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一种电厂脱硫废水零排放处理的方法，涉及废水处理。电厂脱硫废水进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质，并且将可分解化学物质分解；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入结晶反应器进行结晶；结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器回流至膜蒸馏单元转化为水蒸气；未转化为水蒸气的剩余废水进入结晶反应器进行结晶；结晶反应器内固体残渣定期刮除；膜蒸馏单元反冲洗水回流至原水调节池。在常温常压条件下进行，成本低。处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小。
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本实用新型公开了一种基于膜技术的染料废水处理装置,它包括:废水调节池、絮凝混合反应罐、沉降池、超滤循环单元、纳滤循环单元、吸附脱色单元和系统电器控制单元等七个单元组合而成。该装置是一种新的染料废水的膜处理系统,其特点是染料废水在进入膜系统之前经调节池混合调节废水的COD、pH值,然后将废水在混凝反应罐中进行混凝,再经沉淀池沉淀,澄清液经超滤处理,超滤透析液再经纳滤处理和活性炭吸附从而使排放水符合污水二级排放标准。该装置具有低成本高效能的优点。
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本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置，包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、膜过滤系统、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池；本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法，包括粗过滤、调节pH破乳、膜过滤、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油，在消除污染的同时，实现焦油资源的回收利用。
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一种电厂脱硫废水零排放回用的方法，涉及废水处理。废水进入原水调节池；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器的反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；膜过滤反应器反冲洗水回流至膜蒸馏单元；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中的纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水的分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器循环使用。
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本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种高效废水热量回收装置。本发明的目的是提供研发一种能够直接将热能转化成电能的高效废水热量回收装置。技术方案为：一种高效废水热量回收装置，包括有安装架、隔离箱、进料管、隔热块、水箱和蓄电池，安装架上设有隔离箱，隔离箱和水箱上之间设有用于进水的进料管，水箱内底壁设有用于隔热的隔热块，隔热块内设有用于储存废水的水箱，安装架顶部一侧放置有蓄电池。在弹性件的作用下，可以将夹块对蓄电池进行夹紧，这样能够在蓄电池工作的时候，避免蓄电池掉落下来。
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一种制革废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种制革废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和压滤机。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水的分离提取装置，属于重金属技术领域，其技术方案要点包括分离箱，所述分离箱的底部固定连通有水箱，所述水箱的顶部固定连通有添加桶，所述分离箱的内部滑动连接有分离机构，所述水箱的前侧设置有主体箱；所述分离机构包括收集箱、第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板均位于收集箱的内部，所述第一过滤板的表面与收集箱的内壁滑动连接，解决了现有的对重金属和废水进行分离时，一般都是直接采用过滤板对重金属和废水进行分离，但是在过滤板分离的过程中由于只有一层过滤板对废水中大小重金属进行一起分离，很容易被废水中的小型重金属堵住，从而影响分离效果的问题。
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本发明提供一种矿山废水、矿浆在线pH检测装置及方法，通过设置在检测台上的可转动的转盘上设置进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位，在检测工位上设置抽滤装置、检测装置，以将浑浊粘稠的矿山废水、矿浆过滤后自动的检测pH值，完成测定后通过旋转装置转动到第一清洗工位、第二清洗工位以清洗，实现了从接料到检测到清洗的自动过程，本发明保证了pH探头干净整洁，提高了pH探头检测的准确性能，可以快速地对矿山废水、矿浆进行pH值检测，进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位上的交替连续进行，进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位同时自动的进行，极大地提高了矿山废水、矿浆进行pH值检测的效率。
