湖北武汉有色金属环境保护技术理论与应用

涂装车间的废气处理装置 891     

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本实用新型公开了废气处理领域的一种涂装车间的废气处理装置，包括涂装车间本体，涂装车间本体的内部设置有水淋柜，涂装车间本体的顶部活动连接有固定板，固定板的顶部固定连接有漆雾过滤器，漆雾过滤器的左侧通过管道连通有风机，风机的左侧通过管道连通有废气过滤器，废气过滤器的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网、第一过滤网和第二过滤网，漆雾过滤器的右侧通过管道延伸至涂装车间本体的内部并连通有伸缩管，伸缩管的底端连通有吸风管。本实用新型解决了现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差，导致涂装车间内异味挥发不掉，工人长时间呼吸这些有害气体，容易造成身体危害，不利于人们使用的问题。

臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置 1083     

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本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置。该工艺及装置设计合理，运行成本低廉，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值；该工艺及装置解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险；该工艺及装置操作简单，运行成本低，出水水质可以满足不同用水要求。

从硫酸污酸中得到无毒石膏产品和高砷废渣的方法 1091     

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本发明属于工业污水处理技术领域，具体公开了一种从硫酸污酸中得到无毒石膏产品和高砷废渣的方法，它包括以下几个步骤：1、将碳酸钙悬浮液和调节剂溶液的混合液与硫酸污酸进行反应，离心过滤后得到砷浸出浓度在10~40 mg/L的石膏粗产品和含砷的滤液A，对石膏粗产品用pH1.5~3.0的硫酸进行二级水洗，得到“无毒”石膏。2、用10 wt%的石灰乳溶液对滤液A进行三级中和除砷，得到高砷废渣，三级中和后的得到的清液3中砷含量低于0.3 mg/L。3、用浓硫酸调节清液3的pH至6.0~9.0后排放。本发明方法处理成本低、操作条件简单、抗波动性强，能够得到“无毒”石膏和高砷废渣，有利于石膏的外销和提高砷渣中砷含量，降低危险废物总量。

固定废料加工用收集装置 1116     

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本实用新型公开了一种固定废料加工用收集装置，使用时，将固定废料通过进料斗集中放置在集料室中，启动上料机构将集料室中的固定废料运输至切割机构内部，切割刀组旋转对大体积固定废料进行切割，除尘机构将切割时产生的灰尘经过抽风机吸入集尘箱，防止灰尘进入大气危害工作人员健康和污染环境，切割后的固定废料经过滤格栅进入挤压机构，启动水平电动推杆，倾斜推板向左运动，将固定废料推入挤压机构的左侧，启动垂直电动推杆，压板对左侧的固定废料进行压缩，恢复垂直电动推杆，打开挡板，水平电动推杆继续向左将挤压后的固定废料从出料口排出，挤压后的固定废料能降低废料之间的空隙，加强固定废料的密度，节约收集空间，降低收集成本。

利用废食用油配制的沥青再生剂及其制备工艺 764     

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本发明涉及一种利用废食用油配制的沥青再生剂及其制备工艺，由废食用油、增塑剂、稳定剂和抗老化剂经混合配制而成，各组分含量按重量百分比为：废食用油85%~95%，增塑剂2%~5%，稳定剂2%~5%，抗老化剂1%~5%。本发明具有以下有益果：1、该方法工艺简单、成本低、易实施；2、该方法以废食用油为主要原料，有效解决了废食用油的再利用问题，避免了废食用油再次进入餐桌，危害人们的健康；3、该沥青再生剂能使废旧沥青得到再利用，可有效节约石油资源。

流化催化裂化废催化剂的处理方法 1105     

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本发明提供一种流化催化裂化废催化剂的处理方法，其包括以下步骤：1)将经过筛分处理的流化催化裂化废催化剂配制成浆料；2)在一定水热条件下，使浆料进行水热反应，待水热反应结束后，自然冷却，得到反应物A；3)将反应物A与水混合，并在室温下搅拌，然后，过滤、洗涤、烘干，即得无害化流化催化裂化废催化剂。本发明通过水热法实现流化催化裂化废催化剂结构的重构，在重构过程中Ni、V等重金属被固定化在重构的流化催化裂化废催化剂结构中，从而使其毒性大大降低，进而防止其对环境造成污染，其中，镍元素、钒元素浸出毒性可分别低至0.089mg/L、0.076mg/L，其远低于GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中＜5mg/L的要求。

