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本实用新型涉及危险废物焚烧飞灰处理技术领域，特别涉及一种危险废物焚烧飞灰处理装置。包括安装组件、飞灰处理组件、过滤组件和固定组件，所述过滤组件和固定组件均安装在安装组件上；所述飞灰处理组件包括储液箱、收集箱和雾化器，所述储液箱固定安装在安装组件的外壁上，所述雾化器固定安装在安装组件的内壁上，所述雾化器的输出端上连通有若干组喷头。本实用新型通过飞灰处理组件和过滤组件的相互配合使用，使得飞灰进入到飞灰处理装置内遇水后加大重力，从收集口掉落到收集箱内，再通过过滤组件对飞灰进行二次过滤，从而提高了飞灰处理装置的处理效果。
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本实用新型公开一种防挥发防外溅危废存放桶，包括桶体和设置在桶体上的桶盖，所述桶体顶部桶沿设置有防挥发防外溅的罩体，所述罩体为中空的半球体，且罩体底部开设有漏液口。本实用新型结构简单，操作方便，维护成本低。当危废桶盖打开时设置于内桶壁口的四片扇形叶片就会自动合拢，只留下一个供危废引流的小口。因此能尽可能的减小桶口暴露在空气中的面积，从而能减少桶内物质向外的挥发。在另一方面，扇形叶片被设计成弧形四片叶片合拢后呈弧形漏斗状，当液体向内倒入时能改变液体溅射的方向，从而在一定程度上能减少液体的向外飞溅。
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本发明提出一种危废物焚烧烟气的深度净化设备，包括回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、反应器、脱酸塔、除尘器以及烟囱；所述回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、脱酸塔、除尘器以及烟囱通过管道依次连接，所述反应器连接于所述第一烟气换热器上，所述锅炉上设置有喷水器，所述喷雾塔上设置有喷雾器，所述复合式除尘器上设置有喷粉器。通过对烟气进行换热实现烟气脱硝去除烟气中的氮氧化物，并且在复合式除尘器中喷入活性碳粉可以去除烟气中的二噁英，还通过喷粉器喷入小苏打粉和脱酸塔去除烟气中的酸性气体，有利于实现有机危险废物焚烧烟气的超净排放。
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本实用新型涉及一体化危险废物暂存间，包括本体，所述本体底端设置有便于安装的安装部，所述本体包括与所述本体固定连接的底板以及防护门，所述底板固定设置有用于放置危险物的围堰，所述底板与所述本体底部之间设置有用于暂存液体废物的封闭隔层，所述本体底端设置有与所述封闭隔层连通的排液管，所述排液管上设置有控制阀门；所述围堰设置有三个与所述封闭隔层连通的排液口，所述排液口开口处高度低于所述围堰平面的高度，所述本体底壁高度尺寸沿着朝向所述排液管方向逐渐降低。本实用新型通过将防水防渗、事故拦截收集、分类收集、分区存放等设施集约化设计，大大提高对危险废物的处理效率，提高企业市场占有率。
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本发明公开了一种危废熔融玻璃化处理的方法，将危废在传统危废处置技术回转窑+二燃室技术的处置技术后，将危废物料进一步加热至1550～1800℃，可将危废最终渣的热灼减率进一步降低，低于1％，液态排渣，渣中玻璃体含量90％～96％。危废残渣被进一步的减量化、玻璃化，无需再进行协同处置或者固化，可以直接进行填埋或作为相应的建筑材料，降低了残渣的处置费用，该费用占危废处置年收入的约30％左右。
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本实用新型公开了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括底座和焚烧炉，焚烧炉的底部与底座的顶部固定连接，底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部通过第一出气管与焚烧炉的顶部连通，第一出气管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，第一出气管贯穿水箱的一端连通有螺旋管，螺旋管远离第一出气管的一端连通有第二出气管，本实用新型涉及焚烧装置技术领域。该用于工业危险废物的无害化焚烧装置，充分利用了燃烧后废气中的热量，且过滤网能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全；有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应。