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本发明公开了一种营养源失衡高氨氮废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将上述营养源失衡高氨氮废水送入反渗透浓缩系统进行处理；(2)将反渗透过滤装置的一级RO组件所得的RO浓水送入浓水沉淀池中，投加生石灰，使稀土元素形成氢氧化物沉淀以回收稀土，并获得回收稀土后废水；(3)将上述回收稀土后废水再次进行沉淀，同时添加液碱调节pH至碱性，获得碱性废水；(4)将上述碱性废水送入吹脱塔，形成氨气回收，并获得吹脱产水；(5)将上述吹脱产水送入生化调节池后添加碳源，然后进行生化处理。本发明能够有效处理开采稀土所产生的营养源失衡高氨氮废水，其稀土回收率高，所得产水能够直接排放，无需担心环境污染的问题。
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含氰含银电镀废水的处理方法及其装置,涉及一种电镀废水的处理方法及装置。提供一种采用脉冲电源和静态电极技术从低浓度含氰含银电镀废水中回收银和分解氰的方法及装置。处理装置包括电解槽、电源、循环泵、增氧机、电极组、管式液体分布器、曝气管;电极组、管式液体分布器、曝气管分别固定于电解槽底部,管式液体分布器设于电极组的阴极边,液体进口与循环泵连接;电极组的阳极边设至少一个曝气管,气体进口与增氧机连接;循环泵进口端与电解槽连通;电源采用脉冲电源。本发明银的回收率在99%以上,电解银的纯度可达99.5%以上,另外,氰化物的分解率达到83%以上;整个过程所需能耗低,时间短,处理效率高,成本低。
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本发明公开了一种处理有机小分子的废水催化剂及其制备方法，该催化剂包括载体和负载于载体上的催化成分。本发明催化剂载体采用AxByC1-x-yO2型复合金属氧化物，其中A为Fe、Co、Ni、Cu其中的一种，B为W、Mn、Mo、Zr中的一种，C为La、Ce等稀土元素中的一种。催化活性中心以贵金属为主，且贵金属元素占催化剂总质量的0.1～1wt％。使用时，将废水加入高压釜内，按照2～12g/L的比例加入上述催化剂，以空气为氧化剂，通过氧化反应去除有机小分子，反应温度为40～80℃，反应压力为0.5～2Mpa。本发明的方法反应条件温和，TOC降解率可达80％以上，且稳定性极好，尤其适合处理含甲醛、甲酸、甲醇等有机小分子的废水。
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本实用新型公开了一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，该用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统通过设置预处理罐、高压泵、反渗透过滤膜系统和透析液贮罐，预处理罐处理过的印染净化废水经用高压泵泵入反渗透膜过滤分离系统过滤得到透析液和浓缩液，其中透析液部分进入透析液贮罐中得到回用水，该用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统具有回收率高且成本低的优点。
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本实用新型公开一种造纸废水膜浓缩液处理装置,属于造纸废水处理类制造技术领域。本实用新型包括连为一体的反应罐和沉淀罐,其中:该装置还包括一射流器,射流器的出口通过输送管连接到反应罐内,射流器的两个入口其中一个与膜浓缩液管连接,另一入口接通药罐。造纸废水膜浓缩液加入专用药剂后,大部分有机污染物被氧化,沉淀后可达标排放。使用本装置后,造纸废水膜浓缩液可以实现达标排放。
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本实用新型公开了一种伸缩式废水采样器具，涉及废水采样技术领域，包括废水采样器、过滤器、收集瓶、卡接块和伸缩杆，所述废水采样器的一端上可拆卸式连接有过滤器，所述废水采样器的顶端上可拆卸式连接有收集瓶，所述废水采样器的外表面上固定连接有卡接块，所述卡接块的一端上可拆卸式连接有伸缩杆。本实用新型通过蜂巢滤网将外界比较大的固体进行过滤，再通过V字板外表面上的过水孔对污水内部的固体废料进行多次过滤，再通过梯形块对卡接块的表面进行卡接，具备了对污水进行多重过滤的特点，解决采集泥土、碎石、枯枝烂叶，在后期还要对采集器进行内部清理的问题，以达到对污水内部泥土、碎石、枯枝烂叶进行过滤掉的效果。
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本发明公开了一种含重金属络合物电镀废水处理用生物破络剂的制备工艺，包含以下步骤：1）生物复合酶的制备：对特定生物酶进行培养筛选，以微生物漆酶和脂肪酶为主，并添加其它氧化还原酶组成，在一定条件和比例下制得生物复合酶；2）高效混凝剂的制备：将聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、聚合硅酸钠和氯化钙在一定比例和条件下制备而成；3）制备生物破络剂：将上述制得的生物复合酶与高效混凝剂在一定条件和比例下制备成生物破络剂。本发明的含重金属络合物电镀废水处理用生物破络剂具有催化效率高、适用性广、长久高效等优点，适于推广使用。
