色沉淀相分别用纯净水和水饱和正丁醇进行搅拌洗涤，静置过滤后将其烘干得到薯蓣皂苷次级苷；或将底层的白色沉淀相用纯净水和正丁醇搅拌洗涤后过滤烘干得到薯蓣皂苷次级苷。本发明可迅速获得高纯度的薯蓣皂苷次级苷、完全没有废水排放。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸粗品的洗料方法，针对非水相中甘氨酸新工艺技术生产的甘氨酸粗品（甘氨酸主含量93%～96%，氯化铵2%～5%，其他杂质1‑2%），通过配置的混合溶剂（低链醇与无机碱或有机碱）、低链醇溶液两步洗料得到满足草甘膦合成、达到国家标准（主含量≥98.5%，氯根≤0.4%）的甘氨酸产品，具有操作简单、成本低、无废水产生特点。
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本发明涉及一种从工业硅副产硅灰中分离提纯球形SiO2的工艺方法，采用超声波+搅拌的办法在重液中分散微粉，然后分离去除炭质；利用重液密度梯度+高速离心分离的办法去除杂质Al2O3、Fe2O3和回收SiO2；回收的SiO2再采取环保酸液进行化学提纯与纯化,最后得到的是高纯度的球形SiO2产品。与现有的技术相比，本发明选用物理除杂速度快、效果好、成本低；采用有机组成的络合酸液，既可以除杂又环保；3，工艺流程短、工艺过程温、平稳且易操作；4，整个生产过程环境友好，没有任何废水废物外排，做到零排放，对环境零污染。
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本发明提供一种工业重金属污水处理系统，包括依次连接的预处理单元、反应沉淀池、吸附单元、后处理单元及与所述反应沉淀池连接的污泥处理单元，吸附单元及预处理单元之间连接有第一回流管，污泥处理单元及预处理单元之间连接有第二回流管；吸附单元包括重金属吸附装置及吸附材料再生装置，第一回流管连接于吸附材料再生装置及调节池之间，重金属吸附装置与后处理单元连接。本发明的有益效果在于将中和沉淀法及活性炭吸附法相结合进行处理，能够将废水中的重金属离子去除干净；降低活性炭再生次数，节约成本；可将吸附的重金属进行富集，利于其再利用。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置及工艺，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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一种用于超临界催化氧化高浓度有机废水的分子筛催化剂，所述催化剂是利用硅铝分子筛(SiO2/Al2O3>100)作为催化剂载体，利用分子筛多孔结构赋予的巨大的比表面积，采用浸渍烧结稀土元素对载体改性，提高载体的稳定性。活性成分采用多元素氧化物V2O5:WO3:TiO2，并与载体改性元素形成五元以上的高熵氧化物以提高活性成分的稳定性减少活性组分的溶出率，提高催化剂的使用耐久度，并对催化剂结构的进一步强化。本发明工艺简单操作方便，原材料丰富易得，催化效率高，且催化剂耐久性高，大大提高催化效率降低催化条件，具有很高的工业应用前景。
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本发明公开一种草甘膦生产废水中草甘膦与甲醛的回收利用方法，它包括如下步骤：（1）通过过滤预处理，滤除草甘膦母液中所含的少量不溶物杂质，得到草甘膦母液的滤液；（2）往处理釜内缓慢加入摩尔比为0.4:1~1.2:1的工业尿素进行反应，过滤得到固体缓释尿素和草甘膦滤液，得到的草甘膦滤液直接套用于草甘膦生产；（3）将步骤（2）中滤出的固体缓释尿素用水洗，以去除固体缓释尿素中所含的草甘膦；后将得到的固体缓释尿素送至烘箱干燥，干燥处理后进行包装。该方法和氧化法，膜分离法，汽提法等方法相比，具有工艺简单、甲醛去除率高，去除成本低，经济价值高及节能减排效果显著等诸多优点。
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本实用新型公开了一种化学沉淀法结合吸附法处理含磷氨氮废水的装置，其特征在于，由MAP反应器、MAP污水泵、MAP旋流器、凝水箱、污水加压泵、吸附器组成，所述MAP反应器与MAP污水泵连接，所述MAP污水泵2与MAP旋流器连接，所述MAP旋流器与凝水箱连接，所述凝水箱与污水加压泵连接，所述污水加压泵与吸附器连接。本实用新型包括磷酸铵镁(简称MAP)化学沉淀反应器及吸附器组成的复合处理系统，能够达到有效去除水体中高浓度氨氮的目的，本该装置经过工业实际运行，可以达到国家污水污染物排放三级标准，具有较好的经济环保效益。
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本发明涉及一种氯化铵生产废水的清洁处理方法。具体步骤为：氯化铵分离提纯过程中，精馏甲醇后残液分别经过二效蒸发系统、一效蒸发系统和减压闪蒸系统，将二效蒸发系统和减压闪蒸系统得到高氨氮和高COD含量的冷凝水直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。将一效蒸发系统得到的水通过真空低温蒸发系统处理，得到的低氨氮冷凝水用作工业级氨水生产原材料，余残液直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。该方法设备投资小，蒸发冷凝水处理无害化，节能环保，适用于氯乙酸法甘氨酸生产工艺。
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