微生物分解联合活性炭吸附处理餐饮废水的方法 703     

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本发明提供了一种微生物分解联合活性炭吸附处理餐饮废水的方法，包括以下步骤：将过滤除去餐饮废水中的固态不溶杂质；将餐饮废水用自然挂膜的好氧微生物进行同化分解12～24小时；将活性炭添加进餐饮废水中进行吸附处理。本发明所提供的方法成本低、效率高、无污染、操作简单的采用微生物分解联合活性炭吸附处理餐饮废水的方法，实现餐饮废水的达标排放，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。且还可以对活性炭进行活化再生，吸附于活性炭内孔及表面的吸附质以挥发、分解、碳化、氧化等形式被清除，具有优越的活性炭再生的效果。

分离高速剪后带头和废料的装置 837     

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本实用新型涉及一种分离高速剪后带头和废料的装置，设于高速飞剪的出口处，包括上方皮带输送机、上方电磁铁、下方皮带输送机、滚筒拨叉以及废料斗，所述上方皮带输送机位于所述下方皮带输送机的上方，所述高速飞剪输出的带钢从所述上方皮带输送机和所述下方皮带输送机之间通过，所述上方电磁铁设于所述上方皮带输送机内，所述滚筒拨叉位于所述上方皮带输送机的下方，且位于所述下方皮带输送机的前端，所述废料斗位于所述滚筒拨叉的下方。因此传输的带头和废料可通过所述滚筒拨叉进行自动分拣，带头由所述上方皮带输送机输送，废料则回收于所述废料斗内，操作较为简单，省时省力，并能减少人工维护危险性。

醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机 1127     

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本实用新型涉及一种充装机，尤其涉及一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。本实用新型提供一种具备废气排放功能且减少空气污染的醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机，包括有电源开关、控制面板、压力表和装置外壳等，装置外壳顶部安装有电源开关，装置外壳顶部中间连接有控制面板，装置外壳上部前侧中间安装有压力表。醇基燃料进入钢瓶时，将钢瓶内废气挤压至排废气连接管内，使得废气经过排废气连接管后从废气排出连接外管排出，随后使用人员将废气集中收集处理，使得废气合理排放，减少空气污染和给人体带来危害，环保效果较好。

利用高盐废水培养改性活体微藻的方法及其应用 935     

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本发明公开一种利用高盐废水培养改性活体微藻的方法，包括：将微藻置于含有不同硫酸盐浓度的高盐废水中并按照体积比为1:100‑1000进行培养，培养时间为10‑20天，培养温度为20‑25℃，培养周期为光照和无光照交替进行，得到表面高载硫微藻。本发明还提供一种高载硫微藻在处理含重金属废水中的应用，包括将所得的高载硫微藻直接加入到含有重金属的废水中进行吸附反应。高盐废水对微生物生长构成威胁，而本发明中微藻的生长不受其抑制，本发明利用高盐废水中的硫酸盐对活体微藻进行改性，处理后培养液中硫酸盐浓度显著下降，从而减少高盐废水对环境的危害。同时培养后的微藻具有有效去除废水中重金属离子的能力。本发明实现了处理高盐废水同时处理重金属废水的目的。

基于低温等离子体的打印机废气处理装置 759     

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一种基于低温等离子体的打印机废气处理装置，所述废气处理装置安装于机箱内，其包括控制模块和依次通过管道相连通的吸风模块、等离子体发生室与光解室，所述吸风模块包括吸风泵和与其通过管道相连通的吸风盒，所述吸风盒可拆卸地设置于打印机的废气产生口，所述等离子体发生室采用双介质阻挡放电快速地形成低温等离子体环境，所述光解室的四周设置成平面镜，其中部设置有紫外线灯管；所述控制模块包括电压传感器和单片机，所述电压传感器通过USB接口线连接打印机。本发明能有效地去除打印机产生废气中的颗粒物、挥发性有机物，光解室分解产生的臭氧，有效降低废气对人体的危害，解决室内空气污染严重问题，具有良好的减排效益。