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本实用新型公开了一种家庭污废水分流处理装置，包括：生活污水产生模块、生活废水产生模块、废水处理设备及污水处理设备；所述废水处理设备包括固液分离模块及二次发酵模块；所述污水处理设备包括一级降解模块、二级降解模块及固液分离模块；所述生活废水产生模块通过管路连通至废水处理设备的固液分离模块，所述废水处理设备的固液分离模块的固体出口通过管路连通至二次发酵模块，所述二次发酵模块通过管路连通至一级降解模块，所述生活污水产生模块通过管路连通至一级降解模块，所述一级降解模块通过管路连通至二级降解模块，所述二级降解模块通过管路连通至污水处理设备的固液分离模块，本实用新型可使污废水得到充分处理且整体处理效率高。
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本申请涉及污水处理领域，具体公开了一种适用于高浓度的废水处理工艺，包括如下步骤：步骤一：将废水依次通过格栅以及30～60目滤网过滤，过滤后通入沉降池内沉降；步骤二：将沉降后的废水通入装满稀释用清水的配水池内充分混合；步骤三：将废水通入好氧活性污泥池内好氧处理至少6h，同时曝气处理；步骤四：将废水通入厌氧活性污泥池内厌氧处理至少8h，并定时定点的投放装填有用于产生CO2的产气颗粒，厌氧处理结束后，将废水通过斜板沉淀池处理后即可排放。本工艺一方面能够处理高浓度废水，另一方面能够提高厌氧菌的活性，提高废水处理效率。
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一种印染废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器、压滤机、膜系统和循环水池。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤和膜分离。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供了一种高盐高COD废水处理系统。本实用新型提供的系统包括废水干燥器、废盐焚烧炉、熔融盐收集罐、气体保温壳、热交换器、旋风除尘器和尾气处理器，利用废水干燥器将高盐高COD废水干燥，废盐混合物通入废盐焚烧炉中焚烧，焚烧过程中有机物被完全分解，盐类成为熔融态进入熔融盐收集罐中，焚烧产生的高温烟气在热交换器中与冷空气进行热交换，产生的高温空气进入废水干燥器为废水干燥提供热源，低温烟气进入旋风除尘器和尾气处理器中处理，得到洁净气体后外排。本实用新型提供的系统结构简单，能量利用率高，能将有机物完全分解并分离出盐类，实现高盐高COD废水的零排放处理和资源化利用。
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本发明公开了一种基于膜浓缩的兰炭废水处理再生及资源回收利用装置，包括过滤浓缩单元、煤焦油回收单元、酚分离回收单元、氨氮回收单元、脱硫单元、一级生化处理单元、电解单元、二级生化单元、废水深度处理单元、脱盐再生水生产单元和污泥处理单元共十一个单元。该发明通过膜过滤、煤焦油回收、脱酚、脱氨、脱硫、厌氧处理、好氧处理、电解、反渗透脱盐、污泥处理等组合装置，进行兰炭废水的深度处理，最终实现废水再生水循环利用，实现污染消除和资源节约，不仅实现了资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。
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本实用新型公开了一种含铜废水处理系统，包括机体，所述机体的上端设置有吸附池，所述吸附池的上端中间位置设置有进水口，所述机体的一侧设置有出水口，所述机体的另一侧设置有电箱，所述电箱的上端设置有控制箱，所述机体的内部靠近出水口的一侧底面过滤池。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅动杆和电动机的设置，通过皮带传动连接，使沉淀槽内部的废水和絮凝液充分混合，加快废水中铜离子的沉淀，提高了含铜废水处理系统的处理速度；本实用新型在机体内部添加了过滤池、PH中和池、吸附池和沉淀池，通过多个处理池的设置使废水处理更加充分，避免过滤不彻底问题出现，沉淀的铜盐可以进行二次利用，提高回收利用率。
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本发明属于废水的处理领域，具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为：(1)一级反应：将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后，上层清液即为一级出水；(2)二级反应：将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后，调节上层清液pH值至6～9，达标排放。电镀综合废水经该工艺处理后，排放水中的重金属、COD的含量均大大低于传统工艺处理后的水质，达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3限值标准。
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本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放的系统，风机1将空气引入冷凝器2进行一次加热，空气加热后进入换热器3，换热器3连接在SCR和空气预热器之间的烟道上，换热器3利用脱硝后烟气的热量对空气进行二次加热，将空气温度加热至280℃以上，形成热空气，热空气进入蒸发干燥器4，在在蒸发干燥器4内将脱硫废水引入雾化，与加热后的空气进行热交换，雾化后的脱硫废水迅速蒸干，随着热空气一起进入气固分离器5，气固分离器5出口热空气通过冷凝器2加热前端换热器3入口的空气，所述冷凝器2同时冷凝回收脱硫废水，冷凝器2产生的暖空气与送风机1入口空气混合后进入空气预热器。本发明系统运行安全可靠，且整个工艺流程简单，设备增设成本低，运行成本低。