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本实用新型公开了一种危废气体贮存室，涉及了危废气体贮存场所技术领域，解决了未进行分隔分类处理，不同种类的有毒气体相互之间容易发生化学反应的问题，包括贮存室本体，贮存室本体的底部固定有多个放置组，放置组包括多个第一围挡和多个第二围挡，多个第一围挡和多个第二围挡交叉后形成多个容纳槽，容纳槽内安置有气体贮存罐，气体贮存罐的外部固定连接有输气管。本实用新型实现了多种危废气体的分隔收集，布置结构简单、造价低、贮存方便，同时有效减少废气相互混合发生化学反应后导致的严重后果，使得危废气体的贮存更加环保安全。
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本发明提出了一种固态危废预处理系统及处理工艺，所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器，所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构，滚筒相对水平面倾斜设置，滚筒较高的一端开口处进料，滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀，刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质，刮刀的下方设置有传送皮带，传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接，所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通，破碎机的出料口与缓冲仓相互连通，缓冲仓的顶部设有出气口，出气口与除尘器相互连通。本发明通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于电厂锅炉协同处置易破碎固态危险废物的方法，包括如下步骤：将易破碎的固态危险废物导入分拣装置中，对危险废物进行分拣，分拣步骤为去除金属物，通过设置磁铁石将固态危险废物中的金属去除，筛选出小块的固态危险废物，通过筛网将大块的固态危险废物与小块的固态危险废物分离，得到小块的固态危险废物，通过控制阀释放固态危险废物，将固态危险废物运输至皮带运输机，对运输的固态危险废物进行稳定化处理，将经过稳定化处理的固态危险废物进行破碎处理，将破碎处理的固态危险废物经皮带运输机输送至下料机的缓冲仓内，下料机下料，与磨煤机内的燃煤共同制粉。
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本实用新型公开了一种用于危废品破碎的装置；属于危废品处理设备技术领域；其技术要点包括底板，底板的上表面固定连接有破碎箱，破碎箱的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗；破碎箱的左侧固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有破碎辊，破碎箱内固定连接有分隔板，分隔板的底部开设有出料口，且出料口内固定连接有出料管；本实用新型能够方便调整未使用的危废品收集盒对破碎后的危废品进行收集，提高了收集效率，且能够方便对危废品破碎时所产生的粉尘和废气进行处理，同时能够方便对该装置整体进行移动。
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本发明公开了一种危险废物焚烧降氮方法及装置，属于危险废物处置利用技术领域，所述方法包括：将废液水煤浆与气化剂反应生成具有还原性的混合气体，并收集气化反应后产生的残渣；混合所述残渣与危险废物，使用所述混合气体作为助燃燃料，在缺氧环境下对所述残渣和所述危险废物进行焚烧，并收集焚烧后产生的烟气；以所述混合气体为助燃燃料，控制温度在1200℃以下，对所述烟气进行焚烧，以降低氮氧化物的生成。本发明通过在焚烧处置危险废物的同时，利用废液水煤浆气化产生的还原性气体替代回转窑和二燃室的助燃燃料，节约化石燃料，同时降低危废焚烧过程中氮氧化物的生成量。
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本实用新型公开了危废填埋场技术领域的一种组合式危废填埋场防渗透机构，包括填埋场本体，所述填埋场本体内部底端的两侧均开设有滑槽，所述填埋场本体两侧内壁相对的一侧之间安装有隔断板，所述隔断板下表面的两侧边缘处均开设有排污孔，所述隔断板的底部中心位置安装有支撑板，所述填埋场本体内壁底端的两侧均安装有防渗组件，所述防渗组件包括安装座、连接杆和移动块，所述安装座的表面开设有通孔A，其结构合理，本实用新型通过设有吸附棉和防渗膜，有利于提高对危废填埋场进行基础防渗处理，同时，通过设置有防渗组件，增强了危废填埋场防渗机构的稳定性。