通风柜的废气处理装置 653     

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本实用新型公开了一种通风柜的废气处理装置，包括箱体，所述箱体一侧的下端连通有进气管，所述进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体内腔底部的上方。本实用新型通过进气管的设置，废气通过进气管进入箱体的内腔，箱体内腔的液体对气体中的有害物质进行溶合，雾化喷头喷出的液体对气体未被溶合的有害物质再进行溶合，吸湿棉板对气体中的湿气进行吸附，活性炭板对气体中的有害物质进行吸收，醋酸纤维板对气体中的有害物质进行吸附，紫外线消毒杀菌灯工作可对气体进行杀菌消毒，然后气体通过排气管排出，达到了可对废气中的有害物质进行处理，使得废气中不易含有有害物质，对环境起到保护作用，不易对人体产生危害的效果。

压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置 1020     

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本实用新型涉及电子产品加工技术领域，且公开了一种压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置，包括支撑架，所述支撑架内固定连接有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱上设置有传动机构，所述安装箱的底部固定连接有吸收箱，该压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置,通过传动机构带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套筒、推板、电动伸缩杆和挡板的配合对废气进行吸收，再通过进气管和净化箱的配合，从而实现了对焊接时的废气进行自动吸收和净化，大大提高了对焊接时废气的处理，降低了废气对工作人员的危害，提高了PCB板焊接的生产环境。

废气光解处理装置 848     

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本发明公开了一种废气光解处理装置，包括进口隔离层和出口隔离层，进口隔离层和出口隔离层之间包围有封闭的光解反应区，光解反应区内设有高能紫外光灯；光解反应区内设有气体检测器，气体检测器靠近出口隔离层，还包括一控制器，高能紫外光灯和气体检测器均与控制器电性连接。本发明的废气光解处理装置结构简单，设计合理，采用光解方式处理有机废气，没有高温、高压危险，使用安全，操作简单，采用高能紫外线光灯，利用特定波长的紫外线对有机物进行转化，不会出现像活性炭吸附达到饱和而出现效果下降的情况，废气转化效率高、处理效果长期稳定；通过多级通道结构设计的方式有效避免废气的不充分降解，达到废气处理彻底的效果。

废刻蚀液的处理方法 882     

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本发明提供了一种废刻蚀液的处理方法，包括以下步骤：将废刻蚀液置于电解装置中电解，其中，电解装置的阳极材料为铁或铁合金；电解后阳极溶解生成磷酸亚铁，向得到的磷酸亚铁溶液中加入氧化剂，再进行固液分离、洗涤后干燥得到磷酸铁。本发明的废刻蚀液的处理方法，通过一种无污染、反应条件温和的电解工艺从废刻蚀液这一危险废物中制取磷酸铁，解决了传统废刻蚀液溶液处理采用蒸馏、萃取等工艺中产量低、成本高、能耗高等问题，本发明的处理方法工艺简单、能耗低、处理效果好、产品颗粒较细、生产成本低、易于产业化、产物附加值高，具有很高的经济效益和环境效益。

改进的高炉热风炉废气排放管道 1130     

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本实用新型提供一种改进的高炉热风炉废气排放管道，每座热风炉通过废气阀与烟道相连，烟道经过换热器与制粉系统相通，其特征在于：每座热风炉通向烟道的第一废气管道通过隔断装置断开，该排放管道增设有通向烟囱的第二废气管道，每座热风炉与增设的通向烟囱的第二废气管道相连通。该排放管道还增设有通向大气的第三废气管道，每座热风炉和第三废气管道相连通。所述第三废气管道上还安装有消音器。本实用新型的有益效果：高炉热风炉将通入烟道的第一废气管道断开，消除了制粉系统爆炸的危险源，提高了制粉磨煤机的台时产量，节约成本；只有管道施工，无控制系统项目，施工简便，时间短，制粉安全生产有保障，产生效益高。

含甲醇可燃废水燃烧器 809     

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一种含甲醇可燃废水燃烧器,包括燃料箱、预热器、炉头和控制阀,所述炉头由喷火器和汽化腔构成,其特征是所述燃料箱的上端口B通过自控阀可与大气相通,下端口A通过控制总阀一路经自控阀与预热器相连,一路与汽化腔入口相连,预热器位于炉头下端,汽化腔的出口通过控制总阀与喷火器相连,所述自控阀由阀芯、阀座以及弹簧组成,阀芯位于阀座内可沿轴向移动,弹簧位于阀座内阀芯的一端,在阀芯另一端的阀座腔体与燃料箱上端相连,在阀芯表面开有能将阀体上进出口连通的沟槽。本发明通过加温、加压和汽化,能自动稳压,自动调节压力和流量,它在燃烧中无毒、无味、无刺激、无烟尘,能完全充分燃烧,不污染环境,对人体无害,无爆炸危险。