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难降解有机废水的处理工艺,包括:对有机废水进行隔油除渣预处理;采用浸没式超滤固液分离系统截留有机废水中的大分子量有机物;对浸没式超滤固液分离系统的透过液采用微波进行辐射,使有机废水中的有机物分子在微波的作用下由大分子被断链成小分子;采用生化法使上述经微波辐射处理的有机废水中的有机物进行生物降解,从而得到可达标排放的水。本工艺与传统的生化工艺处理相比,可大大减少污水生化的池容,缩短生化处理的停留时间,减少项目的占地面积,减少项目的建设投资费用。
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本发明属于电厂脱硫废水零排放处理技术领域，一种脱硫废水零排放的装置，其特征在于：包括原水调节池、碱化模块、污泥分离回收模块、除钙模块、减量模块和固化模块，脱硫废水经过原水调节池调节水量后，进入碱化模块，进行絮凝反应，将脱硫废水中的镁、硫酸根离子沉淀形成絮体，絮凝后的脱硫废水进入污泥分离回收模块对污泥进行分选，分选后的污泥另处理，分选后的脱硫废水经盐度测试，低盐度脱硫废水回至脱硫岛，高盐度脱硫废水进入除钙模块，降低脱硫废水中的钙离子浓度，软化水体，除钙模块出水pH值调节至中性后进入减量模块，减量模块采用纳滤系统和反渗透系统进行除盐。本发明能实现脱硫废水的零排放处理。
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含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法,涉及一种废水净化处理。提供一种可真正意义上实现钢铁厂以废治废,低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理的含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法。脱硫装置设有烟道、循环流化床脱硫吸收塔、布袋除尘器、物料循环空气斜槽、吸收剂仓和脱硫工艺水箱。将废水暂存于工艺水箱;将待脱硫烟气进入吸收塔,与吸收剂和物料循环空气斜槽返回的循环物料混合后降温增湿,完成烟气脱硫反应和对废水中污染物组分的吸附脱除反应;吸收塔出口烟气进入布袋除尘器,烟气中未反应完全的物料灰被布袋捕集后,大部分通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂进入吸收塔;清洁烟气自布袋除尘器经烟囱排出。
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一种从电镀含氰废水中回收利用氰化物的方法，涉及一种回收利用氰化物。将电镀含氰废水送入光催化氧化反应器进水端，将光催化氧化反应器的出水端与电吸附反应器的进水端相连接；电镀含氰废水经光催化氧化反应器分解其中难降解有机物，出水进入电吸附反应器；电吸附反应器洗脱浓水进入浓水收集池，用硫酸将电吸附反应器浓水洗脱液的pH值调至2.8，用水泵加压进入膜接触反应器废水入口端，进入中空纤维膜丝外部通道，被去除氰化物后从膜接触反应器废水出口端流出；将氢氧化钠作为吸收液经塑料泵加压进入膜接触反应器吸收液入口端，进入中孔纤维膜丝内部通道，吸收氰化物后从膜接触反应器吸收液出口端流出；吸收液循环使用至吸收能力饱和为止。
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本实用新型公开了一种移动式有机废水处理装置，包括移动平台以及安装于移动平台一侧的废水处理箱，所述移动平台的底端四角均安装有万向轮，且移动平台的上端面一侧焊接有一组推杆，所述移动平台远离推杆的一侧开设有供废水处理箱安装的安装仓，且移动平台靠近推杆的一侧开设有供耗材存放的存储仓，其中耗材包括用于废水处理的反渗透膜、活性炭层和格栅滤网，所述安装仓的一侧由通过转轴连接的防护栏杆防护，且防护栏杆的一端由紧固旋钮螺纹连接紧固于移动平台上，所述废水处理箱为内部开设有处理仓的长方体箱状结构。该移动式有机废水处理装置，结构合理，易于转移使用，且可按需求加快滤水效率，具有较高的实用价值。
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一种综合废水处理系统，包括一食堂废水收集池和一生活废水收集池，所述的食堂废水收集池通过管道依次连接隔油池、固液分离装置、气浮池和化粪池；所述的生活废水收集池通过管道连接化粪池；所述的化粪池通过管道依次连接机械格栅、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池；所述的沉淀池污泥出口连接集泥井，上清液出口通过管道依次连接MBR膜池和产水池；所述的集泥井通过污泥回流管道分别连接接触氧化池、缺氧池和化粪池；所述的接触氧化池上设有除磷加药装置；所述的接触氧化池内悬挂有弹性立体填料和悬浮有多面空心球填料。本实用新型所述的废水处理系统，出水满足出水部分水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》，可以达标排放。
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一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器,涉及一种废水的处理设备。提供一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器。设有原水池、上流式厌氧污泥床反应器、三相分离器、牡蛎壳颗粒进料器、沼气收集罐、进水布水管、承托板和处理水池;原水池废水出口接设于反应器下部废水进口;牡蛎壳颗粒进料器和沼气收集罐设于反应器上方,三相分离器设于反应器柱体顶部附近,牡蛎壳颗粒进料器出口接反应器的进口,在反应器柱体顶端设有排气口,在反应器柱体顶部侧端设有出水口,进水布水管设于承托板与上流式厌氧污泥床反应器柱体底部之间,承托板设于反应器柱体下部,排泥口设于反应器柱体底部,反应器柱体外侧设有加热水套。
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