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本发明公开了一种液态危险废物预处理方法，包括如下步骤：A1：接收：根据废液中的有机物浓度进行分类，有机物浓度大于2000mg/L为高浓度有机废液，废液中有机物浓度不高于2000mg/L为低浓度有机废液；A2：除杂；A3：储存：储液罐完全密封后浸入到地下水中，避免直接日晒；A4：入炉处置：A1中高浓度有机废液具有一定的危险性,收集到场后,存放不超过12小时,氧化处理后直接与煤粉混合送入锅炉燃烧器完成处置；A2中储液罐中的低浓度有机废液雾化处理后与煤粉混合后送入锅炉燃烧器完成处置。本次设计是处理危险废物和城市生活垃圾是众多处理方法中实现减量化、无害化和资源化性价比很高的一种方法。
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本发明公开了一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理工艺，该危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理工艺采用如下处理设备，该危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理设备包括处理桶、底座桶、支架、进气口、出气口、过滤机构和冷却机构。采用上述危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理设备在对危废处置外排高温烟气进行脱硫脱硝处理时，包括以下步骤：S1、烟气注入；S2、初步过滤；S3、烟气冷却；S4、烟气过滤；S5、烟气排出。本发明不仅能够使危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分的接触反应，而且本发明的使用寿命高不需要经常更换材料维护。
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本发明涉及危废管理技术领域，且公开了一种汽车工业危废管理系统及处置方法，包括储存装置；所述储存装置包括底座、板体一、侧板、板体二和储料桶，所述底座的顶部设置有所述板体一、所述侧板和所述板体二，所述板体二与所述底座转动连接，所述储料桶的底部设置有固定座，所述底座的顶部开设有配合所述固定座的固定槽，所述底座的底部对称开设有凹槽一，所述固定座的外侧壁设置有滑块；该汽车工业危废管理系统，通过在危废管理系统中危废前期储存环节设置一种高稳定性、高防护性的装置，方便在液体危废品储存是更加的方便，增加了储料桶的稳定性，且方便储料桶的搬运和运输，避免储料桶在搬运的时候倾翻，液体危废品倒出，对周边环境造成影响。
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本实用新型公开了一种用于危废品处理的废水收集装置，包括处理箱、送料机构和加热板，所述处理箱一侧的顶端安装有进污口，所述处理箱一侧的底端安装有排污管道，且排污管道底端处理箱的下方通过连接件安装有净化箱，所述处理箱底端的一侧安装有第二阀门，且第二阀门底端净化箱的一侧安装有分离箱。本实用新型通过了磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分离支架，且分离支架一侧分离箱内部的底端安装有输送带，并且分离箱两侧的底端均设置有出料口，该结构实现了将不同的固体杂质进行分离回收，有利于提高装置的工作效率。
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本实用新型公开了一体化危险废物固体废物暂存间，包括储存间，所述储存间内部的两侧均设置有窗户，所述储存间内部的顶端设置有排气结构，所述储存间内部顶端的一侧安装有温度传感器，所述储存间内部顶端的另一侧安装有烟雾报警器，所述储存间内部的底端设置有隔离结构，所述隔离结构包括支撑块，所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽二，所述储存间的一端安装有开合门。本实用新型通过设置有隔离结构，在使用前，拿取隔层板，将隔层板放置到储存间内部的底端，之后将隔层板的四角卡在限位槽上，此时隔层板会固定在储存间内部，通过隔层板起到隔离的功能，防止危废或固废过多对储存间的底端造成腐蚀，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种城市污泥清洁焚烧系统，所述系统包括依次连接的污泥制浆系统、浆液输送泵、储浆罐、炉前输送泵和污泥伴烧炉，所述污泥伴烧炉具有底部的流渣口和顶部烟气出口，所述烟气出口依次连接布袋除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱。本实用新型系统简单、节能环保、降低投资和运行成本、有效控制固废污染物排放、对环境友好、污泥掺烧量高。