废液收集装置以及液相色谱 948     

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本实用新型公开了废液收集装置以及液相色谱。该废液收集装置包括：缓冲单元，所述缓冲单元具有废液入口以及废液出口；废液收集单元，所述废液收集单元内限定出废液收集腔，所述废液收集单元上设置有液体入口以及液体出口，所述液体入口与所述废液出口相连，且所述液体入口与所述废液出口之间密封；废气过滤单元，所述废气过滤单元具有废气入口以及气体出口，所述废气入口与所述缓冲单元或所述废液收集单元气体相连，并且所述废气过滤单元内设置有气体吸附材料。该装置设置的废气过滤单元至少可以在一定程度上缓解挥发性废液产生有害气体危害实验人员健康的问题。该装置具有结构简单、安全、使用方便等优点的至少之一。

车间废水预处理装置 1024     

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本实用新型提供一种车间废水预处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱，所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱，所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗，所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器，所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口，所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合，便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合，从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的，通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合，便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤，增强了废水的过滤效果。

臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺和装置 808     

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本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺，步骤如下：1)将从混沉池出来的焦化废水运送至多介质过滤器中进行过滤处理；2)将过滤后废水输送至臭氧催化氧化反应装置进行催化氧化反应；3)将氧化后的废水输送至中间水池；4)再将废水通过泵输送到生物滤池中过滤；5)生物滤池出来的废水的不同利用。本发明还提供了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水装置。该装置设计合理，运行成本低廉，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值；本发明的工艺解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险；操作简单，运行成本低，出水水质可以满足不同用水要求。

钢铁行业含铬废水处理及铬泥综合利用方法 1039     

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本发明涉及钢铁行业含铬废水处理及铬泥综合利用方法，将轧钢工序产生的含铬废水中送入废水调节池进行预处理，废水调节池内投加絮凝剂沉淀，沉渣从废水调节池排出送入电絮凝还原池进行还原解毒；废水调节池中的上清液废水进行过滤、除盐处理后，经脱盐后的产水回用到循环水系统代替新水或软水，反渗透浓水送入电絮凝还原池内进行还原解毒；经还原后的废水送入中和池,调节溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝剂和助凝剂，对絮凝矾花沉淀的铬泥进行压滤脱水，铬泥送烧结无害化或资源化处置,废水返回废水调节池。有益效果为：实现了铬废水零排放，大大减少钢铁行业铬泥危废处置量，降低企业经营成本，提高环境效益，降低环境风险。

固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统 984     

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本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统，通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型，再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化，最终生成碳粉及热解气，可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺，提高固废热转化效率，实现深度减量化、资源化、无害化处理。

废液暂存防渗漏装置 860     

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本实用新型公开了一种废液暂存防渗漏装置，涉及废液存放技术领域，包括支撑装置，所述支撑装置左侧固定连接有控制器，所述支撑装置右端固定连接有电源线。本实用新型通过设置电源线、控制器、电机、动力齿、从动齿、连接轴、支撑板、底板以及轴承带动暂存装置慢速转动，进而将使暂存装置内的废液不始终与内防护层的一个面长时间接触，进而将配合内防护层、外防护层、防渗薄膜以及阻塞球避免出现废液渗透的现象出现，从而解决了现今大多数的废液暂存装置在使用过程中，常常会因为废液的不同危险特性导致废液暂存装置出现损坏，进而常常会导致废液渗透泄露的问题。

含Ni废水的处理方法 831     

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为减轻含重金属Ni离子废水、废渣带来的环境污染问题，本发明提供了一种含Ni废水的处理方法。先测定含Ni废水中Ni离子的含量，调整含Ni废水的pH值不小于9，根据废水中Ni离子的含量，向所述含Ni废水中加入Ni含量4～8倍的重金属捕集剂，充分搅拌，静置5～10min，再加入重金属捕集剂重量1～3倍的无机金属盐，充分搅拌，待沉降完全后过滤。相比传统高分子聚合物絮凝工艺，使用该方法有益效果是，可以使含Ni废渣量减少为原来的50％以下，为企业大幅降低含Ni废渣危废品的处理费用，且处理后的废水可以轻松达到含Ni废水的特别排放限值0.1mg/L以下(电镀废水排放标准表3)，消除传统工艺处理后不达标的隐患。