本实用新型公开了一种利用热烟气低温热解脱氯提质耦合水泥窑协同处置医疗废物的系统，水泥回转窑，水泥回转窑一端与分解炉相连通，水泥回转窑的另一端与篦冷机相连通；还包括水泥回转窑的烟气出口与分解炉的燃气进口之间通过烟气管道串联回转式低温热解装置、烟气脱氯装置、气化炉的烟气形成的烟气通路，所述回转式低温热解装置的固废排出口与气化炉的顶端相连通，所述气化炉的底端与排渣机相连通，气化炉还从水泥回转窑引入高温烟气。本实用新型通过对医疗废料进行完全脱氯和实现热量的循环使用，从源头减少参与二噁英合成反应的氯元素，抑制其对窑体污染腐蚀。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，提供了一种受料装置，包括受料斗、盖罩在所述受料斗上的密封罩以及用于吸尘的吸尘机构，所述密封罩内的空间与所述受料斗中的空间贯通，且所述密封罩与所述受料斗连通的空间为密闭空间；所述密封罩上的吸尘口和所述吸尘机构通过吸尘风管连通；所述密封罩的其中一个侧面开设有进料门，且所述密封罩的另外几个侧面以及顶面均开设有所述吸尘口，每个所述吸尘口均通过所述吸尘风管连通至所述吸尘机构；所述受料斗的底部具有出料口。还提供一种装载机上料系统，包括上述的受料装置以及用于将散物料送至所述受料装置的装载机。本实用新型可以有效抑制上料过程中粉尘外溢，改善车间环境，避免污染环境。
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本实用新型公开了制备生物除臭剂的系统，其中系统包括：热解装置、冷凝塔、油水分离器和净化槽。热解装置内置蓄热式辐射管，且热解装置包括生物质进口、生物炭出口和热解油气出口，蓄热式辐射管具有燃料进口和烟气出口；净化槽设有搅拌器和曝气组件，并且净化槽包括生物醋液进口、吸附剂进口、生物除臭剂出口和吸附剂出口，曝气组件设在净化槽底部且曝气组件包括曝气管和进气口，曝气管的至少一部分设在净化槽内，并且位于净化槽内的曝气管上布置有出气孔。该系统不仅适用于各种生物质原料，而且采用该系统还可以有效制备得到不含有害物质、焦油和酚类物质生物除臭剂，可以实现有机固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种组合型阶梯式水过滤滤芯，包括粗过滤滤筒和精过滤滤筒，所述粗过滤滤筒的进水端连接有进水口端盖，所述粗过滤滤筒的出水端连接有粗过滤端连接盖，所述粗过滤端连接盖连接有精过滤端连接盖，所述精过滤滤筒的进水端连接所述精过滤端连接盖，所述精过滤滤筒的出水端连接有出水口端盖。本实用新型的水过滤滤芯大大改善了过滤效率，更好地保护了后端的设备和出水水质；并提搞了滤芯的使用寿命，延长了更换时间，减少了厂的采购运营成本和停机更换滤芯所带来的隐形成本，更加减少了更换后的滤芯造成的固废。
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本实用新型提供了一种脱硫废水处理系统，包括预处理部、污泥处理部纳滤膜、处理分盐部、正渗透浓缩部以及反渗透浓缩部，预处理部包括顺次连接的调节池和石灰‑纯碱软化预处理单元，污泥处理部包括污泥浓缩池、污泥提升泵以及压滤机，石灰‑纯碱软化预处理单元顺次连接污泥浓缩池、污泥提升泵以及压滤机，压滤机具有一滤水输出端，滤水输出端经由管道与预处理部相连接；纳滤膜处理分盐部包括与石灰‑纯碱软化预处理单元顺次连接的纳滤给水泵以及纳滤膜处理分盐单元，纳滤膜处理分盐单元的输出端分别与正渗透浓缩部、反渗透浓缩部相连接。该系统解决了脱硫废水进入烟道影响除尘器的效率、腐蚀烟道、成本高、运行费用高、产生的固废量较大的问题。