用于环氧丙烷的废液回收装置 705     

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本实用新型公开了一种用于环氧丙烷的废液回收装置，包括桶体和安装底座，所述桶体安装在安装底座上端，所述桶体靠近下侧前端外壁上设置有出水口，所述桶体左侧上端外壁设置有进水口自收缩装置，所述桶体右侧上端外壁设置有水位高度观察装置，桶体左侧上端增加了进水口自收缩装置，避免出现在回收废液时如果出现晃动而导致废液回流溢出而造成的对工作人员产生危害的问题，桶体右侧上端增加了水位高度观察装置，玻璃管内部的浮标会随着桶内水位高度上升，能够帮助判断桶内废液的高度，能够避免出现因不能够直观的观察而导致的储存不满造成的对储存空间的浪费的问题和储存过满而造成的废液溢出，会对工作人员造成危害的问题。

回转立式炉废物集中焚烧处置装置 967     

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本实用新型涉及一种处置医疗(危险)废物的回转立式炉废物集中焚烧处置装置,包括回转窑、二燃室和立式炉,其特点是:所述回转窑窑尾出料端通过一个三通连接装置分别与二燃室和立式炉相连接,所述立式炉的出口端设置有进风入口和出渣口。本实用新型集回转窑、立式焚烧炉两者之长,抑两者之短,不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气,而且对固体废物的形状、大小、水分含量均没有严格的要求,对焚烧处置的废弃物物具有广泛的适应性;而且燃烧效率极高,完全可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)所规定的各项要求。

从皮革鞣制废水中回收铬的方法 1067     

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本发明公开了一种从皮革鞣制废水中回收铬的方法，包括如下各步骤：(1)预处理；(2)沉淀分离；(3)脱水；(4)酸化；(5)还原。采用本发明的方法对皮革鞣制废水中重金属元素铬进行回收和资源化利用，既有效解决了含铬废水达标排放和含铬危废的安全处置问题，也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径，将回收铬液回用于皮革鞣制工序，变废为宝，减少了铬粉投加量，降低了生产成本，同时减少了含铬危险废物产生量，实现了节能减排。并且本发明方法将皮革鞣制含铬废水处理产生的含铬污泥制成铬鞣剂，有效利用了污泥中有用组分，减少了资源浪费和环境污染，符合清洁生产和循环经济的理念。

废旧塑料颗粒的高效利用方法 750     

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本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法，通过在转炉或电炉冶炼时，将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中，所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1～1)吨：1吨；废旧塑料颗粒高温裂解会产生H₂、CO气体及炭黑，热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能，同时H₂、CO气体可作为能源回收利用，减少环境污染；本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源，解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害，同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加15～22％、单位发热值提高15～25％、节能10～30％、市场前景广阔。

钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法 858     

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本申请提供了一种钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法，通过固废副产品信息管理系统，对钢铁生产作业中产生的固体废弃物、危险废弃物及副产品进行信息跟踪，并处理对应的废弃物物料处置计划，如此实现智能跟踪以及智能安排处置计划的效果。方法包括：固废副产品信息管理系统获取钢铁企业预先建立的废弃物物料库信息；固废副产品信息管理系统根据废弃物物料库信息，在钢铁企业的业务系统上对固体废弃物、危险废弃物以及副产品三者进行信息跟踪；固废副产品信息管理系统在实时的信息跟踪结果的基础上，结合预设废弃物物料处置计划，生成对应的废弃物物料处置计划，废弃物物料处置计划包括生产环节、运输环节以及处置环节中的处置策略。

废钢轧制油的回收利用方法 898     

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本发明涉及废钢轧制油的处理领域，公开了一种废钢轧制油的回收利用方法。该方法包括以下步骤：(1)将废钢轧制油与无机酸混合反应，然后将所得反应混合物分层，分离出上层油相和下层含盐水相；(2)将所述油相进行蒸馏，分离出沸点为500℃以下的馏分；(3)将所述含盐水相冷却结晶，分离出铁盐。本发明所述的方法经济有效、简便易行，可将危废废钢轧制油变废为宝，既可产生经济效益，也能产生社会效益。