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本实用新型适用于钢铁厂固废资源的综合利用和环境保护技术领域，提供一种除尘灰冷压金属球团生产系统，所述系统包括原料收集系统、配料系统、除尘灰水化消解系统、原料混合系统、压球系统、成品烘干储存系统、返料系统。通过本实用新型，可以回收除尘灰里面的金属铁等有益元素，减少了对环境的污染，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种增强型过滤器，包括机体，所述机体的侧面设有进水口，所述机体的下端设有出水口，其特征在于：所述机体的内壁上设有竖直设置的填料，所述填料的上部设有填料封板，所述填料靠近机体内壁的一侧设有填料滤网，所述机体的中部设有竖直设置的滤芯，所述滤芯的上部设有滤芯压板，所述滤芯的下部设有滤芯管板。本实用新型的过滤器设备大大提高了过滤效率，更好地保护了后端的设备，提高了出水品质，保证了产水水质。并提搞了过滤器内部耗材滤芯的使用寿命，延长了更换时间，减少了厂的采购运营成本和停机更换滤芯所带来的隐形成本，更加减少了更换后的滤芯造成的固废污染。
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本实用新型涉及一种酸洗工艺废物零排放资源化处置装置，包括酸洗机组、污泥蒸发器、研磨器、漂洗水浓缩器、固液混合器、焙烧反应器、酸吸收器和脱硝反应器；酸洗机组的酸污泥出口通过物料管道依次连接污泥蒸发器、研磨器和固液混合器；酸洗机组的废漂洗水出口与漂洗水浓缩器连通，漂洗水浓缩器的浓缩漂洗水出口与固液混合器连通；酸洗机组的废酸出口和固液混合器的物料出口均与焙烧反应器的物料进口连通；酸洗机组的尾气出口与焙烧反应器的尾气出口均与酸吸收器连通，酸吸收器的尾气出口通过输气管道依次连接脱硝反应器和污泥蒸发器。本实用新型将酸洗机组产生的酸性固废、废液和废气进行完全资源回收而实现零排放，还利用余热减少能耗。
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本实用新型涉及固定架技术领域，且公开了一种室内设计用灯具临时固定架；本室内设计用灯具临时固定架，包括移动机构和固定机构，所述固定机构位于所述移动机构底部；所述固定机构包括支撑板，所述支撑板顶部开设有分布均匀的滑槽，所述滑槽内腔均设置有移动板，所述支撑板外壁对应所述移动板处均开设有圆孔，所述圆孔内腔均设置有螺杆，所述移动板顶部均设置有贯穿所述移动板和所述圆孔的立柱，且所述立柱底部均与所述螺杆连接，本实用新型固定机构，可根据实际需要进行更换灯具，可通过移动机构调整固废机构的位置，调节固定机构的位置，通过调节固定机构的位置调整光源的位置，便于选取最佳的安装位置。
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本实用新型涉及一种与便携式X射线荧光仪配套的样品前处理装置，由样品加热烘干装置和样品制备装置构成；样品加热烘干装置为石墨加热板，其上有样品加热槽，电源开关、温控开关、定时开关，交、直流电插孔；样品制备装置有研磨部件、筛选部件；研磨部件有玛瑙研钵和玛瑙研杵；筛选部件有为龙筛及尼龙筛、尼龙筛盖、尼龙筛托盘。使用时，接上电源，打开电源开关，调温、定时，样品放入样品加热槽中烘干。转移到玛瑙研钵，拣出杂物，进行研磨。置于尼龙筛中进行过筛，过筛后的样品用于测定。通过本实用新型对样品进行前处理，使土壤或固废中重金属含量的测定结果更加准确；本实用新型装置结构简单，体积小，便于携带，适合野外监测。
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本实用新型公开了一种耐高温、耐腐蚀离心拦截颗粒物净化机，属于净化机技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面与减速机机体的下表面固定连接，所述减速机的右端通过链条与链轮相啮合，所述链轮的左侧面固定连接有增速器，所述增速器的左侧面卡接有拦截器，所述壳体的下表面卡接有排屑管。该耐高温、耐腐蚀离心拦截颗粒物净化机，通过设置增速器、链条、链轮和减速机，工作人员控制减速机工作，使得一个减速机通过链轮和链条带动四个增速器转动，因该净化机的结构简单，使得该净化器不仅不易发生故障，还降低了该净化器的使用能耗，提高了该净化器的净化率和固废回收率，因而工作人员可以方便的对其进行使用。
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本实用新型公开了一种通道式高密度无氧热解系统，技术方案包括在同一轴线上密封连接的固废压缩设备和热解通道，所述热解通道的入口设有热解闸门，出口连接下游设备；所述热解通道内由前段的升温区、中段的热解区和后段的碳化区组成，所述热解通道外设有夹套层，所述夹套层后端的入口与热风炉系统的烟气出口连接，所述夹套层前端的出口与热风炉系统的烟气入口连接；所述夹套层内壁设有多个折流板。本实用新型结构简单紧凑、热解效率高、热能利用率高、对环境友好。
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